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本发明提供了一种提高锂离子电池放置时间的化成方法，所述锂离子电池中的正极活性物质主要由磷酸铁锂构成，所述锂离子电池的电解液中包括由氟代碳酸乙烯酯FEC和NaF构成的添加剂，其中，按照电解液总质量的比例，FEC占电解液的0.5‑1.5％，NaF为0.001‑0.02％，其中所述化成方法通过对电流，电压以及化成时间的控制，形成稳定的SEI膜，避免电池在存储过程中自放电导致过度放电导致电池性能恶化。
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本发明涉及能源技术领域，且公开了一种放置稳定的锂电池运输架，包括底座，底座的上表面固定安装有外壳，底座的下表面固定安装有减震装置，底座上表面的另一端固定连接有支架，支架的表面螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一侧固定连接有挡板，支架的之间固定连接有放置板，放置板的上表面固定连接有固定装置。该放置稳定的锂电池运输架，通过设置减震装置，降低放置板因晃动而对固定装置内的锂电池产生的损坏，通过设置放置板使用方便，提高放置效果，使用调节螺栓使得放置板的空间灵活，使用挡板，让固定装置更加的固定牢靠，提高安全效果，避免在运输架推动的过程中，锂电池从放置板上滑落，对物品造成损伤。 1
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本发明公开了一种基于halcon的锂电池模组正负极检测方法，包括如下步骤：1)用相机采集锂电池模组的初始图像；提取图像边缘，标记为Edges；2)分割图像的边缘为直线边缘和圆边缘；3)根据长度值和凸性值对直线边缘和圆边缘进行选择，将一定长度的圆弧进行拟合，生成多个圆型ROI区域；4)提取n个电池的圆心坐标、半径；5)在第i个圆心处生成2/3半径的圆形ROI区域，对ROI区域内图像进行阈值分割；6)获取提取区域的面积，当提取区域的面积大于设定值时为电池的正极，否则为电池的负极；依次类推，直至i＝n。本发明采用边缘提取的方法可以对单颗锂电池做到精确定位，继而可以对锂电池正负极进行判断，方法简单、可靠性强。
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本发明提供一种掺杂金属阳离子改性锂离子筛的制备方法，掺杂改性离子筛的分子式为：HGaxMn2‑xO4，x＝0.05‑1。制备的具体步骤如下：在常温下，将镓源和锰源按摩尔比n(Ga3+:Mn2+)＝x：2‑x配成混合盐溶液；将锂源和过氧化氢溶液按一定比例混合，配成锂溶液。然后将锂溶液缓慢滴加至上述混合溶液，在一定温度下发生水热反应，得到掺杂金属镓离子的离子筛前驱体。最后将前驱体粉体材料进行酸洗处理，得到掺杂金属镓离子的离子筛吸附剂HGaxMn2‑xO4。本发明制得的吸附剂晶体结构稳定，有效减少了传统离子筛的溶损问题，提高了重复循环使用性。
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本发明公开了正丁基锂在催化酮和硅烷氰硅化反应中的应用，具有高的催化活性，低的催化剂用量，有很好的底物试用范围，将正丁基锂、酮、硅烷混合后，氰硅化反应得到氰醇化合物。本发明的正丁基锂试剂，具有商品化易于获得，成本低、无需溶剂绿色环保等优点，对于酮有很好的催化效果，底物试用范围广。本发明的商品化正丁基锂使用较低的催化剂用量，高效的催化酮的氰硅化反应。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料改性尖晶石型锰酸锂的制备方法，将锰化合物选自为MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2、Mn2O3的一种或者两种以上；锂化合物选自为Li2CO3、LiOH的一种；掺杂剂选自为Cr、La、Ce、Zr、Ni、Mg、Ti、Al、Ca、V、B的氧化物或氢氧化物的一种或几种；按照化学式Li(1+X)Mn(2-X-Y)MYO4（其中M为掺杂改性剂，且0≤X≤0.20，0≤Y≤0.25）进行计量，混合均匀后，进行烧结和表面处理，通过表面处理降低烧结物质的碱含量，并控制碱含量在一定范围内，再经过破碎分散，分级过筛，得到均匀掺杂的锰酸锂正极材料。本发明方法简单，制备过程易于操作和控制，生产成本低，且产品性能优异。
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本发明涉及一种软包装聚合物锂离子电池专膜用聚丙烯，包括离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层，该尼龙层材料具有层状结构，所述软包装聚合物锂离子电池专膜用尼龙由内到外依次为离子活性层、第一改性尼龙层、第二改性尼龙层、硅化致密层。本发明中制备的尼龙具有优异的耐磨性能和与热熔胶膜或胶粘剂强的粘结性能，复合后不易分层，满足聚合物锂离子电池软包装膜应用选择的尼龙材料要求，可作为该类型锂离子电池包装复合膜中的外层材料。
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本发明涉及一种针对仓储内锂离子电池热失控的冷却灭火装置；由控制部分、供水装置和供液氮装置组成；其中控制部分由红外温度探测器(1)、温度判断程序(10)、控制阀(11)、控水阀门(2)、控液氮阀门(9)以及连接的电气线路组成；供水装置由储水罐(5)、高压泵(4)、供水管网(12)和细水雾喷头(3)组成；供液氮装置由液氮罐(6)、低温泵(7)、供液氮管网(13)和液氮喷头(8)组成；此装置主要适用于锂离子电池组的储存场所，可为锂离子电池的使用与储运提供安全保障。该种灭火装置能够在锂离子电池组热失控初期进行针对性冷却，同时，在电池组整体起火后可以进行及时扑救。
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本发明公开了一种太阳能路灯锂电池铝型材外壳，所述外壳内部设有卡槽，所述卡槽设于外壳四壁，所述卡槽与外壳四壁的空隙形成散热层，所述外壳底部中间设有支架，所述外壳设有螺丝孔，所述外壳、所述卡槽和所述支架为一次浇注拉伸成型。本发明太阳能路灯锂电池铝型材外壳，外壳四壁设有卡槽，外壳底部设有支架，卡槽与外壳四壁的空隙形成隔热层，铝型材外壳外部的温度不会直接传导给锂电池组；卡槽与外壳四壁的空隙形成散热层，锂电池组工作时可及时散热，提高了电池的工作效率和安全性。
本发明涉及热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组安全支架，热固性塑料包括基体、填料、增强材料和助剂，基体采用热固性树脂，包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂；填料采用无机非金属填料，包括硅灰石、重晶石。制造方法包括：(1)高速分散；(2)搅拌混合、捏合、浸渍；(3)固化成型。安全支架包括软包锂电池支架和18650锂电池支架，软包支架包括插入式支架和螺栓固定式支架。本发明主要特性：1、热变形温度超过250℃，高于锂化物和粘结剂的反应温度；2、阻燃耐高温，过火不坍塌；3、有效抵抗电池短路的火花放电；4、通过不同填料搭配，兼具绝缘性和导热性，方便电池组设计；使用安全、可靠。
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本发明提供了一种锂离子电池水性正极浆料及其制备方法，所述锂离子电池水性正极浆料主要由以下重量百分比的组分制备得到：正极活性物质25～35％、碳纳米管12～20％、导电剂6～10％、水性粘合剂4～6％和去离子水40～50％。本发明制备的锂离子电池水性正极浆料在搁置48小时后，其固含量变化率小于3％，比较稳定，由本发明制备的正极浆料制成锂电池具有高达154.7Wh/kg的能量密度，充放电循环200次后容量保持率在90％以上，高温性能良好。
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本发明公开了一种锂离子电池水性正极浆料配料工艺，采用正极活性物质、导电石墨、导电炭黑、增稠剂粘结剂和去离子水作为原材料，经过一定的工序，完成锂离子电池水性正极浆料配料工艺。本发明的优点在于：本发明采用水性正极浆料配料，大大降低了生产成本，同时降低了生产设备清洗难度，配胶时间大大缩短，从而提高了生产效率。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子动力电池及其制备方法，动力电池包括正极极片、负极极片、电解液及隔膜，所述正极极片包括正极集流体和正极电极材料，所述正极电极材料包括如下重量百分比的组分：正极活性物质92?95％、正极粘结剂2?4％和正极导电剂2?4％。正极活性物质为Li(Ni0.5Co0.3Mn0.2)O2。本发明选用三元材料Li(Ni0.5Co0.3Mn0.2)O2作为锂离子电池正极材料，硅碳负极材料作为锂离子电池负极材料。合理控制硅碳负极材料中的硅含量，避免硅脱嵌锂离子时发生形变引起的电池性能衰减。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片再生系统及其方法，该再生系统由依次连接的刀片式破碎机、铝分离槽、还原焙烧段、锂分离槽、酸溶槽、电解暂存槽和电解槽构成。该再生方法利用本再生系统依次经过破碎、铝分离、还原焙烧、锂分离、酸溶解以及电解等工艺，将锂离子电池正极片中的镍、钴、锰三种元素实现一步分离，其中钴以Co3O4沉淀形式过滤分离，镍以金属镍的形式从阴极板取下，锰以硫酸锰的形式从剩余电解液中蒸发结晶回收。本发明的再生系统及其方法自动化层度高，适合规模化生产；体系全密闭，对环境以及人体危害低；实现了电池材料的完全再生，回收效益高；处理工艺不使用萃取剂实现镍钴锰金属分离，仅消耗电能，工艺环保。
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本发明属于电极材料领域，具体涉及一种用作锂离子电池正极材料的尖晶石锰酸锂的制备方法。步骤如下：将二氧化锰和锂盐用水溶解，加入适量有机溶剂的水溶液后，置于密封反应釜中，在一定条件下反应一段时间后固液分离得到尖晶石锰酸锂正极材料。本发明具有如下特点：反应条件温和，成本低，流程简单，易于工业化规模生产。
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本申请提供了一种锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，包括电池正极、电池负极、多孔隔膜和电解液，电池正极为石墨烯‑LiFePO4复合材料，电池负极为石墨烯纳米复合材料；锂离子电池的制备方法包括石墨烯‑LiFePO4复合材料的制备：将制备好的碳包覆LiFePO4，与一定量的三维石墨烯按照100：2的比例复合，制成石墨烯‑LiFePO4复合材料；石墨烯纳米复合材料的制备：将一定量的金属氧化物纳米粒子包裹于三维石墨烯中形成似胶囊结构的石墨烯纳米复合材料；将制备的石墨烯‑LiFePO4复合材料作为正极材料，均匀涂于铝箔上制成正极片；制备好的石墨烯纳米复合材料作为负极材料，与多孔隔膜和电解液共同构成锂离子电池；本申请工艺简单，充放电容量提高，循环稳定性高，离子的电导率增加。
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本发明提供了锂离子电池极耳及其制备方法和应用，所述锂离子电池极耳包括金属层、设置于所述金属层两侧的胶层，以及设置在所述金属层和所述胶层之间的物理锚固层和/或化学锚固层；其中，所述金属层和所述胶层的表面分别设置凸起结构，所述凸起结构相互啮合形成所述物理锚固层；所述化学锚固层包括偶联剂层。本发明提供的锂离子电池极耳，通过在极耳的金属层和胶层之间设置物理锚固层和/或化学锚固层，进一步提高金属层与胶层之间的粘结强度；同时，金属层和胶层间的粘结强度具有长期的稳定性和可靠性，能够有效解决锂离子电池的漏液、短路和胀气问题。
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本发明公开了锂镧锆钽氧作为固体氧化物燃料电池电解质材料的应用；所述固体氧化物燃料电池的结构为泡沫镍‑NCAL/LLZTO/NCAL‑泡沫镍；其中，电解质材料LLZTO中各元素配比为Li6.4La3Zr1.4Ta0.6O12；NCAL的化学式为：Ni0.8Co0.15Al0.05LiO2‑δ。锂镧锆钽氧作为燃料电池的电解质材料，能够在燃料电池操作气氛下通过质子占据锂离子位置的方式，形成质子传输通道，因此采用锂镧锆钽氧作为燃料电池的电解质材料，能够实现燃料电池在低温段也具有良好的输出功率密度。
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本发明公开一种防胀气聚合物锂离子电池，包括多张叠置的正极片和负极片，相邻的正极片和负极片之间有隔膜；位于电池两端的负极片朝向电池外部一侧的集流体表面涂覆有一层多孔吸附层；所述多孔吸附层为活性炭层，活性炭的比表面积为1200至1800m2/g,活性炭中孔径大于10000nm的孔比例为56％至65％；本发明还公开了该聚合物锂离子电池的制备方法；该发明通过在聚合物锂离子电池两侧的极片设置有多孔吸附层用于吸附锂离子电池产生的气体，有效吸收容纳气体，减少气体对电池性能影响，有效提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种基于废弃锂电池负极碳材料制备氢转移催化剂的方法，主要包括以下几个步骤：(1)将废弃锂电池完全放电后进行拆解，分离出负极碳材料，先后用去离子水、乙醇、去离子水浸泡洗涤负极碳材料，干燥后放入球磨机研磨；(2)将研磨后的负极碳材料加入溶剂中，在加热条件下搅拌10～40min，加入纳米金属粒子前驱体金属盐溶液，在加热条件下搅拌10～30min；(3)在上述溶液中加入还原剂，于加热条件下搅拌2～12h，过滤干燥；(4)将制得的催化剂用于氢转移反应中测试其氢转移催化性能。本发明使用废弃锂电池负极碳材料制备氢转移催化剂，原料来源于废弃锂电池，不仅制备工艺简单，且实现了变废为宝，具有十分重要的应用前景。
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本发明涉及锂电池技术领域，提供一种锂电池电芯及其制备方法和电池包。本发明所述的锂电池电芯包括呈一端开口状的壳体、与壳体的开口端连接的盖帽、正极连接片、绝缘片、负极连接片和位于壳体内的电芯极组，正极连接片包括极组连接部、弯折部和盖帽连接部，弯折部的一端与极组连接部连接、另一端与盖帽连接部连接，绝缘片上设置有绝缘片通孔；负极连接片位于电芯极组与壳体的封闭端之间，极组连接部的一侧与电芯极组远离负极连接片的一端连接、另一侧与绝缘片连接，绝缘片能够使得电芯极组与壳体绝缘连接，盖帽连接部穿过绝缘片通孔且与盖帽连接，以使得弯折部弯折后盖帽能够与绝缘片贴合。该锂电池电芯能够提高电芯的结构强度，降低生产成本。
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本发明提供一种锂离子电池配组系统，包括锂离子电池，分控柜，控制面板，充电口，拆卸盖，电路板，放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块和中值电压模块，所述的分控柜左侧中间部位螺钉连接有控制面板；所述的分控柜内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口；所述的分控柜底部出口处螺栓连接有拆卸盖。本发明光杆，衔接座，活动管，内六角插口螺栓，活动板和通孔的设置，有利于配组调节组合，便于操作，通过确定锂离子电池的型号，再放松内六角插口螺栓，移动调节光杆外壁的活动管位置，确定活动板的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓，可对锂离子电池进行安装配组操作，通过衔接座保证支撑稳定性。
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本发明公开了一种用于锂电池的阴极材料及其制备方法，涉及电极材料技术领域。本发明在制备用于锂电池的阴极材料，首先通过氯化铁，氯化亚铁和氨水反应，再和油酸反应制得磁性微粒，进行一次磁悬浮使磁性微粒和均苯三甲酸反应制得改性磁性微粒，二次磁悬浮使改性磁性微粒均匀分散并使噻吩二脂聚合沉积制得沉积膜，对沉积膜进行水解氯化硫化形成二硫键制得用于锂电池的阴极材料。本发明制备的用于锂电池的阴极材料具备优良的储电效果和充放电寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体揭示了一种新能源储能用锂离子电池安全特性检验实验装置，包括底座，所述底座的上方固定连接有实验筒，所述实验筒的顶部固定连接有顶板，所述实验筒的内部分有六个扇形检测区，所述扇形检测区的内侧固定连接有间隔板，所述间隔板互相靠近的一端固定连接有加固块，六个所述加固块互相靠近的一侧固定连接有中心柱且中心柱与底座的底部固定相连；本发明通过设置的加固块能够配合设置的中心柱，可以使得整个实验筒能够稳定的对锂离子电池进行测试实验，通过设置的安装槽，配合设置的弹簧以及挡板，能够与抵触板进行组合作用，可以方便地使得锂离子电池能够在安装槽内部进行检测使用。
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本发明公开了一种电解液添加剂及含该添加剂的电解液及锂金属电池，该添加剂为有机膦酸类阻垢缓蚀剂，所述有机膦酸为氨基三甲叉膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、羟基乙叉二膦酸、己二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺甲叉膦酸盐、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二亚己基三胺五甲叉膦酸、羟基膦酰基乙酸、多氨基多醚基甲叉膦酸中的一种或一种以上。本发明的电解液添加剂能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，并且在高pH值情况下仍很稳定，可以有效提高电池在充放电过程中的循环稳定性和抑制锂金属电池在循环过程中锂枝晶的产生，从而提高锂金属电池的安全性。
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本发明公开了一种不会产生过充并能降低电池低容比例的锂离子电池化成方法，在-20～45℃的环境下进行如下步骤：先对锂离子电池进行0.05～0.2倍率恒流充电3～5小时，设定截至电压3.0～4.0伏，充电结束后，电池内部会产生气体；电池下机进行抽真空封钉工序，抽走电池内部化成过程产生的气体；再对锂离子电池进行0.2～30倍率恒流充电，设定截至电压3.0～4.0伏；最后对锂离子电池进行恒压阶段充电，设定截至电流为0.001～0.02倍率。本发明的优点是：防止局部过充，能明显降低电池低容比例及提高电池一致性。
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一种芯片测试方法及锂电池保护芯片的测试电路,所述芯片具有地管脚,所述芯片包括第一芯片单元和第二芯片单元,所述第一芯片单元与所述地管脚连接,所述第二芯片单元不与所述地管脚连接,所述芯片测试方法包括如下步骤:先使所述地管脚悬空;再采用共地源测试装置对所述第二芯片单元进行测试。所述芯片测试方法可以采用共地源测试装置对第二芯片单元进行测试,降低了芯片测试的成本且简单易于实现。所述锂电池保护芯片的测试电路简单且易于实现,减小了测试成本。
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本发明公开一种锂离子电池复合磷酸盐型正极材料及其制备方法，该复合磷酸盐型正极材料将含金属、锂和磷源的原料或/和超细LiMPO4或/和超细Li5－yM’2(PO4)3在惰性或还原性气氛下高温反应合成出由具有化学键结合的LiMPO4和Li5－yM’2(PO4)3的复合磷酸盐，通过添加导电剂球磨，即可得到电化学性能优异的复合正极材料。本发明制备出的复合正极材料的原料廉价成本低，工艺方法独特，产品材料电化学性能优良，易实现工业化。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种提高锂电池极片压实密度的方法。其主要针对极片加工的浆料的密实度不高，影响极片对电解液的吸收等问题，提出如下技术方案：所述锂电池的制备方法包括以下步骤：S1、制片；S1.1、将浆料输送至涂布机头本体内；S1.2、超声波发生器对涂覆有浆料的极片处理；S1.3、烤箱本体烘干加工，获得锂电池极片；S1.4、收卷辊对极片收卷；S2、组装；S3、活化。本发明极片制备设备集成度高，使用方便，对极片超声波振动处理，提升极片一致性，提高压实密度，便于极片辊压，增强极片对电解液的吸收，降低溶剂的使用量，提高极片的烘烤效率，同时降低烤箱的成本投入，节约能耗，主要应用于锂离子电池生产过程的涂布工艺。
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本发明提供了一种纳米纤维素作为粘合剂增强锂硫电池性能的方法，包括以水作为分散剂，纳米纤维素或者纳米纤维素与含极性官能团的化合物共混或共混后经过加热直接作为粘合剂制备锂硫电池。本发明方法中，由于纤维素具有丰富的羟基，可以与多种材料形成氢键或者共价键，赋予了硫阴极良好的机械性能，能够很好的缓解循环中体积膨胀的问题。而且，纤维素含有大量的羟基能够有效抑制多硫化物的“穿梭效应”，极大提高了锂硫电池的容量和循环寿命。更为特殊的是，纳米纤维素具有出色的离子传输性，可有效提高锂离子的扩散系数，从而提高锂硫电池的倍率性能。
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