有色金属环境保护技术理论与应用

利用废旧锂离子电池正极材料制备电催化剂的方法 1176     

 0

本发明涉及利用废旧锂离子电池正极材料制备电催化剂的方法，将废旧锂离子电池正极材料置入含有氧化剂的溶液中持续搅拌，随后对混合溶液进行抽滤，并洗涤干燥，即可得到氧析出催化剂。本发明的有益效果为：将废旧锂离子电池正极材料回收并应用在电催化领域，使废旧锂离子电池正极材料在电催化领域得到应用，本发明利用废旧锂离子电池正极材料的固废特性，直接以固态回收策略用于新的应用领域，极大提高电池材料的经济效益和环境效益，对于资源再利用意义重大，本发明中经过长循环废旧电极材料比原始材料展现出更好的氧析出催化活性，而且随着电池测试时充放电电流密度增大和循环圈数增加，所得材料的氧析出催化活性越高。

从废旧锌锰干电池正极材料中资源化回收锰的方法和应用 1053     

 0

本发明公开了一种从废旧锌锰干电池正极材料中资源化回收锰的方法，包括如下步骤，首先采用硫酸钠溶液对废旧锌锰干电池进行放电处理，达到安全电压后手动拆解分离可得到含锰正极活性材料，而后采用酸+氧化剂体系对正极活性材料进行加压资源化浸出。本发明不仅可以有效地资源化废旧电池中的锰，同时，也将得到电池负极材料锌皮。本发明采用酸+氧化剂体系对锰系电池材料进行酸浸，取得很好的回收效果，实现锰、锌资源的回收利用，为电池绿色环保回收提供了一种新思路，具有回收效果好、运行成本低、对环境无污染等特点。本发明还公开了所述方法在从废旧锌锰干电池正极材料中资源化回收锰中的应用。

从废旧三元锂离子电池中优先提锂的制备方法 968     

 0

本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料优先提锂的方法。属于废旧电池回收领域，该方法主要包括以下步骤：以废旧三元锂离子电池为原材料，进行放电、拆解、粉碎、分离筛选等预处理，将得到的废旧正极三元锂离子正极材料和碳粉混合后，在二氧化碳气氛下进行高温焙烧，然后经过碳化水浸处理将锂金属优先提取出来，后经碱浸酸浸等一系列化学手段对水浸渣进行处理，达到回收镍钴锰等金属盐的目的。本发明利用二氧化碳和碳粉高温环境下生成的一氧化碳气体作还原剂，能与废旧正极粉末接触完全，使还原反应充分进行，有效提高了锂金属回收率，方法简单，回收成本低。

废旧锂电池微波辅助火法-湿法联合工艺回收方法 733     

 0

本发明涉及一种废旧锂电池微波辅助火法?湿法联合工艺回收方法，属于锂电池回收技术领域。现有技术中废弃锂电池回收工艺还存在能耗较高、污染严重的缺陷，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种废旧锂电池微波辅助火法?湿法联合工艺回收方法，将火法及湿法结合，通过微波辅助加热有效提高了金属元素的回收率。另外，本发明回收方法中引入的有机试剂可回收后再次利用，全程不产生毒害气体，符合绿色可持续性发展。

废旧锂离子电池正极材料的回收方法及其应用 1312     

 0

本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料的回收方法及其应用，包括以下步骤：A、对废旧锂离子电池进行预处理，分离得到废旧的正极材料粉末；B、将废旧的正极材料粉末与锂盐、锰化合物和熔融盐混合均匀，然后在含氧气的气氛中烧结，得到烧结体；C、对烧结体进行碾磨、水洗、干燥后得到再生的正极材料。本发明利用熔融盐修复法对废旧锂离子电池进行高效率回收的同时，通过提锰补锂的方式，使废旧的正极材料再生为具有单晶结构的富锂锰基正极材料，其不仅大幅降低了回收工艺的成本，而且还得到了比容量更高的更具有商业价值的产品，为企业带来了可观的经济效益，有利于实现大规模工业应用。

废旧锂离子电池的资源化利用方法 847     

 0

本发明提供了一种废旧锂离子电池的资源化利用方法，涉及废旧电池回收利用领域，本发明的利用方法包括步骤：S1、将废旧锂离子电池制备成催化剂：将废旧锂离子电池拆解、浸泡，获得含有过渡金属元素的混合溶液；然后与活性炭混合得到混合物；混合物进行煅烧，获得催化剂；S2、将制备的催化剂与氧化剂和待处理污染物水体混合催化反应，去除污染物。该利用方法体现了以废治废的环保理念，将废旧锂离子电池中的过渡金属制备为催化剂，应用于抗生素污染物的去除，实现对污染物的完全矿化，解决潜在的二次污染问题。

全链条一体化处理废旧三元锂电池的方法 800     

 0

本文公开了一种全链条一体化处理废旧三元锂电池的方法，属于废旧电池回收利用技术领域。该方法包括以下步骤：将待处理的废旧三元锂电池中的电池黑粉与还原剂进行第一次焙烧，得到第一焙烧产物；对第一焙烧产物进行提锂处理，将提锂处理得到的提锂渣进行磁选分离；将磁选分离出的非磁性物料进行第一酸浸，固液分离，得到第一酸浸渣；将第一酸浸渣进行第二次焙烧，得到第二焙烧产物；浮选第二焙烧产物中的石墨。该方法至少能够高效回收废旧三元锂电池中的石墨，避免资源浪费。

基于有机酸热解气相还原的废旧锂离子电池再生石墨负极及其再生方法 701     

 0

本发明提供一种基于有机酸热解气相还原废旧锂离子电池石墨负极再生材料及其回收再生方法，所述方法包括如下步骤：首先将回收的废旧锂离子电池放电、拆解、分离得到废石墨粉体；石墨粉体酸浸除杂，所述酸浸过程使用有机酸；酸浸后固液分离，直接烘干粉体，进行高温煅烧，得到再生石墨。经有机酸热解气还原再生的石墨在微观上具有一定的表面结构缺陷，有利于离子在晶体表面和内部的吸附和扩散，提高了材料结构的容量和稳定性。本发明由有机酸热解气还原的废旧锂离子电池石墨，具有优异的电化学性能，制备成本低、无二次污染，为废旧锂离子电池的回收与循环再利用提供了一种经济有效的途径。

废旧电池负极石墨粉瞬时除杂同步制备石墨烯的方法 950     

 0

本发明提供一种废旧电池负极石墨粉瞬时除杂同步制备石墨烯的方法，属于锂电池电极材料回收技术领域，该方法首先将将废旧锂电池负极材料粉碎，然后对废旧锂电池负极粉末施加直流电压或将废旧锂电池负极粉末与增阻剂按比例混合后施加直流电压产生电流热效应，待反应结束后取出固体产物。本发明中采用一步法实现废旧锂电池负极石墨的除杂并制得高品质石墨烯。基于电流热效应，利用电流所引发的焦耳热可使导体迅速升温，高温作用下金属可挥发，同时高温及电流可将石墨剥离为高质量、高附加值的石墨烯，实现对石墨的高值转化，对于废旧锂电池的资源化利用技术发展具有重要的科学意义。

废旧铅蓄电池的分级回收系统 376     

 0

本发明公开了一种废旧铅蓄电池的分级回收系统，其用于将倒掉电解液的废旧铅蓄电池进行火法回收，其包括，破碎分选箱体，所述破碎分选箱体包括从上至下依次设置并连通的破碎部和分选部，所述破碎部用于将所述废旧铅蓄电池破碎至小碎块状，所述分选部用于将破碎后的铅蓄电池的塑料外壳与铅芯进行分离；螺旋上料机，其位于所述破碎分选箱一侧，其用于将分选后的铅芯输送至上料装置；所述上料装置用于将待烧结的铅芯有序输送至烧结炉内进行烧结，所述烧结炉上设置有废气出口和进气口；所述废气处理炉为瓶状，其用于净化烧结的废气达到环保目的。本发明利用各机构之间的组合实现对废旧铅蓄电池的一体化烧结回收，并防止环境污染的效果，广泛应用于节能环保领域。

废旧电池分类回收拆解方法及系统 635     

 0

本发明公开了一种废旧电池分类回收拆解方法，包括以下步骤：初次分选及分类：根据电池的电压和外壳完整度初步判断电池的种类及是否有进入阶梯利用的可能；二次分选及分类：无法进入阶梯利用的电池作为废旧电池等待拆解，将待拆解的电池放入分选系统进行分选，在真空下通过切割电池壳体，利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类；拆解及回收：根据电池种类进行拆解，针对不同电池种类执行不同拆解策略，通过真空泵抽真空并使用供气系统补气，改变电池分拆环境，将分拆后的电池残体推入碱或酸液池中，并通过超声设备使电池中的有害成分加快化学反应而无害化，取出无害化的破拆电池残体，即完成拆解回收。

废旧锂离子电池正极材料回收中磷循环的方法 759     

 0

本发明提供一种废旧锂离子电池正极材料回收中磷循环的方法。利用废旧锂离子电池正极材料粉末和助剂混合氧化焙烧，通过水浸和酸浸两段浸出将锂盐和其他金属盐分离，基于铁、铝、镍、钴、锰等金属磷酸盐沉淀pH值不同的特征，利用磷酸调节浸出液pH值优先制备FePO4·xH2O作为磷酸铁锂正极材料前驱体，然后制备AlPO4，剩余溶液通过共沉淀法制备镍钴锰氢氧化物作为三元正极材料前驱体，制备的AlPO4通过碱浸等湿法过程制备氢氧化铝、石膏以及再生磷酸循环使用。本发明可以同时回收锂、过渡金属、铝、磷、铁等有价组元并制备相应产品，适配于三元、锰酸锂、磷酸铁锂等电池长期共存的废旧锂离子动力电池回收市场，酸碱在内部循环再生，工艺绿色环保。

软包废旧动力电池全自动拆解分拣回收机 1062     

 0

本发明公开了一种软包废旧动力电池全自动拆解分拣回收机。本发明利用振料盘窄边出料实现废旧电池有序排列出料，通过视觉检测装置识别电池出料是否统一，利用剔除机构确保每块废旧电池正面朝上，便于裁剪机构完成废旧电池的拆解，连续两个利用真空吸盘完成电池内芯的提取，设计的自动划开胶带封装机构实现电池外封装的拆封，通过拆散隔膜机构完成正负极薄膜的分类并利用薄膜自动收集出料机构完成自动出料，剩下的中间隔膜则利用设计的自动卷膜机构所形成的三圆相切引导中间隔膜自动滚动形成实心卷膜。本发明能将正负极薄膜分离，在进行下一道除去两极活性物质工序而言，成本较低，易于操作，整套机构具有自动化程度高，工作效率高的优点。

利用废旧NCM三元电池粉生产电池级碳酸锂的方法 516     

 0

本发明属于废旧锂电池粉回收技术领域，具体为一种利用废旧NCM三元电池粉生产电池级碳酸锂的方法，所述方法包括以下步骤：(1)还原焙烧；(2)碳酸氢化反应除杂；(3)除氟磷；(4)热分解得到电池级碳酸锂。本发明可将废旧NCM三元电池粉中的铜、铝、氟、磷等杂质深度去除，从而获得电池级碳酸锂，且生产过程中使用除杂剂可再生循环使用，有利于环保和节约成本。

用于废旧电池前期处理的装置及其工艺 373     

 0

本发明公开了一种用于废旧电池前期处理的装置及其工艺，属于废旧电池再利用技术领域；该装置包括输送设备、破碎机、烘干机、废气处理设备和黑粉回收设备，输送设备包括双向输送机，双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理；破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机，排出的废气得到净化；黑粉回收设备用于回收黑粉，并净化处理废气。本发明装置配合工艺能筛分出硬壳电池和软壳电池，硬壳电池和软壳电池分别被充分破碎且能回收黑粉；另外，还能净化电池破碎时产生的废气。

利用废旧电池废渣制备耐火材料的方法及耐火材料的应用 868     

 0

本发明公开了一种利用废旧电池废渣制备耐火材料的方法，包括以下步骤：(1)将废旧电池拆解后分选得到正负极粉，将正负极粉酸浸，过滤后得到石墨渣，然后对滤液进行除铜后，加碱发生沉淀反应，所得沉淀物为铁铝渣；(2)用湿粘土将步骤(1)得到的石墨渣包裹成内芯材料，再用湿粘土与铁铝渣混合后，包裹内芯材料，陈化，得到胚体；(3)将步骤(3)制得的胚体预烧、煅烧、冷却，得到烧成物；(4)对烧成物进行洗涤，干燥后即得。通过该方法能进一步对废旧电池回收过程中产生的废渣进行回收利用，避免其对环境产生二次污染。

利用废旧电池制备水分解催化剂的方法 1044     

 0

一种利用废旧电池制备水分解催化剂的方法，包括以下步骤：拆解废旧电池，从废旧电池中拆分出正极、负极和隔膜；将正极集流体上的正极活性材料分离出来，得到正极活性材料颗粒；将正极活性材料颗粒加入到强酸溶液中进行反应溶解，然后加入碱性溶液，使溶液呈中性，再向溶液中加入缓冲盐，制得催化剂前驱液；在含有催化剂前驱液的电解池中采用电沉积法制备催化剂。本发明方法利用废旧电池中的正极材料来制备水分解催化剂，工艺简单，回收周期短，而且成本低，得到的产品附加值高。

废旧动力电池外壳再生挤出装置 682     

 0

本发明公开了废旧动力电池外壳再生挤出装置，包括框架和废旧动力电池，所述框架顶部安装有防护架，所述防护架内一端安装有电机，所述电机输出轴设有传动机构。本发明中，通过电机转动控制传动机构的转动使滑杆一、滑杆二和滑杆三进行升降，滑杆一底部的钻头可突破废旧动力电池的顶部和底部，使废旧动力电池内部介质通过支撑板底部的通孔推至过滤框一，在经过滑杆二底部的毛刷，对废旧动力电池内部进行大小残留介质进行清理，使残留介质掉落，滑杆三底部的散风盖在气泵的作用下通过输气管输气，使散风盖对废旧动力电池外壳内部进行小颗粒介质清理，使小颗粒介质掉落在收集框内，从而实现对废旧动力电池外壳的高效回收利用。

用于废旧锂电池回收的催化剂、制备方法及应用 441     

 0

本发明公开了一种用于废旧锂电池回收的催化剂、制备方法及应用，属于锂电池回收技术领域。所述催化剂的原料组成如下，按重量份数计包括锂添加剂：1~20份；所述锂添加剂为Li2O、LiOH、Li2CO3或Li2SO4；或者锂添加剂为LiOH、Li2CO3和Li2SO4中的一种与Li2O的混合；分子筛：1~20份；有机钙试剂：1~15份。其制备方法包括将锂添加剂、分子筛和有机钙试剂加入去离子水中并浸渍后在惰性气体气氛下恒温搅拌、真空干燥后焙烧。所述应用包括对废旧锂电池进行拆解、破碎，得到混合物料；将混合物料和催化剂混合均匀后恒温热解，得到热解气体和残渣。本发明能够实现将废旧锂电池中的有机物进行回收利用，避免对环境的潜在污染。

废旧电池的高效预处理回收设备 632     

 0

本发明公开了一种废旧电池的高效预处理回收设备，包括底板、回收装置、输送装置和处理装置，所述底板的顶部一端与输送装置的底部固定安装。本发明通过设置固定组件和回收装置，吸气泵可以将电池内部的浆料和电解液向下吸动掉落，同时驱动组件可以使电池内的浆料和电解液快速地输送到处理装置内进行处理，提高了废旧电池的回收效率，实现了对N?甲基吡咯烷酮液相的回收，同时避免电解液产生的分解气体和挥发性有毒气体快速向外挥发，避免污染环境，通过设置处理装置，正极材料固相经过煅烧转盘顶部进行高温煅烧处理后再被粉碎刀片碎成粉末状，最后到达酸浸筒内进行酸浸回收处理，实现了对正极浆料材料中各种金属元素的回收利用，且回收率高。

分离回收废旧三元电池材料中有价金属离子的方法 885     

 0

本发明涉及一种分离回收废旧三元电池材料中有价金属的方法，所述方法以废旧三元电池材料的浸出液为原料，所述浸出液中含有Li+、Ni2+、Co2+、Mn2+等金属离子，采用新型萃取体系，依次选择性萃取分离Ni、Co、Mn和Li有价金属，实现资源的高效利用。本发明提供的方法，降低Li+的夹带损失，缩短工艺流程，大幅度降低了酸碱消耗，同时实现废旧二次资源的清洁高值化利用。

废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法 641     

 0

本发明公开了一种废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，涉及废旧铅酸蓄电池回收技术领域，包括离心风机、塑料料仓与铅粒料仓，所述铅粒料仓上固定连接有下端贯穿进铅粒料仓内的分离管道，离心风机的输出端上固定连接有输风管道，输风管道远离离心风机的一侧贯穿进分离管道内，塑料料仓上固定连接有下端贯穿进塑料料仓内的塑?气分离管道，分离管道远离铅粒料仓的一侧贯穿进塑?气分离管道内。该废旧铅酸蓄电池破碎物干式分离装置及方法，实现分离的功能，分离后塑料颗粒在塑?气分离装置中进行回收，同时对空气净化回收利用，以减少能耗，不产生高速、高压外排废气，降低了吸入空

废旧锂离子电池黑粉火法湿法联合处理方法及系统 835     

 0

本发明涉及锂离子电池回收领域，具体而言，涉及一种废旧锂离子电池黑粉火法湿法联合处理方法及系统。回收方法包括：将所述黑粉浮选后得到的去碳黑粉进行干燥、破碎得到粉状物料；将浮选后的石墨用于制备CO；再将所述粉状物料与预热气体混合并喷入炽热的炉膛内，进行反应，得到粉状还原产物；将所述粉状还原产物稍冷却喷入浸出装置，利用硫酸喷淋进行溶解浸出，过滤得到含镍钴锰锂的浸出液和滤渣。解决了废旧锂离子电池黑粉浸出过程中，浸出时间长、使用大量酸和还原剂以及大量废水需要处理的问题。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉高效

利用废旧电池正极材料制备非均相磁性催化剂CoFeO2@CN的方法及其应用 1168     

 0

本发明公开了一种利用废旧电池正极材料制备非均相磁性催化剂CoFeO2@CN的方法及其应用，利用废旧电池正极材料为原料，通过对材料的溶解得到含有Co2+和Fe3+的溶液再对Fe3+的补充，采用水热法制备CoFeO2，然后将CoFeO2和三聚氰胺混合煅烧得到非均相磁性催化剂CoFeO2@CN。通过用合成的非均相磁性催化剂CoFeO2@CN催化PMS去降解盐酸左氧氟沙星，并且在反应过程中优化了温度、催化剂用量、PMS浓度和初始pH值等四个参数。非均相磁性催化剂CoFeO2@CN是以废旧电池材料作为原材料制备的磁性催化剂，体现了废物再利用原则以及材料可回收重复利用的优势。

废旧电池中石墨再生方法 1177     

 0

本发明公开一种废旧电池中负极石墨的再生方法，涉及锂离子电池负极材料回收领域。包括：废旧电池中拆解的石墨在机械搅拌下酸处理，得到初步提纯的石墨；将初步提纯的石墨置于管式炉中，在惰性气氛及高温条件下煅烧，原位修饰于石墨表面；再将石墨放置到含包覆液的球磨罐中，湿法球磨的方式进行表面包覆，然后干燥除去溶剂，再将干燥后的产物置于管式炉中，碳化处理得到再生石墨负极材料。利用本方法实现废旧石墨负极的循环利用，缓解了现有方法得到的石墨负极材料粒径较大，包覆不均匀，及作为负极材料在锂离子电池中应用时容量偏低，首效偏低，容量衰减较快等技术问题，而且还可避免因废旧石墨负极不能有效利用给环境带来的“黑色污染”问题。

利用废旧锂电池材料制备脱硝催化剂的方法 383     

 0

本发明公开了一种利用废旧锂电池材料制备脱硝催化剂的方法，将回收的废旧锂电池放电后进行拆解，分别收集拆解后的正、负极材料，清洗数次，然后球磨破碎，向球磨后的正极材料加入适量的负极材料，加入酸，密封搅拌5~10h，然后加入铵盐继续搅拌5~8h，使用碱液调节混合液pH为5~9，得溶液A和固体B，固体B洗涤干燥后与载体混合，经球磨、过筛、干燥、煅烧、研磨后得到脱硝催化剂。本发明制备的催化剂为宽温度窗口、高效的脱硝催化剂，用于选择性催化还原技术中催化还原脱除氮氧化物，解决了废旧电池中碱金属锂对脱硝性能的干扰，实现了废旧锂电池的高附加值利用，既减少环境污染，又有良好的经济效益。

环保新能源汽车旧电池废液资源化利用方法 495     

 0

本发明涉及一种环保新能源汽车旧电池废液资源化利用方法，将废旧锂电池进行切割，将电池的正负极取出，同时获取废旧锌锰电池的碳棒，将切割后的废旧锂电池放入水中进行浸泡，得到电解液废水，将正负极和碳棒放入粉碎装置中完成粉碎，加入电解液废水中混合，获得混合料，调节混合料的PH，对混合料进行过滤，获得废液和滤渣，对滤渣加热和破碎后，通过水进行浸泡脱附操作，得到含锂溶液；将正负极和碳棒粉碎后重新使用，正负极材料溶入电解液废水中，而粉碎后的碳棒对电解液废水的杂质进行吸附过滤，后续在经过处理后，将废水达标排放，避免造成污染，同时获得含锂溶液，实现对电池金属的回收再利用。

废旧铅酸电池分离收集装置 486     

 0

本发明公开了一种废旧铅酸电池分离收集装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装台，且底座的上端固定安装有辅助升降装置。本发明设计的废旧铅酸电池分离收集装置能够废旧铅酸电池夹紧并运输至升降切割台上进行切割，并在第四伸缩杆的驱动下利用切割刀具和卡板将上盖搬运至第三传送带上，随后电极组等固态元件将由第一传送带运输，利用第二传送带将安装壳体运输出去，该过程中稀硫酸可以通过第一传送带、第二传送带和升降切割台上的通孔流向废液收集槽被收集，从而实现了对废旧铅酸电池各部件的分类回收，并且在该过程中不需要用到人工进行筛选，有效的避免了加工过程中对人体的伤害，具有很高的实用价值。

废旧锂电池破碎系统及其工艺 611     

 0

本发明提出了一种废旧锂电池破碎系统及其工艺，所述破碎系统包括电池破碎机、低温烘焙炉、第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、旋风集尘器、滚筒筛、第二直线筛、重力分选系统，所述电池破碎机和低温烘焙炉的上方设置有第一负压吸附系统，第一锤磨机、第一直线筛、磁选机构、第二锤磨机、滚筒筛和重力分选系统的上方设置有第二负压吸附系统，第一负压吸附系统连接设置有废气处理系统，第二负压吸附系统和旋风集尘器的上方连接设置有集尘处理系统。本发明集废旧锂电池的破碎、电解液的回收处置、破碎物料烘焙、破碎物料的磨碎、磁壳的筛选、正负极粉料回收、隔膜纸回收、铜铝箔回收、集尘处理于一体，实现了资源循环利用的目的。

锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法及正极材料 508     

 0

本发明属于废旧电池资源循环再利用技术领域，具体涉及一种锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法及正极材料。本发明的锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法包括下述步骤：(1)混合球磨；(2)低温焙烧；(3)溶锂；(4)过滤，得到粗锂液和第一滤渣；(5)锂液和第一滤渣除杂；(6)制备混液；(7)微调元素比；(8)LiNi0.5Mn1.5O4前驱体制备；(9)对LiNi0.5Mn1.5O4前驱体进行干燥、球磨和烧结，得到高电压正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本发明的锰酸锂材料有价金属回收再利用的方法的工艺简单、成本低、环境友好，有助于实现废旧锰酸锂材料中有价金属的绿色闭环回收利用。