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本发明提供了一种高电压钴酸锂正极活性物质及其制备方法和用途，所述高电压钴酸锂正极活性物质具有核壳结构，所述高电压钴酸锂正极活性物质是以含有Al以及Z掺杂的钴的前驱体Me3O4为原料，其中Al元素和Z元素均替代钴离子，保证层状结构在充放电过程中的稳定性，避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。同时通过表面形成的壳包覆手段避免电解液与正极表面高浓度的四价钴离子的直接接触而引发分解反应并且造成钴离子在电解液中的溶出及释放气体，随着表层钴离子溶出量加大，颗粒表层局部结构会坍塌对安全性能带来隐患；还可以避免电解液与钴酸锂核结构内部少量水分反应产生的HF对正极活性物质的腐蚀。
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本发明提供了一种可大倍率放电的正极片及包括该正极片的锂离子电池。本发明是将包括多晶含镍三元材料的第一正极活性物质制备得到第一正极活性物质层，将包括单晶或类单晶含镍三元材料的第二正极活性物质制备得到第二正极活性物质层，所述第一正极活性物质层和第二正极活性物质层的设置可以降低涂覆量的同时还能提升锂离子电池的倍率性能，或者保证锂离子电池的倍率性能的同时增加锂离子电池的能量密度，此外还可以利用第二正极活性物质更好的稳定性和与电解液接触面积相对更小的特点来减少大倍率放电过程中副反应的发生，降低产气失效的风险，同时又能保证体系的快放性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快充型高比容量的负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明首次提出各向同性的石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料，所述各向同性的石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料中，导电碳管位于硅氧化物颗粒和各向同性的石墨颗粒之间，一则可以增加硅氧化物颗粒之间及颗粒与其表面包覆的具有各向同性的石墨颗粒之间的导电性，第二还有利于缓解硅负极充放电过程体积膨胀导致硅表面的导电网络崩塌，第三还可以降低电芯极化内阻，有效解决石墨负极掺硅后，硅氧化物附近的石墨电位最低，锂离子浓度高，导致的析锂问题，提升了循环性能。
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本实用新型公开了一种多环境下锂电池使用寿命实验装置，包括金属壳体，所述金属壳体顶端外壁通过螺栓固定有水平放置的横板，且横板顶端设有玻璃罩，所述玻璃罩两侧均设有升降机构，所述玻璃罩顶端一侧外壁顶端位置螺接有真空泵，所述玻璃罩顶端外壁中间位置开有圆孔，且圆孔内壁螺接有热成像摄像头，所述玻璃罩顶端一侧外壁通过螺栓固定有冷热风机，所述玻璃罩顶端外壁开有进风口，所述进风口内壁螺接有单相阀，且单相阀与冷热风机出风口螺接。本实用新型可以对不同尺寸的锂电池板进行固定，操作简单，有利于提高工作效率，方便与不同规格的锂电池板电极连接，更加安全，方便观察。
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本实用新型提供一种极耳、极片及锂离子电池。其中，本实用新型提供的一种极片，包括：集流体、活性物质层、以及极耳，所述活性物质层设置在所述集流体的正反两个表面和/或所述集流体的正反两个表面中的其中一个表面上，所述集流体长度方向的至少一端留有未设置所述活性物质层的空箔区，所述极耳设置在所述集流体长度方向一端的所述空箔区上，所述极耳包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段的顶面的两侧均具有向下凹陷的凹部。本实用新型提供一种极耳、极片及锂离子电池，用以至少解决极片加工成锂离子电池中，由于极耳结构引起的极片加工成电芯表面的平整度不理想的技术问题。
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本实用新型公开了一种微型锂离子电池防爆结构，旨在提供一种结构简单、防爆效果好的微型锂离子电池防爆结构。本实用新型包括所述盖体的边缘由第一连续边缘和第二连续边缘构成，所述第一连续边缘上的点到所述盖体中心的第一距离小于所述第二连续边缘上的点到所述盖体中心的第二距离。本实用新型应用于微型锂离子电池防爆结构的技术领域。
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本发明提供了一种改性石墨材料、石墨负极材料及各自的制备方法和锂电池。该制备方法包括：步骤S1，采用氧化扩层剂对热解碳粒进行氧化扩层处理，得扩层后材料；步骤S2，将沥青和扩层后材料混合后进行等静压、焙烧处理，得改性石墨材料。将该改性石墨材料用作制备锂离子电池的石墨负极材料，可为Li+的脱嵌提供更充足的通道，提高锂离子电池的比容量、压实密度、振实密度以及首次效率，从而提升锂离子电池的能量密度，且上述制备方法简单，原料易得，生产成本低。
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本发明提供一种电解液添加剂，包含结构式1所示的化合物或结构式2所示化合物中的至少一种，其中，结构式2中，R1、R2、R3各自独立地选自氢原子、卤素原子、氰基、烃基、环烷烃或苯环。本发明的电解液添加剂可有效捕获氧自由基，适用于高电压锂离子电池中，能提高锂离子电池于高电压体系下的高温存储性能和循环性能。本发明还提供一种含该电解液添加剂的非水电解液及锂离子电池。
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本发明提供了一种负极片及包括该负极片的锂离子电池，所述负极片包括负极集流体、第一负极活性材料层和第二负极活性材料层；所述第一负极活性材料层包括第一负极活性材料，所述第二负极活性材料层包括第二负极活性材料，所述第一负极活性材料选自石墨，所述第二负极活性材料选自SnS‑MoS2。通过在负极片中引入SnS‑MoS2，可以提升锂离子电池的快充性能，改善负极片中负极活性材料的膨胀破碎，从而缓解负极片的体积膨胀，提高锂离子电池的长循环稳定性。
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本发明提供一种隔膜以及包括该隔膜的锂离子电池。本发明提供的隔膜包括隔膜基体，所述隔膜基体至少一功能表面设置有涂布区和空置区，所述涂布区设置有涂胶层。本发明的隔膜能够使电解液在隔膜与极片之间的与空置区对应的空间内储存更多的电解液，提高锂离子电池的残液系数，使电解液能够充分浸润极片与隔膜，从而使锂离子电池具有优异的循环性能。
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本发明公开了一种快速检测锂离子电池自放电一致性的方法及测试装置，所述的检测方法为：确定设于加温装置中的电芯夹具与充放电装置的正负极电连接，将电芯夹具夹持于待测电芯的正负极，设置加温装置的充放电温度和充放电装置的充放电搁置时间；当加温装置保持为充放电温度时，启动充放电装置，当到达充放电搁置时间时，记录电芯的电压值；算出电芯充放电搁置前后的电压变化值，并将电压变化值小于或等于一电压标定值的自放电一致性好的电芯分拣出来，用作锂离子电池成组。本发明对电芯自放电的常温环境进行了恶化处理，并以电压变化值为衡量标准，配合高温环境来加速锂离子电芯自放电速率，缩短了测试周期，快速、准确，还可对电芯进行实时电压监测。
本发明提供一种固态聚合物电解质及包括该固态聚合物电解质的锂离子电池；所述固态聚合物电解质中包括聚合物和锂盐，所述聚合物中含有丙烯酸酯和聚醚类硼酸酯、聚醚类铝酸酯或聚醚类磷酸酯结构，所述聚合物具有梳状结构；所述固态聚合物电解质与聚氧化乙烯PEO聚合物电解质相比，具有更高的电导率、更高的锂离子导通性、更好的力学性能、更高的电池循环性能、更高的电化学窗口，具有一定的应用潜力。
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一种利用共沉淀法制备锂离子电池NCA正极材料的方法，本发明使用NH3·H2O和磺基水杨酸作为双络合剂有效络合Al3+，同时通过控制pH和陈化时间制得颗粒尺寸均匀规则的前驱体，最后通过调控合适的过锂量使得NCA材料具有较好倍率和循环性能。本发明制得的正极材料在本实验的条件下，控制过锂量为6％，陈化时间为11h时，具有最优化的电化学性能。
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本发明提供了一种电解液和高镍NCM锂离子电池。该电解液包括LiPF6、有机溶剂以及添加剂，添加剂包括A添加剂、成膜添加剂以及锂盐添加剂，A添加剂具有式I所示结构的化合物
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本发明提供一种固态电解质及包括该固态电解质的锂离子电池。本发明的固态电解质包括聚合物和锂盐，所述聚合物包括来自于含有取代或未取代的脲基基团的烯烃化合物的第一结构单元，所述含有取代或未取代的脲基基团的烯烃化合物还包括至少一个环状基团。本发明的固态电解质中的聚合物中含有环状基团，有利于锂离子在固态电解质中的自由移动，从而使固态电解质具有更高的离子电导率。
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本发明公开了一种软包锂离子电池的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将电芯放入烤箱，进行烘烤；将烘烤后的电芯浸入电解液中，陈化5‑120min；将浸润后的电芯装入夹具，由夹具对电芯施加60℃‑100℃高温，0.1‑0.5Mpa压强，进行化成；将化成后的电芯装入铝塑膜，进行顶封以及两侧的侧封，完成封装；本发明提供的软包锂离子电池的生产方法不仅可以有效缩短陈化时间，进而提高生产效率，而且可以提高电芯吸液量，改善软包锂离子电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种设计合理、折叠精度高和节省人力成本的锂电池FPC全自动折叠设备。本实用新型包括工作台和位于所述工作台上的转盘机构，所述转盘机构上依次设置有锂电池限位机构、FPC折叠整形机构、弯折合格检测机构和锂电池下料机构，所述工作台上还设置有上料输送机构和下料输送机构，所述上料输送机构位于所述锂电池限位机构的一端，所述下料输送机构位于所述锂电池下料机构的一端。本实用新型应用于锂电池自动化生产设备的技术领域。
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本实用新型公开了一种节省能源、电量传递效率高、不需要对单体电池进行均衡的大容量锂电池组充电电路,它包括对应于或者大于所述大容量锂电池组中的单体锂电池数量的AC/DC充电模块(1)和控制电路(2),所述控制电路(2)与所述AC/DC充电模块(1)及所述大容量锂电池组中的各单体锂电池电连接,所述AC/DC充电模块(1)包括整流模块(11)、高频变换器(12)、调宽方波整流滤波电路(13),所述控制电路(2)包括脉宽调调制电路(21)、比较器(22)、取样电路(23)、振荡器(24)、基准电压电路(25)、D/A电路(26)、CPU(27)、通讯电路(28),本实用新型可广泛应用于大容量锂电池组充电技术领域。
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本发明公开了一种非水电解液添加剂、非水电解液及锂离子电池，其中非水电解液添加剂包括结构式1所示的化合物：
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本发明公开一种负极材料及含有该负极材料的锂离子电池，所述负极材料包含石墨以及附着在石墨表面的硅氧化物颗粒；所述石墨表面含有不饱和键；所述硅氧化物颗粒由通式为SiOx(0≤x≤2)的物质组成，具有无定形结构且最大粒径小于0.5μm；所述石墨和所述硅氧化物颗粒表面的至少一部分含有包覆物，所述包覆物为芳香族聚合物的高温碳化产物。本发明通过采用芳香族聚合物的高温碳化产物包覆石墨和硅氧化物颗粒，可以改善负极材料的嵌锂动力学，进而使制得的锂离子电池具有大的恒流充入比、低的循环析锂风险和良好的高温存储性能。
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本发明提出一种聚合物锂离子电池及装置，所述锂离子电池包括间隔设置为叠层结构的多个正极极片和多个负极极片，其中，当形成叠层结构时，至少有部分相邻的正极极片上设置有一个以上中轴线重合的第一通孔，该第一通孔的相邻正极极片上，对应区域的第一通孔之间满足：沿厚度方向自中部朝两侧延伸，靠近中部的正极极片上的第一通孔沿中轴线方向的投影能覆盖其外侧相邻正极极片上的第一通孔；该叠层结构最外侧为未设置通孔的负极极片。本发明的聚合物锂离子电池，可以保证在对聚合物软包锂离子电池进行封装抽真空时，将电解液保留在通孔结构中，起到了锁液的效果，在保证长循环寿命且高能量密度前提下，也解决了由通孔造成的电池外部凹陷的问题。
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本发明提供了一种能够降低内部温升的叠片式锂离子电池用叠芯。本发明提供了两种以上的正极片及包含这些正极片的叠片式锂离子电池用叠芯，由于不同的正极片的阻抗不同，将阻抗相对小的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的内层，将阻抗相对大的正极片叠放在锂离子电池用叠芯的外层。在大倍率充电下，减小电池内部不易散热的高温热区的产热量，从而实现降低电池在大倍率充电下的温升。另外，当采用增加导电剂含量等方式降低叠芯内层正极片阻抗时，外层区域仍然可以涂覆更高含量的活性物质，实现兼顾降低电池温升的同时减小能量密度损失的技术效果。
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本实用新型公开了一种用于锂电池铝塑膜工艺的冷却辊，包括辊筒主体，所述辊筒主体中心贯穿设有通腔，所述通腔内设有安拆组件，所述安拆组件包括驱动电机、齿轮、上齿条和下齿条。本实用新型属于锂电池铝塑膜冷却技术领域，具体是指一种方便进行拆装更换，实用性更强的用于锂电池铝塑膜工艺的冷却辊。
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本实用新型公开一种锂离子电池电芯结构，属于锂离子电池技术领域，具体技术方案如下：一种锂离子电池电芯结构，包括正极片、负极片、两层隔膜和铝塑膜壳，其中一层隔膜位于正极片和负极片之间，另一层隔膜位于负极片的外侧，所述正极片在内、负极片在外与两层隔膜一起卷绕设置形成卷芯结构，所述卷芯结构置于所述铝塑膜壳内，所述卷芯结构最外圈的负极片与最外圈隔膜之间通过粘性物质连接，所述最外圈隔膜与铝塑膜壳之间通过热熔胶连接。本实用新型通过粘性物质将最外圈负极集流体与隔膜结合在一起，针对市面上常规隔膜外包电池跌落性能有显著提升，隔膜翻折更困难。
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本发明提供了一种电解液添加剂、非水电解液及其锂离子电池，其中，电解液添加剂包含具有结构式1的化合物，
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本发明公开了一种预防软包装锂离子电池表面腐蚀的方法,该方法能有效保护软包装锂离子电池表面，具有良好的经济意义。本发明按照在软包装锂离子电池组装过程中，经过电芯正封工序后，电芯表面增贴保护膜；贴好保护膜的锂离子电池按正常操作工序作业；在锂离子电池最后检测入库前撕掉所增贴的保护膜的步骤进行生产制造；本发明从物理的保护角度对软包装电池在生产过程中进行保护，有效提高了产品合格率，降低了生产成本。本发明可广泛应用于电池能源技术领域。
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本发明公开了一种大容量高功率软包装锂离子动力电池及其制备方法,所述的锂离子动力电池,其正极材料由85～95质量份的锰酸锂,1～10质量份的粘合剂和3～10质量份的导电剂组成,其负极材料由85～95质量份的钛酸锂,1～10质量份的粘合剂和2～10质量份的导电剂组成。本发明中的锂离子动力电池安全性能高,容量大,倍率性能好,循环寿命长,制造成本低,较适合于混合电动汽车、快速充电增程式纯电动公交系统、大型储能系统、家庭储能电站、高性能要求的军品等领域。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池复合电极活性材料及其应用。本发明所述电极活性材料由石墨类材料、钛酸锂和二硫化锡组成。本发明提供了一种钛酸锂/二硫化锡/碳复合电极活性材料，通过三个组分的复合作用，可以互相弥补缺点，使得制成的电池同时具备高能量密度和快充能力，且制作工艺与现有锂离子电池生产工艺接近，适用于批量化生产。
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