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本发明公开了一种印染废水脱色处理的混凝剂 及其生产方法，由 FeSO4·7H2O、MgO或Mg(OH) 2、CaO或Ca(OH) 2按80％－95％∶2％－15％∶2％－5％的比例 混合均匀后送入回转窑，在160℃－250℃的温度下脱水氧化 20－40分钟，得到 Fe3+/Fe2+ (摩尔比)为0.7－0.8的熟料，然后加入熟料量2.5倍的 浓硫酸酸化，再熟化24小时以上；熟化后的产品破碎，同时 按产品重量的30％－50％加入 FeSO4·7H2O，最后得到成品混凝剂，其有效成分按重量百分 比计包括 FeSO4·H2O为40－50％、Fe2 (SO4) 3·8H2O为35－ 45％、MgSO4·2 H2O为3－10％、 CaSO4·2 H2O为1－5％。本发明生产的混 凝剂酸性弱，使用过程中降低了碱的消耗量，降低了对废水处 理设备的腐蚀。
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本发明属于废水处理领域，其公开了一种基于臭氧的废水处理工艺，所述工艺通过处理设备进行处理，所述处理设备包括竖流腔室、设置在竖流腔室底部的排水模块、设置在竖流腔室上部的布水模块、设置在排水模块上方的微纳米气泡发生模块、设置在布水模块下方的填料层，以及设置在竖流腔室顶部的刮渣模块，所述工艺具体为：将含有固体悬浮物的污水从布水模块注入，水力负荷为2‑12立方米/平方米.小时，絮凝物经过刮渣模块刮除，净水经过排水模块排出。该工艺可以提高对于悬浮物的处理效果，同时，通过对于填料层的高度设置优选设计，使微纳米气泡在合适的高度爆破，来对填料层进行清理，保持填料层的活性。
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本发明公开了一种可过滤的新型废水处理装置，包括连接污水管道的横向设置的管道体，所述管道体的中部设置有竖向的清污管，所述清污管和所述管道体呈十字形交错，且相互连通；在所述清污管的内壁处前后设置有插座，在前后所述插座之间安插有一插板，所述插座和所述插板之间配合有螺丝，所述插板在插入后阻断所述管道体，且所述插板的底部和所述清污管的底部之间留有穿过废水和废物的间隙；在所述插板的中部位置处设置有轴套，所述轴套内穿插有转轴；本装置可以实现污水的拦截和过滤。
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本发明涉及一种化工用废水电解处理装置，包括过滤箱、连接管、液体泵、支撑腿、电解箱、盛放箱、门板、太阳能光伏板、壳体、活性炭过滤板、通孔一、通孔二、导电丝、逆变器以及蓄电池，所述过滤箱上端固定有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板上端安装有壳体，所述蓄电池以及逆变器均安装在壳体内部，所述过滤箱下端安装有电解箱，所述活性炭过滤板固定在过滤箱内部，所述过滤箱右端安装有门板，所述电解箱内部固定有导电丝，所述盛放箱安装在过滤箱右端，所述盛放箱位于门板下方，所述电解箱下端安装有支撑腿。本发明节能环保，废水处理效果好。
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本发明公开了一种化学镀镍废水破络合的陶瓷膜、制备方法、装置及应用，其中，化学镀镍废水破络合的陶瓷膜，包括Al2O3陶瓷膜，所述Al2O3陶瓷膜上分布有纳米级贯穿孔道；所述Al2O3陶瓷膜的表面及所述纳米级贯穿孔道的内壁上负载有CuO‑CeO2‑CoOx催化剂。本发明通过在有纳米级贯穿孔道的Al2O3陶瓷膜上负载CuO‑CeO2‑CoOx催化剂，利用CuO‑CeO2‑CoOx/Al2O3陶瓷膜非均相催化双氧水产生羟基自由基（•OH），利用•OH的强氧化性破络合，将被络合的镍离子变成游离态。并且该陶瓷膜可以重复使用，不会产生有害副产物，运行成本低。
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本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，是一种多效组合的废水处理装置，包括沉淀箱和电解箱，所述沉淀箱和电解箱之间通过连接管连通，所述沉淀箱和电解箱上分别设有进水口和排水口，所述沉淀箱的外侧固定安装有与其连通的絮凝剂罐，所述沉淀箱和电解箱之间还设有水泵，所述电解箱内设有电解机构，电解机构包括固定安装在电解箱上的电源、对称固定安装在电源内壁上的两个导电板以及多个等距设置在导电板上的电解触头，所述电源、导电板以及电解触头之间电性连接；本发明通过设置联动结构的方式，实现了根据污水的体积不同，实时改变电解触头两端的电压，从而使得同一电解周期内对不同体积大小的污水的电解程度相同。
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本发明公开了一种废水深度处理用具有防护结构的检测仪，包括设备本体和工具槽，所述设备本体的外壁设置有安装槽，且安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧连接有连接块，且连接块的前端连接有防护板，所述设备本体的一侧安装有提手，所述设备本体的内壁安装有电磁锁，且电磁锁的上方设置有铁块，所述铁块的一侧设置有上盖，且上盖的内部设置有显示屏，所述设备本体的内部安装有检测腔，且检测腔的一侧连接有输送管。该废水深度处理用具有防护结构的检测仪通过设有多组安装槽，当设备发生掉落时，防护板接触到地面时产生冲击力，而弹簧的运动能够吸收设备掉落时的冲击力，能够达到很好的防护效果，从而提高设备的使用寿命。
本发明属于化工领域，尤其涉及一种节能减排、产出纯度高的DMF的低压热泵精馏与双效精馏结合的DMF废水处理节能工艺和装置，具体来说，所述的工艺为：将DMF废水经过三级精馏处理，得到DMF产品；第一级精馏塔的塔釜温度为65‑75℃，塔顶温度为60‑65℃；第二级精馏塔的塔釜温度为65‑70℃，塔顶温度为55‑60℃；第三级精馏塔的塔釜温度为125‑135℃，塔顶温度为85‑90℃；第一级精馏塔为热泵精馏塔；第二级精馏塔的塔釜至少部分热源来自于第三级精馏塔的塔顶输出的蒸汽；第三级精馏塔采用蒸汽进料方式进料。其优点在于，节能减排、能够产出纯度高的DMF。
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本发明公开了一种吸附法‑光催化降解法联合处理有机染料废水的方法，首先制备氧化石墨/多孔碳球复合吸附剂；然后制备Cu2O/石墨烯/α‑Fe2O3纳米管阵列复合物；最后将有机染料废水经格栅除渣初沉淀之后，将上清液泵入到装有复合吸附剂的吸附处理池中，30℃下搅拌吸附处理1‑3h，然后静置沉淀，沉淀后的上清液泵入到反应器中；向反应器中加入上述制得的Cu2O/石墨烯/α‑Fe2O3纳米管阵列复合物作为催化剂，并泵入空气，在光照条件下降解处理10‑16h，然后在黑暗状态下搅拌处理4‑6h，最后静置沉淀，上清液达到排放标准。本发明公开的方法脱色率高，COD去除率高，成本低。
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本发明公开了一种去除养猪场废水中的氨氮的方法，包括生化扩陪阶段、硝化系统建立阶段和水量提升阶段，缩短微生物菌种的驯化时间，确保出水氨氮值可达到一级A标准，出水稳定，且可在现场应用，操作简单，解决养猪场废水氨氮难处理的问题。
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本发明公开了一种电镀铜锌镍清洗废水的处理装置，包括依次相连的调节池、MCR池、BAF池和清水池；还包括MCR产水泵、MCR反冲洗泵和BAF反冲洗泵；MCR产水泵的进水口和MCR池相连，出水口和BAF池相连；MCR反冲洗泵的进水口和清水池相连，出水口和MCR池相连；BAF反冲洗泵的进水口和清水池相连；出水口和BAF池相连。本发明装置能够有效地降低电镀铜锌镍清洗废水的总铜和CODCr的含量，并且PLC控制系统能减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。
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一种高氨氮废水处理方法，高氨氮废水经铜离子吸附后，汇总后进入调节池，经调节池进行水量和水质的调节，之后利用提升泵提升至膜处理系统，然后用计量泵定量抽至缺氧池，提供反硝化场所，缺氧池中设置曝气盘，避免污泥沉淀，缺氧池混合液自流进入MBBR，MBBR提供硝化‑反硝化场所，MBBR出水自流进入FMBR膜池，对含有大量悬浮固体进行固液分离，在FMBR处理工艺系统中，通过以下三种途径完成对氮的去除：①硝化‑反硝化、②短程硝化‑反硝化和③厌氧氨氧化，FMBR膜池的剩余污泥排至污泥池，再经过潜水鼓风机池处理后排至综合池进一步处理，氨氮去处率达到99％以上，处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
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本发明公开了一种用于高层楼宇住宅的废水处理井，包括由混凝土和砖块堆砌而成的井体，在所述井体的外壁处设置有污水进管和污水出管；在所述井体的内部设置有一可活动的内笼体，所述内笼体的下端封闭，上端具有开口，在所述内笼体的外壁处设置有进水孔，所述进水孔设置于所述内笼体的上半部分；所述内笼体的外壁处环形设置有多个开槽处，在开槽处焊接有筛网；所述开槽位于所述内笼体的下半部分；本装置适用于高层楼宇住宅，可以对下水的废水进行过滤处理。
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本实用新型公开了一种从含铜废水中回收硫酸铜的设备，包括安装框架，安装框架的内腔安装有膜浓缩分离系统，膜浓缩分离系统的一级进水端二级进水端和三级进水端分别连通有一级进水管、二级进水管和三级进水管，膜浓缩分离系统的一级低压冲洗端、二级低压冲洗端和三级低压冲洗端分别连通有一级低压冲洗管、二级低压冲洗管和三级低压冲洗管，膜浓缩分离系统的二级和三级快排端连通有二级快排管和三级快排管，本实用新型一种从含铜废水中回收硫酸铜的设备，通过膜浓缩分离系统、一级进水管、一级低压冲洗管、二级进水管、二级低压冲洗管、三级进水管、三级低压冲洗管、三级快排管和二级快排管，实现铜离子回收的目的。
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一种纺织印染废水资源化处理系统，包括顺次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反应器、RO系统、DTRO系统、MVR蒸发器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脱水系统。RO系统、DTRO系统及MVR蒸发器的产水分别与消毒池连接，再与回用水池连接，得到可以回用的水资源。RO系统的浓液进入DTRO系统处理，DTRO系统的浓液进入MVR蒸发器处理，MVR蒸发器的蒸发结晶盐属于危废，交由有危废处理资质的单位处理。混凝沉淀池、二沉池、MBR反应器的污泥进入污泥池，再与污泥脱水系统连接进行脱水处理。本实用新型能有效处理纺织印染废水，具有处理效率高、出水水质好、工艺运行稳定等优点。
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本实用新型提供了一种超高浓度氨氮废水处理及氨回收装置，包括脱氮装置和至少两个立式吸收塔，所述脱氮装置为至少一个卧式脱氮槽，每个所述立式吸收塔自上而下包括底层、至少两个喷淋室以及顶层，所述立式吸收塔的顶层的出气口通过管道与另一个所述立式吸收塔的底层的进气管相连接，所述脱氮装置的排气口通过管道与所述立式吸收塔的进气管相连接。本实用新型的氨氮废水处理及氨回收装置结合卧式脱氮槽和多重立式多级吸收塔的优势，采用独特设计，使得气液两相立逆接触，废气通过填料层段和液相接触吸收中和，增加了氨气吸收浓度，减少氨气排放，提高氨回收效率。
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本实用新型公开了一种废水机械破乳除油除尘系统，其包括相互连通的机械破乳装置、除油斜管沉降分离装置和除尘机械过滤器，其中，所述机械破乳装置包括罐体，于罐体内设有机械破乳机构，于罐体顶部设有机械破乳进水阀，于罐体侧面中部设有机械破乳出水阀；所述除油斜管沉降分离装置包括箱体，于箱体内设有斜管，箱体一侧上部设有油水分离进水阀，箱体另一侧中部设有多个油水分离出水阀，于箱体顶部设有自动刮油排油机。本实用新型的机械破乳可以大大降低破乳剂的用量。含油废水经超声波机械处理后，流动性大大增加，而且长时间放置原油黏度不恢复。经超机械处理后，原油静置停留时间可以大大缩短。
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本实用新型公开了一种溶磷废水处理系统，包括依次相连的磷泥池、污水暗沟、折流式第一沉降池、折流式第二沉降池、折流式后续沉降池和回用水回收装置，所述磷泥池连接有磷泥回收装置，所述折流式第二沉降池分别与石灰乳配置池和絮凝剂配制槽连接，与现有技术相比，本实用新型将原有的曝气沟改为污水暗沟，改善了污水处理现场环境，增设了一个折流沉降池，且在第二个折流沉降池处连接有絮凝剂配制槽，通过生石灰中和-絮凝平流沉降装置来处理净化溶磷废水，处理效率高、出水水质好，且回用水可以继续用于车间生产或者厂区绿化用水，节能环保。
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本实用新型公开了一种有机废水的处理系统，包括依次连通的调节池、氧化池、混凝沉淀池和滤池，以及过氧化氢投加泵、臭氧发生器、疏水性纳米膜和搅拌器，其中调节池上设有进水口，通过所述调节池，向所述氧化池内通入碱性的待处理的有机废水；过氧化氢投加泵与氧化池连通，用于向氧化池内投加过氧化氢；疏水性纳米膜表面的水接触角在100‑120°之间，臭氧发生器在氧化池外，疏水性纳米膜在氧化池内的下部，臭氧发生器用于产生臭氧以通入疏水性纳米膜进行臭氧曝气；搅拌器设置在混凝沉淀池内，滤池上设有出水口。本实用新型解决了传统的臭氧传质和利用率低下而造成的处理效率低、运行成本高的问题。
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本申请提供一种电镀废水污泥减量装置包括隔油池(1)、原水池(2)、真空引水器(3)、污水泵(4)、一级pH调节槽(5)、二级pH调节槽(6)、三级pH调节槽(7)、循环浓缩池(8)、循环泵(9)、M‑UF膜组(10)、pH回调槽(11)、pH终端监测槽(12)、砂滤器(13)和清水池(14)，通过本实用新型，解决上述现有传统化学沉淀技术的不足，而提供一种加药量少，污泥产量少，产水清澈透明，浊度接近于零，运行成本低的电镀废水污泥减量技术，同时其脱水泥饼可资源化利用，产水可回用于车间。
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本实用新型公开了一种可回收金属的微曝电解废水处理装置，包括配水池、用于分解污水物质的电芬顿池、溢流池、电解装置、用于对电芬顿池中的污水进行曝气的曝气装置和用于将溢流池中的水泵送至配水池的循环装置，配水池、电芬顿池和溢流池依次连通，电解装置包括电解电源、正导线、负导线、用于附着金属离子的负极板和非电离物质制成的正极板，负极板和正极板间隔置于电芬顿池的污水内，正极板和负极板分别设有分别位于正极板和负极板顶部的引脚，电解电源对应通过正导线、负导线连接正极板的引脚和负极板的引脚；循环装置一端连接溢流池用于吸入溢流池中的水，循环装置另一端连接配水池用于排出溢流池中的水。本实用新型能快速回收金属离子，高效分解降解无机物，实现废水回有效收利用，避免二次污染。
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本发明公开了无废水排放铝合金有机无机复合钝化处理系统及喷涂工艺，包括第一预水洗槽、滴流槽、除油槽和第一钝化槽；所述除油槽的槽液含有的除油剂包括聚丙烯酸、氟锆酸和氟钛酸，所述除油槽的槽液的pH值为2.0‑2.5；所述第一钝化槽的槽液含有的钝化剂包括聚丙烯酸、氟锆酸和氟钛酸，所述第一钝化槽的槽液的pH值为2.5‑3.0；钝化后且喷涂前的铝合金无需再经水洗处理。除油槽与第一钝化槽之间不设水洗槽，整个处理过程无需排水排渣，更加环保节水；形成的复合钝化膜与铝基体和喷涂树脂通过化学键键合为一体。本发明所提出的使用无废水排放铝合金有机无机复合钝化处理系统及喷涂工艺，制得的喷涂层的具有优越的附着力。
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本实用新型公开了一种废水处理的混凝—电催化一体机，包括电催化箱和外保护框，所述外保护框下端焊接有底座，所述外保护框下端焊接有出水口，所述外保护框右侧安装有进水口，所述电催化箱表面铆接有固定螺丝，所述电催化箱表面安装有转盘，所述电催化箱左侧安装有脉冲电机箱，所述脉冲电机箱内部安装有电动机，所述电动机上端安装有高频脉冲机，所述脉冲电机箱内部安装有真空室，所述脉冲电机箱表面安装有散热孔，所述散热孔上端安装有用电插口，所述外保护框上端焊接有显示屏，所述显示屏左侧安装有紧急控制面板，所述紧急控制面板左侧安装有开关。该废水处理的混凝—电催化一体机处理速率快，自动化控制，处理效果显著。
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本实用新型提供一种纺织印染废水的处理装置，具有一料液进口和一料液出口，其特征在于，所述纺织印染废水的处理装置包括：一隔油池、一碱度处理池、一冷却塔、一反应池、一沉淀池和一过滤池。
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本实用新型公开了一种小型废水处理装置，包括水箱、活动盖和量筒，所述水箱的下端面四角处均固定有支撑块，所述水箱的前端面中间处镶嵌有观察窗，所述水箱的一侧上端中间处连通安装有出水管，所述出水管的上活动安装有第二阀门，所述出水管背离水箱的一端套接有软管，所述活动盖两侧均活动安装有固定扣，且固定扣共设有四个，所述活动盖通过固定扣活动安装在水箱的上端，所述活动盖的一端中间处连通安装有进水管，所述活动盖位于前端面一侧开设有取样口，所述取样口的内部活动安装有密封塞，所述量筒的下端连通安装在活动盖背离进水管的一端，所述量筒的下端活动安装有第二阀门。本实用新型有利于对实验室中的废水进行处理的效果。
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本发明公开了一种高浓度难降解有机废水处理工艺。该工艺包括6个步骤：（1）进行均质均量调节和加热处理；（2）进入一体化铁碳芬顿池处理；（3）进入两相两段式厌氧池处理；（4）在沉淀池中进行泥渣沉淀；（5)进入生物氧化池中进行生物降解；（6）在气浮池中进一步去除污染物质。本发明公开的该处理工艺充分结合高级氧化法和生化法各自的优点，实现了净化高浓度难降解有机废水稳定、经济、安全、高效的目的；同时，该工艺投资成本低，占地面积省，运行费用低。
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本发明公开了一种化工废水处理的装置及方法，包括罐体和固定安装在所述罐体上端的罐盖，所述罐体侧面中部设置有进水管，所述罐体底面设置有排污管，所述罐体侧面下端设置有出水管，所述罐体和所述罐盖的连接处设置有散热孔，所述罐体内部下端固定安装有集水箱，所述集水箱侧面与所述出水管连通，所述集水箱上端设置有多个滤芯。有益效果在于：该化工废水处理的装置加装有所述清洗筒，通过所述旋转电机带动所述清洗筒内的所述刷毛旋转刷洗所述滤芯，省去了人工定期手刷的麻烦，操作简便，功能丰富，实用性好。
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本发明公开了一种废水深度处理用过滤装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有箱体，且箱体的一侧外壁靠近底部位置焊接有排杂管，所述箱体的顶部外壁中心位置焊接有电机，所述电机输出轴的底部焊接有传动杆，且传动杆位于箱体的内部，所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶，所述箱体的一侧外壁上开有进水口，且进水口的内壁上焊接有进水管，所述箱体的顶部设有等距离分布的除杂装置，所述除杂装置包括第一轴承。本发明能够带动污水进行转动，从而促进网兜对水中的杂质进行过滤，提高了装置的过滤效果，自动化性能，省时省力，能够对废水进行分层次的深度过滤，充分的去除水中的杂质和异味，提高了装置的过滤效果。
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本发明涉及一种废水零排放的处理方法，其步骤如下：S1，将废水通入多介质过滤器中进行过滤；S2将经过多介质过滤器过滤后的水通入超滤装置进行超滤处理；S3，将经过超滤处理的水通入反渗透装置进行反渗透处理形成能透过反渗透膜的可利用的纯水和无法透过反渗透膜的浓缩水；S4，将反渗透处理后的纯水回收利用，将浓缩水通入电化学氧化处理单元进行电化学处理；S5，将电化学处理后的水通入蒸发结晶器进行蒸发结晶处理。该发明在蒸发结晶之前使用电化学方法处理，水中形成的低压交变电场，就使得水的离子反复迁移，降低水的粘度，在阳极区产生的羟基自由基将水体脱色，提高了结晶形成的盐的白度，实现变废为宝。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种自动化高效率废水处理装置及其使用方法，包括第一过滤装置、第一混合装置、第二过滤装置和第二混合装置，所述第一过滤装置包括第一过滤箱，所述第一过滤箱内壁的上侧连接有第一过滤板，所述第一转杆的外壁连接有作用板，多组所述第一转杆的后侧贯穿第一过滤箱的后侧壁并连接有链带，所述第一过滤箱的后端通过安装架安装有第一电机，所述第一电机的传动端与右侧第一转杆的后侧相连接，所述第一过滤箱的前后侧壁连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧连接有翻斗板，本发明方案能够通过设置第一混合装置使药剂均匀进入第二过滤箱，同时与均匀进入第一混合装置的废液进行混合。
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