1105
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本发明公开了一种宽薄规格NM450耐磨钢钢板,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.18%~0.22%,Si:0.20%~0.60%,Mn:0.8%~1.2%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr:0.30%~0.50%,Ti:0.008%~0.030%,B:0.0008%~0.0025%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明设计的耐磨钢布氏硬度达到450HB级、具有良好韧性和高强度的化学成分体系,涉及的轧制及热处理工艺简单,热处理参数可控范围较宽,产品综合性能良好,具有很好的开发价值及市场前景。
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本发明涉及一种高温烟气过滤用碳化硅多孔陶瓷材料及其制备方法,属于多孔陶瓷制备领域。由以下质量百分比的原料经过干法混合、湿法造粒、干压或冷等静压成型、干燥和高温烧结而成。其中碳粉0~20?%,莫来石纤维1~4?%,氧化锆0.5~2?%,氧化钙0.5~2?%,聚乙烯醇水溶液4?%,液态石蜡4?%,其余为碳化硅。本发明通过向碳化硅材料中加入莫来石纤维、ZrO2和CaO等助剂从而制得力学性能优越、抗热震性能高和耐腐蚀性能强的SiC多孔陶瓷材料,该材料在工业尾气处理、化工、冶金、能源和节能环保等领域有广泛的应用前景。
881
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本发明涉及化工冶金领域,具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统和方法。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源,本发明提出一种红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法,来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解,使宝贵的油气资源得以回收,从而,增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品,减低了工艺能耗和成本。同时,热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。
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本发明涉及一种高性能碳化硅纳米纤维膜及其制备方法。将一定量的碳化硅纳米纤维加入去离子水中,经过搅拌、超声进行混合,制备成均一稳定的制膜液;采用喷涂法将制膜液均匀喷涂在多孔陶瓷基体上,经过恒温干燥后,将其浸没在金属氧化物溶胶中,然后通过负压抽吸使得基体孔道中充满溶胶溶液,将吸附溶胶的多孔陶瓷基体再次恒温干燥,最后通过程序升温烧结制得碳化硅纳米纤维膜。本发明制备的碳化硅纳米纤维膜能够有效的嵌在基体表层孔道中,纳米纤维膜与多孔陶瓷基体的结合力强。该分离膜具备抗热震性能好,气体通量大等优点,可用于工业尾气净化处理,在水泥、玻璃、冶金、能源等领域清洁生产中有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种AOD炉侧吹风枪支管环缝流量控制方法,属于冶金自动化控制技术领域。本发明的步骤为:步骤一:首先设定起始流量值和流量设定值;步骤二:功能函数先分布达到阶段目标设定值;步骤三:目标设定值与现场采集的实际流量通过流量控制PID模块运算;步骤四:经PID运算,根据不同要求对环缝的冷却气体进行切换;步骤五:设定冷却气体的压力;步骤六:将缓冲罐分成七路支管接到环缝接口;步骤七:通过流量控制PID模块1~7,分别经过流量设定函数控制模块1~7的运算;步骤八:经七个流量控制PID模块通过流量调节阀1~7将气体实际流量控制在流量设定值。本发明可以使保护气体切换到目标值的速度加快,并且节约成本。
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本发明公开了一种铸铁机用脱模剂的制备方法,属于冶金铸造用脱模剂技术领域。本发明的步骤为:按质量比称取大豆油15~17份和膨润土17~19份混匀得混合物A;按质量比称取高炉瓦斯泥20~25份,烧结机头电除尘灰10~13份,炉前矿槽除尘灰16~23份,混匀后将其在600~800℃的温度下焙烧30~35分钟,得到混合物B;按质量比称取石灰石5~7份,氧化铝9~10份,白云石11~15份,氧化锆3~5份,铁红环氧酯底漆7~8份,并加入混合物B中混匀,得混合物C;将混合物C与混合物A混合得到混合物D;将混合物D与水800~1000份混合,并搅拌均匀,即得脱模剂。本发明制备得到的脱模剂能够有效地附着在铸模的内表面上,铸出的铁锭表面光滑。
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本发明涉及一种锌锅清渣装置,属于冶金设备技术领域。该锌锅清渣装置包括顶部装有吊耳的支撑框架;支撑框架的中部铰支安置气缸的缸体基座,底部一侧固定朝下延伸的直插抓手,底部另一侧铰装弯指抓手;气缸的活塞朝下延伸出推拉杆,推拉杆的下端与由弯指抓手朝直插抓手方向延伸的抓手臂铰接;当气缸活塞处于伸出状态时,弯指抓手的下端处于远离直插抓手下端的张开位置;当气缸活塞处于缩回状态时,弯指抓手的下端处于与直插抓手下端合拢位置。采用本发明可以解决锌锅块状底渣无法有效清除的难题,在提高清渣效率和效果的同时,避免对锌锅耐火材料的损伤。
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本实用新型公开了一种汽化泵系统,涉及冶金制氧技术领域,包括用于储存低温液体的贮槽、汽化泵以及汽化器,所述贮槽上设置有排液阀,所述排液阀通过管道与汽化泵的进液端连通,所述汽化泵的出液口通过管道与汽化器的进液端连通,所述汽化器的出气端与管网连通,所述排液阀与汽化泵之间的管道上设置有进液阀,所述汽化泵与汽化器之间的管道上设置有出液阀,所述进液阀与出液阀之间的管道上连通有用于向管道内添加气体的加气管路,所述加气管路上设置有加气阀;本实用新型不仅可排去汽化泵系统内的低温液体和气体,而且可有效防止外部的水汽进入汽化泵系统中,从而避免了因汽化泵内结冰的情况,延长了汽化泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种清除探伤积水的刮水装置,涉及冶金设备技术领域,包括输送带、框架、刮条和升降装置,所述框架架设在输送带的上方,所述升降装置设置在框架上,所述刮条与升降装置传动连接,所述升降装置可带动刮条靠近或远离输送带。本实用新型不仅有效地提高钢板的烘干效果,而且便于对刮除的水进行收集处理,避免大量积水影响工作环境。
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本实用新型公开了一种综合利用工业固废的系统。该系统包括混合装置,设有有色冶金渣入口、赤泥入口、电石渣入口和混合料出口;成型装置,设有混合料入口和球团出口,混合料入口与混合装置的混合料出口相连;氧化焙烧装置,设有球团入口、氧化性气体入口和氧化球团出口,球团入口与成型装置的球团出口相连;还原焙烧装置,设有氧化球团入口、还原性气体入口和碎裂球团出口,氧化球团入口与氧化焙烧装置的氧化球团出口相连;冷却装置,设有碎裂球团入口和粉化料出口,碎裂球团入口与还原焙烧装置的碎裂球团出口相连;磁选装置,设有粉化料入口、磁性铁粉出口和非磁性物质出口,粉化料入口与冷却装置的粉化料出口相连。制得的磁性铁粉的铁品位高。
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本实用新型涉及化工冶金领域,具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统和方法。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源,本实用新型提出一种红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法,来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解,使宝贵的油气资源得以回收,从而,增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品,减低了工艺能耗和成本。同时,热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。
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本实用新型涉及一种冶金领域的刮水装置,是超声波探伤机在线钢板表面刮水装置,包括框架、提升装置和刮板,框架垂直架在钢板运行方向横跨辊道上,提升装置通过可控制升降的丝杆与框架连接,刮板固定在提升装置上。本实用新型结构简单,操作简便,用于钢板在探伤机前后辊道运行时,以及钢板探伤完成下线时除去钢板表面的残留水,减少残留水对钢板的锈蚀,消除钢板吊运时钢板表面残留水的洒落,以达到提高钢板的表面质量的目的。
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本实用新型涉及一种冶金领域的浇注保护装置,是一种浇钢包流的保护浇注装置,包括浇钢包保护套管与浇钢包下水口,在浇钢包保护套管上设有与浇钢包下水口配套的配套口,浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过配套口配套接触,浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过球面配套接触。将浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式改为球面接触,即便保护套管有偏斜,保护套管与浇钢包下水口始终以面的方式接触,二者之间不会形成真空地带从而不会吸气,有利于保证钢水内在质量和流动性。
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本实用新型涉及一种炉窑高温长寿命取样探头,其特征是它包括有陶瓷取样管(1)、水冷骨架(2)和隔热层(3),它们采用同心轴方式连接安装,在位于最内的陶瓷取样管(1)的外面套装有水冷骨架(2),不锈钢水冷骨架(2)的外面设有隔热层(3)。本实用新型结构简单耐用,在高温1700℃以下高粉尘的工况下,耐高温、耐冲击,取样口和取样管外壁不结垢、不堵塞,可适应冶金、建材行业高温炉窑取样分析长期运行的需要,长期工作也不易被烧坏。
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本实用新型公开了一种柔软型光纤复合低压电缆,其特征在于:所述复合电缆包括若干根绝缘线芯1、若干根光单元2、填充物3、内衬层4、编织层5和护套6,所述绝缘线芯1、光单元2、填充物3三者绞合后,外部包有内衬层4,所述内衬层4的外部包履编织层5,所述的编织层5外表面包覆橡胶层。本实用新型提供的柔软型光纤复合低压电缆,具有很好的抗拉性、耐磨、耐酸碱等特点,能够提高光纤复合电缆在移动场合使用的安全性、可靠性,可以在频繁移动场所中保持正常使用。适用于冶金、石化、电力、船舶、工矿企业等对供电有移动要求并满足信息传输的场合,具有很好的工业前景。
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本实用新型全自动干粉压机变频无级调速机构涉及的是一种适用于粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料以及全部相关行业粉末制品的自动干粉压机的调速机构。结构具有变频器、变频器操纵盘、电机、减速器,其特征是电机输出轴上装有同步齿皮带轮,减速机的蜗杆轴上装有同步齿皮带轮,电机同步齿皮带轮与减速机同步齿皮带轮间连接有同步齿形带,减速机的蜗杆轴上还安装有飞轮,减速器箱体内装有弧齿形蜗轮,弧齿形蜗杆,弧齿形蜗杆轴为加长蜗杆轴。
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本实用新型涉及一种用于烧结矿竖式冷却装置的布料器,属于钢铁冶金烧结技术领域。本实用新型包括溜槽溜管,溜槽溜管内水平方向设有椭圆形的整流板,溜槽溜管下方设有4个分支管,分支管的底板沿导料方向设有若干槽型口,槽型口呈梯形,分支管的出口下沿设有倒梯形的导料舌板,整流板的弦线处设有T型耐磨板。本实用一是该设备结构简单,使用寿命长,故障率低,能满足烧结连续生产要求;二是该设备控制烧结矿粒度偏析效果明显,实现炉内料堆周边区域及中心区域不同粒级烧结矿的合理分布,炉内所有区域通透性均衡,烧结矿热交换效率高、冷却效果好;三是烧结矿能顺利自然流出而不会在溜管内堆积且不堵塞溜管。
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本实用新型公开了一种新型重整炉辐射段热补偿结构,属于冶金、化工节能环保技术领域。该补偿结构通过对传统蒸汽转化炉上柔下刚的热补偿结构进行了改造,重整炉主体热补偿结构为顶部汇总管和底部分配管均用刚性支承,底部分配管与炉管之间用柔性管连接,顶部汇总冷壁管分段,段间波纹管连接。本实用新型的有益效果是降低了炉体的相对高度,提高了热态稳定性,降低了炉管顶部和下部连接处的局部应力,提高了整体炉子的使用寿命。
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本实用新型涉及炼钢—炼铁生产车间之间的铁路运输系统,是冶金输送领域;包括连接炼钢车间和炼铁车间的铁路轨道和设置于铁路轨道的铁水罐车,铁路轨道分为三个部分包括安设在炼铁车间高炉下的炉下受铁轨道、安设在炼钢车间的转炉下的炼钢铁水轨道和连接炉下受铁轨道与炼钢铁水轨道的铁水走行轨道,炉下受铁轨道分别设置在两个高炉下,高炉和转炉均沿所述铁路轨道两侧平行对称布置,炉下受铁轨道两两汇连接铁水走行轨道,铁水走行轨道上设置有道岔,铁水走行轨道延伸至炼钢车间连接炼钢铁水轨道,铁水罐车为自行式铁水罐车。
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本实用新型公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺装置,属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括:第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭,第一除尘罩上方设置有喷嘴,实现下方渣罐的一次打水冷却;通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中,由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本实用新型对铸余渣进行两次打水处理,自动化程度高,为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。
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本实用新型是一种气动涡流金属液浮渣清除系统,结构包括气动表面涡流发生器(1)、捞渣器(2)、金属液包(3)、举升装置(4)、运载车(5)、轨道(6)、废渣斗(7)和滚柱(8);其中气动表面涡流发生器(1)呈环状置于金属液包(3)沿口,其喷出的导向性空间气流使金属液面形成涡流,使浮渣聚于金属液包(3)中部。捞渣时捞渣器(2)处于金属液包(3)中部,举升装置(4)带动捞渣器(2)上升捞渣。举升装置(4)置于运载车(5)上,运载车(5)沿轨道(6)移动。通过滚柱(8)使捞渣器(2)倾翻可将废渣卸在废渣斗(7)内。优点:结构和操作流程简单,节能高效,除渣彻底,适于冶金领域高温浮渣清除。
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本实用新型涉及冶金领域的钢板冷却速率测定装置,是一种中厚板辊式淬火机钢板冷却速率测定装置,在钢板各个侧面都设有热电偶孔,各热电偶通过偶丝连接至数据采集装置,热电偶孔与热电偶通过铁胶泥密封。本实用新型通过改变埋偶位置、偶丝布置路线以及有效的防水、防拉断措施上来测量淬火机连续冷却速率,结构简单,操作简便、省时、省力,且测量结果真实可靠。
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本实用新型是一种可调式螺旋气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域。它主要由气体进口接头、旋座、压盖、密封垫、底座、内管、外管、气泡发生器、密封垫圈、螺旋通道、缩扩型喷头和液体进口接头组成,其特征是:内管是可更换的,内管轴向位置是可调节的,能调兑出不同的雾化效果和需要的雾化工况参数;螺旋通道以及缩扩型喷头的使用使得液体以较高的速度喷出形成空心锥结构雾场,从而能明显改善液体或液固浆体燃料的雾化质量、使其燃烧完全、减少污染物排放、保护环境,实现液固浆体燃料的高效清洁燃烧。本产品性能优越,它可广泛应用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、含碳液固浆体燃料的燃烧和气化等领域。
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本实用新型针对现有的输送热介质管道的热损失大部分消耗在管托上的问题,设计了一种高效隔热管托,它或由二个外径与输送热介质管道(1)相配的半环卡箍(2)、(3)以及支撑板(5)组成,或由隔热箱(4)、支撑板(5)、垫板(7)组成,其特征是:(A)在半环卡箍(2)、(3)与输送热介质管道(1)之间内衬有复合硅酸钙制品层(6),半环卡箍(2)、(3)支撑在支撑板(5)上;(B)在隔热箱(4)的四周框架内也内衬有复合硅酸钙制品层(6),支撑板(5)的下端与隔热箱(4)相连,它的上端与垫板(7)相连,输送热介质管道(1)支承在垫板(7)上。它不仅降低了管道的支撑成本,而且提高了管系的隔热效果,热损失小、结构简单、保温性能好,可广泛应用于化工、石油、医药、冶金、城市供热等的热力管道上。
本实用新型涉及化工冶金领域,具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足,本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法,实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热,相对于烧嘴加热而言,既不影响整个还原工艺,又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题,实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且,所述新型转底炉将烟道设在低温还原区,产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源,实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用,从而,该系统实现了绿色环保,间接降低了工艺能耗和成本。
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本实用新型公开了一种编组圆钢冷床上钢装置,属于冶金技术领域,包括安装在混凝土基础上的接钢台架,在所述的接钢台架上固定轴承座,沿着生产线依次在轴承座上设置轴一、轴二、轴三、轴四,在所述的轴一、轴二、轴三、轴四上均设有用于把编组圆钢拨入冷床的拨杆。本实用新型一种编组圆钢冷床上钢装置能实现把编组圆钢分开逐根送入冷床功能,该装置结构简单,运行可靠;对于长度小于7m以下的编组圆钢,编组圆钢冷床上钢装置按三段布置,可分段拨钢和同时拨钢;对于长度7~9m的编组圆钢,编组圆钢冷床上钢装置按二段布置,可分段拨钢和同时拨钢。
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本实用新型涉及一种三辊轧机下辊辊缝调整装置,属于冶金设备技术领域。包括调整器座,所述调整器座设于三辊轧机下轴承座下部的机架牌坊上,所述调整器座内设有顶起所述下轴承座的液压缸,在所述下轴承座与所述调整器座之间的间隙内插有U形内槽垫板。本实用新型调整简单,通过使用液压驱动降低劳动强度,并将液压缸设于调整器座内,大大减少高温氧化皮掉在活动部件上的机率,改善液压缸的工作环境,并在缝隙中插入U形内槽垫板,使得整套调整装置具有操作方便、安全可靠和易维护的特点。
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