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本发明公开了锂离子蓄电池组分级充电装置及充电方法，本发明公开的锂离子蓄电池组分级充电装置包括：n个太阳阵子阵和n路控制电路，所述n个太阳阵子阵分别对锂离子蓄电池组充电，每个充电电路中串联1路控制电路；n为任意自然数；其特征在于，每路控制电路包括两个控制支路；所述两个控制支路测量当前充电电压，并与预设充电条件比较，满足预设充电条件充电电路导通；反之，充电电路截至。
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本发明涉及一种高压锂离子电池软硬件联合充电控制装置，用于对低轨航天器用高压锂离子电池在轨可靠充电控制，属于航天飞行器电源系统充电控制技术领域。本发明采用以软件限压充电控制为主、硬件电压控制为辅的软硬件联合充电控制技术，在软件充电控制中采用电池单体电压控制、电池组电压控制等多冗余充电控制方式，确保电源系统充电控制功能具备长期在轨自主故障处理能力或人工干预条件下故障处理能力，能安全可靠地实现对高压锂离子电池组的充电控制，有效避免电池过充或欠充风险，延长电池在轨使用寿命，更能适应航天系统的高可靠性要求。
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本发明公开了一种锂皂石生物陶瓷的制备方法及其用途，该方法包含：步骤1，将LAP粉末通过单轴向压制法在磨具中压片，得到锂皂石片；步骤2，将LAP片在马弗炉中烧结制得LAP生物陶瓷。本发明提供的锂皂石生物陶瓷的制备方法及其用途，工艺简单，产品易得，所用LAP成本较低；制备的LAP生物陶瓷具有良好的血液相容性，生物相容性和促进骨愈合能力，在组织工程支架材料，特别是骨损伤修复领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料-掺杂金属离子的磷酸铁的制备方法。掺杂金属离子的磷酸铁由Fe源、P源及掺杂金属离子组成,其中Fe源∶掺杂金属离子∶P源的摩尔比为0.92～0.99∶0.01～0.08∶1。采用湿法合成法或固相合成方法,通过掺杂金属离子获得掺杂金属离子的磷酸铁锂离子电池正极材料。通过掺杂金属离子后的磷酸铁材料与未掺杂的磷酸铁材料相比其容量提高了10%～50%,说明离子的掺杂对磷酸铁材料的电化学性能起到了正面的作用。离子的掺杂提高了材料的电子导电性;同时由于掺杂离子的半径差异,也使得磷酸铁的晶体结构发生变化,有利于锂离子的迁移和扩散。
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本发明属电化学技术领域,具体为一种用于锂离子电池的硒化铟(InSe)纳米复合负极材料及其制备方法。该材料为薄膜形式,通过激光溅射沉积法制备获得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,可作为锂离子电池的负极材料。硒化铟(InSe)纳米复合材料薄膜电极的可逆比容量约为527mAh/g。硒化铟(InSe)纳米复合电极材料化学稳定性好、比容量高、充放电平台的极化小、制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本发明涉及一种锂电全方位吸冲游乐艇,包括:游乐艇艇体;所述的艇体呈碗状,在艇体的外侧周围是防碰撞橡胶气囊;在碗状的艇体内的上部是方向舵;方向舵连接一个转动轴;转动轴通过轴承与艇体底部的水平空心转轴相连;在轴承和方向舵之间还包括一个锂电池抽水机构;所述的锂电池抽水机构通过管道与水平空心转轴上的冲水口和吸水口相通;本发明的有益效果是:通过方向舵与抽水机构的联动,使艇前进。
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本发明涉及一种新型的锂电池组无损均衡电路，本电路包括锂电池、单刀功率开关、单刀双掷功率开关、MOSFET、电感、二极管和超级电容：13个单刀功率开关分别与12节锂电池正负极相连，第一个单刀双掷开关的A和B线分别与13个功率开关的单数和双数相连，而第二个单刀双掷开关的C线和D线分别于13个功率开关的双数和单数相连，2个单刀双掷开关分别接到双向DC-DC主回路的1端和2端；双向DC-DC主回路充电状态下，电感L和第一个开关管MOS1，第二个开关管MOS2的反并联二极管D2以及超级电容C构成BOOST充电回路；放电状态下超级电容C和第二个开关管MOS2、第一个开关管MOS1反并联二极管D1，以及电感L构成BUCK放电回路。该电路有着电路简洁，原理清晰，能耗低等优点。
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本发明公开了一种核纯级氟化锂‑7及其制备方法和应用。核纯级氟化锂‑7的制备方法包括下述步骤：在含核纯级一水合氢氧化锂‑7与水的混合物中滴加电子级氢氟酸至pH值为4～8，继续混合反应，经陈化、过滤、干燥，即得核纯级氟化锂‑7。该核纯级氟化锂‑7可作为原料在钍基熔盐堆中的应用。本发明的核纯级氟化锂‑7的制备方法流程简单、反应条件温和且收率高；制得的核纯级氟化锂‑7纯度高，中子毒物少；母液可循环利用，实现“近零”排放，大大降低了生产成本；原料利用率高，效率高，产品质量稳定，综合生产成本低；并且避免了腐蚀设备的问题。
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本申请提供锂离子电池电压临界点的检测方法、电子终端、及存储介质，本发明只需通过充电平均电压、放电平均电压等充放电循环数据的电压临界点侦测，便可实现锂离子电池析锂状态的判断，且因本发明的技术方案对于测试条件并无特别要求，故适用于工况复杂的锂离子电池析锂状态的侦测。本发明的技术方案与现有技术相比，无需对锂离子电池进行高精度的库伦效率测量，因此无需高精度设备，不仅降低成本，而且能够避免因库伦效率测量而带来的各环节极为严格的环境控制而无法进行实际工况下的析锂测试。
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本发明公开了一种铌掺杂镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，其特征在于，将锂源、镍源、钴源、铝源、铌源依次加入到去离子水中混合均匀形成悬浊液；将悬浊液研磨后得到浆料；将浆料进行喷雾干燥，得到铌掺杂镍钴铝酸锂锂电池正极材料的前驱体；将前驱体装入坩埚中，放入管式炉，在氧气气氛下进行煅烧，得到铌掺杂的锂电池正极材料。本发明使用固相烧结得到镍钴铝酸锂锂电池正极材料，利用Nb‑O键的强化学键，能够抑制材料在充放电过程中产生的结构扭曲以及结构坍塌。从而增强材料的容量保持率及倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池负荷检测装置，电流传感器、电压传感器、温度传感器、循环次数计数器、显示模块为控制器的外围电路分别与控制器相连，所述电流传感器、电压传感器、温度传感器、循环次数计数器分别检测锂电池的电流、电压、温度和已经使用过的循环次数，并将检测信号送入控制器，控制器通过电流、电压、温度和循环次数计算出锂电池的当前负荷情况。本发明锂电池负荷检测装置可以实现锂电池负荷在线检测；锂电池负荷计算方法简单易行、实施可靠，可以有效地减小锂电池系统中控制器的负担。
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本发明提供了一种锂离子电池及其激光制造方法和激光清洗装置，本发明能够高效、高质、环保、稳定的清除电池极片表面特定位置的涂层，简化了锂离子电池的制造工艺，提高了制造效率。激光制造方法包括：模切制成带有极耳的第一电池极片；在铝箔基体上制作第一厚度的磷酸铁锂涂层；确定所述铝箔基体的待清洗区域，采用皮秒脉冲激光以线光斑的形式扫描所述待清洗区域的所述磷酸铁锂涂层，使得所述磷酸铁锂涂层发生膨胀气化并脱离所述铝箔基体，形成脱离了所述磷酸铁锂涂层的待焊接区域；在所述待焊接区域焊接极片，从而形成第二电池极片；组合连接所述第一电池极片和所述第二电池极片，形成锂离子电池。
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本发明公开了一种富锂锰基材料和石墨烯复合的正极材料、制备方法及其应用，以锰源、镍源、钴源及络合剂和沉淀剂为原料，利用共沉淀法制备前驱体粉末，将得到的前驱体粉末与锂源进行二段煅烧获得富锂锰基正极材料，然后将获得的富锂锰基正极材料与石墨烯分散液进行高能球磨，干燥后获得一种富锂锰基/石墨烯复合正极材料。本发明所制得的产品中，石墨烯片可以很好的复合在富锂锰基材料颗粒表面和颗粒之间，在颗粒周围形成更加完善的导电网络。该正极材料保持结构稳定性的前提下提升了锂离子电池的充放电过程和导电性能，同时本发明工艺简洁，重复性好。
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本发明公开了一种石墨烯/磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料的制备方法，利用三维CVD石墨烯为骨架，利用氢氧化锂、硝酸锂、或者醋酸锂为锂源，硫酸亚铁、醋酸亚铁、或者硝酸铁为铁源，磷酸、或者磷酸二氢铵为磷酸根源，在乙二胺的催化作用下，进行水热反应，水热反应的温度为160℃‑220℃，水热反应时间为8‑16小时，然后再在400℃‑800℃的温度下煅烧‑8小时得到石墨烯/磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料。本发明的正极材料在1C时放电比容量为150.9 mAh/g，50次循环后容量保持率为97.4%。通过本发明制备三明治结构石墨烯/磷酸铁锂/石墨烯复合正极材料，电化学性能优良，有望得到产业化应用。
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本实用新型属于机械手技术领域，尤其涉及一种锂电池卷材上料机械手。锂电池卷材上料机械手包括型轨小车、固定平台、提升主机、伸缩支撑、操作架、涨紧装置和推力臂；所述型轨小车设置在固定平台的上侧，所述伸缩支撑设置在固定平台的下侧，所述操作架设置在伸缩支撑的下端；所述伸缩支撑包括相互套接的第一套接件和第二套接件，所述第一套接件与固定平台连接，所述第二套接件与操作架连接，所述提升主机设置在第一套接件上且用于带动第二套接件相对于第一套接件上下滑动；所述涨紧装置和推力臂均设置在操作架上。本实用新型提供的锂电池卷材上料机械手能够解决锂电池卷材转运效率低的问题，提高了锂电池的生产效率。
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本实用新型涉及一种电动汽车用动力锂离子电池组管理系统，包含：控制模块；监控模块，分别与控制模块以及多个锂离子电池组连接，监控测量各个锂离子电池组的电池数据；充放电模块，分别与控制模块以及多个锂离子电池组连接，控制模块根据接收到的各个锂离子电池组的电池数据，控制充放电模块对各个锂离子电池组进行对应的充放电操作；安全模块，分别与监控模块以及多个锂离子电池组连接，在各个锂离子电池组的充放电过程中，根据接收到的电池数据，进行过压、过放及过温保护。本实用新型能根据每个锂离子电池组的特性安排合理的充电方式，在保证锂离子电池组均衡性的同时，能对其进行过压、过放及过温保护，有效提高充电效率且延长使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法。本发明利用涂覆有金属盐凝胶的筛网对镍钴锰酸锂正极材料颗粒进行包覆处理，所述金属盐凝胶在筛网的网孔中形成薄膜，所述包覆处理为镍钴锰酸锂正极材料颗粒下落过程中接触薄膜，薄膜拉伸并全包裹镍钴锰酸锂正极材料颗粒，镍钴锰酸锂正极材料颗粒脱落；在镍钴锰酸锂正极材料颗粒表面形成一包覆层。本发明规避干法物理包覆无法形成均匀包覆层的弊端，在镍钴锰酸锂正极材料表面形成均匀致密的“保护层”，有效改善对应电芯的循环性能。
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本发明提供了一种深空探测器锂离子蓄电池组故障检测方法，在锂离子蓄电池组全寿命工作周期中为深空探测器提供稳定能源，决定深空探测器的成败。深空探测器要对锂离子蓄电池组电池的工作状态进行实时监测，防止发生锂离子蓄电池组发生过充过放等故障，锂离子蓄电池电池的电压最能反应电池健康状态。所以以电池电压为信息输入的情况下的在轨锂离子蓄电池组管理，是要对电池电压的信息的正确性的判断，正确的电压信息才能保证锂离子蓄电池组在轨正常工作。本发明提供了一种根据锂离子蓄电池电压信息如何进行正确判断蓄电池组是否正常，以及在异常情况下采取何种策略对蓄电池组进行管理，对大大提高了蓄电池的在轨工作寿命和可靠性提供了巨大的帮助。
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本发明涉及一种锂电池组并联供电时支路电流变化的补偿方法，属于锂电池领域。一种锂电池组并联供电时支路电流变化的补偿方法，在由若干锂电池组并联组成的锂电池组供电电路的每条支路上，各串联一个两电阻并联电路和电流传感器，并且在两电阻并联电路的其中一条支路上串联有高频开关；所述高频开关的通断由PWM驱动电路控制；所述电流传感器用于实时测量锂电池组供电电路中各支路的电流，并反馈给PWM驱动电路，从而使得PWM驱动电路选择合适的占空比，同时电流传感器还用于检验锂电池组供电电路中各支路的补偿效果。本发明的使用，可以有效补偿锂电池组内阻变化引起的电流变化，保持各支路电流相等。
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本发明提供一种生产锂-7同位素的回流串级新工艺，该工艺包含上回流段、提取段、富集段、下回流段和取产品段。在上回流段和下回流段分别加入上回流转相液和下回流转相液，控制锂物料的上下回流转相浓度；通过取产品段进行精确取产品；有机相在上回流段加入，而在下回流段再生循环使用；采用高效液液分离设备的串级连接，实现锂-7同位素的绿色、高效、多级富集，得到高丰度的锂-7同位素产品。
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本发明公开了一种钛酸锂碳复合材料的制备方法：将石墨粉分散到浓硫酸中，搅拌下加入KMnO4、H2O2，得到氧化石墨纳米材料，配制氧化石墨烯水溶液，得到多孔石墨烯材料；将多孔石墨烯分配成多孔石墨烯溶液，将碳酸锂/醋酸锂混合物、二氧化钛和去离子水球磨混合均匀，得到浆料，然后在搅拌条件下混合上述浆料与多孔石墨烯溶液，得到多孔石墨烯和钛酸锂前驱体粉末；将上述前驱体粉末烧结，即得钛酸锂碳复合材料。本发明制备的钛酸锂碳复合负极材料，采用了钛酸锂和多孔石墨烯的复合材料，具有高的倍率和超稳定的循环性能，还具有较高的能量密度，用于锂离子电池时，比容量高，循环性能好，使用寿命长。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体公开了锂离子用镍钴铝酸锂复合正极材料的制备方法。本发明的复合正极材料主要包括以下组分：镍钴铝酸锂、纳米Li2MnO3相。通过部分Li2MnO3复合稳定镍钴铝酸锂层状材料应用于高电压充放电测试，制备方法为：将可溶性锂、镍、钴、铝、锰盐按一定比例溶解于水/络合剂的混合溶液中，加热搅拌至形成溶胶；然后经过干燥，煅烧形成镍钴酸锂复合物的前驱体；再转移至氧气氛围下煅烧得到镍钴酸锂正极材料。本发明制备得到的镍钴铝酸锂复合正极材料高电压下充放电循环稳定，具有更好的电化学性能。
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本发明属锂离子薄膜电池技术领域，具体涉及一种应用于全固态薄膜锂电池的正极材料钨酸铁锂薄膜(LiFe(WO4)2)及其制备方法，本发明采用射频磁控溅射沉积法制备非晶态钨酸铁锂薄膜，其特点是薄膜在室温下沉积，无需退火处理，与固态电解质薄膜可形成良好匹配的界面。结合射频磁控溅射制备的锂磷氧氮(LiPON)固态电解质薄膜与真空热蒸发制备的金属锂负极薄膜，组装成全固态薄膜锂电池。电池的比容量可达104mAh/cm2－μm，循环次数可达150次。这些结果表明：射频磁控溅射方法制备LiFe(WO4)2正极薄膜，能应用于全固态薄膜锂电池。
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本发明公开了一种超声分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的方法，其包括如下步骤：将锂离子电池废旧物料加入超声波容器中，利用超声波对锂离子电池废旧物料的超声作用，使电极集流体与电极材料相分离；所述的锂离子电池废旧物料包括但不限于：废旧锂离子电池正极，废旧锂离子电池负极，废旧锂离子电池正极与负极的混合物，拆解后的废旧锂离子电池。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、无污染、成本低等优点，可解决废旧锂离子电池的污染和资源化问题。
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本实用新型公开了一种锂电池防爆保护电路，包括：锂电池、外壳、电极接头、热膨胀圈、热电阻、热敏电阻，所述的外壳为弹性塑料制成，外壳包裹在锂电池外部，外壳顶端为弹性弹片，锂电池顶部与外壳之间为空腔，外壳中部开有方形孔，所述的电极接头插入外壳顶端，且电极接头与锂电池电极接触，所述的热电阻固接在电极接头中部，热电阻位于外壳内，所述的热膨胀圈填充锂电池顶部与外壳之间的空腔，所述的热敏电阻通过导线分别与锂电池电极、热电阻连接，且热敏电阻穿过外壳的方形孔固接在锂电池上，所述的锂电池两端与外壳之间都为空腔。本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便、使用效果好和易于推广使用等优点。
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本发明涉及一种固态锂金属电池及其制备方法。所述固态锂金属电池为层状结构，依次包括：锂负极层、氧化锂界面层、氧空位界面层、固态电解质层、配位聚合物界面层和正极层。
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本发明公开了一种硅碳负极材料及其制备方法、应用和制得的锂离子电池。该制备方法包括以下步骤：将原料在密炼条件下进行熔融共混得母料，去除所得母料中的成孔剂后，热处理即得硅碳负极材料；原料包括中值粒径为0.5～10μm的氧化亚硅、聚烃烯和成孔剂；成孔剂的添加量为聚烯烃重量的0.2～3倍；硅碳负极材料的碳含量为1～10wt％。本发明的硅碳负极材料的表面具有多孔状的结构，该材料具有良好的电解液浸润特性，比表面积小。由本发明的硅碳负极材料制得的锂离子电池不仅具有容量优势，而且具有良好的嵌锂倍率和低温嵌锂性能。本发明的制备方法的过程简单、聚烯烃原料简单易得，具有显著的成本和量产优势。
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本发明涉及锂空气电池及其测试装置，该电池包括透气夹板和单体电池，透气夹板与单体电池交替叠置，且任一单体电池夹在两块透气夹板之间；透气夹板的表面和侧面均开设通孔形成气体扩散通道；单体电池采用三明治式结构，且空气正极位于三明治式结构的最外侧；测试装置将锂空气电池置于密闭箱体内，通过进气管通入工作气体，设置水探头和压力表实时测量水含量和压力，通过循环泵和净化柱去除密闭箱体内的水分，锂空气电池通过正负极测试线与外部设备连接。本发明的锂空气电池及其测试装置解决了氧气在单体电池之间的扩散问题，能使氧气与阴极充分接触，提高电池放电容量。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用氧化铝及其制备方法，氧化铝的制备方法包括如下步骤：将原料α‑氧化铝与水打浆，加入一定量的酸后，经研磨、过筛、分级、干燥、破碎，获得D50粒径为0.8‑1.2μm；且满足：D10≥0.3μm；D90≤3μm 0；D99≤8μm的氧化铝。本发明的氧化铝具有中位径粒适中，粒度分布范围窄的特点，满足锂电池隔膜涂覆制备陶瓷隔膜的要求；本发明的氧化铝具有纯度低，具有成本优势。
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