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本发明公开了一种用于延长锂电池使用寿命的控制装置，其包括控制中心、锂电池、电量检测器、锂电池充电限定器、锂电池放电限定器、供电器和设备供电单元，所述控制中心分别连接所述电量检测器、所述锂电池充电限定器和所述锂电池放电限定器，所述设备供电单元与所述设备供电单元连接，所述锂电池充电限定器与所述供电器连接，所述电量检测器用于检测所述锂电池的电池电量并将所述电池电量发送给所述控制中心。本发明在线自动控制锂电池的供电和放电，保证了锂电池的电量在20％～80％；同时有效控制锂电池的温度，使锂电池能够保持在最佳工作温度状态，大大延长锂电池的使用寿命。
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本实用新型属于动力锂电池模组技术领域，尤其为一种拼接结构的动力锂电池模组，包括用于防护作用的上盖、用于锂电池模组单串温度电压的采样温度的电压采样连接件、用于电源回路的电源连接排、用于防护的拼接侧板、用于提供动力的电芯、用于连接的拼接中框和用于固定的螺栓组件，所述上盖的下方设置有电压采样连接件，所述上盖的前后两侧设置有带有内凹槽的拼接侧板，所述拼接侧板的内侧设置有与内凹槽卡合的电芯，所述拼接侧板之间设置有拼接中框；通过结构件堆叠的方式实现了不同规格的N串M并锂电池模组的结构设计，可以拼接成任意一种N串M并规格锂电池模组，简化锂电池模组结构件的使用种类，减少结构件的开模成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电容器的管理模块，包括连接锂离子电容器模组的电芯正、负极的信号输入端；连接外部控制器的信号输出端；用于采集锂离子电容器模组中的温度信号并通过信号输出端传输给外部控制器的温度输出端；用于采集锂离子电容器模组中各个电芯的电压并输出，防止各个电芯的电压出现过压或欠压的情况的电压采集模块；用于采集锂离子电容器模组中各个电芯的电压并做出判断的电压均衡模块；将电压采集模块和电压均衡模块输出的信号转换为外部控制器可处理的信号的逻辑控制模块；用于将经过逻辑控制模块处理后的信号传输给外部控制器的通信模块；用于将来自于锂离子电容器的直流电经过转换后为整个管理模块供电的系统供电模块。
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本发明公开了一种钛酸锂硅基复合负极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：以偏钛酸和氢氧化钠为原料，依序经碱溶、水洗、酸溶和除杂，生成正钛酸溶液；将正钛酸溶液与锂盐投入水中、经球磨混合形成均匀的第一浆料，将所述第一浆料依序进行干燥和高温煅烧后得到钛酸锂材料；将钛酸锂材料与硅粉加入分散介质中、经球磨混合形成均匀的第二浆料，将所述第二浆料进行喷雾二次造粒，制备出钛酸锂硅基复合负极材料。本发明流程简单、易于操作，适于大规模制备。通过本发明制备的钛酸锂硅基复合负极材料，具有振实密度高、性能优越、长循环的特点。
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本发明涉及一种锂电池热失控触发和快速中断测量装置及方法，所述测量装置为密闭装置，包括：常闭盖，其上设有第一压力传感器以及进排气电磁阀；用于放置待测锂电池的金属主箱体，内部套设有金属内胆，所述金属内胆外覆设有电加热管和温度传感器，所述金属内胆内设置有用于快速中断待测锂电池热失控进程的冷却装置；进样盖，其上设有第二压力传感器；设置在金属主箱体上的针刺组件，用于触发待测锂电池热失控以及对触发热失控的待测锂电池进行穿刺放气。与现有技术相比，本发明实现了全尺寸锂电池的热失控的多种形式触发及快速中断，以便进行热失控各阶段材料状态采集及产气状态测试。
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本发明公开了一种基于卡尔曼滤波的锂电池寿命预测方法和系统，其方法包括：根据充放电曲线和Nernst模型的特征参数训练寿命预测模型；所述充放电曲线为在不同工况、不同寿命下两相反应锂电池的曲线；基于所述Nernst模型通过预设学习模型，输出不同工况、不同寿命下的充放电曲线概率簇；根据所述寿命预测模型、充放电曲线概率簇和传感器返回的针对锂电池的测量数据，通过卡尔曼滤波预测锂电池在下一时刻的预测剩余寿命。本发明通过Nernst模型和无迹卡尔曼滤波的联用，提供了较为可信的锂电池寿命和置信度的预测方法，提高两相反应锂电池剩余寿命的预测精度。
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本发明公开了一种用于快充锂离子电池负极的三维石墨烯及其制备方法。制备方法为：将石墨和CrO3添加到盐酸中，所得产物用水洗涤后得到插层石墨；将插层石墨放入过氧化氢中反应；所得产物再经多次去离子水洗涤和自然沉降，直至pH值为6‑7，得到TDG悬浮液；将TDG悬浮液加入到葡萄糖溶液中进行水热反应，自然冷却后，将反应后的溶液进行真空抽滤，压制成膜，将膜真空冷冻干燥，接着碳化，冷却后得到三维石墨烯。本发明能够使材料保持规则排列的层状结构，降低电极材料的绕曲度，提供锂离子的快速传输通道，有效降低电解液中离子浓度梯度，抑制锂枝晶的生长。在大电流、高倍率时表现出更高的快充性能和循环稳定性。
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本发明属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用极片压片设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度、能够提高压片速度、能够提高锂电池的生产效率、能够降低锂电池的生产成本的锂电池生产用极片压片设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用极片压片设备，包括有底板、支架、横板、支板、第一连接块、n形板等；底板的顶部中间通过螺栓连接有支架，支架的顶部通过螺栓连接有横板，底板的顶部右侧通过螺栓竖直连接有支板。本发明通过驱动装置能够驱动压片装置对极片进行压制，通过输送装置能够向左运输极片，并通过下料装置能够进行下料，且本发明结构简单，造价较低。
本发明属于纳米材料合成技术领域，具体为一种多孔结构的磷酸铁锂/碳纳米管复合微球及其制备方法。本发明采用碳酸锂、磷酸二氢铵、草酸亚铁和碳纳米管为原料，通过球磨、烧结、喷雾干燥等工艺，制备得多孔结构的磷酸铁锂/碳纳米管复合微球。多孔结构有利于促进电解液向电极材料中的扩散，使电极材料的储锂更为高效；同时，多孔结构可扩大电极材料与电解液的有效接触面积，缩短锂离子的传输路径，有利于电化学性能的提升；碳纳米管的加入提高了材料的导电性，有利于提升材料的循环稳定性、可逆容量以及倍率性能。基于该复合微球材料的优良电化学性能，可作为锂离子电池正极活性材料。本发明制备工艺简单、周期短、效率高、成本低，适合于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种石墨烯包覆磷酸铁锂的制备方法，将一定配比的石墨烯或氧化石墨烯分散于水溶液中，通过超声使其充分均匀分散，在搅拌并且通惰性气体的条件下分别按顺序加入一定配比磷酸铁锂的前驱体原材料，回流后洗涤并干燥得到氧化石墨烯或石墨烯包覆的磷酸铁锂材料，在含5v/v％H2的Ar混合气体氛围中高温退火最终获得石墨烯包覆的磷酸铁锂材料。与现有技术相比，本发明能够大大提高电子导电能力，为锂离子二次电池的应用提供了一种加工工艺简单、成本低廉、容量高且安全的锂离子二次电池正极材料。
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本发明公开一种低温工作型锂离子二次电池。该电池包括正极极片、负极极片和电解液,所述负极极片的活性物质涂敷层的孔隙率为20～50%;所述电解液的溶剂为五元混合溶剂,其组分及其体积比为:10～25%的环状碳酸酯,15～25%的丁酸烷基酯,10～20%的乙基甲基碳酸酯,10～20%的二乙基碳酸酯和10～15%的二甲基碳酸酯。根据本发明的锂离子二次电池突破了目前商用锂离子二次电池低温性能差的瓶颈,可以在-20℃～-50℃的环境中工作。
本发明属锂离子薄膜电池技术领域，具体为一种用于锂离子电池的纳米复合电极材料Li3N/Si及其制备方法。该材料是由Li3N与IVA族元素Si组成的纳米薄膜，可通过脉冲激光沉积法制备获得，Li3N/Si纳米复合物粒径小于50nm。薄膜电极的比容量随薄膜中Li3N和Si的配比不同在400－650mAh/g范围内变化，在反复充放电过程中表现出优良的电化学性能。该种薄膜电极材料比容量高，循环性能好，制备方法简单，适用于薄膜锂离子电池。
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本发明公开了一种锂亚硫酰氯电池及其制造方法。所述的锂亚硫酰氯电池包括正极极片、负极极片和电解液,其特征在于:所述的正极极片是涂覆极性粉末的导电镍网,所述的负极极片是纯金属锂,所述的电解液为氯化亚砜电解液;其中:组成该正极极性粉末的是乙炔黑10重量份、炭黑1重量份、聚四氟乙烯乳胶液1.5重量份、无水乙醇80ml/重量份、电解铜粉1.2重量份。它具有电压高、比能量高、使用温度宽、储存寿命长等特性。
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本实用新型提供了一种发动机废气加热锂电池系统，其包括依次连接的发动机冷却回路、锂电池加热/冷却回路和锂电池制冷剂冷却回路；所述发动机冷却回路包括发动机、废气热量回收装置、水‑水换热器和暖风芯体，所述发动机、所述废气热量回收装置、所述水‑水换热器和所述暖风芯体依次串联形成一回路；所述锂电池加热/冷却回路并联在所述水‑水换热器的两侧，所述锂电池制冷剂冷却回路并联在所述锂电池加热/冷却回路中电池冷却器的两侧。本实用新型利用发动机排气废热和发动机热量，在寒冷行驶工况下加热锂电池。解决了混动车辆在寒冷工况下，锂电池无法放电、充电的技术问题，并且相比其他高压PTC加热技术使用成本更低。
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本发明提供了一种锂电池内阻值估算方法，用于在线估算锂电池的内阻值，包括如下步骤：S1.获取所述锂电池的初始内阻值R0，所述初始内阻值R0为所述锂电池在第一次循环使用时在预定电量SOC0和预定温度T0下的内阻值；S2.根据所述锂电池当前的电量SOCx计算对内阻值的电量修正系数αSOC，根据所述锂电池当前的循环使用次数j计算对内阻值的循环容量衰减系数αH，根据所述锂电池当前的温度t计算对内阻值的温度修正系数αW；S3.根据如下公式计算当前所述锂电池的内阻值R1：R1＝R0×αSOC×αH×αW。本发明的锂电池的内阻估算方法，鲁棒性好、精度较高、不需要测量器件即可进行在线估算。
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本发明涉及一种退役锂电池可用容量快速评估方法及评估装置，所述方法包括：S1：获取与退役锂电池有相同物理和化学特征的新锂电池的SOC‑OCV关系曲线和充放电曲线；S2：测得退役锂电池的初始开路电压UP并根据新锂电池的SOC‑OCV关系曲线获得退役锂电池的初始SOC值；S3：获取退役锂电池的充放电曲线；S4：利用安时积分法，并根据退役锂电池的初始SOC值和充放电曲线求得退役锂电池可用容量C1；根据新锂电池和退役锂电池的充放电曲线，利用充放电曲线匹配法求得退役锂电池的可用容量C2；S5：结合SOC‑OCV曲线确定C1和C2各自的权重，据此融合两种可用容量估计方法的估计值得到最终的容量估计结果。与现有技术相比，本发明具有准确、快速等优点。
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本发明公开了一种氯化锂转化液的提纯方法，包括如下步骤：(1)向氯化锂转化液中，加入精制剂，过滤收集溶液，获得一次脱钙氯化锂溶液；(2)将步骤(1)获得的一次脱钙氯化锂溶液送入螯合树脂塔，获得深度脱钙氯化锂溶液；(3)将步骤(2)的深度脱钙氯化锂溶液，送入纳滤装置脱除SO42‑，进行纳滤，渗透液即为氯化锂净化液。本发明的方法，所制备的氯化锂净化液经过蒸发结晶可生产无水氯化锂产品其指标达到国家标准《GB/T 10575‑2007无水氯化锂》对LiCl‑1产品的质量指标，即SO42‑≤0.01％，CaCl2≤0.02％。本发明具有除杂效率高、产品品质高、工艺自动化程度高、运行稳定等优点，能够满足电池级锂产品的生产要求。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种锂电池生产用装箱，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有动力盒，所述动力盒的内部固定安装有电机，所述动力盒的右侧固定安装有位于箱体左侧的第一轴承，所述电机的输出轴固定安装有第一旋转杆。该锂电池生产用装箱，通过箱体的左侧设置的动力盒和电机，且电机的输出轴设置有第一旋转杆，通过箱体的右侧设置有散热口和过滤箱，且过滤箱的内部设置有过滤板和过滤口，便于对锂电池散热后对锂电池的有毒气体过滤后排出。通过箱体的右侧设置有散热口和过滤箱，且过滤箱的内部设置有过滤板和过滤口，便于对锂电池散热后对锂电池的有毒气体过滤后排出。
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本发明公开了一种锂电池热失控检测系统，包括：若干个第一温度传感器，分别对应设于锂电池各电芯模组每一个电芯表面，以检测各电芯第一温度数据；若干个电压传感器，其分别对应设于锂电池各电芯模组每一个电芯高压铜排表面，检测各电芯电压数据；第一压力传感器设于锂电池壳体内前端板处，采集第一电压数据；第二压力传感器设于锂电池壳体内后端板处，采集第二电压数据；控制模块与各第一温度传感器、各电压传感器、第一压力传感器和第二压力传感器分别连接，以接收其传输第一温度数据、电压数据、第一压力数据和第二压力数据，并基于这些数据判断锂电池是否发生热失控。相应地，本发明还公开了一种锂电池热失控检测方法，其由上述系统实施。
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本发明属于电池材料的技术领域，公开了一种锂离子电池正极材料，其特征在于：包括活性物质、粘结剂、导电添加剂和粘结剂溶剂，所述活性物质设置为卤化锂和钛酸锂混合后的复合材料，它们以1:100～1:1质量比进行混合。还公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法。本发明将卤化锂和钛酸锂混合作为活性物质，制备成电极材料，并将其用于锂离子电池的正极，表现出较高的比容量和较高的电化学反应平台。
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本发明公开了一种改性锂金属负极的制备方法，将金属锂在气体氛围下氧化0.5‑2h后在60‑200℃下与硅烷偶联剂和硅酸酯的蒸汽流中反应4‑16h；最后在60‑200℃下加热0.5‑2h即得所述改性锂金属负极。与现有技术相比具有以下优点：制备工艺简单，用料成本低廉，有效抑制锂枝晶的形成与生长，增强电池安全性，降低安全隐患发生概率；制备出的改性锂金属负极具有长循环，高稳定性的优点；与硫正极制备出的锂‑硫全电池，相比未改性的锂金属负极，有着更长的寿命和更稳定的循环。
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本发明公开了一种高功率锂离子蓄电池及其制造方法,该蓄电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外包装,该正极包含粘结剂、正极导电剂和正极电活性物质,该负极包含粘结剂、负极导电剂和负极电活性物质;该正极电活性物质选择层状钴酸锂及其改性材料、层状镍钴酸锂及其改性材料、层状镍钴锰酸锂及其改性材料、尖晶石型锰酸锂及其改性材料、橄榄石型磷酸亚铁锂及其改性材料中的任意一种以上;该负极电活性物质选择尖晶石型钛酸锂及其改性材料、中间相碳微球、硬碳中的任意一种以上。本发明提供的蓄电池的制造方法工艺简单,该方法制得的蓄电池具备高功率充、放电时的安全可靠性和稳定性。
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本实用新型公开了一种石墨烯锂离子电池，包括石墨烯锂离子电池和与石墨烯锂离子电池相互配合的安装座，安装座固定安装在电动汽车上，安装座的顶壁上均匀开设有多个与石墨烯锂离子电池相互配合的安装槽，安装座的顶端拆卸安装有与石墨烯锂离子电池相互配合的盖板，且盖板压紧在石墨烯锂离子电池的顶端，安装座内开设有多个与石墨烯锂离子电池相互配合的冷却槽，且冷却槽相互连通。本实用新型中将石墨烯锂离子电池共同安装在安装座内，石墨烯锂离子电池工作时启动循环冷却泵就可以借助冷却水及时将石墨烯锂离子电池产生的热量排出，不仅改善了石墨烯锂离子电池的工作效果，延长了石墨烯锂离子电池的使用寿命，也能避免引发安全事故。
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本发明涉及一种表面金属氧化物涂层的磷酸铁锂复合电极，包括磷酸铁锂极片和涂层，其中，该涂层由金属氧化物、分散剂和粘结剂涂覆在磷酸铁锂极片的外表面形成，金属氧化物的粒径为50nm～500nm，涂层的厚度为1μm～10μm，涂层的质量占复合电极总质量的0.1～5％。本发明还涉及一种磷酸铁锂复合电极的制备方法，包括如下步骤：S1，提供磷酸铁锂极片；S2，将金属氧化物和粘结剂通过分散剂均匀地分散在溶剂中形成浆料；S3，将所述浆料涂覆在磷酸铁锂极片的外表面后烘干，得到所述磷酸铁锂复合电极。根据本发明的表面金属氧化物涂层的磷酸铁锂复合电极，具有良好循环性和高安全性。
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本发明公开了一种电解液、锂离子电池及其制备方法和应用。该电解液包括锂盐、有机溶剂和第一添加剂；其中，锂盐包括六氟磷酸锂；六氟磷酸锂的浓度为0.8～1.5mol/L；第一添加剂包括丙烷磺酸内酯和物质m；物质m为碳酸亚乙烯酯、己二腈、氟代碳酸乙烯酯和1,1,1,3,3,3‑六氟异丙基甲基醚中的一种或多种。本发明中的电解液闪点高、离子电导率高，热稳定性和安全性也较好，且不可燃；将其用于锂离子电池中，锂离子电池的热稳定性、安全性和循环性能均有明显提升；同时，本发明中电解液和锂离子电池的制备方法简单，可用于工业化生产。
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本发明公开了一种动力电池锂膜复合装置，动力电池锂膜复合装置包括一工作台，工作台的上方依次设有第一衬膜受卷机、基带放卷机、第二衬膜受卷机和第二锂膜放卷机，所述工作台的下方依次设有第一锂膜放卷机、第一分离辊、第二分离辊、第三衬膜受卷机、第三分离辊、第四分离辊、成品受卷机和第四衬膜受卷机，所述第二分离辊下方设有复合机构，动力电池锂膜复合方法包括如下方法：(1)在基带与两个锂膜复合前的输送过程中，分别同时将两个锂膜上的其中一个面上的衬膜剥离；(2)复合后的成品膜在受卷前的输送过程中，分别同时将两个锂膜上的另一个面上的衬膜剥离。本发明整体体积小，占地面积小，传送距离小，工作效率高，并且大大提高了复合效果。
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本发明提供了一种金属锂复合材料的制备方法，包括：S1)将亲锂性氧化物与纯锂进行加热混合，冷却后辊压，得到金属锂改性箔材；将三维导电材料用含有金属盐的有机溶液进行浸泡处理，得到处理后的三维导电材料；S2)将所述金属锂改性箔材与所述处理后的三维导电材料机械复合后，在保护气氛中进行热处理，得到金属锂复合材料。与现有技术相比，本发明预先在纯锂中混入可改善金属锂负极循环的亲锂材料，制备的金属锂复合材料可直接作为锂电池负极，提高金属锂的使用效率，提供结构支撑，防止金属锂在循环过程中粉化，提高电池的循环性能，还可降低界面锂离子传输阻抗，有效减少电池极化。
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本发明提供了一种硼掺杂的石榴石型立方相结构LLZO锂离子导体，其结构表达式为Li7La3?xBxZr2O12，其中x为0.2～0.6。本发明的硼掺杂的石榴石型立方相结构LLZO陶瓷锂离子导体具有较高的离子电导率，对金属锂有良好的电化学稳定性，可用作全固态锂电池或锂离子电池的固体电解质，也可以用于金属锂?空气、金属锂?硫电池的固体电解质。
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本发明公开了一种镁锂合金电弧增材制造焊丝及其制备和增材制造方法，该焊丝包括以下质量百分含量的元素组成：Li 6～14wt.％、Al 1～5wt.％、Zn 1～5wt.％、RE 0.2～3wt.％，余量为Mg及不可避免的杂质。通过熔炼、挤压及表面处理工艺后可获得的镁锂合金丝材。使用该焊丝的工艺参数为：电流为60A～180A，送丝速度为1000～3000mm/min，焊接速度为100～300mm/s，焊接速度与送丝速度的比为2～15，完成增材制造后，将镁锂合金工件进行固溶热处理。本发明能够克服传统制造工艺的束缚，实现了晶粒的细化，有利于提高镁锂合金工件的力学性能。使用该工艺方法能够带来结构和材料上的双重减重，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种用于锂离子电池负极的二维硅纳米片及其制备方法。其主要针对现有的二维硅纳米片只能在实验室通过复杂的过程少量制备，缺少一种低能耗、可规模化制备二维硅纳米片的方法的问题，提出如下技术方案：按照以下方法制备而成：步骤一：硅合金在酸溶液中刻蚀得到多孔硅；步骤二：多孔硅通过气流粉碎机得到微米硅片；步骤三：微米硅片在分散剂的作用下，砂磨得到锂离子电池负极的二维硅纳米片。本发明制备能耗低，设备投入量低，降低二维硅纳米片的制备成本，推广二维硅纳米片的使用范围，应用二维硅纳米片的锂离子电池续航能力强。
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