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一种流化床气流粉碎系统，涉及粉体材料粉碎技术领域，包括依次串接的空气压缩机、贮气罐、空气冷冻干燥机、流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机，贮气罐与空气冷冻干燥机之间依次串接有高效除油器和精密过滤器，空气压缩机、贮气罐、高效除油器、精密过滤器、空气冷冻干燥机、流化床气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和引风机之间通过管路依次密闭连接，旋风分离器和除尘器下端的排料口处安装有星型出料阀。本发明结构设计合理，具有低噪音，无振动的优点，广泛应用于医药、化工、冶金等干粉类物料的超细粉碎，能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品，密闭性好、无粉尘，不会造成样品无谓损耗，气流洁净度高，不会对制品造成污染。
本发明公开了一种Al‑Ni‑Cu‑Fe‑Yb‑Sc合金导体材料及其制备方法，属于冶金材料技术领域。该铝合金导体材料包括Al、Fe、Ni、Cu、Zn、Sc、B、Yb及不可避免的杂质元素，其制备流程为熔炼、精炼、炉前快速成分分析、快速冷却铸造。制备出的铸态合金的抗拉强度大于95MPa，150℃的电导率大于39％IACS，150℃的电导率残存率大于69％。相比工业纯铝，其强度大大提高，同时具有较高的高温电导率及残存率。经过稳定化处理后，导体材料的强度、硬度和电导率均有不同程度的提高，能满足铝导杆、阳极母线、建筑母线、变电站母线等不同应用场合对材料性能的要求。
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本发明涉及适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选装置，尤其适用经高压辊磨机挤压后矿粉的磁选，具体是一种新型磁选机构，包括磁选皮带、输送皮带、磁系，输送皮带位于磁选皮带下方，磁系位于在磁选皮带内侧并覆盖输送皮带的输出端，磁系的磁场强度强弱交替变化使待选矿在磁力和重力作用下上反复起落。本发明能够提供一种结构简单、适应范围广、既能保证成品矿品位又能提高回收率的新型磁选机构，即能够通过使矿物反复起落的方式实现精矿和中矿的分选，有利于提高磁选的精度和成品矿品味。
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本发明提供了一种以低铁废弃物为原料的转炉钢渣改质剂及其制造方法和使用方法，改质剂是冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥、瓦斯泥、瓦斯灰中的一种或几种组成的混合物，主要化学成分按重量百分比同时满足以下条件：SiO2？27％-99.9％、CaO？0.01％-25％、TFe？0.01％-50％；碳过剩系数Kc？1-8。转炉钢渣改质剂的制造方法包括烘干、配料、混合、筛分，即为成品。转炉钢渣改质剂的使用方法，包括加料、出渣、钢渣粒化等，使其f-CaO≤1.5％，实现转炉渣的稳定化处理。
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本发明公开了一种富硒花生的种植方法，包括以下步骤：a、花生种植前三个月，将种植田深耕30厘米后，施加土壤消毒剂，对土壤消毒5‑7天后，向种植田内施加由硒矿粉和冶金渣粉按质量比为1:0.5‑1混合而成的矿物粉30kg/亩，对土壤消毒10‑15天后，向种植田内施加钙镁钾土壤调理剂或钙钾土壤调理剂20‑40kg/亩，再次深耕40厘米，种植前一个月，向种植田内施加富硒底肥1400‑1600kg/亩后，深耕40‑50厘米；b、进行播种；c、当花生苗长至12‑15厘米时，每8‑12天向种植田内喷洒富硒营养液。本发明公开了一种富硒花生的种植方法。
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本申请属于建筑材料生产及结构设计技术领域，尤其涉及一种高强度仿石路面砖。所述基础底料包括：河沙、天然粗骨料、水泥、粉煤灰；所述可再生底料包括：冶金矿渣、再生粗骨料；本申请的高强度仿石路面砖其各项性能指标均能够达到标准要求，其中最重要的抗压强度达到了现有标准的130％～209％，且有孔面积占比35％的地面砖的抗折强度损失仅为13％，本申请的高强度仿石路面砖结构更加稳定，其强度损失率均低于常规路面砖。
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一种从锗精矿提锗后的氯化蒸馏残液中萃取回收铟的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种从提锗后的氯化蒸馏残液中来萃取回收铟的方法。该方法包括配制萃前液、除铁、萃取、反萃取、除杂、净化和粗铟制备工序。本发明的工艺方法在锗精矿提锗的废液中有效的提取回收了铟，实现了锗精矿的高效利用。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种610MPa级热轧免酸洗汽车结构钢板及其生产方法。本发明610MPa级热轧免酸洗汽车结构钢板，其特征在于：按重量百分比计，其化学成分为C：0.07～0.10％、Si：0.05～0.15％、Mn：1.40～1.50％、N：0.002～0.006％、P：0～0.025％、S：0～0.015％、Nb：0.055～0.070％、Ti：0.008～0.020％、Al：0.02～0.06％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明方法通过控制合适的化学成分，再配合合适的热轧加热温度、终轧温度、卷取温度等工艺条件，最终获得的钢带成品屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥610MPa，延伸率≥24％，冷弯性能优良。
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一种转炉在线诊断节能降耗SADS系统，解决现有转炉炼钢过程中转炉煤气的热量回收率较低，转炉炼钢的能耗高，转炉产生的煤气得不到有效利用的问题。该系统基于多信号来源的工艺分析手段，依托转炉炼钢过程的冶金物理化学模型算法，通过自适应计算和智能化分析，保证了转炉炼钢过程中始终处于转炉煤气回收量和转炉煤气热值处于理想状态，即转炉煤气回收热量最大，并且给出了最优化的转炉炼钢生产工艺节奏，该工艺节奏既保证了炼钢过程的顺利进行，又保证了煤气回收热量最大化。在煤气消耗端用量保持不变的条件下，可以有更多的煤气用于燃气锅炉发电，能够为钢厂创造更大的经济效益。
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一种工作辊无接触钢板的不锈钢花纹板重卷、分卷方法，属于冶金领域，包括平整分卷机组运行模式、穿带、建张、卷取、过钢、甩尾工序，其中平整分卷机组选择重卷模式运行，矫直辊缝＞60mm；采用开卷机压辊穿带，用深弯辊压平带钢头部，压平长度＞3m；带钢头部到达出口侧导处时停车，将直头辊抬起到最高，使带钢建张后在矫直机辊缝中悬空；带钢头部到出口夹送辊进行卷取建张；保证建张后的带钢在矫直机辊缝中悬空；卷取单位张力＜2Kg/mm2；卷取过钢速度＜60米/分；甩尾入口上夹送辊、直头辊及时放下，压平尾部2m～3m长度，甩尾速度为15m/分。本发明可以避免在热轧不锈钢花纹板钢卷的重卷、分卷过程中划伤钢板表面。
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本发明涉及冶金炉料加工技术领域，公开了粉末炉料烧结装置，包括机架、固定安装在机架上的旋风除尘器、烧结炉和冷淬炉，旋风除尘器包括中空的圆柱体和锥体，圆柱体上设有排气管和进风道，锥体固定安装在圆柱体下部，锥体底部设有出料口，锥体内固定安装有温敏开关，进风道上固定有放料箱，放料箱与进风道连通，放料箱与进风道连通处设有滑动板，放料箱内固定有气囊和由温敏开关控制的可控气缸，烧结炉内设有加热板，加热板上设有螺旋电圈,烧结炉设有气道，烧结炉底板与烧结炉滑动连接，底板底部固定安装有振动器，冷淬炉内固定有制冷器，制冷器设有散热管，冷淬炉一侧设有鼓风机。本发明，预先对粉末炉料进行预热再进行烧结，提高烧结质量。
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利用精炼锰渣制备人造青石的方法及人造青石成型生产线，属于冶金领域，所述人造青石由青石砂40‑50%、精炼渣粉30‑40%、硅酸盐水泥15‑20%、磁铁矿粉1‑3%、高效减水剂1‑3%、钛青绿0.1‑0.3%组成，人造青石按照以下步骤进行操作：配料混料、注模成型、养护脱模得到成品；本发明能够充分地利用现存的精炼锰渣，解决了精炼锰渣长期堆放占用场地的困境和精炼锰渣带来的环境负荷，向建筑领域提供一种新型建筑材料，丰富建筑物的外形风格和建筑材料的种类。
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本发明提供一种从密闭的渣处理装置内输出冶金渣的一种方法及装置，具体涉及一种从密闭渣处理装置内输出水渣或干渣的方法，水渣输出过程中实现渣水分离，该方法具体地说就是采用罐阀门组合方式、串并联结构，以及交替的工作制度，罐的冲泄压过程，实现密闭容器内水渣或干渣的连续输出及渣水分离要求，满足了渣输出过程中渣处理装置罐内的存水量不会出现大的变化，或蒸汽、空气等压力出现大的波动要求，该方法解决了新的炉渣处理装置的出渣口密闭出料的难题，出渣过程中实现的渣水分离，是又一新的炉渣及渣水输出方法。
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本发明公开了一种过滤装置，尤其是公开了一种用于选矿生产线的过滤装置，属于冶金生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种劳动强度底，清理效果好的用于炼钢生产线的防护过滤装置。所述的过滤装置包括来料管，所述的过滤装置还包括大孔径筛网，所述的大孔径筛网可拆卸的固装在所述来料管的输出末端，从所述来料管输出的物料通过所述的大孔径筛网清除直径大于过滤孔的杂质后再进入后序的渣浆泵中。
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本发明属于冶金轧钢技术领域，提出一种连轧管机自动换辊装置及方法，旨在解决连轧管机换辊过程中的自动化程度不高、耗时长及效率低等问题。本换辊装置包括设置在支撑构件上的驱动臂、第一驱动、第二驱动、摆臂和托臂，驱动臂的一端与第一驱动连接，其另一端作用于传动轴上并用于传动轴回缩脱开或伸出复位；摆臂的一端与第二驱动连接，其另一端与托臂的一端连接；托臂的另一端作用于传动轴上并用于传动轴在回缩脱开及伸出复位时托住传动轴，第一驱动和第二驱动上均设有位置检测元件。本发明换辊装置能使传动轴的定位精度高，并可自动接合，不需人工查看轴的对接，实现连轧管机换辊过程的全自动化，且缩短了换辊时间，提高了生产效率。
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一种可逆式轧机自动控温控轧装置，属于冶金领域，它由温度传感器、位移传感器、压力传感器、工业控制计算机、模拟量输入卡、数字量输入卡和数字量输出卡构成；温度传感器、位移传感器、压力传感器的输出均连接模拟量输入卡的输入，模拟量输入卡的输出连接工业控制计算机的输入，工业控制计算机的输出连接数字量输出卡的输入，数字量输出卡的输出连接轧钢机控制系统；轧钢机的道次信号处理器的输出连接数字量输入卡的输入，数字量输入卡的输出连接工业控制计算机的输入。本发明提高了轧机设备对钢板进行控温控轧的工艺控制精度，实现了钢板控温控轧自动化。
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本发明公开了一种炼钢过程中添加钼元素的方法，属于冶金技术领域，过程包括A.在混合铁水包中加入氧化钼；B.用熔炼炉制备铁水；C.将铁水倒入混合铁水包。本发明使得在使用感应炉熔炼铁水的设备条件下，实现了氧化钼中钼元素的稳定高回收，省去了制备钼铁的操作，降低了生产成本；本发明还减小了对熔炼炉的损害，并且避免了炉外操作对环境的污染。
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本发明属于冶金生产技术领域，具体涉及一种防止反应器大盖气体通道堵塞的装置及方法。解决了现有技术中反应器大盖气体通道堵塞的问题。本发明在原有的基础上增加备用气体管道，并将气体入口的形状改为扇形，还在气体入口中设置过滤氯化物颗粒的过滤装置，最后通过交替使用氩气通道和排气通道来达到防止气体通道堵塞的目的。本发明能够防止反应器内形成负压，引入空气污染钛坨，防止反应器内压力高时无法排气引起加料速度波动，导致钛坨致密，延长蒸馏时间，影响海绵钛等级，保证生产的正常进行。本发明适用于海绵钛的生产。
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本发明提供一种金属基复合涂层打壳锤，第一步，耐高温抗腐蚀金属基复合涂层粉末配制，第二步，打壳锤基体制作，第三步，采用等离子堆焊工艺进行打壳锤基体表面熔覆处理，使之和基体表面熔化并快速凝固，从而在打壳锤基体表面形成与其为冶金结合的表面涂层。本发明克服了现有技术的不足，等离子熔覆工艺，便于机械化和自动化，可以实现大批量稳定性生产，基本不污染环境，该工艺加热速度快、热效率高，涂层与基体结合强度高，涂层离子密度高，从而增强基体的性能和质量。
本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿煤基预还原‑电炉深度还原熔分制备Fe‑V‑Cr合金和钛渣的方法，属于冶金技术领域。本发明为实现高铬型钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬同时回收利用，提供了一种高铬型钒钛磁铁矿煤基预还原‑电炉深度还原熔分制备Fe‑V‑Cr合金和钛渣的方法。本发明先对高铬型钒钛磁铁矿进行预还原，通过控制还原剂用量、球团形态及预还原条件，改善了铁矿还原特性，获得金属化球团；再在深还原熔分过程中，金属Fe熔融后强化V和Cr的还原和捕集，实现Fe、V和Cr富集与Fe相中形成Fe‑V‑Cr合金，并分离钛渣实现了Fe、Ti、V和Cr全元素回收，提升了钛渣品质。
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本发明公开了一种高速钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用铌丝编织成一定规格的铌丝网,经过裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把铌丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高速钢浇入铸型中,冷却清理后得到铌丝-高速钢二元材料预制体;把铌丝-高速钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化铌颗粒增强高速钢基复合材料。该方法制备的复合材料充分发挥了碳化铌硬质相的高耐磨性能和高速钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本实用新型涉及湿法冶金电积设备领域，具体地涉及一种钴电积用始极片阴极，该始极片阴极包括铜棒、始极片和夹具，始极片通过若干个夹具连接设置在铜棒的下方，夹具包括导电支撑模块、挂耳片、始极楔片，导电支撑模块的两端分别开设有两个第一通孔，导电支撑模块两端弯曲形成一个闭环并将挂耳片的一端夹持在其中，且该端部上设有与第一通孔相对应的第二通孔，另一端设有两个第一冲制孔，第一通孔和第二通孔通过螺栓固定连接，始极片上设有第二冲制孔，第一冲制孔和第二冲制孔通过始极楔片插设在其中，铜棒穿设在闭环内。本实用新型能有效解决硫酸钴电积生产中始极板挂耳容易断裂，导电能力差，钴板易弯曲变形，不能适应大电流生产等问题。
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本实用新型涉及冶金机械检修的技术领域，尤其涉及一种电站用离心泵叶轮拆卸顶杠。这种电站用离心泵叶轮拆卸顶杠包括拉马端、中间顶杠和叶轮端，拉马端和叶轮端通过可拆卸式连接于中间顶杠的两端。这种电站用离心泵叶轮拆卸顶杠具有结构简单、使用简便、可反复使用的特点，适用于电站各型离心泵叶轮拆卸。可提高检修工艺水平和可靠程度，提高劳动效率、缩短作业时间、增加设备检修维护规范性。
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本实用新型属于冶金行业的环境除尘领域，涉及一种旋转顶吸式除尘车，包括依次连通的顶吸罩、中空旋臂、内筒、连接管道以及单机滤筒除尘器；所述内筒外侧还套设有外筒，所述内筒与外筒之间通过回转支撑相连，还包括与回转支撑相连的旋转电机，通过旋转电机带动回转支撑绕所述外筒的轴线转动。本实用新型装置的顶吸罩为旋转顶吸式，净化设备采用单机滤筒除尘器，行走装置采用轨道电动平车，粉尘捕集及净化效果好，结构简单紧凑，机动灵活。可满足大包回转台浇铸工位除尘和铸余渣倒罐工位除尘的需求，除尘控制范围大，可满足无组织排放浓度限值要求。
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本实用新型公开了一种便于电除尘器上的矩形膨胀节更换的辅助装置，属于冶金工业技术改造领域。本实用新型包括框架、活动小平台和立足平台，所述活动小平台活动安装在框架的两侧；所述立足平台位于框架的底部；所述框架与矩形膨胀节之间通过多个支撑杆相接触。本实用新型通过设有一框架，且该框架通过支撑杆搭设在矩形膨胀节上，并在该框架的两侧各设有活动小平台，从而便于操作人员在活动小平台上将膨胀节进行拆除；此外，在框架的底部设置立足平台，便于操作人员在立足平台上对膨胀节的底部进行拆除，整个装置结构简单，且能够提前预制，有效提高工效，缩短工期，同时，其装置能够重复使用，降低成本。
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本实用新型公开了一种塔磨机螺旋搅拌装置，包括带有两条螺旋叶片的一段螺旋轴、研磨盘、带有两条螺旋叶片的二段螺旋轴及螺栓组件，一段螺旋轴底部法兰、研磨盘中间法兰及二段螺旋轴顶部法兰分别有一一对应的螺栓孔，通过螺栓组件把合到一起，研磨盘的外环和中间法兰通过两段螺旋叶片连接，这两段螺旋叶片又与一段螺旋轴及二段螺旋轴的两条螺旋叶片平滑连接在一起。本实用新型可以提高塔磨机的磨矿效率，可增大有效磨矿区域进而增大塔磨机对物料的处理量，提高能量利用率，搅拌效果好，经济效益明显；本实用新型这种结构形式的塔磨机螺旋搅拌装置可广泛应用于矿山、水泥、冶金等行业的细磨设备技术领域中。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种蒸发室型单吹脱硫喷枪，包括装配法兰及枪体；在芯管的外部固定设有套管；在锥形蒸发室的侧壁内设有锥形环状通道；在锥形蒸发室底部区域设有排气口；排气口的上部入口与锥形环状通道相通；锥形环状通道的上部入口与环流通道相通；在装配法兰上设有惰性气体入口；惰性气体入口与配气室相通；环流通道的顶部与配气室相通。本实用新型结构简单，使用寿命长，脱硫剂进入液相熔体均匀，脱硫效率高。
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本实用新型涉及一种热轧卷板粗轧机电气柜柜门遮挡装置，属于冶金行业热轧卷板配电柜技术领域。技术方案是：电气柜（1）柜顶的两侧分别设有一块基板（2），两块基板（2）之间通过防刮杆（2‑1）相连接；每块基板（2）上分别设有一个卷轴复位机构（3），基座（3‑7）固定在基板（2）上，卷轴（3‑4）的两端转动连接在基座（3‑7）上；防水布（4）遮挡在电气柜柜门（1‑1）的前面，防水布（4）的上端缠绕在卷轴（3‑4）上，防水布（4）的下端设有拉杆（4‑1），拉杆（4‑1）上设有挂具（5）。本实用新型的有益效果是：能够防止轧辊冷却水喷溅到电气柜柜门表面，避免水汽通过柜门的门缝侵入到柜内，导致内部电气元件损坏。
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一种涉及冶金行业精整设备的按压蓄能式机械胀轴，见附图，它主要由：（1）‑胀轴筒、（2）‑带内导向槽的外套、（3）‑可按压的中套、（4）‑可旋转切换的内套、（5）‑顶杆、（6）‑碟簧组、（7）‑胀芯、（8）‑胀键、（9）‑扇形板、（10）‑套筒组成，其特征是：通过液压机构按压装在胀轴内的中套能形成并锁紧碟簧组的弹力，实现蓄能，弹力通过胀芯、胀键、扇形板胀紧套筒，保证卷取正常进行，而液压机构此后可以停止工作，直到带材卷取完毕时，才需液压机构再次按压中套以释放碟簧组的弹力，使套筒松开，以便卸卷，因此它大大缩短了液压机构的工作时间，降低了能耗和磨损，同时，液压机构也无需与胀轴一同旋转，因而回转接头也可以省去，这又降低了设备的制造成本。
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