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本实用新型公开了一种全液压掘进用钻、破、挖掘、装载一体机，属于煤矿及矿山装载一体机技术领域，包括安装在龙门架总成上的工作臂机械手机构，工作臂机械手机构由两台凿岩机、反铲式挖斗、铲板和破碎机构成，凿岩机、反铲式挖斗、铲板和破碎机通过转换装置进行快速连接转换。实现钻孔、破碎、挖掘、装载和锚杆功能，及各功能的快速切换；整机采用分体结构式，便于拆装下立井,机身灵活，能实现连续装载和运输作业，适用性强、装载能力大、实现一机三用，节省了购置成本和减少了操作人员，可以缩短工程进度，节省设备购置费用；并且工程质量得到了提高、安全生产得到有效保证。
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本发明公开了一种中空多孔吸音聚丙烯纤维混凝土及其制备方法，所述混凝土由以下重量份的原料按配比组成：胶凝材料、石子、改性橡胶颗粒、矿物粉、水、改性聚丙烯纤维、造孔剂、减水剂、防冻剂；所述胶凝材料由水泥、粉煤灰和纳米CaCO3组成；所述矿物粉是经废弃矿渣再加工处理所得；所述混凝土的制备方法具体步骤如下：(1)将工业生产中产生的废弃矿渣、废弃金属料加膨润土一起进行高温煅烧后粉碎成矿物粉，备用；(2)按所述重量比称取胶凝材料、粗骨料、改性橡胶颗粒、矿物粉、水、改性聚丙烯纤维和减水剂混合搅拌，搅拌时间为1.5h，备用；(3)将所述重量份的造孔剂和防冻剂加入(1)中的混合料中搅拌3‑4h，即得所需混凝土。
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本实用新型公开了一种脱硫剂清洁化处理装置，包括初步处理装置，所述的初步处理装置包括粉碎机和过筛机，所述的过筛机通过传送带连接原料储斗，所述的原料储斗上设有矿石入口，所述的原料储斗连接干燥窑，所述的干燥窑连接破碎振筛机，所述的破碎振筛机连接原料料斗，所述的原料料斗连接焙烧炉，所述的焙烧炉底部设有矿渣池，所述的焙烧炉连接气体干燥净化装置，所述的气体干燥净化装置连接喷淋塔，所述的喷淋塔内设有喷淋管，所述的喷淋管连接水泵，所述的水泵通过管道连接水罐，所述的喷淋塔底部设有出液管，所述的出液管连接硫酸池。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以解决废脱硫剂二次污染环境及处理费用较高的问题。
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本发明提供了一种处理回收锌窑渣的方法，包括以下步骤：将锌窑渣原料破碎并磨矿，获得原矿浆；在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆；在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选，得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿；将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆；调节混合矿浆的pH，获得铜银浮选矿浆；在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选，得到铜银混合精矿和尾矿；在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出，得到铜银混合浸出渣和浸出液。本发明实现了对目的矿物元素的有效解离，降低了药剂消耗，强化了对锌窑渣的处理，有利于选矿。
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本发明公开了一种钾长石除杂精选方法，涉及钾长石加工技术领域。所述方法包括原矿清洗、筛分、破碎、磨矿、磁选、浮选和脱水，所述浮选为：将磁选后的矿石细磨得≥200目细砂颗粒，加水调成浓度为35‑45％的矿浆，并将矿浆pH调成1‑2后，加入所述矿浆质量3‑5％的药剂，搅拌至起泡，刮除泡沫，脱水至含水量≤15％，即得；按重量份数计，所述药剂主要由8‑11份秋葵提取物、5‑9份桉树叶提取物、1‑4份柿子提取物和1‑3份N‑十二烷基双季铵盐混制而成。本发明通过对浮选方法做出改进，有效去除了长石中的云母，生产出高白度、低云母的高品质钾长石粉，得到的钾长石粉白度达60以上，与传统浮选方法相比，使用的药剂无毒无污染，对环境友好，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种实验室浮选机承浆槽，包括主槽、副槽、循环孔、筛网和排料口，其特征在于：主槽为长方体结构，副槽为棱台结构，主槽和副槽通过循环孔连通，从而实现矿浆在承浆槽内的循环，在副槽的中上部设置有一个筛网，筛孔尺寸根据不同矿物的浮选粒度上限进行设定，浮选时矿物从副槽给入，从而实现对入浮矿物粒度的限制，同时筛网也具有加速团块矿物破碎的作用，排料口位于承浆槽的前端，用于排出浮选的泡沫精矿。本实用新型对进入浮选的矿物粒度进行了限制，解决了粗颗粒矿物增加药耗、加快浮选设备磨损的问题。
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本实用新型公开了一种新型磨机，包括入料口，所述主仓体内部设置有导料管，且导料管底部设置有研磨腔体，所述研磨腔体内部设置有研磨齿槽，且研磨齿槽内侧设置有研磨齿轮，所述研磨腔体外侧设置有研磨出料口，且研磨腔体底部设置有旋转轴柱，所述旋转轴柱底部设置有研磨电机，且旋转轴柱外侧设置有筛分板，所述研磨电机底部设置有收料盒体，且收料盒体底部设置有固定底座。该新型磨机设置有平行分布的粉碎齿轮和研磨腔体，这样可以使得霞石矿可以先通过粉碎齿轮进行破碎成小颗粒，然后在通过研磨腔体磨呈粉末，工序合理，结构简单，生产效率高，并且该装置可以通过振动的筛分板将霞石矿的粉末进行过滤，从而收集，使用方便。
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本发明公开了一种从构造角砾蚀变岩中提取铜的方法，它包括如下步骤：步将构造角砾蚀变岩原矿破碎、磨矿至粒度达到-6mm0.1mm～1mm；将矿石运至堆场，并向矿石中喷淋稀硫酸，使稀硫酸与矿石均匀混合并进行堆浸；在堆浸过程中可以加入硫酸氨溶液，使矿石中铜元素形成铜氨络离子，实现稳定浸出；向堆场中间歇接入氧化铁硫杆菌，保持堆场pH值在1.5-2.5范围，温度在22～28℃范围内；堆浸时间为45～60天，浸出反应完成后卸堆再筑新堆；浸出液送到萃取－电积厂生产阴极铜。本发明使铜的浸出率可以达到80％以上。利用该方法开展从角砾蚀变岩型铜矿石中提取铜元素，具有一定的潜在的经济价值。
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本发明公开了一种菱镁石复合吸水剂及其制备方法，它的步骤如下：①粉碎：将天然产出的菱镁石矿石制成粒径d97为0.075mm的粉料；②复合反应：原料及按质量份配比为：菱镁石粉20-50、丙烯酸20-30、固体氢氧化钾或氢氧化钠8-15、丙烯酰胺30-50、（N、N）-亚甲基丙烯酰胺0.004-0.010、过硫酸铵0.05-0.20、偶氮二异丁基脒盐酸盐0.03-0.08、亚硫酸氢钠0.02-0.06、水105-180，反应、保温生成凝胶；③后处理：将保温后的凝胶切粒、干燥，控制干燥后的颗粒105℃挥发份≤10%，再粉碎得到吸水材料成品。本发明合理利用菱镁石矿组成的反应活性，通过破碎、复合反应，后处理工艺得到吸水和保水性能优、应用面广、原料成本低的菱镁石复合吸水、保水材料。
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一种杂卤石浸取可溶钾的工艺，包括以下步骤：（1）磨矿：将杂卤石矿经破碎后磨矿至≤80目，得磨矿产物；（2）焙烧：将磨矿产物在350～500℃下，焙烧20～90min，得焙烧产物；（3）酸浸：在焙烧产物中，以固液比为1 : 0.8～10加入酸性溶液，在25～100℃下，浸取20～120min，得杂卤石矿浆；（4）固液分离：将杂卤石矿浆进行固液分离，得可溶钾溶液。所得可溶钾溶液中K+浓度可高达8.10wt%，可溶钾溶液可反复浸取，节约了后期蒸发浓缩成本，钾的浸出率可高达95.5%，浸出周期仅为1～2h。本发明工艺简单、浸取液原料来源广、成本低，所得酸性浸出母液可循环利用。
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本发明公开了一种高效污泥脱水剂的制备方法，包括以下步骤：将玉米和/或小麦秸秆切割碾碎后，进行厌氧发酵2—3天，使其充分膨松成为螺旋丝状，形成发酵秸秆碎片；将钙的无机矿物、镁的无机矿物、发酵秸秆碎片充分混合后，进行干燥而形成。本发明的优点是：所制成的脱水剂脱水效果好，使用量较小。
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本发明提供了一种环保陶粒生产工艺，其包括以下步骤：将钾长石尾矿破碎至粒度小于100目，然后清洗钾长石尾矿颗粒，去除泥沙，干燥；对钾长石尾矿颗粒进行球磨，得到钾长石尾矿细粉；将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、绿碳化硅混合均匀，得到第一混合粉；将部分钾长石尾矿细粉、轻烧黏土、凝灰岩、碳粉、氧化硼粉、铝粉在惰性气氛中球磨混合均匀，得到第二混合粉；第一混合粉依次进行增湿造粒得到支撑剂初粒，然后烧结膨胀，得到支撑剂内芯；在支撑剂内芯的表面均匀喷涂第二混合粉，烧结、冷却、筛分，即得。该环保陶粒生产工艺采用钾长石尾矿为主要原料，制得一种内部存在大量微孔的支撑剂，可以有效避免其影响陶粒支撑剂的球度和圆度。
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本发明公开了一种弱磁性铁和磁性铁混合钢渣中金属铁的回收方法，它是采用两段破碎，棒磨机粗磨，避免物料过粉碎，同时大块金属钢渣得到有效磨碎，阶段分级得到大块钢渣金属铁成品；筛下浆料采用跳汰机分选得到合格金属铁成品；跳汰机尾矿通过磁选、细磨、再磁选的工艺流程大量抛尾，提高物料铁品位，再经螺旋溜槽重选得到铁精矿成品；产生尾料再回收再利用。本方法充分利用物料粒度不同、比重不同、磁性强弱差异等特点，获得不同阶段的钢渣金属铁产品。本方法工艺简单，易操作、成本低、金属回收率高、生产环境友好，整个生产工艺不使用任何化学物质、不产生有害杂质；适合大规模工业生产，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种含有石墨烯的医学工程材料，所述含有石墨烯的医学工程材料制备方法及其步骤如下，第一步：取材，找取磷矿石、白云石、硅石、石墨烯、碳酸钙、破碎机、球磨机、旋风炉、干燥机和高温炉，第二步：制备初级磷酸钙，将磷矿石、白云石和硅石进行称量按照一定的配比，先用破碎机进行破碎，再经过球磨机磨成80目以上的细粉，制得初级磷酸钙。该含有石墨烯的医学工程材料，通过在制备羟基磷灰石的过程中加入石墨烯，使得制备羟基磷灰石材料中具有石墨烯的成分，可以制备性能更好的羟基磷灰石，可以给组织工程支架提供更好的材料，从而为种子细胞提供更好增殖的环境，使得组织工程材料可以更好的运用在人身体内部。
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本发明公开了一种钢铁炼钢及提炼加工工艺，配方包括：烧结矿、焦炭、石灰石、萤石、白云石、废钢块，各组分的重量份数分别是：15‑20份的烧结矿、4‑6份的焦炭、1‑2份的石灰石、1‑2份的萤石、1‑2份的白云石和3‑4份的废钢块；该发明，步骤简单，易于操作，利用破碎机对废钢进行破碎处理，有利于对废钢进行破碎，避免了废钢中存在中空且密封的废钢材料在放置钢水中熔化的过程中由于气体受热爆炸导致钢水的飞溅，同时利用脱油剂有利于祛除废钢表面残留的油漆，从而降低了钢水的含杂率，且在使用钢包对钢水进行转运的过程中利用喷枪对喷出氩气对钢水进行保护，降低了钢水与氧气的接触量，减少了钢水与钢水的反应率，还提高了钢坯的品质。
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本发明提供一种移动撬装式智能干法选煤工艺及系统，所述工艺包括一级破碎步骤、二级破碎步骤，对二级破碎之后得到的块煤和混合的煤粉进行分选处理，其中对粒径80mm‑300mm的原煤采用IDS X射线智能块煤分选机进行分选，对粒径0‑80mm的原煤采用组装式模块化分选单元进行分选。本发明移动撬装式智能干法选煤工艺及系统尤其适用于露天矿的开采，其简化工艺流程、降低环境污染、提高运输能力、提高分级效率、降低能耗、分级粒度可控、提高干燥、分选效果好、满足露天矿的入料粒度、高效物料分级、保证分选效率、避免大气污染。
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本方法为：在一个隔离的容器内放置排水系统，其上水平放置一层浓缩的生态黑土，在其上再放置一层精炼有机矿物质混合物，它混有此层体积10％的碎化石燃料和此层体积1％‑2％的作为所需细菌丛载体单独生长的碎芽，在这些精炼有机矿物质混合物上再放置一层厚约2‑5mm的耐水覆盖层。将温度保持在20‑25℃，相对湿度保持在大于65％。制取完毕后拿掉蚯蚓居住的表层，在底层混合不少于底层体积2倍的水，然后放入将硬颗粒能粉碎至小于1微米的空蚀器中，将溶液从空蚀器中倒到沉淀槽容器中，溶液冷却到35度以后，将相当于沉淀槽内溶液体积0.1‑1％的浓缩土壤溶液倒入该溶液内，使其内充满土壤微生物，在20‑25℃的温度下保持至少一昼夜，将溶液从安装在吃水线上的水龙头中流出。本专利能保证将干性物质的浓缩度提升至溶液体积的15％。
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本实用新型提供了一种精准分离湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的装置，涉及土壤样品处理技术领域。该装置包括壳体、压力单元、静电吸附单元、收集单元和称量单元，其中，压力单元包括施压盘、若干个碎土齿和受力盘，受力盘上设置有若干个与碎土齿相对应的凹槽，凹槽表面开设有孔隙，施压盘和碎土齿可相对于受力盘进行运动，静电吸附单元包括静电发生器和静电筛网；上述装置实现了湿地土壤样品中土壤颗粒和植物根系的精准分离、收集以及自动测量，大大减少分离土壤颗粒和植物根系样品的人力、时间消耗，提高土壤有机碳矿化、植物生理生化研究的科学性、准确性，为气候变化对土壤有机碳矿化和植物生理生化影响的研究提供更多数据支持。
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本实用新型涉及一种双爪式采煤机。所述的爪基座与轴臂之间通过调向盘相铰接；轴臂两侧各焊接有辅片；所述的轴臂内设有基座板，基座板上依次驳接固定有传动齿轮、衔接齿轮、驱动齿轮；所述的驱动齿轮内固定有拧盘，拧盘两端各固定有轮爪盘；所述的轮爪盘内侧设有卡环，外侧卡有内胀环；所述的轮爪盘之间覆有保护板；所述的传动齿轮与动力输入轴相连通；动力输入轴外套有变速箱。本实用新型采用机械手挖掘式的破碎方式，在一些煤矿场地初步破碎煤矿过程中，起到了快捷的效果；设备可以为液压挖掘机的一个机头配件，便于各种的器械的安装和使用；设备中采用了自由转盘的方式，便于了各种破碎角度的开挖。
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多功能秸秆无土营养基及生产工艺，其特征在于原料包括：秸秆无土营养基、泥炭、香菇废料、氨基酸液体肥料、海绿石熟矿粉、多孔层状硅酸盐粉料、JT微生物菌种。工艺步骤为：A、粉碎；B、一次发酵；C、二次发酵；D、配料；E、消毒灭菌；F、在灭菌后的基料中加入氨基酸液体肥料、JT微生物菌种微量、旱地保水剂和生根粉混匀制成无土营养基料；G、压制。优点是由于现有的油菜桔杆、玉米桔杆回收价值不高,农民大多就地焚烧,即浪费资源,也污染环境，通过本发明可大大提高桔杆回收利用的价值，减少空气污染。
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本发明公开了一种大段高多排微差挤压爆破方法，炮孔采用垂直深孔，炸药在待爆岩体内平均分配的原则布孔，所述布孔方式为矩形布孔方式，通过对爆破参数的确定，炸药的装填结构进行设计，在垂直面选取通过多孔分排布孔的方式，选取偏中心点作为起爆点，相邻孔与孔之间，排与排之间的孔采取微差顺序爆破。本发明的有益效果后续矿体岩石爆破创造有利自由面，降低岩石的夹制作用；岩体破碎后岩块的运动过程中，岩块之间相互碰撞，互磨产生冲击压力和剪切力造成岩块的再次破碎，降低岩块块径的爆破方法，可以提高了被爆岩体破碎程度，降低了爆破震动效应，减小了对地面建筑物的危害，维护了矿山安全。
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一种低阶煤干燥提质一体化设备及方法，适用于褐煤加工利用。设备包括加热系统、传动系统、滚筒、蒸汽管、集管箱、入料口、预干燥室、粗产品排出口、筛分室、磨矿室、废气排出口。滚筒倾斜放置，蒸汽管以同心圆的方式排列在滚筒筒壁上。褐煤从入料口进入到滚筒内，在预干燥室内先进行预加热，颗粒在预干燥室内向前运动，从预加热室的末端进入第一筛分室，细小的颗粒进入到细颗粒干燥室内，大颗粒继续向前运动，筛上的大颗粒通过第一筛分室来到了磨矿室，碎磨后的褐煤进入第二筛分室，碎磨产生的细小的颗粒进入到细颗粒干燥室，剩余的大颗粒向前运动排出桶外。最终气化的水分用风机通过废气口排出。其结构简单，操作安全方便，干燥碎磨效率高。
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本发明公开了一种竹盐的制备方法，包括原料准备、将原料及辅料搅拌均匀成混合物，再将混合物装于竹筒中并采用深层富硒黄土封堵、采用干燥松树枝将封堵完成的竹筒进行持续7‑9h的烘烤、取出结晶盐柱粉碎成粉，再重新填装于竹筒中、深层富硒黄土两端密封、松树枝加热结晶、冷却粉碎，直至重复共完成九次加热结晶和冷却粉碎，得到粗竹盐、得到的粗竹盐进行研磨、筛分，得到精制竹盐。通过上述设置，采用楠竹、鸡内金、姜和松子粉等原料，经过九次烘烤后，将各原料中含有的多种矿物质渗入盐中，使得竹盐含有多种矿物质，更有利于推广应用，也更具有市场价值。
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本实用新型公开了一种石英砂的提纯系统，包括：供料装置，所述供料装置包括设有供料端的输送机构；破碎装置，所述破碎装置的进料口与所述输送机构的供料端衔接；分级脱泥装置，所述分级脱泥装置包括相连通的泵送件和水力旋流器，所述泵送件与所述破碎装置的出料口连接；分选器，所述分选器的进料口与所述水力旋流器的出料口连通；磁选机，所述磁选机的入料口与所述分选器的出料口连通；及除铁机，所述除铁机的进料口与所述磁选机的出料口连通。如此，通过上述各个设备对石英原矿进行分步提纯工艺处理，能够有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质，得到高品级的石英砂产品，满足光伏玻璃的生产需求。
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本实用新型涉及制砂技术领域，尤其涉及一种建筑与土木工程施工用制砂装置，包括底框，底框的上表面固定连接有两个竖板一和两个竖板二，位于前端的竖板一的上表面开设有矩形槽，底框的前表面贯穿有两个圆槽，两个竖板一之间设置有两个隔板，两个隔板的前端分别与矩形槽的左右槽沿固定连接，两个隔板与两个竖板二互相平行，两个隔板的底面均设置有滑动机构，两个滑动机构左右对称。本实用新型通过矿石原料从矩形槽处向两个隔板之间输出，原料倾倒在两个转筒上，经过两个转筒碾压后破碎，两个滑板下表面的刷毛与转筒解除进行转筒表面的清理，避免转筒表面粘连矿石粉粒影响正常破碎效果，提高了破碎效果的稳定性。
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本实用新型公开了一种自动平衡式变频进料装置，它涉及非金属矿石的超细粉碎技术领域，它包含料仓、输送皮带电机、变频显示器、变频控制开关、输送皮带、磨机和磨机电机；输送皮带的一端的上部和下部分别设置有料仓和输送皮带电机，输送皮带电机与输送皮带连接，输送皮带的另一端下部设置有磨机，磨机的下部的一侧连接有磨机电机，变频控制开关与输送皮带电机和磨机电机连接，变频控制开关上设置有变频显示器。它提高矿石的粉碎的效率，保证粉碎的效果，有效的保护磨机电机，避免磨机电机因过载而烧毁。
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本实用新型专利涉及一种采用酸溶性钛渣硫酸法生产钛白的酸解装置，它包括酸溶性钛渣给料贮斗（1），给料贮斗（1）与干燥滚筒（3）连接，干燥滚筒（3）与矿粉贮仓连接（9）连接，矿粉贮仓连接（9）与预混合槽（12）连接，预混合槽（12）通过料浆泵（13）与酸解罐（15）连接。本实用新型的改进是申请人长期工作后总结所获得，因现有订购的酸溶性钛渣在开采的过程中开采公司均是将其破碎至200目的，申请人发现采用200目酸溶性钛渣与320目酸溶性钛渣对整个生产的影响不大，远小于再次破碎所产生的费用，因此将送至给料贮斗前的破碎设备进行取消，这样可以节约成本，降低环境污染。
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