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本实用新型公开了一种高温炉用碳碳复合材料夹具,包括安装框架,安装框架的四个侧壁均设有连接组件,连接组件包括螺纹杆、滑杆、螺纹套、弹簧、推杆和推板,螺纹杆与安装框架的侧壁螺纹连接,螺纹杆位于安装框架内侧的一端连接外螺纹座,外螺纹座远离螺纹杆的一端连接有滑杆,推杆的一端开设有与滑杆配合的滑孔推杆远离滑杆的一端连接有推板,推板远离推杆的一侧连接有碳碳复合材料夹板,螺纹套与外螺纹座螺纹连接,推杆朝向滑杆的一端外缘向外延伸形成呈环形的第一延伸部,螺纹套朝向滑杆的一端内缘向内延伸形成呈环形的第二延伸部,第二延伸部位于第一延伸部朝向推板的一侧,所述弹簧套设于滑杆上且两端分别连接外螺纹座和第一延伸部。
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本实用新型公开了一种便于清理的纳米复合材料混合搅拌装置,涉及纳米复合材料混合搅拌装置技术领域,包括:搅拌罐;转动机构;毛刷机构。本实用新型通过设置毛刷机构,清理此设备时,与往复块固定连接的第一运动臂、第二运动臂、连接块同时被电机带动转动,与连接块连接的毛刷也随着转动,且往复块可带动毛刷沿着往复丝杆外壁上下运动,通过此结构可实现毛刷对搅拌罐内壁的清理操作,且当毛刷移动至搅拌罐底端的锥形结构位置时,毛刷会受到挤压带动第二运动臂转动,从而使毛刷能够适应搅拌罐的锥形面的清理操作,通过以上多个零件配合即可实现搅拌罐全方位的清理操作。
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本实用新型提供了天然纤维基高分子聚合物多组份复合材料的庭院景观围边,属于景观装饰技术领域。它解决了现有围边安装麻烦的问题。本天然纤维基高分子聚合物多组份复合材料的庭院景观围边包括呈长条状的主体和若干根地钉,主体能卷成一卷,地钉的顶部具有嵌入槽,地钉的底部具有呈尖头状的插入部,当主体展开围成一圈时,通过下压地钉,使主体的顶部嵌入到嵌入槽中,地钉贴靠在主体上,插入部插在地面中。本庭院景观围边具有安装方便的优点。
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本实用新型公开了一种具有损伤感知的复合材料动力电池包。动力电池底座与上盖接合处有密封垫,动力电池底座与上盖和密封垫通过连接件压紧密封;动力电池底座底部设置U型凹槽;动力电池底座和上盖的底面及四周复合层中间均设有多条压电传感器;多条压电传感器两端分别接各自的接插口处,两个接插口用数据线分别与检测仪表的两端连接,动力电池底座的一个侧壁孔内装有电缆引出装置。本实用新型具有对各种损伤进行实时监控的功能,这种嵌入式结构是复合材料层合结构所特有的,确保动力电池在运行中的安全。本实用新型具有低成本、重量减轻50%以上和可大批量生产的特点。可用于各类无人驾驶飞机、航空飞行器和各类电动汽车等动力电池的外壳结构。
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本实用新型公开了一种基于聚氨酯缓冲纳米复合材料的足弓矫正鞋垫,包括鞋垫本体、矫形支撑区、网面层、加强底、矫形支撑气囊、弹性支撑柱和气嘴,鞋垫本体的材料为聚氨酯吸能纳米复合材料,所述鞋垫本体的上表面设置网面层,鞋垫本体的底面通过粘合剂粘合加强底,加强底的硬度高于鞋垫本体的硬度,所述鞋垫本体的中部内侧设置矫形支撑区,矫形支撑区中的矫形支撑气囊固定设置在鞋垫本体和加强底之间的夹层内;本实用新型通过在矫形支撑区内设置矫形支撑气囊,通过支矫形支撑气囊可调整矫形支撑区的高度,从而进行循序渐进的治疗,使得患者更加舒适,避免频繁的更换支撑物,同时也防止过度拉伸造成肌肉拉伤和骨骼损伤的现象。
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本实用新型涉及一种新型的树脂复合材料单管塔,它包括塔体、避雷针和天线,塔体由多段管体通过法兰盘连接而成,天线固定于塔体上,法兰盘与管体之间设有加强筋,最上段管体的管壁上开有馈线孔,塔顶装有避雷针,管体采用树脂复合材料,管体的管壁内穿设有多根钢筋,钢筋分布于管壁中轴圆上,且呈竖向均匀分布或菱形网格状分布或矩形网格状分布或三角形网格状分布。本实用新型环保、经济、自重轻,信号衰减度低,管体制作方便、建设周期短,抗腐蚀,不生锈,使用安全可靠,外形美观,能有效解决各种复杂环境下的安装使用问题,并与周边环境相协调。
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本发明属于磁性材料技术领域,具体涉及一种高频磁性复合材料、高频磁性器件及其加工方法,其中,高频磁性复合材料的加工方法,包括:具有磁涡旋结构的磁性金属颗粒、溶剂和非磁性陶瓷相材料混合研磨成泥浆;泥浆置于模具中,在低温低压工艺下成型;其中,低温低压工艺的条件为温度低于300℃,压力小于500MPa。本发明通过采用具有磁涡旋结构的磁性颗粒,不存在磁畴壁,在高频下磁化以磁化转动为主,而不是传统的畴壁位移机制,可以显著提高材料的工作频率到100MHz以上;另外,采用低温低压工艺,避免了传统工艺中高温高压等极端条件的各种缺陷。
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本发明属于催化材料领域,尤其涉及一种光催化复合材料及其制备方法。所述方法包括:1)将凝胶浸入至铜液中溶胀、冻干,再置于锰铜液中依次水热和冻干,得到Gel‑Cu‑Mn模板;2)将所述Gel‑Cu‑Mn模板置于硫酸氧钛溶液中浸渍,至溶液变为白色乳液、再变成澄清后完成Ti负载,得到Gel‑Cu‑Mn‑Ti前驱体,冷冻干燥、破碎过筛得到前驱体粉末;3)将所述前驱体粉末置于保护气氛中热处理,热处理完成后即得到光催化复合材料。本发明光催化材料中铜、锰和钛实现有效的复合,产生协同作用使得铜具备高效且连续的光催化转化还原二氧化碳的能力,具有较长的使用寿命。
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本发明公开了一种电磁复合材料及其制备方法和在制备高频通讯器件、高频天线中的应用,所述电磁复合材料以质量百分比计,组成为:纳米包覆金属磁粉10~90%,球形软磁粉体0~50%,高分子基质余量。所述制备方法包括步骤:制备Ra(FexM1‑x)1‑a金属粉体母合金;对Ra(FexM1‑x)1‑a金属粉体母合金机械破碎,得到破碎粉;将所得破碎粉进一步细化,制备出金属超细粉体;制备的金属超细粉体选择性地包覆一层纳米粉体;将包覆后的金属超细粉体选择性地与球形软磁粉体混合,然后与高分子基质复合并成型。
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本发明公开了一种高弹聚氯乙烯复合材料,由以下重量份的成分组成:橡胶型氯化聚乙烯8‑15份、聚氯乙烯树脂70‑90份、热稳定剂3‑5份、增塑剂5‑8份、聚乙烯蜡1‑2份、加工助剂1.8‑2.5份、无机阻燃剂5‑12份、抗紫外线吸收剂3‑5份、改性聚丙烯酸酯橡胶6‑8份、改性三嵌段聚烯烃共聚物SEBS材料2.5‑3.5份、抗氧剂0.5‑1.5份和无机填充剂20‑35份。其中,采用橡胶型氯化聚乙烯与聚氯乙烯树脂相配合使用,可以显著增强复合材料的弹性;加入硫化改性聚丙烯酸酯橡胶可以有效提升各种无机原料和有机原料之间的联接性能;少量的改性三嵌段聚烯烃共聚物SEBS材料可以进一步提升材料的弹性。
本发明公开了一种含有防火隔热陶瓷化硅橡胶的SMC复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。所述制备方法包括以下步骤:按照重量份称取原料混合制成树脂糊,均匀涂在高密度聚乙烯薄膜上,取无碱玻璃纤维落于涂有所述树脂糊的高密度聚乙烯薄膜的上层与下层的两层薄膜之间,经传送带送到压辊处,使所述树脂糊与无碱玻璃纤维充分浸渍,采用环氧硅烷偶联剂进行涂布后与陶瓷化硅橡胶生胶片合模压合5分钟进行固化成型。本发明材料耐受火焰冲击、减少电池包箱体空余体积,从而既节省材料又可以使得电池包外形变薄,如果将变薄空间利用装入更多电芯,则能量密度可以得以提高。
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本发明公开了新型PC复合材料的成型工艺,包括以下步骤A、PC层的材料组分中加入以铝溶胶混合无机纳米润滑剂颗粒干燥后制备的复合纳米润滑剂,继而成型PC层;B、以脉冲激光辐照对成型PC层的表面进行改性以提升表面粗糙度;C、将甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、铝溶胶以凝胶法制备涂液,将涂液涂敷在步骤B中改性后的PC层表面,干燥后形成PC复合多层体,本方案中采用涂层法改善PC材料的抗划伤性能,将铝溶胶与无机纳米润滑剂复合,以激光辐照的方式在PC层表面改性提升表面粗糙度,通过共缩聚反应形成有机‑无机交联网络结构的涂层,经检测,涂层与PC表面粘接性能好,成型的PC‑涂层复合多层体的抗划伤能力强、耐热性好。
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本发明公开一种复合材料边框型材、太阳能组件边框及其制造方法,复合材料边框型材包括:型材本体以及设置于型材本体上用于与带齿角码插接的插接型腔,在边框型材角码安装区域的插接型腔侧壁内表面上设有角码插件部,角码插件部为多个凸点或凸台;且分布有凸点或凸台的插接型腔侧壁为包含有纤维织物的侧壁;凸点或凸台用于对带齿角码进行插接固定。本发明采用纤维织物可以很好的加强边框型材角码安装区域的机械强度,从而加强凸点或凸台的机械强度,实现与带齿角码的快速插接。
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本发明公开了一种不燃性硅酸盐复合材料的制备方法,包括步骤:(1)将内含气体的塑料空心微球、Al(OH)3、Na2xSiyO2y+x或(Na2O)x•(SiO2)y和K2SiO3混合制备浸渍溶液;(2)将长度不一的碳纤维段或玻璃纤维段在平面上随机且均匀地分布,并使用粘合剂进行粘合,得到针毡;将针毡浸渍于步骤(1)得到的浸渍溶液中;(3)将步骤(2)中浸渍得到的针毡烘干,使之部分固化,得到预浸料;(4)对一组步骤(3)得到的预浸料进行压制,得到不燃性硅酸盐复合材料的成品。
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本发明公开了一种面向磁性纤维复合材料的结构健康监测系统及其方法,结构健康监测系统包括磁性纤维传感器、待监测件、信号激励模块、信号采集模块和信号处理设备;磁性纤维传感器固定于待监测件上,两者共同构成磁性纤维复合材料;磁性纤维传感器包括磁性纤维应变传感器、磁性纤维曲率传感器以及磁性纤维冲击监测传感器中的一种或多种;信号采集模块与信号处理设备连接,信号处理设备外接数据处理与评估模块和存储模块。本发明的系统基于磁性纤维传感器,通过电信号响应进行集成,可降低监测成本和集成难度,同时还具有实时性强、可远距离传输、可高度集成和拓展等优点,有利于本发明系统以及基于磁性纤维传感的结构健康监测技术的应用。
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本发明公开了一种基于黑滑石的复合材料的制备及其在微波吸收方面的应用,属于吸波技术领域。首先将合成的无机纳米材料‑硅球通过溶胶凝胶法预先将金属离子均匀固定在球层表面,然后通过高温退火、酸碱刻蚀,随后进行黑滑石复合,从而实现将矿物材料包覆无机纳米功能材料。本发明的优势在于,克服了传统的将金属离子混入水相或有机相,金属离子容易团聚、分散不均的问题,同时增强了表面导电性能以及内部电磁损耗性能。制备的复合材料在提高吸波性能的同时,使用寿命得到了很好的保持;方法简单,易操作,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于复合材料经编织物的编织方法,包括如下步骤:S1、上料,将复合材料经编织物编制所需要的原材,安装在编织机的纱架上;S2、预编制,通过编织机进行1m长度的编制,并对编织物进行检验;S3、调机以及二次检验,步骤S2中,若出现线股断开、线股有交叉、线股压线或者张力大小不合格任意一项,停机调节;S4、批量编织,上述步骤3检验全部合格后,设定编织单位长度,当编织机编织到单位长度后,进行抽检;S5.裁剪并整理。本发明采用预编织,以及在批量编织中设定编织单位长度进行阶段性抽检,能及时停机调整,并且不良品只有编织单位长度,相较于先有编织方法,一定程度上避免了不良品的产生,也从侧面降低了编织成本。
本发明涉及光催化材料的制备,旨在提供一种可见光响应型MIL‑100(Fe)光催化复合材料的制备方法。包括:将相同质量份的均苯三甲酸和氢氧化钠,加入去离子水中;混合均匀得到均苯三甲酸/氢氧化钠复合溶液;将其逐滴加入等量的亚铁盐溶液中,然后加入表面活性剂,混合均匀、充分反应形成悬浊液;过滤悬浊液并洗涤,将获得的固体物干燥,得到MIL‑100(Fe)光催化复合材料。本发明在室温下的合成方法更加便捷,结晶也更稳定,大大提高了催化剂的应用稳定性和循环使用寿命。表面活性剂表面改性工艺有效减小晶粒的尺寸,大大提升材料的比表面积,提高光催化反应效率。能够显著提高材料对可见光的利用效率,获得较强的可见光催化活性。
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本发明公开了一种聚乳酸/纳米纤维素无卤阻燃复合材料,是在聚乳酸中添加特定复合阻燃体系获得无卤阻燃聚乳酸复合材料的技术,通过熔融共混法制得。具体是在聚乳酸中加入含双键的纳米纤维素和含磷阻燃剂组成的复配阻燃剂FR、具有特定结构的交联剂、引发剂,在一定条件下熔融共混制备新型无卤阻燃聚乳酸材料。在引发剂的引发下,聚乳酸和含双键的纳米纤维素以及具有特定结构的交联剂发生反应形成交联体系,使材料在具有良好阻燃性能的同时具有优异的力学性能。
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本发明公开了一种SrTiO3/PbTiO3单晶异质结复合材料及其制备方法。该方法是以硝酸锶(Sr(NO3)2)、钛酸四正丁酯(TBOT)和钛酸铅(PbTiO3)纳米片作为主要原料,氢氧化钠(NaOH)作为矿化剂,通过调配各项原料物质的量,采用水热法实现SrTiO3/PbTiO3单晶异质结复合材料的合成。本发明工艺简单,易于控制,成本低,适合大规模生产。获得的外延复合薄膜表面完整连续,界面处平整,且SrTiO3在PbTiO3上的生长具有选择性。
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本发明公开了一种高铁密封件用高强橡胶复合材料,包括以下重量份的原料:丁腈橡胶55~68份、天然橡胶20~26份、苯醚撑硅橡胶9~12份、马来酸酐接枝聚乙烯5~7份、白炭黑4~7份、三氧化二铝0.5~0.8份、氧化锌1~1.4份、二异氰酸甲苯酯0.07~0.09份、抗老化剂2.5~4.5份、热稳定剂2~4份、交联剂2~4份。本发明的高铁密封件用高强橡胶复合材料不仅具有良好的密封性能,且拉伸强度高,具有优异的力学性能;此外,耐老化性能好,使用寿命长。
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本发明提供了一种基于超音速激光沉积制备定向高导热金刚石/金属基复合材料的方法,本发明方法中,金属基粉末在全固态下进行沉积,无需经历传统制备工艺中熔化再凝固的过程,并且以一种低热输入方式对金刚石进行沉积,完全避免了高温环境下金刚石的热损伤以及石墨化的倾向,极大程度上保留原始粉末颗粒的物理化学性质,金刚石通过加速至超音速的金属基颗粒的剧烈塑性形变而沉积,结合界面为机械结合及其他结合方式,所以无需对金刚石颗粒进行表面金属化处理,也无需高压加压设备,复合材料中最大导热轨迹即是富含金刚石的沉积轨迹,在制备过程中,金刚石沉积区域可实现实时的控制,从而实现对高导热方向的控制。
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本发明涉及替代屏蔽磁环热塑性弹性体复合材料及其制备方法,复合材料以质量份数计包含以下组组分:15到35份的纳米氧化铁、5到15份的纳米氧化锌、15到35份的纳米四氧化三锰、0.05到0.2份的功能性辅助成份、10到30份的聚丙烯树脂、10到30份的乙烯丙烯酸酯共聚物、1到5份的POE接枝马来酸酐、0.1到1份的硅烷偶联剂和0.1到3份的加工助剂,本发明通过在热塑性弹性体中加入纳米氧化铁、纳米氧化锌、纳米四氧化三锰纳米等软磁材料,替代传统的球磨,烧结过程,具有加工方便,制备出的热塑性弹性体具有高磁导率和饱和磁感性强度,同时可以通过直接注塑方式成型在信号线外面,和线材外被粘合紧密,替代传统磁环。
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本发明公开了一种低密度、低收缩、超高韧性聚丙烯纳米复合材料及其制备方法,由以下重量百分比的原料组成:共聚聚丙烯73~87%,层状纳米填料5~10%,纳米球形填料1~3%,超支化高分子增韧剂5~15%,稳定剂0.1~1%,其它添加剂0.1~2%。本发明的优点是:1、采用层状纳米填料与纳米球形填料复配协同作用的方式,其中少量纳米球形粒子的加入可以起到类似内润滑剂的效用,提高层状纳米填料在聚丙烯树脂基体中的分散性,从而提升对聚丙烯材料的增强增韧效果;2、采用超支化高分子增韧剂,在较低用量的情况下可显著提升聚丙烯材料的冲击性能,使材料具有超高韧性:缺口冲击强度达到50kJ/m2以上;3、本发明的聚丙烯纳米复合材料可实现减重达7%以上。
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本发明涉及一种聚酯原位聚合改性用纳米复合材料及其制备方法,聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3~30的聚酯预聚体以及分散在聚酯预聚体中的纳米或亚微米功能材料组成,制备方法包括三种,主要为:1)将聚合度为3~30的固态聚酯预聚体与纳米或亚微米功能材料熔融共混后冷却;2)向聚合度为3~30的聚酯预聚体熔体中加入纳米或亚微米功能材料或纳米或亚微米功能材料的二元醇分散液后进行搅拌均匀和冷却;3)在合成聚酯预聚体的反应体系酯化反应之前,向其中加入纳米或亚微米功能材料或纳米或亚微米功能材料的二元醇分散液后进行酯化反应、预缩聚反应和冷却。本发明的多种方法皆简单易行,制得的功能材料不易团聚。
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本发明涉及一种耐刮擦抗菌高性能阻燃PP复合材料及其制备方法,由以下重量份的组份制成:PP为40份‑60份;HDPE为10份‑20份;改性纳米氢氧化铝为30份‑50份;抗菌剂为8份‑12份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案在纳米氢氧化铝上接枝了PMMA,在纳米氢氧化铝表面形成包覆层,降低纳米氢氧化铝粒子的表面能,有利于纳米氢氧化铝在PP基体中的分散,防止它的团聚,提高PP复合材料的阻燃性和材料物理性能。
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本发明公开了一种氧化铋/铋纳米片复合材料的制备方法及应用,所述制备方法包括合成Bi2O3前躯体以及合成Bi2O3/Bi纳米片两大步骤。本发明有益效果在于:所需原料绿色无毒、来源丰富,方法重复性好,可大规模合成;本发明制备的材料可用于电催化还原二氧化碳。反应高效,操作简单,制备的材料稳定性好,具有很好的实用价值和应用前景。
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本发明提供一种石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及根据该方法所制备的产品,制备步骤包括:将膨胀石墨粉末在超声下预处理,得到片状石墨烯悬浮液,而后与碳化硼粉末、成形剂混合研磨,然后进行喷雾造粒,得到粉料;在真空或氩气环境下采用双温热压工艺进行烧结,获得石墨烯/碳化硼陶瓷复合材料。本发明提出的热压工艺可降低碳化硼陶瓷的长时间加热温度、得到晶界完整、晶粒细小的组织,这种材料具有优异的力学性能,可用于防弹板或耐磨器件。本发明工艺能有效提高片状石墨烯在碳化硼中分散均匀性,且容易进行工业放大,适合于规模生产。
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本发明公开一种石墨烯复合材料的制备方法与一种聚合物涂层。首先将PEDOT:PSS通过插层法固定在LDH层间,得到中间产物PEDOT:PSS‑LDH,然后将中间产物PEDOT:PSS‑LDH组装到石墨烯上,将石墨烯进行“封装”。该石墨烯复合材料在电腐蚀过程中对电荷传递的电阻大,能够抑制电偶腐蚀,具有良好的隔绝防腐效果,可作为聚合物涂层的填料,得到兼具抗腐蚀与自修复能力的涂层,从而对基体具有良好的防护作用。
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本发明涉及材料制造领域,公开一种高性能脚垫用的复合材料及其制备方法,按重量份数计,原料包括以下组份:PVC树脂SG‑5 50~60份、DOP 50~60kg、硬脂酸0.5~1份、色粉2~5份、填充剂30~40份,氧化聚乙烯蜡7~12份,三氧化二锑2~6份、增塑剂10~18份、耐低温改性剂1~3份、JUST‑5100表面抗污剂15~20份。制备方法为将原料加入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得复合材料;其所添加的PVC原材料及主要辅料通过技术手段处理,达到环保标准,以此工艺技术制作而成的脚垫解决了项目产品的耐磨、抗腐蚀、耐污、环保等方面的技术问题。
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