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本发明提供了一种改性钴酸锂正极材料及制备方法、正极片和二次电池，包括以下步骤：先通过配预混料得到含大颗粒钴源的第一预混料和含小颗粒钴源的第二预混料；然后分别烧结第一预混料、第二预混料得到一次烧结第一初料、一次烧结第二初料；接着分别破碎一次烧结第一初料、一次烧结第二初料得到一次破碎第一初料、一次破碎第二初料；再接着混合一次破碎第一初料、一次破碎第二初料，并加入第二铝源、金属氧化物、快离子导体、包覆助熔剂进行混合，搅拌得混合物；最后对混合物进行二次烧结及破碎，得到改性钴酸锂正极材料。相比于现有技术，本发明得到的正极材料，克服了常规钴酸锂材料在4.5V体系中容量衰减加速及性能发挥不均衡的问题。
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本发明公开一种可以杜绝有害气体溢出的锂电池回收设备，包括箱体，所述箱体的侧面穿插设置有吸气管，所述吸气管远离箱体的一侧固定连接有过滤箱，所述吸气管的内部设置有抽气扇，所述吸气管的表面穿插设置有挤压齿杆，所述挤压齿杆的顶部滑动连接有受力杆，所述受力杆的表面转动连接有偏转齿杆，所述偏转齿杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的侧面固定连接有刮杆，所述偏转齿杆的顶部滑动连接有滚轮，所述受力杆的远离偏转齿杆的一侧转动连接有转轮。该可以杜绝有害气体溢出的锂电池回收设备，通过受力杆与吸气管的配合使用，从而达到了在回收锂电池时自动吸收产生的有害气体的效果。
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目前锂离子电池在制造过程对环境要求比较严格，而高镍正极材料容易吸收空气中的水分，导致材料不可逆的副反应发生，从而严重影响了锂离子电池的性能。本发明公开一种极片自动除水的锂离子电池，在正极材料搅拌合浆时添加特殊的除水添加剂，在正极片制作的搅拌合浆到装配完成过程中，与环境中的水份接触时，正极片中的除水添加剂可以优先和接触的环境中的水反应，从而大大降低正极材料受空气中水侵蚀破坏的程度，从而提高电池的容量和循环寿命。
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本发明公开了一种基于图表示学习的锂离子电池健康状态估计方法。所述方法包括以下步骤：首先收集锂离子电池每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的完整曲线；对每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的完整曲线进行截取，形成每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的新片段；针对新片段，采用极限学习机进行插值预测，建立图表示学习所需的数据库；进行图表示并进行图学习。由于针对锂离子电池健康状态的研究大多侧重于特征工程，健康状态估计的效果，取决于特征选择和处理，而本发明的方法则避免了特征工程的繁重，具有较好的实践意义；另外，本发明亦可较好地指导采样的过程。
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本发明公开了一种锂电池回转窑的保护气体监控系统及方法、存储介质，保护气体监控系统，包括：检测模块，设置于锂电池回转窑内；保护气体流量控制模块，设置于保护气体输入管道；控制器，用于获取检测模块的当前检测数据及所述检测模块的工作位置，根据所述工作位置确定所述检测模块的工作范围，根据所述工作范围通过保护气体流量控制模块调整保护气体的流量。本发明控制器根据检测模块的检测数据自动监控保护气体，提高所述锂电池回转窑的安全性。
本申请涉及有色金属领域，涉及一种铜软连接结构和锂离子电池负极铜极耳结构以及制备方法。本申请提供的一种低硬度铜材料制作铜软连接结构的制备方法，采用维氏硬度为小于50Hv、每平方厘米面积内的晶畴数＜20个，最大晶畴长度范围为5‑100mm的低硬度铜材料叠放后，在两端焊接，使得多张低硬度铜材料连接成一个整体件，在整体件的两端开设贯穿多张低硬度铜材料的通孔；并对整体件进行折弯；在折弯区域套设绝缘套管制得铜软连接结构，提高铜软连接结构的耐弯折性能。采用低硬度铜材料制备锂离子电池负极铜极耳，能够极大地提高锂离子电池负极铜极耳的耐弯折性能和超声波焊接品质。
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本申请涉及盐湖提锂的领域，具体公开了一种盐湖提锂智能节能系统设备，包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、高压纳滤膜分离系统、反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱，高压纳滤膜分离系统包括纳滤膜增压泵和纳滤膜过滤器，反渗透膜浓缩系统包括反渗透膜增压泵和反渗透膜过滤器，纳滤膜过滤器包括纳滤膜，纳滤膜包括皮层和支撑层，支撑层为无机材料或/和有机聚合材料。本申请具有提高富集的锂离子的纯度以及降低能耗的效果。
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本发明公开一种固态电解质及全固态锂离子电池，所述固态电解质呈薄膜状，其中包括无机氧/硫化物陶瓷粉末、高分子聚合物和锂盐。本发明通过采用层层涂覆工艺原位组装成全固态电池。本发明电池内部无任何液体材料，利用固态电解质完全取代高分子隔膜材料，并采用原位组装方式可解决层与层之间的界面问题，从而降低了电池的内阻，采用固态电解质作为中间体提高了高能量密度下电池的安全特性，克服了锂枝晶现象的产生，从而大幅度提高电池在使用过程中的安全隐患。本发明还可以采用石墨烯膜、碳纳米管膜作为集流体材料，因而还能够实现折叠、弯曲等柔性操作。
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本发明涉及软包锂电池技术领域，且公开了一种软包锂电池顶侧封机，包括顶侧封机本体，所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘，所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台，所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封机，通过卷芯盒的设置，卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开，防止空气中的灰尘掉落在卷芯上，影响电池的生产质量，通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用，封边后的电池可以被电池输送装置传输走，不会堆积在该顶侧封机上，便于工作人员使用该顶侧封机加工电池，且可以使工作台保持干净整洁，降低安全事故的发生。
本发明提供了一种聚不饱和羧酸基可控交联型粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池。本发明的粘结剂通过线型不饱和羧酸基聚合物和双恶唑啉类小分子在干燥过程中的交联而形成。交联后的不饱和羧酸基聚合物形成三维网络，能够对活性材料充分包覆，降低活性材料颗粒间的滑移；另外交联后的不饱和羧酸基聚合物能提供更多的作用位点，使得本发明的聚不饱和羧酸基可控交联型粘结剂具有优异的粘结力，同时使用该粘结剂的锂离子电池的循环性能、膨胀率、及倍率性能也优于非交联型粘结剂的锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池正极胶液及其制备方法，该方法包括以下步骤：往甲基吡咯烷酮溶液加入无水乙醇，得到甲基吡咯烷酮乙醇溶液；对甲基吡咯烷酮乙醇溶液进行预热操作，控制预热操作的温度为50～70℃；对甲基吡咯烷酮乙醇溶液进行搅拌操作，控制搅拌操作的速度为1500～2000rpm/min，控制搅拌温度保持为预热温度，使甲基吡咯烷酮乙醇溶液保持搅拌状态，向甲基吡咯烷酮溶液中加入聚偏氟乙烯粉末，以使聚偏氟乙烯粉末完全溶解，得到预混胶液；对预混胶液进行超声波搅拌操作，得到锂离子电池正极胶液。该方法能够解决粘结剂难以有效分散均匀、溶解速度较慢的问题，解决传统打胶过程中搅拌速度过快导致胶的分子链被打断的问题。
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本发明公开了一种高安全性的锂离子电池及其制备方法，在已经制备好的负极片上涂覆化学惰性的有机聚合物涂层，所述有机聚合物涂层不溶于水，所述有机聚合物涂层的熔点为90‑110℃，在锂离子电池发生因过充、重物冲击、热冲击、短路、针刺、挤压等破坏性冲撞导致的电池内部短路的热失控时，聚乙烯纳米颗粒涂层会熔化形成负极片表面的包覆层，在负极片表面形成一个保护膜，能有效隔绝正极片和负极片的接触短路，能有效地阻止锂金属离子的镶嵌及析出，进而可以抑制活性物质溶解及热失控的进一步温度上升，能够显著提升电芯的整个安全性能。
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本发明提供一种三元锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜及电解液；所述正极片、隔膜、负极片经卷绕、注入电解液后，装配成三元锂离子电池；所述正极片包括正极集流体及正极浆料，正极浆料中各成分的质量百分比为：三元材料95～97％，正极导电剂1～2％，PVDF2～3％；所述三元材料为单晶三元材料；正极导电剂包括碳纳米管和导电炭黑；所述负极片包括负极集流体及负极浆料，负极浆料中各成分的质量百分比为：负极活性材料90～97％，负极导电剂1～2％，CMC1～2％，SBR1～2％；负极活性材料为一次颗粒与二次颗粒复配的复合石墨；所述负极导电剂包括碳纳米管和导电炭黑。本发明提供的三元锂离子电池，提高了循环性能，容量高且循环性能优异，安全性高。
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本发明公开了一种超薄锂离子一次电池用硬度加强涂层涂刷加强装置，包括固定底座，所述固定底座中固定安装有输送机构，所述固定底座的背侧上端固定安装有固定板，所述固定板的一端固定安装有原料罐，所述原料罐与高压泵的输入端连通，所述高压泵的输出端与喷头连通，所述固定板上固定安装有涂刷机构，所述固定板的另一端固定安装下压装置，所述下压装置的下方且与所述下压装置相对应的位置设置有放置台，所述放置台内部设置有干燥模块，本发明可以保证对锂电池的涂刷厚度一致，利用放置台中的干燥模块，对涂刷有原料的锂电池进行干燥，从而缩短原料的冷却时间，大大提高了本装置的工作效率。
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本发明涉及锂电池封装技术领域，特别是涉及一种全自动软包蓝牙锂电池真空封装设备及封装工艺，包括上料平台、裁切分离机构、上料机械手、真空封装机构、封装上下料机械手、气袋切除机构、移栽平台、边电压测试机构、前扫码机构、三联机械手、翻转机构、中转机械手、夹具上料工位、左侧循环滑轨、右侧循环滑轨、Y轴循环驱动机构、X轴循环驱动机构、循环夹具、左侧工位机构、右侧工位机构、夹具下料平台、称重机构、后扫码机构、双联机械手、下料机构、NG拉带和机器人。该真空封装设备和封装工艺具有自动化程度高，生产效率高，人工劳动力小的优点，并能避免锂电芯出现的二次损伤等现象，也能避免人工长期接触过程中电解液对人体的危害。
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本发明提供一种高能量密度纽扣锂离子电池，设计锂离子电池领域，包括电池壳体，下壳体以及上壳盖，电池密封胶圈，所述上壳盖下方设有扣电卷芯，所述扣电卷芯包括负极隔膜带、正极极片带，所述正极极片带包括圆形正极极片、正极连接片以及尾部铝箔片，所述上壳盖、所述下壳体分别设有负极耳、正极耳。本发明提供一种高能量密度纽扣锂离子电池，安全系数高、生产效率高以及电池空间利用率高以达到高能量密度。
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本发明公开了一种筛选方形锂离子电池漏液的方法，将方形锂离子电池放在高湿环境中搁置一段时间，再通过人工目视全检焊缝外观，挑选出焊缝漏液的方形锂离子电池。本发明提供的筛选方法操作方便，成本低廉，效果明显。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种抗跌落的锂离子电池结构，包括电芯本体、由所述电芯本体端部延伸出的正极耳、负极耳以及用于封装所述电芯主体的铝塑膜，所述铝塑膜与所述电芯本体的贴合面设置有多个粘接体，每个所述粘接体之间为等距均匀分布，与现有技术相比，本发明通过将多个粘接体等距均匀分布于铝塑膜与电芯本体之间，有效地增大了铝塑膜与电芯本体之间的粘接面积并且使受力均匀，增强了电芯的抗跌落能力，同时还能避免传统热熔胶早贴胶时造成的打皱以及增加人工成本的问题。此外，本发明还公开了一种抗跌落的锂离子电池结构的制造方法。
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本发明适用于锂离子电池领域，公开了电池正极涂层、电池正极片及锂离子电池，其中，电池正极涂层的组分包括正极活性物质、正极粘结剂、正极导电剂，正极活性物质包括三元材料LiNixMnyCozO2颗粒、掺杂于三元材料LiNixMnyCozO2颗粒内的掺杂元素和包覆于三元材料LiNixMnyCozO2颗粒外的包覆层，其中，0.5≤x≤0.8，0.1≤y≤0.3，0.1≤z≤0.3，x+y+z＝1.0；掺杂元素包括Al、F中的至少一种；包覆层包括MgO、Al2O3、ZrO2、TiO2、AlPO4、AlF3、LiAlO2、LiTiO2中的至少一种。本发明采用内部掺杂有Al和/或F、且外部包覆有包覆层的三元材料LiNixMnyCozO2颗粒作为正极活性物质，提高了正极活性物质结构的稳定性，延长了锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开了一种耐锂离子电池电解液的双组份环氧胶粘剂及其制备方法，该胶粘剂由A组分和B组分按质量比2:1混合而成，其中，A组分按重量份由以下原料组成：双酚A型环氧树脂40～60份，聚氨酯改性双酚A环氧树脂10～25份，偶联剂1～4份，活性稀释剂2～8份，填料15～35份，B组分按重量份由以下原料组成：改性胺类固化剂50～70份，脂肪胺类固化剂2～8份，咪唑类固化剂0～2份，促进剂1～3份，填料20～40份。本发明的双组份环氧胶粘剂在电解液环境中性能稳定，具有优异的耐锂离子电池电解液腐蚀性，在电解液环境中能保持较高的强度，可应用于锂离子电池制造工艺中暴露在电解液环境下部件的粘接与密封。
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本发明属于电子产品技术领域，具体为一种薄型锂离子电池的极片装配定位方法，锂离子电池包括包覆层、正极片、负极片以及隔膜，负极片的上端设有第一粘接部，正极片的上端设有第二粘接部，步骤包括在第一粘接部上设置第一双面粘接层，通过第一双面粘接层将隔膜粘附在负极片上；在第二粘接部上设置第二双面粘接层，通过第二双面粘接层将正极片粘附在隔膜上，第一、第二双面粘接层均延伸至隔膜和正负极片的外侧从而预置出用于粘附包覆层的位置，将包覆层包覆在正负极片的外侧，并通过第一、第二双面粘接层外露的部分定位在正负极片外侧，本发明还提供另外两种薄型锂离子电池的极片装配定位方法，与现有技术相比，本发明有利于生产制造。
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一种多孔电极锂离子电池的制备方法，通过将初粘正极浆料涂覆在正极集流体上，干燥冷压后形成正极浆料筑底层，然后将初粘正极浆料进行第i次增粘操作得到第i增粘正极浆料，涂覆烘干后形成i层正极浆料中固造孔层，得到正极片；将初粘负极浆料涂覆在负极集流体上形成负极浆料筑底层，并对初粘负极浆料进行第k次增粘操作，得到第k增粘负极浆料，涂覆烘干后形成k层负极浆料中固造孔层，得到负极片，再将正极片、隔膜和负极片进行卷绕得到电芯，注液封装后得到多孔电极锂离子电池。制备得到的电极片在保证电极片高涂覆量、高厚度的基础上具有多孔结构，使得锂离子电池在高能量密度的情况下能够快速充电，同时具有高倍率放电及低温放电的性能。
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本发明公开一种高安全性锂离子电池极耳结构，包括极耳本体，极耳本体的一端开设有熔断槽，熔断槽的槽壁形成第一熔断壁及第二熔断壁，第一熔断壁与第二熔断壁之间形成第一间隔，熔断槽的槽口处设有第一盖帽连接片及第二盖帽连接片，第一盖帽连接片与第二盖帽连接片之间形成第二间隔，第一盖帽连接片及第二盖帽连接片分别与第一熔断壁及第二熔断壁连接，第一盖帽连接片具有第一激光焊接点，第二盖帽连接片具有第二激光焊接点。本发明的高安全性锂离子电池极耳结构，通过对其结构进行优化设计，从而提高了锂离子电池整体的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，其特征在于硅碳复合材料的结构为核壳结构，核壳结构包括内核及包覆在内核外的壳层；内核包括86.8%?95.8%的石墨、4.2%?11%的纳米化Si、0%?2.2%的过渡金属元素M及0%?2.2%的锂盐，石墨为内核的内层，纳米化的Si与过渡金属元素M或锂盐分散在内层的表面；壳层由有机物裂解碳构成，有机物可为酸类有机物、糖类有机物、树脂类有机物、沥青的一种，有机物裂解碳与内核的质量比为11%?42%，上述百分比为质量百分比。其具有高循环稳定性、高容量的特点，能解决硅碳负极材料体积效应及首次库伦效率低的瓶颈问题等优点。
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本发明涉及了一种基于学习机器人的带温控锂电池保护板，所述带温控锂电池保护板与电池连接，所述带温控锂电池保护板上设置有充放电保护电路，所述充放电保护电路包括连接端子、电池保护芯片和温度保护电路，所述温度保护电路用于对所述电池进行过温保护，所述温度保护电路包括温度采样电路和充放电温度控制电路，所述温度采样电路用于检测所述电池在充放电过程中的温度；所述充放电温度控制电路用于所述电池在充放电状态下断开或闭合充放电回路。该充放电温度保护电路采用独立的第一温度场效应管、第二温度场效应管和温度开关控制充放电保护电路的温度达到过温保护电池的作用，提高电池的安全性，满足消费者对电池的充放电保护电路需求。
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本发明记载了一种锂离子电池存储装置及自动上料机构和批量测试机构，属于锂离子电池设备技术领域。具体方案如下：一种锂离子电池存储装置，包括框体、至少一块左侧挡板和至少一块右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板依次交替设置在框体内部，左侧挡板的右侧表面竖直设置有若干个电池卡槽Ⅰ，右侧挡板的左侧表面竖直设置有若干个电池卡槽Ⅱ，电池卡槽Ⅰ和电池卡槽Ⅱ一一相对设置，电池卡槽Ⅰ的底部设置限位板Ⅰ，电池卡槽Ⅱ的底部设置限位板Ⅱ，电池极耳朝下放置在相对设置的电池卡槽Ⅰ和电池卡槽Ⅱ之间并位于限位板Ⅰ和限位板Ⅱ上。一个存储装置存储大量的电池并且电池极耳伸出料框，方便后工序批量分容或OCV测试。
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本发明公开了一种基于三电极锂离子电池分析容量衰减的方法，其可以对锂离子电池进行无损检测，在不拆解电池的情况下，通过分析循环老化中不同循环次数下的放电电压曲线V‑Q图和电压微分曲线dV/dQ‑Q图，判断锂离子电池容量衰减的原因，进而可以提出电池失效的根本原因，并为今后电池的性能改进提供依据和方向。
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本发明涉及一种层叠式锂离子电池隔膜力学性能模拟测试系统，包括电池充放电模拟装置和测试控制与数据处理装置，所述电池充放电模拟装置包括加热测试区、加热器、温控器、隔膜夹具、丝杆、拉伸机构和拉力传感器，所述电池充放电模拟装置与所述测试控制与数据处理装置形成电连接。与将充放电后的电池进行拆解再取其中的隔膜进行力学性能测试的现有技术方法相比，用本发明的层叠式锂离子电池隔膜力学性能模拟测试系统进行对层叠式锂离子电池隔膜进行力学性能测试，可以简化试验操作，降低试验时间成本，同时获得准确可靠的试验数据。
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本发明公开了一种锂离子电池内部压力监控装置，其特征在于：包括监控组件和固定组件；所述监控组件包括依次设于电池负极的密封圈和传感器；所述密封圈的截面为“工”字型，一端套设电池负极，另一端套设传感器压感面一侧后，密封圈上形成压力过渡仓。本发明提供了一种锂离子电池内部压力监控装置，不仅可实时监控各种状况下电池的内部压力、可反复使用，而且不受锂电池结构约束、测量精度高。
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