辽宁有色金属理论与应用

复合水泥 849     

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本发明公开了一种复合水泥，由粉煤灰、水泥熟料、矿渣、石膏、激发剂和生石灰配制而成，其特征在于，以重量份计，粉煤灰60—85，水泥熟料15—30，矿渣5—15，石膏1—10，激发剂0.5—2和生石灰5—10，其制备方法为：A、首先粉煤灰入球磨机，磨制超细粉状；B、将水泥熟料破碎，入球磨机磨碎；C、加入其他原料混合再进行球磨，得到复合水泥产品，其中混合球磨至0.045mm，筛余小于10%，制得30—42MPa强度等级的粉煤灰水泥。本发明有益效果为：能大量利用粉煤灰，治理和减少了粉煤灰对环境的污染；节约了水泥熟料、降低生产成本，保证了产品的质量、性能稳定可靠。

有机-无机生态复混药肥及其制备方法 819     

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一种有机-无机生态复混药肥及其制备方法，按重量份数计包括味精下脚料30份～40份、大量元素肥料15份～30份、硼泥矿渣30份～40份、腐殖酸10份～15份、丁硫克百威?0.3份～0.5份、光合细菌1份～1.5份、酵素菌?2份～3份；将味精下脚料、大量元素肥料和腐殖酸混合均匀，加入光合细菌和酵素菌，在发酵，加入份硼泥矿渣混合均匀，经制粒机制得颗粒，将丁硫克百威溶液均匀喷至颗粒表面，过筛，制得有机-无机生态复混药肥颗粒剂。营养全面，肥效持久，可以增强土壤透气性，疏松土壤板结现象，降低化肥及化肥辅助剂残留对环境污染。

制备镁橄榄石均质料的成套装置 761     

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本实用新型公开了一种制备镁橄榄石均质料的成套装置，包括高硅菱镁矿料仓、硅石矿料仓、带式输送机、颚式破碎机料仓、颚式破碎机、对辊破碎机料仓、对辊破碎机、配料供料料仓、配料车、管磨机供料仓、管磨机、压滤机、窑车、隧道窑、破碎机、筛分机、料仓、配料机、制砖机。本实用新型设计的均质料成套设备连续性强，粗破到细破，各料包的缓冲作用较大，避免积料，提高设备运行效率；管磨机的管磨介质ZrO2减少和去除Fe2O3等杂质效果更好；隧道窑温度控制比竖窑控制更精准。

炼铁生产线用除尘设备 1039     

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本实用新型公开了一种炼铁生产线用除尘设备，涉及除尘设备的技术领域，本实用新型旨在解决粉尘的问题，本实用新型包括炉体，所述炉体的上方架设有投料机构，所述炉体的上方周围固接有多个进气管，所述投料机构的设有过滤机构，所述过滤机构的上方固接有出气管，且炉体的内部、多个进气管、出气管和过滤机构的内部相互连通。通过进气管喷出的气流推动刮板进行转动，省去了额外架设驱动机构，降低了设备的制造成本，同时也节省了能源，通过刮板和筛网的配合，能够将烟气中的烟尘和矿物粉尘过滤出来，避免大量的烟尘和矿物粉尘直接排出污染环境，并通过刮板和弧形板的配合，能够将粉尘清理并推动到收集仓中堆积进行处理，方便了工作人员的使用。

利用冶金废料制备活性焦的方法 776     

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本发明涉及一种利用冶金废料制备活性焦的方法，所述冶金废料为转炉灰、高炉矿槽灰、瓦斯灰中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物；向混合原料中加入粘结剂，然后混捏成型，得到成型物料；对成型物料进行炭化和活化处理，得到活性焦；对活化处理后的活性焦进行筛分，得到成型活性焦。本发明用于制备活性焦的主要原料全部来自于冶金废料，包括转炉灰、高炉矿槽灰及瓦斯灰，解决了大量冶金尾料及废弃物需要处理、无法再次利用或利用价值过低的问题，生产出环保行业需求量日趋增大的活性焦产品。

行人天井梯子间钢制结构 864     

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本实用新型公开了一种行人天井钢制梯子间，涉及矿山安全设备技术领域；它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子，所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成，所述锚杆的一端插入井壁内，垫板焊接在所述锚杆的另一端上，所述横梁焊接于上述的垫板上，所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定，该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口；本实用新型的有益效果是：本实用新型的整体结构强度，格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力，修复维护量极少；并且其材料耐腐蚀，安全性好，使用寿命长，性价比高；另外，本实用新型采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料，极大降低成本。

充填下料装置及方法 766     

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本发明属于矿山开采充填技术领域，尤其是涉及一种充填下料装置及方法，其特征在于包括顶部敞开且呈直桶状的上箱体，固定在此上箱体底部的且呈倒锥台状的下箱体，设置在上箱体和下箱体结合部位的格筛，固定在此格筛上的导流锥，设置在上箱体顶部的进料管，设置在上箱体顶部的供水管，设置在下箱体底部的出料管，设置在此出料管顶部的排气止旋器。本发明既能在下料初期和末期及时排出气体，又能在下料过程中有效防止气体混入，有效避免因混入气体导致喷浆、返料、堵管、气爆和气蚀等情况的发生。

无机类土壤固化剂及其制备方法 957     

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一种无机类土壤固化剂及其制备方法，涉及一种建筑用土壤固化剂及其制备方法，固化剂的组分：水泥熟料28%～45%；二级或二级以上粉煤灰30%～45%；矿渣10%～15%；生石灰12%～15%；磷石膏1%～3%；碱性激发剂2。原材料输送到球磨机中，研磨12-15min，并混合搅拌至均匀，形成灰色粉末状材料，比表面积为280-300m2/kg，过80μm方孔筛后筛余量不超过4%；施工时将6%-15%的上述土壤固化剂和松土混合，在土壤最佳含水量下辗压成形，经养护期后即可。本发明通过调整固化剂成分比例和掺量等手段，可以与泥土、垃圾、工业废弃物搅拌后的材料混合，适合多种土质的无机类土壤固化剂。

溢流型球磨机挡球篦 1180     

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本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种溢流型球磨机挡球篦，其特征在于包括设置在球磨机出料端中空轴与排矿圆筒筛之间的挡球篦子，设置在此挡球篦子外衬的聚氨酯耐磨涂层。本实用新型的溢流型球磨机挡球篦，结构简单，易于制造，利用挡球篦增加充填率，不影响矿浆流通，本实用新型成本低，采用分体式方便拆卸和更换。

高效净水器 1276     

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一种高效净水器,它由上盖、蜗壳、分离体、芯盒、过滤网、出水嘴等部件组成,上盖、蜗壳、分离体之间螺纹连接,上盖和蜗壳内的芯盒内有装矿化物的矿化盒、磁化盒和装毡状活性炭纤维和板状活性炭分子筛的净化盒,分离体为锥形,锥底部有排污孔,蜗壳连接出水嘴和进水接头。本实用新型结构紧凑,外形尺寸小,寿命长,安装方便,净化效果好,拆装方便,适用于家庭使用。

建筑垃圾生态化处理工艺 1298     

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本发明属于建筑垃圾资源化、节能环保、建筑材料领域，涉及一种建筑垃圾生态化处理工艺，它是建筑垃圾生态化处理技术及再生新型建筑材料制备技术及工艺，可以高效利用建筑垃圾，不形成二次污染。包括以下步骤：在建筑垃圾堆放场内进行预处理，包括建筑垃圾风干、大块击碎、分类拣选及振动筛除土处理，土质增肥用作植草砖填充；再生骨料制备技术，包括粗破、去杂、细破的同时进行再生骨料强化整形、二次筛选出粒径规格为0.15mm以下、0.15-5mm、5-15mm、15-25mm等再生骨料及微粉，最后根据混合再生骨料中的砖与混凝土的密度不同，采用重力法或水力选矿法将其分选，实现了建筑废弃物资源化高附加值利用技术，在建筑废弃物资源化产业上取得重大突破。

石墨砂 804     

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一种石墨砂,包括无定形石墨矿石,其特征在于所说的石墨砂的各组分重量含量为60%～85%无定形石墨砂;10%～25%氧化镁砂;5%～15%膨润土。上述无定形石墨砂、氧化镁砂以及膨润土的粒度,以居于80目到120目为宜。它可以由此一粒度范围内的一种,亦可以数种粒度所构成。但任何情况下,都应对筛下物的含量比对筛上物的含量作更严格的限定。出于同样的考虑,细于80目的无定形石墨、氧化镁砂以及膨润土是不宜作为铸造用砂来使用的。

磨砂机 1089     

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本实用新型涉及一种属于破碎技术领域的磨砂机,它主要由动力传动装置、筒体、端盖、钢球、齿圈组成,其技术特点是在两个端盖中心均设有入料口,在筒体上设有若干个出料筛孔。物料经钢球研磨后直接从出料筛孔出料。它解决了现有的锤式破碎机、反击式破碎机或球磨机存在耐磨工件易损坏、工作效率低、研磨后的物料粒度不均匀等技术问题,它特别适合在冶金、矿山、建材等行业广泛应用。

紫砂热土的生产方法 1257     

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一种紫砂热土的生产方法，首先对硬质紫砂和软质紫砂原矿进行精选后，加工淘洗、滤出含水21％的滤饼后，再把原料硬质紫砂土、高铝土、钾长石、软质紫砂土、镁质土、粘土、锂辉石分别入球磨机加工，磨到250目万孔筛全通过，烘干，最后再按配方量进行配料入磨进行细磨，细度为250目万孔筛全通过，加水制成泥浆，然后用滤泥机把制好的泥浆压成含水率为21％泥饼，陈腐7天后，用真空练泥机练2次以上，得到紫砂泥段。优点是：原料来源广泛，成本低廉，产品质量好，成本低，效益高，烧制的紫砂锅，产品热稳定好，加热到460℃放入20℃冷水交换三次不炸裂，导热性能好，把餐巾纸放在里面立即起火燃烧起火，机械强度高。

行人天井梯子间钢制结构及施工方法 1181     

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本发明公开了一种行人天井钢制梯子间及施工方法，涉及矿山安全设备技术领域；它包括有安装在天井的井壁上的梯子平台与放置在梯子平台上的钢制梯子，所述梯子平台由锚杆、垫板、横梁以及钢轨组成，所述锚杆的一端插入井壁内，垫板焊接在所述锚杆的另一端上，所述横梁焊接于上述的垫板上，所述钢轨平铺在所述横梁上并予以固定，该钢轨上还留有用于放置钢制梯子的梯子口；本发明的有益效果是：本发明的整体结构强度，格筛型结构形式有利于降低爆破冲击波的破坏力，修复维护量极少；并且其材料耐腐蚀，安全性好，使用寿命长，性价比高；另外，本发明采用在矿山生产过程中大量淘汰的废旧钢轨或强度满足要求的管材为主要材料，极大降低成本。

人造球形陶瓷复合砂的制备方法 1114     

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本发明涉及铸造用陶瓷砂领域，具体为一种人造球形陶瓷复合砂的制备方法，可广泛运用于普通砂型铸造、壳型铸造、精密铸造等行业的造型材料。陶瓷复合砂的结构主要为“内核+外层”双层结构，内核采用较粗粒径的粉料：低品位铝矾土、低品位焦宝石、镍尾矿矿渣、粉煤灰中的一种或两种以上，外层采用较细粒径的粉料：高品位焦宝石、高品位铝矾土、刚玉粉中的一种或两种以上。采用配料—球磨—造粒—烧结—筛分级配的制备工艺进行制备陶瓷复合砂，所得陶瓷复合砂的开放式孔洞少、表面光洁度好，耐火度高，破碎率低。陶瓷复合砂的双层结构设计，不仅较单一结构的陶瓷砂性能更优还降低成本，兼顾经济性。

低质钒渣提质的方法 1217     

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本发明公开一种低质钒渣提质的方法，涉及湿法冶金技术领域。其包括以下步骤：S1、磨矿：将低质钒渣均匀磨矿至可通过100‑200目筛；S2、酸浸富集：采用稀盐酸将步骤S1得到的低质钒渣搅拌浸出，得到混合浆料；S3、固液分离：将步骤S2得到的混合浆料进行固液分离，洗涤，得到富钒渣和溶出液；其中，所述步骤S1中的低质钒渣为低钒高钙高硅高磷钒渣。本发明方法操作简单，能够广泛应用于工业中，在短时间内将低质钒渣中的钒富集，便于后续钒渣提钒工艺时钒的分离与提取，同时迅速降低低质钒渣中的硅、钙、磷、猛等杂质的含量，减少后续低质钒渣焙烧提钒时浸出率低，物料烧结、窑体结圈的现象，有效节省后续浸出液中除杂净化工序，降低生产成本。

石灰石破磨机 1258     

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本发明属于石灰石破碎研磨设备的技术领域，尤其是涉及一种石灰石破磨机。它包括驱动电机，减速器，联轴器组件，驱动轴，驱动齿轮，外齿圈，磨机滚筒，两组托轮，齿破辊、研磨辊，旋转破碎装置，固定圆筒筛和入矿漏斗，旋转破碎装置由破碎电机，破碎旋转轴，大直径旋转锤和两个小直径旋转锤组成，破碎旋转轴与磨机滚筒转动连接且破碎旋转轴的轴心与磨机滚筒的回转中心相一致。磨机滚筒由圆筒段，圆台筒段，喇叭口段，组合式锥筒衬板、两个轴承支架、两个隔仓支架，两个滚动护板圈，检修盖Ⅰ、检修盖Ⅱ、检修盖Ⅲ组成，本发明将石灰石破碎粗破、细破、粉磨工艺合为一体，除去中间的筛分和胶带运输环节，降低石灰石生产工艺投资和生产成本。

混凝土最小空隙率配制理论计算方法 1160     

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本发明涉及混凝土最小空隙率配制理论计算方法，具体包括如下步骤：计算1.15mm颗粒以下人工砂与细河砂混合最小空隙率比率，计算1.15mm颗粒以下人工砂与细河砂混合后的表观密度，计算1.15mm颗粒以上人工砂与碎石混合最小空隙率比率，计算1.15mm颗粒以上人工砂与细河砂混合后的表观密度，记录单位重量人工砂筛分实验结果，计算人工砂与细砂、碎石混合后的表观密度，选定胶凝总量，其中水泥重量、矿物掺和料重量，计算水泥、矿物掺和料混合后的表观密度，确定用水量，确定骨料用量，根据实验确定引气型减水剂的用量。采用此方法配置出来的混凝土具有高施工性、高耐久性、高强度性。

木质素长效缓释融雪剂及其沥青混合料制备方法 1085     

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一种木质素长效缓释融雪剂及其沥青混合料的制备方法，是将氯化钙粉碎过筛取5㎜以下颗粒，按比例与木质素投入到搅拌容器中混合，边搅拌边加入碱水直至氯化钙颗粒表面充分裹覆木质素为止。再将其混合物在120‑140℃条件下烘干，冷却至常温。过筛取5㎜以下的颗粒即得长效缓释融雪剂。根据气候温度不同，矿料温度以及沥青种类不同，添加相应用量的长效缓释融雪剂，即得长效缓释自融雪沥青混合料；本发明能长期有效地防止路面在0～‑30℃冰点时的道路结冰，减少了除雪的劳务及抛撒融雪剂对环境的污染。长效融雪时间与路面使用寿命相同，降低了路面养护成本，保证了冰雪天气道路的正常行驶。解决了寒冷地区路面自动融雪的问题。

改善厚料层烧结透气性的生产方法 1080     

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本发明公开一种改善厚料层烧结透气性的生产方法，在进行厚料层烧结生产时，在烧结机布料前将至少1组支撑装置与台车运动方向垂直布置，支撑装置的高度为台车档板高度的1/3到4/5；所述支撑装置为2个以上支架，支架由若干个连接杆连接；所述支架成分按质量百分比为10％‑25％烧结或高炉返矿，15％‑25％炼钢转炉渣，5％‑10％烧结除尘灰，5％‑10％的细氧化铁粉和30％‑55％水泥；随着烧结的进行，支架保持原有形状不变，在烧结机尾，支架同烧结矿一起破碎后经过冷却和筛分。

用于生产砂石骨料的多缸液压圆锥破碎机 781     

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本实用新型公开了一种用于生产砂石骨料的多缸液压圆锥破碎机，包括基体和机架，所述机架位于基体的顶部，且机架与基体铰接相连，所述机架的顶部设有顶套，且顶套与机架铰接相连，且顶套底部的左右两侧均设有顶升气缸。该用于生产砂石骨料的多缸液压圆锥破碎机，通过筛板、上球面摩擦盘和下球面摩擦盘之间的配合，在拉杆和卡钩的作用下，从而减小摩擦阻力，通过旋紧或者放松拉杆，使定锥破和定衬套之间的胶垫被压缩或释放，使矿石原料的粒度得到调节，筛板的目数为300‑2000目之间，并且采用铰接的方式固定在出料口下方，便于安装和拆卸清理，适合推广使用。

以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法 1012     

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以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法,该方法以普通沸石为原料,经过选矿、破碎、筛分和烧结、分装5个工序,其特征在于破碎时要将原料碎成6目以下的粒度,筛分时选择粒度为6-10目的物料放到加热炉中,在800-900度下连续烧结60-120分钟。产品的粒度为6-10目,盐酸可溶率为2.20-3.80%,密度为2.34-2.40g/cm3,容重为0.76-0.80g/cm3,表观密度为1.91-2.06g/cm3,空隙率为59.96-61.58%,比重为0.85-0.90g/cm3,可较好地满足污水处理时净化水质、除去各类污物的要求。

钾长石结晶釉料及其制备方法和使用方法 1240     

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本发明的一种钾长石结晶釉料及其制备方法和使用方法。釉料包括浆料一和浆料二，浆料一包括相应量的钛磁铁矿和石英闪长岩，浆料二包括相应量的花岗斑岩和聚乙二醇400。制备时，按浆料二配比研磨，调节浓度，制得釉料二。按浆料一配比混合，经微波加热后，过筛，调节波美度，获得浆料一，浆料一和二组成钾长石结晶釉料。使用时，先后施釉浆料一和浆料二，获得相应厚度的釉层，经特定升温保温及降温保温操作，获得钾长石结晶釉面。本发明中采用原料主要取自天然矿物，不添加任何色料和助剂，造价低廉，其烧制过程一次成型，施工简单，效果稳定，具有极强的市场竞争力。

提纯氧化镁的工艺方法 1083     

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本发明属于镁化合物的提纯和热分解方法。它是将煅烧后的菱镁矿石磨成过325目筛的氧化镁粉后入耐酸槽,加过滤水浸泡后入3.7倍的硝酸,加热、搅拌、静置得甩干固体。加入初料氧化镁粉重量20%的去离子水,得矿浆。硝酸反应后调pH值至8,入氯化铵饱液,搅拌、静置,取清液加热、压滤。再在850℃能连续进行的条件下,分解得氧化镁固体磨成细粉与过滤水入槽,搅拌、静置、放液,甩干得干燥至可磨粉。具有工艺方法简单,易于掌握等优点。

带有喷水增压装置的瓦斯抽采支护设备 734     

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一种带有喷水增压装置的瓦斯抽采支护设备，解决现有技术存在的有效抽采范围小、瓦斯抽采效果差，喷水雾化效果不佳的问题。包括顶梁、顶梁立柱和掩护梁立柱，其特征在于：掩护梁立柱顶端固定设置有瓦斯抽采装置和喷水增压装置，瓦斯抽采装置内部形成有容置空腔的箱体，箱体的底面上固定连接有一连接管，连接管的一端与箱体内部的容置空腔相连通，连接管的另一端用于与煤矿抽采系统的瓦斯抽采管连通；箱体上还设置有供气体进入到箱体内的筛孔。其设计合理，结构紧凑，可有效扩大抽采范围和空间，提高抽采效果，提升喷水雾化效果，从而有效降低上隅角及其周围的瓦斯浓度，提高煤矿生产的安全性。

渣铁分离快速直接还原的方法 935     

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一种渣铁分离快速直接还原的方法，属于冶金技术领域。按照以下步骤进行：将矿石粉、助剂、催化剂、载体和粘结剂按比例混合，喷水均匀搅拌，压制成直径18mm～22mm的球团，将烘干的球团与还原剂按质量比70 : 30混合装入还原车的料池内。进入窑炉，在1250℃～1280℃温度下进行还原反应，还原时间为3～6h；冷却到200℃后出料，被还原出的金属渣、铁与还原剂尾粉的混合物；经振动磨打磨后筛分出砾铁和渣块，再进行磁选后获得高品位的金属铁粉和金属砾铁；把金属铁粉冷压成密度≥4.2t/m3的高密度铁块。本发明提高了金属铁品位，同时使尾矿的铁含量达到4%以下，获得95%以上金属铁回收率。

鼓风环式球团冷却机 938     

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本实用新型涉及冷却高温氧化球团的鼓风环式球团冷却机。其特征在于:包括传动装置、回转体部分、机架、筛分装置、给料斗、罩子、卸料槽、风箱、卸灰阀、烟囱等,传动装置是销齿传动或摩擦传动,台车与台车拦板形成一个环形容料装置,传动装置驱动台车等转动,将球团矿从给料处运到卸料处排出同时,冷风冷却球团矿,本实用新型的好处是:能够适应高温条件,冷却效果好,热量能够充分回收利用,提高氧化球团产量和质量。

延长隔膜式压力变送器使用寿命的装置 925     

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本实用新型涉及一种延长隔膜式压力变送器使用寿命的装置，包括设置在旋流器与给矿泵之间的管路上的隔膜式压力变送器和变送器隔离膜片的测压法兰，其特征在于，在测压法兰下部设有颗粒介质隔离传导机构，所述的颗粒介质隔离传导机构由过滤管和设置在过滤管内的层过滤网所组成，在过滤管上端设有连接法兰，所述的过滤管上的连接法兰与测压法兰后固定连接，下端通过法兰与给矿管固定连接。本实用新型的优点是：由于颗粒介质隔离传导机构内装有筛网，能够屏蔽大的颗粒和杂质；正常测量时，较大颗粒会产生沉降效应，阻断较大颗粒直接接触测量膜片，避免与隔膜式压力变送的隔膜接触，从而对膜片减少摩擦，达到延长设备使用寿命的目的。

高掺量粉煤灰硅酸盐水泥的制备方法 990     

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一种高掺量粉煤灰硅酸盐水泥的制备方法，按照重量份数计，将40份～45份硅酸盐水泥熟料、40份～50份粉煤灰、5份～10份粒化高炉矿渣微粉、1份～1.5份生石膏、2份～5份熟石膏、3份～5份硅酸钠、5份～8份氟石膏和0.5份～1份木质磺酸钙送入粉碎机粉碎后，经过球磨机粉磨至细度过200目筛筛余≤10%，得到高掺量粉煤灰硅酸盐水泥。优点是：工艺简单，原料易得且成本低廉，增加了粉煤灰的用量的同时，保证了水泥的质量，减少了粉煤灰对环境的污染，实现了节能减排；具有抗压强度和抗折强度高的特点，并且缩短了早期凝结时间，安定性好。