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本发明属于土壤重构技术领域，具体涉及一种土壤重构材料及其制备方法和土壤快速熟化的方法。本发明提供一种土壤重构材料，包括岩土剥离物和煤顶板，所述岩土剥离物和煤顶板的重量比为2～2.6:3。本发明通过利用当地的工业固废作为土壤重构的材料，不仅缓解了煤电基地开放产生的大量工业固废对草原环境的危害，而且解决了东部草原矿区废弃地植被恢复和生态重建中表土稀缺的问题。
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本发明提供了铝硅钛合金的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：A)将铝硅质大修渣粉碎，得到粉碎物料，所述粉碎物料中铝的含量为15wt％～20wt％，硅的含量为10～15wt％，铁的含量≤5wt％，钛的含量为1～3wt％；B)将含钛炉渣、硅钛氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解，得到铝硅钛合金；所述电解的电解质过热度为12～16℃。本申请利用电解方法来制备铝硅钛合金，该方法得到了化学性质更稳，纯度更高的铝硅钛合金，并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝硅钛合金，不仅解决了固废堆存的环境问题，并且让这些固废得以再次利用，带来直接的经济价值。
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本发明公开了一种用于paste罐的工业提取剂、处理方法及处理系统，主要涉及报废处理固废治理技术领域。提取剂组分按重量百分比计包括：氢氧化钠含量5％‑10％，三乙醇胺2％‑5％、甘油聚醚消泡剂GP330 1％‑3％、十二烷基苯磺酸钠3％‑5％、二乙二醇丁醚5％、丙二醇乙醚5％，余量为水。本发明有益效果在于：它可获得对危废包装容器paste罐进行彻底清洁，并获得纯度很高的金属镍，提高经济效益。
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本发明公开了一种有机肥烘干装置，包括外箱体，外箱体的顶端固定设有卡块，卡块与外箱盖底端开设的卡槽卡合连接，外箱体一端的底部开设有外箱体进风口，外下箱体进风口通过螺栓与鼓风机的出风口固定连通，鼓风机的底端与连接板顶端的中部固定连接，本发明一种有机肥烘干装置，通过装置分为外箱体和烘干箱体，外箱体与鼓风机连接，外箱体通过橡胶套管与活性炭吸附箱连接，使该有机肥烘干装置具有废气处理的功能，可对烘干产生的废气集中处理随后排出，避免废气对人体产生危害；通过出料管道与挡板配合，挡板连接有丝杆，翻转部件与步进电机配合，使该装置出料更加方便，节省了时间，提高了工作人员的工作效率。
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本发明涉及一种化工污泥添加果壳制备活性炭的工艺。以化工行业污水处理产生的剩余污泥为原料,污泥经干燥后,加入果壳,研磨后加入活化剂。干燥,在惰性气体保护下碳化活化。最后经冷却、洗涤、干燥,制得污泥基活性炭。本发明以化工行业污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备,减少了化工行业剩余污泥的排放量,降低了活性炭吸附剂的制备成本,具有显著的环境效益和经济效益。所制备的活性炭其重金属的浓度低于国标GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)中规定的浸出液最高允许浓度;同时,在高温热解条件下,污泥中的有机物可得到完全矿化。采用本发明制备的活性炭,可用于废水处理、废气吸收等领域,市场前景广阔。
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本发明涉及一种污泥厌氧消化的化学强化预处理方法，其特征在于向污泥中投加高铁酸盐生产废液，并且控制污泥pH值不超过11；搅拌混合均匀后，再将污泥投加到厌氧消化系统进行中温厌氧消化。本发明预处理后污泥的厌氧消化产气量比未经处理原污泥厌氧消化产气量提高60%以上。本发明的优点在于在提高污泥厌氧消化效率的同时，解决了高铁酸盐生产废液的处理与处置问题，避免因排放而对环境和公众健康产生的危害，实现了高铁酸盐生产废液的资源化利用。
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一种合成燃气及其制造方法。采用二氧化碳，碳 和水在一定温度和压力及一定的催化剂作用下，一起反应制得 合成燃气。该合成燃气含有以CH4为主的低级烷烃气体，氢气和一氧化碳等组份，具有相当于天然气的高燃烧热值。合成燃气制造方法将二氧化碳废气转化为一种新能源，这在目前人类面临能源枯竭的危机声中，在能源研究领域中开辟了一条新路线。合成燃气的制造方法是以生产工厂排放的二氧化碳废气为主要原料，来源很广，且实际上是免费的，生产成本较之于天然气，燃煤等为低，且生产工艺简单，具有很大的使用价值及开发前景。又因二氧化碳废气的利用，致使大量二氧化碳不外溢到大气层中，降低空气污染，大大有利于环境的保护。
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本发明公开了一种新型燃料，它由下面所述重量比的原料组成：秸秆压块燃料65-75份；干污泥有机纤维素18-21.7∶份干污泥灰分7-13.3份；所述秸秆压块燃料为农作物秸秆，糖类作物、淀粉作物和油料作物废渣，林业及木材加工废弃物，城市分类垃圾经一次加工生产的燃料；所述干污泥有机纤维素和干污泥灰分为造纸生产中产生的污泥，经干燥处理而成。本发明的优点效果是：本发明再生煤克服了现有不可再生物质能源颗粒燃料的不足，增加了产量，降低了成本，易于生产，安全可靠，节能环保，便于推广，变废为宝，有效地解决了能源危机。
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本发明涉及资源与环境保护技术领域，具体涉及一种低能耗的超临界水氧化系统，包括固液分离系统、氧气支路、燃烧系统、烟气热量回收系统、冷壁式反应器、压力平衡器、排出系统和冷却系统；高含固有机危废液通过固液分离形成废液和废渣，分别通过超临界水氧化和焚烧处理，焚烧产生的高温烟气通过烟气热量回收系统回收利用，冷壁式反应器可解决超临界反应器的腐蚀和盐沉积问题；压力平衡器实现冷壁反应器内外壳间的压力平衡，保证反应器的抗腐蚀和盐沉积性能及高压蒸汽的品质；冷却系统与反应流体间壁换热，产生的高品质高压蒸汽可直接用于发电系统。
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本发明涉及一种激光切割机的除尘方法，包括：在激光切割过程中，与激光切割头的出光区域对应的至少一个除尘区域开启，收集所述激光切割头切割中产生的废气和粉尘，经由微负压除尘环境进入烟雾净化装置进行净化处理；所述微负压除尘环境为所述床身、除尘装置形成的半封闭空间。还提供一种防烧除尘系统。本发明保证了工件表面不被污染，避免由二次处理造成的高成本，提高了成品率。同时保证了含有大量金属粉尘的废气经处理后，符合大气环境质量标准，避免了废气对人体健康产生的危害。
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本发明公开了一种氰化提金的清洁生产方法，该方法将氰化提金工艺产生的含氰尾矿浆、尾渣中氰化物、重金属、金、银等物质通过洗涤转移到洗涤液中，洗涤液经膜法浓缩后，出水返回氰化尾矿浆或尾渣洗涤工艺循环使用，浓缩液进入到选矿工艺,不须外排废水,经处理后矿浆或压虑后的尾渣不属于危险废物,在尾矿库堆存过程中不会产生二次污染，可直接进行综合利用。该方法解决了传统矿浆洗涤工艺为了达到整个系统水平衡必须外排废水的问题，同时可节省选矿氰化物用量，提高金、银等重金属回收率。
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本发明涉及兽药技术领域，具体涉及一种氟苯尼考中间体的制备方法，包括以下步骤：（1）将D‑苏式‑对甲砜基苯丝氨酸乙酯和金属钠依次加入无水乙醇中搅拌，控制料液的反应温度和时间，反应结束继续升温回流，得到的料液备用；（2）取步骤（1)中备用的料液进行降温，调整料液的pH至6.5‑7.5，回收乙醇，加入二氯乙腈进行环合反应，控制环合反应的温度和时间，冷却降温，加水过滤，收集的滤饼即为环合反应得到的氟苯尼考中间体；收集的滤液加入液碱调pH至碱性，回收氨水，再通过蒸发结晶得到副产物钠盐。利用该制备方法，整个反应过程无废液、废盐等危废产生，降低了对环境的污染，避免了资源浪费，还保证了环合物的收率。
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本发明公开了一种加热器对未拆包腹透双联双袋药液袋放反加热的预防方法，包含：步骤二，设定未拆包的腹透双联双袋药液袋的总重或单药液袋的重量；步骤三，加热前期，检测加热面上的未拆包的腹透双联双袋药液袋的总重；步骤四，根据获取到的重量，确认加热面上的未拆包的腹透双联双袋药液袋连接有空废液袋；步骤五，检测与加热面接触的是否为空废液袋；步骤六，检测结果确认与加热面接触的是空废液袋，则未拆包的腹透双联双袋药液袋处于放反状态；所述方法用以在加热前期即时防止对未拆包的腹透双联双袋药液袋进行放反加热，避免连接管路可能发生局部接触性热融、使塑化剂进入药液危害患者健康。
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一种重金属固化剂及其处理重金属复合污染土壤的方法，属于重金属复合污染土壤的组合固化剂及其固化方法。重金属复合污染土壤的固化剂，该固化剂包括贝壳灰和泥炭灰，贝壳灰的质量百分比贝壳灰为5％-15％，泥炭灰的质量百分比为5％-10％。方法步骤：现将贝壳在600℃煅烧4h，泥炭在200℃煅烧2h，煅烧后的贝壳和泥炭均过#10目(2mm)的筛子，筛下物为固化剂，固化剂的用量为重金属复合污染土壤质量的10％-25％，将添加固化剂后的混合物至少养护14d，完成固化过程。该组合固化剂及固化方法原料来源广泛，制造成本低，固化处理成本更是相对低廉，经过固化后的重金属土壤，在极端条件下其重金属浸出浓度仍低于危险废物鉴别标准中的限值，毒性危险明显降低，固化效果较为理想。
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一种氧化浸出处理汞尾矿的方法，按以下步骤进行：(1)将TCCA和盐酸溶于水中，制成浸出溶液；(2)将汞尾矿置于浸出溶液中，在搅拌条件下进行浸出；(3)将浸出物料过滤，分离出浸出渣和浸出液；向浸出液中加入沉淀剂硫化亚铁，然后在搅拌条件下进行沉淀反应，沉淀反应后的物料经过静置和过滤，分离出沉淀和滤液。本发明的方法不需对物料进行磨矿、加热处理，有效降低汞尾矿这一危险废物的处置成本，降低对环境的潜在危害；同时操作条件温和，对汞的浸出速度快、效率高，具有能耗低、试剂消耗量小、操作成本低的优点。
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本发明涉及一种砜吡草唑农药中间体的合成方法，属于化学合成的技术领域，该合成方法乙醛酸为起始原料，其特征在于，包括以下步骤：(1)乙醛酸经过成肟反应获得乙醛肟甲酸；(2)所述乙醛肟甲酸经过卤化反应获得通式(1)所示化合物；(3)所述通式(1)所示化合物与通式(2)所示化合物进行[3+2]环化反应获得异恶唑环；(4)所述异恶唑环通过黄鸣龙反应获得通式(4)所示化合物，即3‑卤代‑5，5‑二甲基异恶唑。本发明的合成方法相比现有报道的合成技术相比，起始原料简单易得，不使用危险原料和危险工艺，且工艺操作简单，不需要纯化可以直接进行下一步反应，减少了三废的产生，得到的3‑卤代‑5，5‑二甲基异恶唑化合物的含量在95％以上。
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本发明属于夹具技术领域，特别涉及一种分板机自动上下料机械机构，包括自动上PCB板机构、PCB板料架、输送装置、自动上下料盘机构、PCB板下边机、机械手、废料箱和自动下PCB板机，自动上PCB板机构设置于PCB板料架的一侧，PCB板料架通过输送装置与自动上下料盘机构连接，PCB板下边机设置于输送装置的一侧，机械手设置于输送装置的上方，废料箱和自动下PCB板机均设置于机械手的一侧，PCB板下边机设置于机械手的另一侧。相对于现有技术，本发明用机械手取代人工上下料，可以降低分板成本，而且废料能够自动掉出，从而可以取消拿料机构，而且可以减少操作人员在设备旁的时间，减少粉尘对人员身体健康的危害。
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一种螺旋形搅拌泥土式钻具的制备方法，包括步骤S1：制作一定规格的缆绳并作打毛处理；步骤S2：将打毛缆绳呈螺旋状焊接在钻头上方的钻杆上。其优点是：制备的螺旋形搅拌泥土式钻具能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害，充分搅拌泥土块至破碎状态，以使其能够被循环浆液带出孔外，同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度，维持钻具的正常工作状态，及时带走孔底不断沉积的泥土块，有效地减少孔底沉渣，及时、有效地保证成孔速度和成孔质量，同时延长了钻具使用寿命，降低钻具维护成本，提高灌注桩的成孔速度；充分利用工程施工中产生的废旧缆绳和废旧钢筋，变废为宝，制作过程简单、有效，而且易于维修保养。
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本发明涉及一种利用厌氧处理工艺强化去除蓝藻中藻毒素的方法，该方法是在两相厌氧处理中的产酸阶段和产甲烷阶段之间加入由粉煤灰和铁矿石粉的混合物作为吸附介质和催化降解的第三阶段，形成了去除蓝藻厌氧消化过程中释放的藻毒素的三阶段厌氧处理工艺。这种处理工艺对藻毒素具有很好的去除效果，处理出水中藻毒素的含量甚至低于国家饮用水标准10 ng/L（GB5749‑2006），实现了以废治废，利用粉煤灰和铁矿石粉来吸附和催化藻毒素降解，减小了藻毒素对环境和人类健康的危害，处理后的粉煤灰和铁矿石可以作为建筑材料使用，使固体废弃物得到充分利用。同时可以提高产甲烷菌的活性，增加的反应器运行的稳定性。
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本发明公开了一种冲孔模智能集料系统，包括上下设置的上模和下模，下模包括由下至上依次连接的下模座、下夹板及内外脱板；下模中设有冲孔，下模座下端通过下垫块固定于机架上并形成长方体形下料槽；下料槽沿垂直于机架延伸方向上的边界处设有集料系统，集料系统包括电磁铁、与电磁铁电连接的电磁继电器和控制器、导料槽和集料桶，电磁铁与机架平面之间开有一连接于导料槽的倒料口，导料槽另一端连接于集料桶。本发明实现了对废料的集中收集，自动化程度高，并且避免了工人不定期清理废料，杜绝了因清理冲孔后产生的锋利温度较高的废料产生的危险性情况的发生。
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本发明公开了一种钣金激光切割机，属于钣金加工技术领域，一种钣金激光切割机，包括切割台，切割台上设置有有机械臂，机械臂上设置有激光切割头，切割台的顶端固定连接有两个平行设置的钣金放置架，激光切割头的外侧设有固定安装于机械臂上的透明罩，透明罩的内侧设置有联动环。可以实现：激光切割头向下移动向钣金靠近的过程中，会使压簧被压缩，从而切割完成后，在压簧弹力的作用下，滚珠可向下挤压废料，从而自动将废料捣落，消除了手动捣落废料的不便以及危险性，且激光切割头移动切割的过程中，滚珠可进行滚动，从而有效降低滚珠与钣金间的摩擦力，防止滚珠对钣金表面造成损伤，提高了实用性。
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本发明属于精细化工领域，具体涉及一种含氟氯化钠盐分离精制的方法。具体而言，该方法包括如下步骤：1)煅烧；2)与水混合打浆，加入盐酸并调节pH值至5‑10；3)分离氟化钠；4)沉淀除氟；和5)分离氯化钠。通过煅烧工序有效除去含氟氯化钠盐中的有机杂质，粉碎打浆工序中通过用盐酸调节pH范围消除同离子效应，得到氟化钠，沉淀除氟工序除去滤液中微量的氟离子，滤液经结晶后得到氯化钠。该工艺流程操作简单，全程没有使用有机溶剂，安全环保，回收得到两种高纯度的无机盐，将无机废盐变废为宝，既解决了危险固废的环境污染问题，又有可观的经济效益。
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本发明公开了一种将水流动所产生的动能直接转化成机械能的水源动能系统。它包括水源动能机、储水压力罐、水源增压泵和废水储水池。水源动能系统通过具有一定流速的水产生的动能，通过水源增压泵对水进行持续增压，产生高压水通过储水压力罐储存，然后通过水源动能机让高压水向加工设备做功，并自动持续运行，水源动能机排出的废水又通过废水储水池回收。水源动能系统工作不需要电能，有利于危险场合的抢险救灾，能解决电力匮乏的偏远山区百姓饮用、生活必备加工设备正常工作的难题，用于做功的水还可回收再利用，有利于节能。
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本发明公开过期茶碱类药品在作为锂离子电池负极材料中的应用，开发过期茶碱类药品中的非医疗价值，将其降级回收作为锂离子电池负极活性材料使用，结果表明，基于过期茶碱药品的锂离子电池负极具有良好的电化学储锂性能；本发明首次将过期茶碱类药品用作锂离子电池电极活性材料，具有环境友好、变废为宝及回收成本低等诸多优点，有利于降低废弃药物对生态环境造成的危害，充分利用废弃药品的非医疗价值，对于发展循环经济和绿色能源具有重要的意义。
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本申请公开了一种工业自动化控制生产三氯化铁溶液的方法，包括如下步骤：S1将钢铁酸洗后的废盐酸通过密闭管道泵入板框压滤机过滤；S2将过滤后的废盐酸与过量铁屑投入反应池中进行置换反应；S3将步骤S2置换反应结束后的氯化亚铁溶液及定量铁屑加入填料吸收塔，并通入氯气进行氯化反应；S4将步骤S3反应完全后的溶液过滤即得到三氯化铁溶液。本发明的优点在于直接用自动化通氯的方法，生产污染小，操作简单，减少人与化学原料的直接接触，对劳动者和环境都起到了保护作用，是一个很有前景的危废处置工艺，帮助钢铁酸洗行业解除了后顾之忧。
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本发明公开了一种防治鸽毛滴虫病的中草药复方制剂，该复方制剂包括常山、蛇床子、黄柏、百部、川椒、荆芥、白藓皮、败酱草、黄芪、甘草、远志、苦参、羌活、防风、五倍子、白术、青蒿、白头翁、花椒、地龙、茵陈以及黄精中的至少一种；一种防治鸽毛滴虫病的中草药复方制剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：原料粉碎；熬制；冻干；将冻干粉置于纯水中，制成中药混悬剂；本发明的制剂具有天然、绿色和无污染的特点，保证了动物的健康，在杀灭和控制虫体的同时，提高动物的免疫能力，降低药物的副作用，降低病死率，提高动物的生产性能；工艺流程简单适用，节能、环保，不产生废水、废气和废渣，不会对环境造成任何危害。
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本发明属于危废污泥资源化技术领域，尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置和方法，该装置包括进料口，烘干区，炭化区，煅烧区，冷却、活化区，出料口，水蒸汽进口，主燃烧器，窑头燃烧室，进气管道，托轮，烟气出口，炭化换热器，热烟气进口，窑尾燃烧室，窑尾燃烧器，传动电机，出气管道，本发明提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置和方法，提高工作效率和综合利用率，减少了建设周期和费用，不但使废弃物污泥变废为宝，而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。
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本发明公开了一种重金属污染土壤异位淋洗修复线，包括振动过筛部、增效洗脱池、板框压滤组件和回用水池，所述振动过筛部包括滚筒制泥机、一级水平振动筛和二级水平振动筛，所述滚筒制泥机、一级水平振动筛和二级水平振动筛依次连通设置；本发明还提供一种重金属污染土壤异位淋洗修复线的修复工艺，将泥浆暂存池中的泥浆泵送至板框压滤机中进行压滤，压滤后的土壤短驳暂存，废水进入中间水池。将中间水池中的废水泵送至污水处理设施中进行污水处理，处理后污水经过滤后回用，泥饼作为危险废弃物处置，滤液进入滤液水箱，将化学洗脱池前置于沉淀池，相比于其它工艺，可延长化学洗脱时间，强化洗脱药剂与土壤污染物的接触，提高洗脱效果。
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本发明提供一种加工装置，该加工装置能够降低加工屑等异物附着于风扇的危险并防止风扇的吸引力的降低。加工装置具备一端与加工室连通且另一端与风扇连通而将该加工室内的气氛排出的排气路，该加工装置还具备配设在该加工室与该风扇之间的该排气路中并将从该加工室流入到该排气路的排气所含的含有加工屑的加工液从气体分离的分离构件，该分离构件具有由下腔部和上腔部构成的分离腔、吸气口、气体排出口和废液排出口，由从该吸气口吸入的排气在该分离腔内产生涡旋气流，由此，将该排气所含的含有加工屑的废液经由该废液排出口排出，而且将该排气经由该气体排出口排出，该分离腔的该上腔部与该下腔部以能够分离的方式连接。
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