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一种去除水溶液中硫氰酸根离子的方法，属于环境工程技术领域，其特征在于是一种利用长、短碳链阳离子表面活性剂对膨润土改性，制得改性膨润土复合材料，去除水溶液中硫氰酸根离子的方法，具体步骤包括：（1）长、短碳链阳离子表面活性剂改性钠基膨润土；（2）利用改性后的有机膨润土从水溶液中吸附硫氰酸根离子；（3）测试硫氰酸根离子的去除率。该方法所得的有机膨润土稳定性好，吸附水溶液中硫氰酸根离子具有快速、高效、简便，应用pH范围广，成本低等特点，可广泛用于含硫氰酸根离子的工业废水的处理。
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本实用新型公开了一种分段式侧向溢流全密闭水封电积槽槽体结构，包括槽体，所述槽体顶面上部四周设有水槽，所述槽体顶面上部设有多个水封梁，所述水封梁与水槽相通，所述槽体内的一侧设有侧向溢流槽，所述槽体的一端设有溢流弯管，所述溢流弯管与侧向溢流槽相连通；分段式侧向溢流全密闭水封电积槽槽体结构中，其槽体顶面上部设有多个水封梁，将槽体盖板分为多段，以便于加工制作和生产；在槽体内部设置了侧向溢流槽和溢流弯管，能够很好的控制槽体内多余溶液的溢流问题。
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一种从含镍离子的水溶液中沉淀镍的方法，包括在接触温度0～50?C，环境压力为0.5～1.5个大气压条件下，进行溶液pH值调整、硫化沉淀、固液分离、废气再利用。通过调整母液pH值达到设定值，缓慢加入硫化剂，同时使反应体系的pH值保持不变或者缓慢变化，得到富集的硫化镍产品，反应过程中产生的硫化氢气体通过吸收装置吸收，防止泄露，同时可以循环再利用。本发明通过调节、控制硫化沉淀过程中pH值的变化，防止铁、镁、铝、锰等杂质离子水解成氢氧化物进入硫化物中，提高了镍的分离率和回收率，镍的回收率能达到99.5%以上，硫化镍产品沉淀速度快，容易过滤。
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本实用新型提供了一种熔炼炉用的燃烧系统，其特征在于，包括燃烧装置、送风装置、排气口和用于切换气体流向的换向阀；换向阀的一端口与送风装置连通，另一端口与排气口连通；燃烧装置包括至少一组燃烧嘴，即主燃烧嘴和副燃烧嘴；主燃烧嘴上套设有主燃烧通道；主燃烧通道的一端口与熔炼炉的炉室连通，另一端连接有主循环器；主循环器内设有第一空腔；第一空腔内设有设有第一蓄能载体；副燃烧嘴上套设有副燃烧通道；副燃烧通道的一端口与熔炼炉的炉室连通，另一端连接有副循环器；副循环器内设有第二空腔；第二空腔内设有第一蓄能载体；主燃烧通道与副燃烧通道连通。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和减低生产成本的优点。
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一种提高离子型稀土浸取率和尾矿安全性的方法，其要点是根据离子型稀土矿的特点，一是在按工艺步骤中稀土原矿和近中性铵盐浸矿剂的比例浸取大部分稀土后补加酸性硫酸盐浸矿剂使难浸稀土得以浸出，而不是在一开始就将浸矿剂pH调到4以下；二是在酸性浸矿剂浸取后再分别用水和石灰乳水溶液护理尾矿，中和矿体中残留的酸，并使吸附的过量铵转入溶液，减少尾矿中铵的残留，提高铵的回收利用率。采用本发明技术可以使稀土提取效率提高2-30%，与矿中难交换组分含量有关，降低铵消耗20%左右和尾矿中的稀土和铵残留50%以上，降低矿山尾水中的稀土、铵、铀和钍含量70%以上。保证尾水为中性，减少了尾矿膨化导致的滑坡风险。
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本实用新型涉及一种多组分金属物质的物理分离装置，属于物质分离科学领域。该装置包括电子束熔炼装置、等离子体发生器、磁场发生器和离子收集板，所述的等离子体发生器设置于电子束熔炼装置的熔炼坩埚上方，磁场发生器设置于电子束熔炼装置上部的外围，离子收集板设置于熔炼坩埚的周围。采用该装置进行多组分金属物质的物理分离，整个过程是物理分离过程，环境友好，易于实现自动化工业生产。
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本发明公开了一种片状铂粉及其制备方法和应用，属于铂材料技术领域。本发明提供的方法是：首先将超细铂粉与金属小球磨料按重量比1/5-1/3的比例混合后，加入介质溶液，经研磨、洗涤、烘干制得片状铂粉。本发明的片状铂粉粒度分布0.8-8μm，比表面积为15-25m2/g，振实密度为5.0-6.0g/cm3，径厚比为20-50 : 1，大小薄片均匀混合，且具有很高的结晶度，在高温烧结其收缩率很低。该片状铂粉可以用来替代传统的超细铂粉来制备铂电极浆料，所得到铂电极浆料高温烧结性能非常优异，有致密多孔层叠形貌，该电极层具有较高的催化性能和足够的气体渗透率，用于氧传感器上具有很高的灵敏性能和较短的响应时间。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收生产系统，涉及废电池处理领域，包括依次连接的皮带输送机Ⅰ、撕碎机、皮带输送机Ⅱ、破碎机、皮带输送机Ⅲ、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器Ⅰ、旋振筛；皮带输送机Ⅱ上设置有氮气保护装置；气流分选机连接有第一空气净化装置；分析机连接有高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ，高压引风机Ⅱ、高压引风机Ⅲ的出风端连接有第二空气净化装置，该生产系统完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。
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本发明公开了一种含膦离子化聚合物、制备方法及阴离子交换膜，该聚合物的结构式如式I所示，其中Ar为主链含有苯环的基团；R1、R2各自独立的为碳原子数为1～6的烷基，或者R1、R2直接相连并与其所连接的氮原子共同形成六元环；T为-1价的阴离子；n为10～150的整数。本发明的含膦离子化聚合物，主链主要由芳香环构成，具有良好的机械性能，提高了制得的阴离子交换膜的力学性能；该聚合物的侧链带有含膦离子化基团，具有很高的解离度和耐碱性，提高了制得阴离子交换膜的导电性和耐碱性；该聚合物合成方法简单，离子基团的含量可控，能够用于制备机械性能好、电导率高、耐碱性强的阴离子交换膜。
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本发明涉及一种稀土深加工用的进料装置，包括设置在罐体顶部盖板上的进料管，所述进料管内侧壁上设置有两组圆环，其中上下两组圆环上对应设置有通孔，所述进料管内设置有穿过上下对应两组通孔的螺杆I，其中位于每组圆环上方的螺杆I上均外套有弹簧，且每组弹簧顶部的螺杆I上均螺接有螺母，所述螺杆I底端延伸至罐体内，其中多组螺杆I底端设置有呈圆锥状的防护座，且多组螺杆I之间的防护座顶部扣有防护罩，所述进料管顶部还设置有导料管，其中导料管底端穿过圆环内径并延伸至防护罩顶部正上方处，所述导料管顶端还向外翻折有位于进料管顶部的折边，其中折边底部设置有与进料管外侧壁相贴的磁性连接块。本发明结构简单，使用方便。
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本发明涉及一种微气泡环流反应系统，属于污水处理设备技术领域，其包括水槽、进液泵、进气泵以及环流反应器，进液泵入口通过管道与水槽出口连通，在环流反应器的底部开通有混合气液入口、侧壁上开设有出水口，还包括Y型气液混合器，Y型气液混合器的出口通过穿过环流反应器底部延伸至环流反应器内的导流管与环流反应器连通，通过采用多级Y型气液混合器，使气体与液体在Y型气液混合器中充分混合后再经多个导流筒导流，在升液一降液一升液一降液的自循环流动中气液混合，一方面能够有效阻止微气泡在上升过程中合并，另一方面还能增强气液间的传质和传热效果，提高水体的空化降解能力，而且本发明能耗低、运行成本相对较低，适于工业化应用。
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本实用新型公开了一种提高物料蒸发时温升的装置，包括多蒸汽压缩机组、蒸发器、强制循环泵和分离器；多蒸汽压缩机组出口通过管道与蒸发器蒸汽入口相连，蒸发器下部通过强制循环泵与分离器下部相连通，分离器上部通过管道与蒸发器上部相连通，分离器顶部通过管道与多蒸汽压缩机组入口相连。本实用新型通过多蒸汽压缩机组，利用蒸发尾汽返回蒸汽压缩机组多次提高温升，使系统总温升提高，从而使达到物料蒸发结晶时所需要的温度。
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本发明提供一种从含铌钛铀矿石中提取铀的方法，其步骤：(1)将含铌钛铀矿石破磨至粒度为‑200目～‑500目；(2)按照液固体积质量比(1‑3) : 1的比例，将矿石加入硫酸溶液中，加温搅拌并升温至80～100℃；(3)将矿浆送至高压釜，继续加热升温至150～260℃，接通工业氧气，保持浸出过程氧分压0.1～1.5MPa，浸出矿浆酸度20～100g/L，反应1～8h；过滤分离，得到浸出渣和含铀的浸出液；(4)采用N235和磺化煤油混合物为萃取有机相直接对浸出液中铀进行萃取；经过3～6级逆流反萃取，得到铀浓度为20～30g/L的铀合格液。本发明实现了高效提铀、降低浸出试剂用量、浸出液余酸和铁铌钛溶出控制等多重目标。
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本实用新型公开了一种快速澄清的萃取槽,该萃取槽在不改变现有的萃取槽总体结构的基础上,在澄清室内与液体流动方向相垂直的设置至少一层纤维网,纤维网固定于可在槽体侧壁的插槽内上下移动的中空支撑架或中空插板上;从而使油水混合体系经过纤维网时,分散相的液滴聚结长大,极大的提高了其在连续相中的沉降速度,相应的提高了澄清效果。本实用新型结构简单,一次性投入成本低,使用维护简便,应用于生产中能使得萃取级效率提高,分离效果变好,产品纯度提高,产品杂质减少,酸碱消耗降低,减少存槽量,废水排放中污染物降低。
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本发明涉及硫酸锰电解液的制备，具体是一种硫酸锰电解液的净化装置，包括盛放硫酸锰溶液的容器，在该容器内穿过其底部安装有可旋转的中空内轴，该内轴外套设有可随其旋转的位于容器内的外轴，外轴周壁设置有可搅拌容器内的溶液的搅拌棒，通过向上提升外轴可使内轴靠近容器底部的一段露出，容器内的溶液通过该露出的一段内轴进行过滤。本发明利用驱动搅拌棒旋转的内、外轴对溶液进行过滤，使容器内反应生成沉淀留置在容器内，无需其他的辅助设备就实现了搅拌、过滤，大大提高了生产效率。
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一种用于卧式衬砖加压釜的分块可拆式隔板,包括支撑圈、隔板和至少一块调节堰板,支撑圈由两个以上数目的支撑构件沿环向间隔排列构成,任意一个支撑构件均固定连接在一个第一角钢圈的内侧,第一角钢圈的内侧或外侧设一个第二角钢圈,第一角钢圈和第二角钢圈通过螺栓固定,隔板由两个以上数目的分块板件排列构成,分块板件均设置在同一个平面中,相邻的分块板件均通过螺栓连接,分块板件的两翼均分别通过螺栓与支撑圈连接。第一角钢圈和第二角钢圈通过螺栓固定后,夹持在卧式衬砖加压釜内的衬砖砖垛上,将支撑圈固定。在隔板中某一分块板件出现损坏时,可单独将其拆卸后维修更换。
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本发明公开了一种砷滤饼脱硫富集铋的方法，包括以下步骤：1)将砷滤饼一次加压浸出，得到高硫加压浸出渣及加压浸出液；2)将步骤1)得到高硫加压浸出渣氧化焙烧，焙烧后获得氧化焙烧渣；3)根据步骤2)得到的氧化焙烧渣进行二次加压浸出，得到含铜液和富铋渣。本发明采用加压浸出——氧化焙烧——加压浸出的工艺比原有砷滤饼处理工艺消除了高硫返渣、更换低硫化铋渣浸出介质，消除高氯钠盐废水；本发明采用硫酸体系浸出，改变了原工艺因大量使用氯盐而造成的高氯钠盐废水处理困难问题，降低了生产成本。富集有价金属，提高有价金属回收率，有价金属铋从3%富集至50%，为提取铋的优质原料，有价金属铋的回收率达到99.5%以上。
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一种多功能离子交换设备,它包括罐顶上设置有进液管口(2)、进树脂管口(9)和出树脂管口(10)的罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部呈漏斗形结构,在出树脂管口(10)处设置有一竖直向下延伸的提树脂管(3),环绕提树脂管下端侧壁加工有多个树脂进入口(6),该提树脂管的下端通过定位环箍(7)与下锥形集液腔隔板相结合;以均布方式布放在漏斗形罐底内壁上的下集液箱(4)的出液管口分别通过下锥形集液腔隔板上加工出的连接口与下锥形集液腔(8)相连通。本实用新型具有提树脂干净,布液均匀,集液箱不易堵塞,更换集液箱方便且不易漏树脂的优点,可以广泛应用于离子交换生产过程中,特别适用于稀散金属镓的提取。
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本发明涉及一种用于铜冶炼渣回收铜的复合添加剂及应用，复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：黄铁矿40‑50%，黄铜矿5‑10%，焦粉40‑50%，和腐殖酸钠5‑15%，合计100%。所述复合添加剂在铜冶炼渣回收铜过程中的应用，在铜冶炼熔渣缓冷‑浮选回收铜工艺中，在铜渣处于熔融状态时按铜渣质量的3%‑5%添加所述复合添加剂，然后进行缓冷处理。本发明可有效减少熔渣磁铁矿的生成，改善渣的流动性，促进铜渣冰铜生成和晶粒的长大。改性渣可利用缓冷‑浮选工艺，生产出用于炼铜的铜精矿，提高了铜回收率，降低了尾矿铜品位，从而强化铜渣中铜的高效回收利用。
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本实用新型公开了一种箱式萃取有机配制及皂化装置，包括有机配置装置和皂化装置，静态混合器前设置的Y型过滤器，保证了混合效果及管道的畅通；静态混合器b有调节温度的夹套，与其余设备夹套相比，静态混合器b换热效率高，使皂化比较稳定，同时可有效的降低因皂化温度上升而引起的有机挥发损耗；结构简单，操作方便，占地面积小，能耗低，缩短了混合皂化时间，混合性能好；本装置可广泛应用于萃取行业中的有机配制和皂化工艺。
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本发明涉及一种铜冶炼电炉贫化渣回收铜、铁用的改性添加剂及应用，改性添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：生石灰40‑50%，一氧化锰10‑15%，黄铁矿10‑15%，黄铜矿5‑15%，和铁的氧化物10‑20%，合计100%。所述改性添加剂在铜冶炼电炉贫化渣回收铜、铁过程中的应用，按铜渣质量的8‑20%添加所述改性添加剂。本发明在充分利用铜冶炼电炉贫化熔渣的高温潜热下实现铁和铜目标矿物的矿相重构。具有铁橄榄石改性、初始晶种诱导结晶、稳定铜锍矿物的功能。改性渣可利用浮选‑磁选分离工艺，生产出用于炼铜的铜精矿和用于炼铁的磁铁精矿，从而实现铜冶炼电炉贫化渣中铁和铜的高效分离和回收利用，节约资源和能耗。
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本实用新型公开了一种旋转式生物反应器，包括一反应槽，反应槽中装有菌液，反应槽的左端设置有第一进水口和第一出水口，反应槽的右端设置有第二出水口，反应槽中设置有滚筒，滚筒没入菌液中，滚筒内部中空，滚筒上设有孔，孔的孔径小于反应物料孔径，滚筒内部设置有一回流管，回流管上设有孔。通过上述方式，本方案具有污染少、工作条件温和、流程短、成本低、投资少等优点，而且在矿冶工程的应用上具有矿物适用性广的特点；通过滚筒的旋转为菌液提供氧气来直接培养菌液，方便快捷；旋转式反应器通过将菌液注入的方式进行反应，避免了通常所用搅拌方式的剪切力对细菌细胞造成的损伤，有利于细菌的存活；旋转式反应器转动过程反应均匀。
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本发明公开了一种包裹型铀钼矿焙烧熟料酸法浓密浸出提取铀钼的方法，属化工、冶金领域。所述工艺包括以下步骤：(1)焙烧：将破碎磨矿后的包裹型铀钼矿进行沸腾焙烧，得到焙烧熟料；(2)水淬：焙烧熟料送至水淬槽进行水淬急冷，水淬过程中向水淬矿浆中加入硫酸充分混合均匀；(3)浓密浸出：水淬后的矿浆用泵输送至浓密机中，进行浓密浸出，溢流清液冷却后返回水淬，底流矿浆去固液分离工序，得到浸出液和浸出渣。本方法从包裹型铀钼矿中提取铀钼，铀钼的浸出率分别达到90％和80％以上，本发明将浸出过程融入到矿浆絮凝浓密工艺过程中，实现了浸出和矿浆絮凝沉降过程的有机结合，设备占地面积省，使设备投资和维护成本大幅降低，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种钢骨架管道接头内支撑装置，包括环形撑板和撑杆；环形撑板采用六块弧形钢板铰接形成环形，中间设一根可调螺纹撑杆，撑杆一端与环形撑板铰接，另一端与环形撑板扣接。本实用新型通过在管道接头部位设置内支撑，防止焊料流失，有效提高接头焊接质量，从而避免由于焊接接头质量不过关导致的工程返工，以及由此带来的不必要开支。
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本发明提供一种方便夹紧的粉末冶金锁件的强度测试夹具，涉及冶金领域。该方便夹紧的粉末冶金锁件的强度测试夹具，包括底座，所述底座的顶部安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有支撑台，所述支撑台的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑台的顶部固定安装有壳体。该方便夹紧的粉末冶金锁件的强度测试夹具，通过对插杆、压板、横杆、限位板、杆体、第一齿轮、转杆、第二齿轮、滑板、复位弹簧、限位管、螺母、拉簧、弹簧和卡槽的设置，达到了方便对粉末冶金锁件的强度测试夹具进行夹紧的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了粉末冶金锁件的强度测试夹具的工作效率，因此也提高了粉末冶金锁件的强度测试夹具的使用效率。
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本实用新型公开了一种硫酸稀土溶液连续制备混合氯化稀土料液的装置，包括：沉淀槽、浆料输送泵、固液分离设备、酸溶槽、pH测量计；沉淀槽、固液分离设备通过管道相连接，浆料输送泵设置在管道上，固液分离设备、酸溶槽之间连接有溜槽；沉淀槽内部空间分隔为多级相连通的反应器，流道连通相邻两级反应器；酸溶槽内部设置有S形流道；pH测量计设置在酸溶槽和反应器上。本实用新型能够实现硫酸稀土水浸液制备混合氯化稀土料液的连续生产，实现硫酸稀土溶液连续沉淀制得碳酸稀土，提高设备利用率。
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本发明涉及一种废SCR脱硝催化剂清洁再利用的方法，所述方法包括如下步骤：在氧化性气体存在的情况下将废SCR脱硝催化剂与碱液反应然后进行固液分离；用水洗涤钛尾渣、移出富钛料并将尾渣洗涤液返回到反应步骤；在溶出液中的Na3VO4浓度、Na2WO4(或Na2Mo4)浓度小于相应预定阈值时将溶出液返回至反应步骤, 直至得到含有高浓度的Na3VO4、Na2WO4(或Na2Mo4)的高浓度溶出液；除杂、结晶以及将将结晶母液返回至反应步骤。本发明方法可实现废催化剂中的钒、钨(或钼)同步提取，一次提取率均可≥90％，有效节约了碱耗、能耗和水耗，实现零排放，提高了金属回收率，降低了生产成本，保护了环境。
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本实用新型涉及搅拌过滤系统用液位计保护装置，所述搅拌过滤系统中设置有连续过滤分离装置，液位计保护装置设置在连续过滤分离装置上；所述的液位计包括液位计探头和显示表，液位计探头、显示表分别位于连续过滤分离装置的内部和外部；所述的液位计探头外套设置有套管，套管上分布有多个孔。本实用新型达到的有益效果是：检测精度高、使用寿命高、安装方便。
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本发明公开了一种铅冰铜综合回收处理方法。该铅冰铜经过破粹磨粉得到精制矿粉；矿浆用电积后液浆化后加压浸出，硫酸体系浸出条件下，铅冰铜中的铅银不被浸出，浸出后富集在渣中，用于进一步回收，同时铅冰铜中的铁在高压浸出条件下，也被抑制在渣中，得到较纯净的高含铜浸出后液，后液精滤后在旋流电积槽中进行三段循环电积，前两段电积得到1#电积铜；三段在高电流密度下，得到黑铜粉，脱除料液中的砷，电解后液返回主系统，进行循环使用。本发明将铅冰铜中的各种有价金属采用不同的工艺进行回收，同时这些工艺之间进行有机结合，使整个体系基本不产生废渣、废水、废气等，工艺先进，金属回收率高，处理成本低廉，而且环保意义明显。
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