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本实用新型提供一种具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置，所述具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置，包括：连接箱、传输箱及安装箱；陶瓷换热箱，所述陶瓷换热箱安装于连接箱的一侧，所述陶瓷换热箱的另一侧安装有燃烧加热室；导气槽，所述导气槽开设于传输箱的内部；水泵，所述水泵安装于安装箱的顶部。本实用新型提供的具备废气净化过滤功能的绿色印刷装置通过燃烧加热室的内部，通过催化剂的作用下，将废气氧化成为CO2以及H2O等无机物质，之后再经过喷头喷射的雾状水流，对废气进一步的进行降温净化处理，使得印刷所产生的废气得到更为完整的净化处理，有效的减免了废气净化不够完全的情况下排出，对外界造成的危害。
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本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收方法，其特征在于：包括含氨多相混合废水前处理，汽提废水脱氨以及湿式洗涤回收氨等步骤。汽提脱氨的目的是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气，浓氨气出汽提塔进入湿式洗涤塔，采用冷水高效率吸收氨气为浓氨水，作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放，脱氨后的废水下降入塔底部水槽，其它成分的废水通过排污泵排出进入下一处理工序。本方法通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨，从而减少了危废的排放。本发明的方法高效节能、具有经济价值高，实用性强、设备搭建简单、成本低，适用性广等优点，并且能高效安全的将氨进行回收，实现了资源再利用。
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本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，包括以下步骤：a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中，向废水中加入浓盐酸；b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散；c)将氢气缓慢通入废水中，将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水，最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm，远优于直接排放标准；使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，对处理装置要求较低，且工艺简单，不需要加温及加压设备，成本较低，安全性、可靠性高，在操作过程中不易发生危险。
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本发明公开了一种煤化工高氨氮废水回收高品位氯化铵的方法，属于废水资源化领域。所述方法包括以下步骤：步骤(1)：将煤化工高氨氮废水进行臭氧曝气去除氰化物；步骤(2)：将步骤(1)处理后的废水通过调节pH值去除废水中的碳酸根；步骤(3)：使步骤(2)处理后的废水进行纳滤处理和/电渗析处理，分离废水中的有机物和盐分；步骤(4)：经过步骤(3)处理后的水样进行蒸发结晶，得到上清液和固液混合物，将所述固液混合物固液分离、得到晶体，将晶体烘干，得到高品位氯化铵。本发明的方法整个过程中不产生任何危险废弃物，同时可回收一等品纯度的氯化铵晶体，利于推广。
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一种造纸废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对造纸废水的快速应急处理的方法。该方法采用HT药剂直接与造纸废水中污染物进行絮凝沉淀作用，快速生成无毒无害的絮凝产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了造纸废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对造纸废水突发事件的有效应急处理方法。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种含镍废水处理装置。本实用新型提供了一种含镍废水处理装置，其包括加热单元、余热锅炉及依序通过管路连接的预处理槽、蒸馏脱氮装置及刮盐装置，加热单元、余热锅炉及蒸馏脱氮装置依序通过管路连接；预处理槽、蒸馏脱氮装置及刮盐装置均通过送风管路与加热单元连接。本申请提供的含镍废水处理装置，通过蒸馏脱氨所产生的高氨气化产物回收至加热单元进行危废焚烧，剩余高盐废水经蒸馏结晶后通过刮盐装置刮除，进而得到含镍高盐结晶。工艺流程简单，且能对处理过程中产生的气体进行回收利用，同时还能得到具有经济附加值的含镍高盐结晶，实用性强，从而达到无害化处理、节省能源及提高经济性的目的。
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本实用新型公开了一种废气回收罩，涉及废气回收技术领域。本实用新型包括粗虑罩、中间阀、滤筒和滤筒架，粗虑罩通过中间阀与滤筒连接，滤筒固定在滤筒架上，粗虑罩内设置有滤网，滤网两侧均安装有震动器，滤筒架包括固定架、复位杆、活动板和固定板，固定架与固定板通过连接杆连接，活动板设置在固定架和固定板之间，活动板通过复位杆与固定架连接。本实用新型通过将废气回收罩设置为粗虑罩和滤筒两个部分，通过粗虑罩过滤掉大颗粒灰尘，防止废气中的灰尘淤积在管道内堵塞管道，再将废气导入滤筒中，对废气中的有害物质针对性地吸收，降低废气的危害。
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本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法，属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为：高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉，活性炭吸附出水，大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C，排至污水站进行简单生化处理即可达标排放；活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计，能够实现活性炭原位脱附再生，既能保证良好的脱附再生效果，又能实现吸附与脱附过程的循环。
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本实用新型公开了一种通风柜清洗废液收集分开回收装置，包括主体，所述主体的下端设置有重型脚轮，所述主体的前端外表面设置有下柜通风口，所述主体的一侧设置有合页铰链，所述主体的上端设置有废液收集盘，所述废液收集盘的下端设置有冲孔槽，所述废液收集盘一侧设置有PFA水槽。本实用新型所述的一种通风柜清洗废液收集分开回收装置，此回收装置可以将实验中的废液将其有效的收集，并且能够使废液进行有效的分离，通过废液收集盘将危害较少的废液进行收集，并且储存在冲孔槽内，以便排放，而PFA水槽可以收集一些带有强腐蚀性元素的废液，因腐蚀性较强，所以需单独存放，使其不易腐蚀通风柜，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及含油废水处理技术领域，公开了一种预处理陶瓷膜含油废水处理设备，包括底板，所述底板前端的中部固定连接在水槽后端下侧的中部，所述底板顶端的左右侧均固定连接在侧板的底端，所述侧板相接近一侧的中部均固定连接在连接块的一端，所述连接块的另一端分别固定连接在连通板左右端的中部。本实用新型中，通过加热板可以对第一陶瓷膜筒进行加热，使含油废水排出废气，通过抽风扇和过滤盒可以使废气从过滤板之间穿过，除去废气中的有害物质，降低废气的危害性，通过电磁阀可以控制连通板内部废水的排放，提高了针对不同种类含油废水的处理效果，节约了陶瓷膜管内芯的消耗，加强了对不同含油废水的过滤效能。
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本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收设备，其特征在于：包括含氨多相混合废水前处理设备，汽提脱氨设备以及湿式洗涤设备。汽提脱氨设备的功能是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气，浓氨气排出汽提塔进入湿式洗涤设备，在湿式洗涤设备内用冷水高效率吸收氨气为浓氨水，作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放，脱氨后的废水下降入塔底部水槽，其它成分的废水排出进入下一处理工序。本设备通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨，从而减少了危废的排放。本发明的设备高效节能、具有经济价值高，实用性强、搭建简单、成本低，适用性更广等优点，并且能高效安全的将氨进行回收，实现了资源再利用。
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本发明公开了一种废水再利用装置，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱上侧一端连通有过滤组件，所述第一净化箱内部设有搅拌组件，且其上端连通有加药管，所述第一净化箱和第二净化箱之间设有废水输送组件，且第二净化箱内部从上到下依次设有第二过滤板和两个吸附净化板；通过过滤组件的使用，实现对废水的初步过滤，配合搅拌组件的使用，加快废水与凝絮剂的反应速率，同时配合第二过滤板及吸附净化板的使用，对废水进行再一次的净化处理，提高废水的处理质量，减少环境的污染，防止废水对人体健康造成的危害，同时便于对水资源的重复利用。
本发明公开了一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法，属于核电废水处理技术领域。该复合絮凝剂由化学沉淀剂与有机高分子絮凝剂组成，所述的化学沉淀剂为高锰酸钾、硫化钠、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或其中任意几种的组合；所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠和/或二甲基二烯丙基氯化铵；该处理方法的处理步骤包括：配置复合絮凝剂、投加复合絮凝剂、调节溶液的pH、搅拌、絮凝和过滤。本发明能有效去除核电废水中处于超低痕量浓度水平的多种放射性元素离子，具有反应过程快速高效、单步投加和产生危险化学污泥量少的优点。
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本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸亚乙烯酯的方法，包括以下步骤：1)在常温下将一定量的活化锌粉加入到容器中，然后加入少量的羧酸酯溶剂，开启机械搅拌；2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚剂；3)氮气置换后，开启搅拌，将S2中溶液加热至一定温度，开始滴加二氯代碳酸乙烯酯，保温反应，整个过程通氮气保护，并使用气相色谱监控反应过程；4)在S3反应结束后抽滤、洗涤，经过减压蒸馏得到碳酸亚乙烯酯；5)在S4过程中回收溶剂。本发明将二氯代碳酸乙烯酯变废为宝，制备成高纯度碳酸亚乙烯酯并入本公司碳酸亚乙烯酯的生产工艺中，提高产量，又大大降低了危废处理量，降低了环保成本，且工艺简单，能耗低，适合大规模生产应用。
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本发明公开了一种含铬废酸的综合处理利用方法。该方法处理的废酸中含有硫酸根和铁离子，包括如下步骤：将含铬废酸pH值调节至1~3，加酸与铁离子发生沉淀反应，分离得到亚铁沉淀和滤液，酸加入过程中维持体系pH值为1~3；将分离滤液冷却沉淀结晶，过滤得到结晶硫酸钠和二次滤液；将二次滤液蒸发浓缩得到硫酸铬。本发明的处理方法通过逐步分级处理实现了酸、铁和铬的分级回收资源化，避免了现有处理方法中沉淀初铬后焚烧带来的次生危废的产生和资源的回收价值不高的等问题，实现了含铬废酸的综合高价值回收利用，其中铁的回收率可达95.0%，酸的回收率可达80.0%，铬的回收率可达90.5%，可广泛应用于含铬废酸的回收处理中。
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本发明提供一种利用金属表面处理废物制备再生铁颗粒的方法，包括：预处理，除铁、铜、铬，配料、成型，固化，以及破碎、磁选，将固化后的该砖块采用湿法破碎法破碎至颗粒尺寸为40～50μm，再加水调浆至含水率为50%后进行磁选处理，得到再生铁颗粒，磁选后的尾渣经浸出实验确认镍、铬重金属浓度低于危废标准要求后作为其他产品的生产原料。本发明既可实现对金属表面处理废物的无害化处理，又可充分回收金属表面处理废物中的铁颗粒进行再利用。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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本发明公开了一种生产岩棉过程中的废气处理技术，包括两个废气处理工艺过程，第一废气处理工艺包括以下步骤：1）集棉机中的风机工作产生负压，负压废气由集棉机通入除尘室；2）进入除尘室的废气经除尘室除去气体中的棉纤维以及大颗粒状粉尘；3）除尘后的气体通入喷离机；4）气体经喷离机再从集棉机的入风口喷入集棉机内，如此完成一个气体循环；第二废气处理工艺包括：将固化炉的废气通入除尘室，经除尘室除尘后，再将除尘后的气体通入固化炉利用。该发明的废气处理技术工艺简单，不仅实现了对废气的有效处理，达到了空气环保的要求，减少了空气污染对人体的危害，同时节约了生产成本，实现了节能环保的目的。
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本发明公开了一种含有机物的废盐资源化处理方法，包括以下步骤：步骤1、称取含有机物的废盐进行匀质化处理；步骤2、将匀质化废盐与热水混合，充分搅拌，直至形成饱和溶液，得到饱和废盐溶液；步骤3、经过高温湿式催化氧化后，得到氧化废盐溶液；步骤4、调节pH后使用吸附除杂剂进行除杂处理；步骤5、结晶得到结晶盐；步骤6、将饱和结晶的溶液循环套用，经过生化处理，除去有机物和铵盐；步骤7，絮凝沉降及精密过滤后，得到的生化污泥去焚烧炉处理，滤液经过预热后用于溶解有机物的废盐。本发明不仅能够实现化工废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了化工废盐的无害化和资源化。
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本实用新型公开了一种等离子体废气净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置包括棉滤网、活性炭滤网和HEPA滤网，所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本实用新型提供的一种等离子体废气净化器通过过滤装置的设置可分离空气中的悬浮颗粒，大大提高净化效率，净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气分子电离、解离和激发，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明公开了一种废汞回收提纯装置及其使用方法，包括控制机构、振筛机构和过滤储液机构，通过组合和调节，可以提纯废汞液，减少产生有毒废弃物，降低了危险废弃物的库存率，减少实验材料成本，提高了汞的使用率；突破传统的提纯方法，不需要有机溶剂、高温或低温操作，拓展了提纯方法；采用高强度聚四氟乙烯塑料，保证了支撑强度，且高强度聚四氟乙烯塑料耐腐蚀，不与汞发生反应，重量轻，便于移动和携带；本发明中利用物理筛分法，相比于现有的真空蒸馏、酸碱洗等提纯技术，具有安全性高、提纯效果好、设备方法简单、成本低、便于移动、操作方便、易于推广使用等优点。
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本发明公开了一种氟乐灵硝化工段废酸循环使用工艺，其是将氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的废酸与一定浓度的发烟硫酸和/或三氧化硫相混合，制备成质量百分比为15%-25%发烟硫酸的混合物，然后在一定温度下向所述发烟硫酸的混合物中加入一定浓度的发烟硝酸形成硝化混合物，最后将所述硝化混合物加入到氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的一硝产物中进行循环反应。此发明大大降低了氟乐灵废酸的产生量，进而将废酸对于环境的产生的潜在危害大大降低。而且操作简单，对于工艺的调整不大，成本没有提高，将产生巨大的环境效益的同时没有增加企业的负担，具有广大的应用前景。
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本发明公开了一种等离子体废气灭菌除臭净化器，其特征在于，一种等离子体废气灭菌除臭净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置包括水箱和滤网，所述水箱内装有空气净化液，所述滤网浸于空气净化液内，所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本发明提供的一种等离子体废气灭菌除臭净化器通过滤网和空气净化液的双重处理，使粉尘和有害物质被过滤和初步吸附，大大提高净化效率，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明提供了一种多组份有机废气安全治理装置，依次具有多组分有机废气收集装置、吸附再生装置、水冷换热器、气油水分离装置，之后连接有三支管路，分别是不凝有机废气管路、水路、油路，不凝有机废气管路出口处安装有氧气浓度探测器和双支路控制阀门，一条催化氧化支路，另一条回吸支路。本发明保证催化氧化反应釜中不会出现易爆的危险事故，有利用价值的冷凝油得到回收。
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本实用新型揭示了一种利用废热发电、加热水的一体化系统，包括：废热产生装置，其上设有废热排气管道；储水槽，其内设有热管换热装置和热电转换器，热电转换器包括热端面和冷端面；导热装置，设于废热排气管道和储水槽之间，热电转换器的热端面与导热装置形成热传递，热电转换器的冷端面与热管换热装置形成热传递；供电装置，与热电转换器电性连接；生活热水槽，以及连接生活热水槽一端的进水管和连接生活热水槽另一端的回水管；储水槽通过进水管和回水管与生活热水槽构成循环回路。与现有技术相比，本实用新型利用废热排气管道的温度，结合热电转换器，热管换热装置，热水循环系统，同时产生电力及热水，降低废气排出温度，减少对环境的危害。
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本发明涉及一种废弃线路板材料的回收技术。其特征在于，将拆除了电子元件的电路板破碎成小块，然后采用碱性溶液除油墨，再用酸性溶液浸取金属，最后采用湿法冶金回收金属。该方法可最大限度的回收废弃电路板中的铜、镍、锡、铋等金属元素，有效回收利用废弃的电路板材料，减少废弃电子产品对环境的危害，同时还能够节约一定的资源。
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本申请涉及硝化技术领域，公开了一种循环利用硝化废酸制备二硝基苯的方法，包括以下步骤：1)将废酸加入反应釜中，通入含二氧化氮气体物流和含氧气体物流，得到硝化混酸；2)将苯与步骤1)得到的硝化混酸反应，得到硝基苯粗品；3)步骤2)得到的硝基苯粗品分离得到的有机相与步骤1)得到的硝化混酸反应，得到二硝基苯粗品。本申请方法，实现了废酸吸收氮氧化物得到混酸，循环用于混酸硝化中，不仅解决了现有混酸污染严重、处理过程危险且成本高的问题，而且还可以同时处理含氮氧化物的废气，减少环境污染。
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本实用新型提供了一种水泥窑协同处置废桶系统，包括废桶存储库、可回收处置系统、不可回收处置系统、以及废气废液处置系统；所述废气废液处置系统包括篦冷机和分解炉；所述废桶存储库分别连接所述可回收处置系统和不可回收处置系统，所述可回收处置系统和不可回收处置系统中产生的废气和废液，废气送入篦冷机中燃烧分解，废液送入分解炉焚烧；废桶经过可回收处置系统和不可回收处置系统，分别被处置成可循环利用的铁桶和金属料块。该系统结构简单，利用水泥窑线温度高、热稳定性好及体量大等特点，处置产生的废液、废气，真正实现了危险废物的无害化处置，同时不会对水泥生产和环境造成任何不良影响。
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本实用新型提供了一种多晶硅废水分类处理及回收利用系统，包括酸洗废水处理系统和硅粉碳化硅废水处理系统；所述硅粉碳化硅废水处理系统包括固液分离单元，分别与固液分离单元连接的切割砂浆处理系统和切割废液处理系统。本实用新型提供的多晶硅废水分类处理及回收利用系统，将多晶硅废水分类并分别通过酸洗废水处理系统和硅粉碳化硅废水处理系统进行处理，层次分明地对多晶硅废水进行分类处理、回收利用，降低了多晶硅废水中氟离子对环境的危害，最大限度地回收了聚乙二醇、硅、碳化硅，实现了既确保出水达标，又减小了多晶硅废水运行成本的效果。
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