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本发明揭示了一种防止锂亚电池钝化的方法及系统,通过控制电路在每段时间内让锂亚电池工作一段时间,锂亚电池工作时就会有持续放电,达到激活锂亚电池的作用,缓解或避免钝化膜的生成。所述锂亚电池作为第二电源为用电系统供电,为所述用电系统供电的电源还包括第一电源;所述锂亚电池作为备用,在第一电源不起作用时为用电系统供电;所述控制电路控制第一电源或第二电源向用电系统供电。本发明提出的防止锂亚电池钝化的方法及系统,通过对锂亚电池定期的放电,可缓解或避免钝化膜的生成,从而避免有电放不出的现象。
本发明公开了一种掺杂包覆复合改性钴酸锂LCMO@BT及其制备方法和应用。将镁化合物，钴化合物和锂盐球磨混合均匀；将混合物预烧，再高温煅烧，冷却得到镁掺杂的钴酸锂。随后，将钡盐加入弱酸水溶液中，加热搅拌至溶解；依次加入钛酸酯和镁掺杂的钴酸锂，加热搅拌均匀，静置分层，倒掉上清液，烘干，真空干燥。将混合物高温煅烧，冷却后得到产物LCMO@BT，可用于锂离子电池的超高压钴酸锂正极材料。本发明方法中，原料价廉易得，成本低，煅烧时间短，生产效率高，极易用于大规模工业生产，具有广泛应用前景。
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本发明涉及一种适用于锂电池化成自动化生产线的电极夹子,包括夹子上片和夹子下片,夹子上片和夹子下片采用回转芯轴连接在一起形成夹子状结构,夹子上片位于夹子下片的正上方;回转芯轴上套有扭簧;夹子上片和夹子下片上各安装有一根操作轴,操作轴位于夹子状结构的尾部;夹子上片内嵌有夹子上片电极,夹子上片电极用于与锂电池电极接触的部分露出于夹子状结构的头部内侧;夹子下片内嵌有与夹子上片电极所处位置相对应的夹子下片电极;夹子上片电极与功率线相连;夹子下片电极与信号线相连。本发明使得在锂电池化成工艺中能够实现自动化生产,从而提高生产效率,提升了电池的产量。
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本发明涉及一种用磷酸铁制备磷酸亚铁锂的方法,该方法是将有机锂盐溶于水中,加入磷酸铁搅拌混合,然后在惰性气体中进行400-800℃热处理0.5-8小时,即得磷酸亚铁锂产品;其中磷酸铁和有机锂盐的摩尔比为1∶1至1∶1.1。与现有技术相比,本发明具有工艺路线简单、周期短、材料一致性好、能耗低,适合规模量产等优点,得到的磷酸亚铁锂具有良好的晶体结构,作为锂离子电池的正极材料时表现出良好的电化学性能。
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本发明提供了吡咯喹啉醌锂盐晶体及其制备方法和应用。所述的吡咯喹啉醌锂盐晶体，其特征在于，其粉末X射线衍射图谱在衍射角为6.222±0.2、7.379±0.2、7.941±0.2、23.631±0.2、24.044±0.2、25.497±0.2、27.541±0.2、30.736±0.2、32.306±0.2度度处有特征吸收峰；通过差示扫描量热检测，其吸热最大值在90℃至96℃；其红外光谱在3396.03、1652.70、1604.48、1500.35、1355.71、1243.86、1147.44、808.03、761.74和570.83cm-1处有峰。所述的吡咯喹啉醌锂盐多晶型体可以应用在制备治疗记忆损伤药物中。
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本发明公开了一种动态高压固相反应制备锂离子筛的方法，该方法为：按照Li : Mn元素摩尔比1：1~1.25称取三价锰的氧化物和含锂的无机化合物粉末，倒入反应釜内，持续翻转，同时进行恒温加热，然后自然冷却到室温，使水蒸气逐渐释放，再取出样品干燥、研细，经退火处理后，得到锂离子筛粉体Li1.6Mn1.6O4。三价锰的氧化物为Mn2O3、MnO（OH）、Mn3O4中的任意一种或多种。含锂的无机化合物为LiOH、Li2CO3中的任意一种或两种。反应釜能够密闭，其内部表面上喷涂覆盖有厚约0.1~0.5mm的特氟龙。本发明提供的动态高压固相反应制备锂离子筛的方法，能够实现高流动性、高一致性锂离子筛粉体的制备。
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本发明公开了一种锂离子电池参比电极、三电极电池及其制备方法，在铜极耳远离极耳胶的一端表面镀锂形成镀锂区，镀锂区表面设置隔离膜；极耳胶与镀锂区之间的未镀锂区表面包覆高温胶带，得到锂离子电池参比电极；将锂离子电池参比电极置于正极片、负极片外侧；该锂离子电池参比电极、三电极电池及其制备方法，整体上操作简单，制备的锂离子电池参比电极不影响锂离子在正极片和负极片间的传导，提高了检测的稳定性和准确性，为后续开发低温快充型锂电池提供技术支撑。
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本实用新型说明一种锂电池储能监控系统,该系统包含电池储能监控系统,与该电池储能监控系统网络连接的锂电池储能监控单元,与该锂电池储能监控单元通过串行接口总线连接的锂电池管理系统,与该锂电池管理系统电路连接的若干锂电池组,以及与该锂电池储能监控单元通过串行接口总线连接的电网接入装置,该电网接入装置连接外接的电网系统。本实用新型说明了一种电池储能系统的监控系统,便于电力管理部门及时掌握电池储能数据和信息,及时发布各种充放电控制命令、电网信息,在电网负荷峰值时向电网输送电能,这种方式有助于减少系统输电网络的损耗,对负荷实施削峰填谷,从而获取经济效益。
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本发明涉及一种包覆碳的磷酸锰铁锂的制备方法，包括以下步骤：(1)用水溶解磷盐、锰盐、铁盐、锂盐和还原剂，并与有机溶剂混合均匀后，进行溶剂热反应，得到磷酸锰铁锂纳米材料；(2)将磷酸锰铁锂纳米材料和碳源混合均匀，然后在气体保护下进行高温热处理，得到包覆碳的磷酸锰铁锂。与现有技术相比，本发明制得的包覆碳的磷酸锰铁锂结晶良好、纯度高、粒径小、用作锂电池正极材料表现优秀的电化学性能，其中LiMn0.70Fe0.30PO4/C材料在0.1C倍率下充放电容量达到166mAh/g，接近理论值170mAh/g，而且该方法采用常规磷酸盐、锰盐和铁盐为原料，原料来源广且成本低廉。
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本发明提供了一种对面向梯次利用的退役锂电池分类方法的选取方法，首先，按照至少一种预定电量对退役锂电池进行充电得到待测锂电池，然后对待测锂电池进行混合动力脉冲能力特性实验并获得对应的电压响应值，根据电压响应值建立电压响应曲线，接着根据电压响应曲线分别对多种面向梯次利用的退役锂电池分类方法求得电压响应值均方根误差和，最后，选取与最小电压响应值均方根误差和对应的面向梯次利用的退役锂电池分类方法作为最优的一种面向梯次利用的退役锂电池分类方法。
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本发明提出了一种柔性三维金属锂负极材料的制备方法，使用三维碳布材料作为柔性电极的基底，在三维碳布表面生长一层硅纳米线，借助于硅纳米线与熔融金属锂发生的合金化反应，有效的提高了碳布三维基底对熔融金属锂的浸润性，解决了常规三维骨架的“疏锂”问题。此外，纳米尺寸的硅线交织结构提高了三维骨架对熔融锂的接触面积，提高了金属锂在骨架中的负载量、避免了锂枝晶的成核和生长。
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本发明公开了一种硼氢化锂基固态电解质材料的制备方法，本方法首先将硼氢化锂与卤化锂按照一定比例混合，在非氧化性气氛下进行加热处理，冷却后得到卤素掺杂的硼氢化锂；将卤素掺杂的硼氢化锂与介孔材料按照一定比例混合后，在高压氢气气氛下进行加热熔融浸渍处理，冷却后得到纳米限域的卤素掺杂硼氢化锂基固态电解质材料。本方法克服传统硼氢化锂固态电解质的缺陷，所制备的材料具有优异的离子导电特性和电化学稳定性，提高电极兼容性，且制备工艺简单，重复性良好，适合大规模生产。
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本发明公开了一种锂离子扣式电池及其制作方法，其包括下述步骤：将金属锂片在手套箱中进行清洁处理；将负极壳、支撑体、处理过的金属锂片、隔膜加电解液、测试电极、正极壳按照顺序依次组装好；将组装好的扣式电池放入封口机中进行封口，即得锂离子扣式电池；将封口的锂离子扣式电池静置一定时间，然后进行测试。本发明的锂离子扣式电池的制备方法简单易行，适用于实验室评价。本发明的锂离子扣式电池准确性和一致性好。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种掺杂型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。该镍钴锰酸锂的化学式为Li(NiaCobMn1‑a‑b)1‑xNbxO2，其中0≤x≤0.1, 0.3≤a≤0.8, 0.05≤b≤0.4。其制备的具体工艺如下：将镍钴锰前驱体，铌源和锂盐按一定的比例球磨混合，经过预烧，二次球磨，高温气氛炉中煅烧等操作得到掺杂型镍钴锰酸锂正极材料。本发明所涉及的制备方法流程简单，易于实现工业化，所得的掺杂型镍钴锰酸锂正极材料在高电压下具有优异的循环稳定性，解决了镍钴锰酸锂正极材料在高电压下的容量衰减行为。
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本发明提供一种萃取锂离子的萃取体系及其应用。具体地，本发明采用式(I)化合物、改质剂和稀释剂组成的萃取体系，能够对含锂溶液中的锂离子进行高效萃取，所得萃取液经反萃后得到锂产品。本方法中的锂的萃取率高，锂钠、锂钾分离选择性好；萃取体系的水溶性低、油溶性好、稳定性高、萃取过程水中溶解损失少；萃取体系易于反萃再生、循环使用。
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本发明公开了一种锂离子电池的健康状态的估算方法及系统，估算方法包括：获取锂离子电池的额定容量；获取锂离子电池在充电起始时的目标荷电状态值；获取锂离子电池在充电时间内的充电电流值；根据充电电流值获取锂离子电池在充电时间内的实际充电容量；获取锂离子电池在充电截止时的充电截止荷电状态值；根据目标荷电状态值和充电截止荷电状态值之间的差值、额定容量和实际充电容量，计算锂离子电池的健康状态值。本发明中基于该充电数据对电池的健康状态实现实时在线估算，且修正了电池在充电起始时的荷电状态值，提高了估算的准确性，且具有适用性较广，适用于不同充电温度、不同充电倍率下的SOH估算。
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本发明涉及一种锂离子电池正极复合材料的制备方法，首先是将乙酸锂，磷酸二氢铵，硫酸亚铁按以下元素的摩尔比Li∶Fe∶P为3∶1∶1，分别用去离子水溶解，乙酸锂溶液和硫酸亚铁溶液先混合形成黄绿色溶液，然后逐滴加入磷酸二氢铵溶液形成蓝绿色乳液，最后滴加氨水调节pH值至中性。搅拌1h后放入高压反应釜中，在180℃下保温5h生成磷酸铁锂，然后以葡萄糖为碳源，通过固相烧结法合成磷酸铁锂/碳复合材料。与现有技术相比，本发明得到的磷酸铁锂/碳粉体颗粒平均粒径细小，大约为100nm-300nm，且颗粒分布均匀，该磷酸铁锂/碳复合材料电池性能优异，0.1C首次放电比容量为120.5mAh/g。
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本发明提供一种热电池用新型层状锂金属复合负极及其制备方法，通过简单的机械辊压将锂浸润性好(亲锂)的石墨烯等二维材料与金属锂通过机械辊压进行复合，制备出新型的层状锂金属复合电极。由于具备高比表面积的层状骨架结构以及高的锂金属含量，该层状复合锂电极作为热电池负极时表现出优异的大电流放电性能和长时放电性能。同时，在热电池的工作过程中，熔融的金属锂被亲锂层状骨架吸附固定在了复合电极结构内部，降低了热电池由于金属锂溢出而造成的安全风险，增加了热电池的安全性。该制备方法简单、层状结构易调节、适应性强，能够满足热电池大规模、多样化生产的需求。
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本发明涉及一种具有高比表面介孔保护膜的金属锂负极及其制备方法，所述金属锂负极包括基体、以及包覆于基体表面的由铜粉形成的保护层，所述铜粉为球形铜粉或/和条形铜粉；所述球形铜粉的粒径为10 nm～5μm，所述条形铜粉的半径为10 nm～20μm，长度为100 nm～100μm。本发明所述金属锂负极中高比表面积保护膜可以给金属锂提供沉积位点，有利于金属锂的均匀沉积。
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本发明公开了一种低温型锂离子二次电池，其包含正电极、负电极和电解液，该正电极包括正极电活性物质、正极导电剂和正极粘结剂；该正极电活性物质为尖晶石型锰酸锂，正极导电剂为超导炭黑、Super-P、KS-6、VGCF或碳纳米管中的任意两种以上，正极粘结剂为聚偏二氟乙烯；负电极包括负极电活性物质，负极导电剂和负极粘结剂；负极电活性物质为尖晶石钛酸锂，负极导电剂为超导炭黑、Super-P、VGCF或碳纳米管中的任意一种或几种，负极粘结剂为聚偏二氟乙烯；电解液的溶剂为DMC、EMC、DEC、PC和EA中的三种或多种，但至少含有PC和EA，溶质为六氟磷酸锂，电解液的熔点＜-40℃，粘度＜3cP。本发明提供的锂离子二次电池在低温条件下可以安全充电且低温下充、放电循环性能优异。
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一种磺酸锂三元共聚物及其制备方法，所述磺酸锂三元共聚物包括了聚偏氟乙烯结构单元、乙烯基苄基结构单元和全氟乙烯基醚磺酸锂结构单元；制备方法包括：在反应装置中，分别加入偏氟乙烯单体、乙烯基苄基单体和全氟乙烯基醚磺酸锂单体以及引发剂，通过聚合反应法一步共聚而成。本发明保留了聚偏氟乙烯的优势结构，保证了共聚物具有足够的机械强度和热稳定，并通过引入锂离子高效传输结构单元、极性基团和大量超稳定结构单元，克服了现有PVDF作为聚合物锂离子电池材料所存在的不足，优化了锂离子的传输效率，提高了锂电池的离子电导率，降低了电池在充电过程中的极化，提高了电池的充放电性能，为锂电池的进一步开发应用提供了新的材料和方法。
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一种含磺酸锂离子共聚物及其制备方法，所述含磺酸锂离子共聚物包括了x摩尔份偏氟乙烯单体组成的聚偏氟乙烯结构单元(A)、y摩尔份丙烯酸酯单体组成的丙烯酸酯结构单元(B)和z摩尔份全氟乙烯基醚磺酸锂单体组成的全氟乙烯基醚磺酸锂结构单元(C)三种化合物结构单元组成的共聚物；本发明保留了聚偏氟乙烯的优势结构，保证了共聚物具有足够的机械强度和热稳定，并通过引入锂离子高效传输结构单元、极性基团和大量超稳定结构单元，克服了现有PVDF作为聚合物锂离子电池材料所存在的不足，优化了锂离子的传输效率，提高了锂电池的离子电导率，降低了电池在充电过程中的极化，提高了电池的充放电性能，为锂电池的进一步开发应用提供了新的材料和方法。
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本实用新型提供一种锂离子电池超声检测夹具，属于锂离子电池检测领域，本夹具包括与锂离子电池的下表面贴合的底板、与锂离子电池的上表面贴合的顶板，以及压紧底板、顶板的压紧装置，底板和顶板之间设置厚度大于待测锂离子电池厚度的垫块。在采用透射法对锂离子进行电池超声无损检测过程中，由于内部存在空隙或气体，超声波无法实现完全穿透，本设计方案提供了一种适合超声波检测的锂离子电池夹具，通过使用该夹具能够为锂离子电池表面每个区域提供夹紧力，消除裸电芯与外壳之间存在空隙或气体对检测的影响，增大超声波透射率，实现对锂离子电池内部缺陷进行更加精确的定量分析。
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本实用新型公开了自动泊车机器人电池技术领域的一种用于自动泊车机器人的节能环保锂电池，所述锂电池箱体上部装有箱体盖，所述箱体盖上设有智能电池控制管理装置，所述锂电池箱体内部装有电池，两所述电池之间填充有绝缘冷却液，所述锂电池箱体后侧壁上置有温度检测装置，所述锂电池箱体底部装有散热鳍片，所述散热鳍片左侧装有风扇固定架，所述风扇固定架上设有涡轮散热风扇，解决了目前现有的一些自动泊车机器人采用锂电池作为动力源，然而一些锂电池的散热效果差，锂电池内部积热过多，高温会加速电池的自放电，过度放电会造成不可逆的容量损失，从而会导致能量的浪费以及锂电池使用寿命降低，不利于节能环保的问题。
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本申请涉及一种锂离子电池制作过程中的电化学补锂方法,属于新能源动力储能电池技术领域。其将补锂对象电极、锂源电极制成极卷，加上隔膜，通过卷绕的方法，并在卷绕过程中浸入适量电解液，制成成一个类似圆柱电池一样的超级电池，然后进行充电处理，通过限定充电电流及充电时间，将锂源补进补锂对象电极内。本发明的补锂方法，由于是在超级电池内补锂，补锂量、补锂的均匀性均可以达到有效的控制；锂源电极可以采用廉价的商用的正极材料制备，由于采用了通常的正极材料代替了金属锂作为锂源电极，避免了金属锂活泼造成的安全隐患；本发明工艺采用卷对卷的方式，可以实现规模化制造。
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本发明公开了一种含锂离子聚合物电解质膜及其制备方法。本发明的含锂离子聚合物电解质膜包括含锂离子聚合物电解质膜基质和增塑剂,其中含锂离子聚合物电解质膜基质的质量分数为30～70%,其化学结构式如式(I)所示。本发明的含锂离子聚合物电解质膜由于在聚合物的支链上已存在锂离子,因此电池中不再加入锂盐,降低了电池的制作成本,也避免了通用锂盐-六氟磷酸锂易水解产生的不良影响,而且本发明的含锂离子聚合物电解质膜有着很强的吸收液体和液体保持能力,以及有较高的热稳定性能,在室温下呈现较高的离子电导率和优良的界面稳定性。
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本发明提供了一种锂离子电池用钒取代的三元正极材料及其制备方法。所述的锂离子电池用钒取代的三元正极材料，其特征在于，其结构式为：Li[Ni0.6Co0.2Mn0.2]1‑xVxO2，0.005≤x≤0.01。所述的锂离子电池用钒取代的三元正极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：称取225～228重量份数的氢氧前驱体Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2、110重量份数的氢氧化锂和1.1～4.5重量份数的五氧化钒，放入研钵中，研磨至混合均匀，得到粉末前驱体混合物；压制成片，煅烧，得到锂离子电池用钒取代Li[Ni0.6Co0.2Mn0.2]1‑xVxO2正极材料。本发明获得的锂离子电池正极材料展现出了较高的放电比容量和良好的循环性能，在将来的锂电储能系统中有较佳的应用前景。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种镍钴锰酸锂正极材料的表面处理方法。本发明是在镍钴锰酸锂表面包覆一层镧钛复合氧化物来稳定正极材料，制备工艺为：提供镍钴锰酸锂正极材料，其化学式为LiNixCoyMnzO2，其中x=0.3–0.9，y=0.05–0.4，z=0.05–0.4，x+y+z=1；将镧源，钛源溶解于醇类溶剂中制成溶胶，加入镍钴锰酸锂正极材料，经过搅拌，高温煅烧等操作得到镧钛复合氧化物包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备得到的镧钛复合氧化物包覆的镍钴锰酸锂正极材料充放电循环稳定，电化学性能优异。
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本发明属于电化学技术领域,具体为一种提高磷酸亚铁锂正极材料导电性的方法,本发明是在按常规方法合成磷酸亚铁锂材料的基础上,再用高温煅烧时导入能脱水的气体、真空泵抽水和五氧化二磷吸水等方法除去磷酸亚铁锂材料中残留的水分,从而可大大提高材料的导电性。用本发明方法处理的磷酸亚铁锂正极材料,用于制备锂离子电池具有比容量高,安全性能优良和循环周期长等特性。装配得到的锂/锂离子电池,以0.5C速率充放电,其容量高达160MAH/G以上;首次充放效率接近100%,循环充放电100次以上,基本没有衰减现象出现。
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