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本发明公开了一种氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法，包括以下步骤：S1、前驱体混合溶液配制：将可溶性锂源、铁源、磷源、氟化物溶于去离子水中，同时加入水溶性碳源和水溶性助剂溶解得到前驱体混合溶液；S2、凝胶化处理：把步骤S1所得的前驱体混合溶液进行油浴加热得到粘稠状的前驱体凝胶；S3、自蔓燃处理：将步骤S2的前驱体凝胶加热发生自蔓延燃烧分解得到燃烧产物；S4、球磨处理：将步骤S3燃烧分解的燃烧产物转移到球磨罐高速球磨混合得到混合浆料；S5、低温烧结处理，冷却到室温，即可得到最终的产品。本发明的氟离子掺杂的磷酸铁锂材料的制备方法具有能耗低、振实密度高、混合均匀、改性效果好和电化学性能优异的特点。
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本发明提供了一种镀膜铝负极及其制备方法和应用、锂二次电池及其应用，属于电化学储能技术领域。本发明提供了一种镀膜铝负极，包括铝负极基体，所述铝负极基体表面设置有铜镍合金镀层；其中，所述铜镍合金镀层中铜的含量为0.5wt％‑10wt％。本发明含特定铜镍用量的铜镍合金镀层在充放电过程中不易与锂发生合金化，在锂合金化和去合金化过程中体积不膨胀或者膨胀很小，可有效抑制铝负极基体循环过程中的体积膨胀及粉化坍塌，能很好地维持其表层结构，保证内部铝负极基体结构的稳定性。本发明铜镍合金镀层可有效阻隔电解液与铝负极基体发生反应，提高库伦效率，减少不可逆容量。
本发明公开了一种提高锂离子电池首次放电效率的镍钴锰三元正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：（1）将镍钴锰三元前驱体和锂源粉末置于密封容器中，剧烈振荡，混合均匀，得到混合粉体；（2）将混合粉体置于管式炉中进行低温煅烧，低温煅烧结束后，再进行高温煅烧，高温煅烧结束后随炉自然冷却至室温，取出，过筛、除磁，得到所述提高锂离子电池首次放电效率的镍钴锰三元正极材料。本发明制备方法把煅烧温度和保温时间两个变量结合，把高温煅烧分为三个温区，且每个温区以特定的升温速率运行，充分利用了各温区的热效能，未对镍钴锰三元正极材料进行改性，在不影响材料原有的克容量和循环性能的情况下，表现出高且稳定的首轮充放电效率。
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本发明提供一种锂离子电池用粘结剂，属于锂离子电池技术领域，具体技术方案如下：一种锂离子电池用粘结剂，所述粘结剂为聚碳酸酯改性的丙烯酸酯，所述聚碳酸酯改性的丙烯酸酯包括聚碳酸酯和丙烯酸酯，所述聚碳酸酯的体积百分比为5‑15％。聚碳酸酯改性的丙烯酸酯粘结剂在高温下的稳定性更好，不易与电解液发生副反应而产气，提升了电池的高温存储性能。不论是单独使用或者与SBR混合使用，能够大幅提升电芯的低温性能；同时相比丙烯酸酯粘结剂，电池的高温存储性能和循环稳定性要明显更好。
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本发明属于锂离子电池负极材料领域，公开了一种硅碳负极材料，所述硅碳负极材料包括硅材料和碳材料，在碳材料和硅材料表面包覆有聚丙烯酰胺。本发明还公开了硅碳负极材料的制备方法，以及用硅碳负极材料制成的负极极片和锂离子电池。本发明将聚丙烯酰胺水解，然后包覆在硅碳材料表面，能够有效得提升硅碳负极在锂电池中的循环性能。本发明的制备方法不使用有机溶剂、不加热且反应可控，因而绿色简便、低耗能，且聚丙烯酰胺成本低廉，故可以大量制备。
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本发明公开了具有抗燃烧性能的高阻尼Al‑Li‑Zn‑S铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑9.0wt.％,Zn:2.0‑4.0wt.％,Ba:1.0‑2.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:1.0‑2.0wt.％,Ag:1.0‑1.5wt.％,Cu:1.0‑2.0wt.％,Pr:0.1‑0.2wt.％,Th:0.1‑0.2wt.％,S:0.5‑0.8wt.％，B:0.5‑1.0wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。
本发明公开了一种具有中空管状纳米纤维的硫化聚丙烯腈薄膜及由其制备的无粘结剂锂硫电池正极。所述薄膜的过程制备如下：S1.分别配置聚丙烯腈壳层溶液和核层溶液；S2.采用同轴静电纺丝技术制备复合纳米纤维；S3.将制备的复合纳米纤维置于溶剂中洗涤、干燥，并进行硫化，即得所述硫化聚丙烯腈薄膜。本发明所述硫化聚丙烯腈薄膜中的纳米纤维为中空管状，具有极大的比表面积，采用其制备锂硫电池正极时，无须传统的涂布工艺，且正极能与电解液充分接触，提高电极的利用率；同时硫化聚丙烯腈不溶于电解液，避免了多硫化物的穿梭效应，缓解了电池的体积膨胀效应，提高了电极的电化学性能；所述锂硫电池正极具有更高的能量密度和更稳定、更持久的循环寿命。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种软包装锂离子电池及其制备方法。该软包装锂离子电池包括电池本体、封装膜和保护板、电池本体上连接设置有正极耳和负极耳，封装膜用于封装电池本体，且封装膜于电池本体顶部形成封口槽，保护板设置于封口槽内，分别与正、负极耳电连接。该软包装锂离子电池制备方法包括：将电池本体装入封装膜内进行封装，并将封装膜封装于电池本体周向的部分沿电池本体的轴向翻折，在电池本体的顶部形成封口槽，将保护板设置于封口槽内。本发明通过设置封口槽，能够减少成品电池的周向尺寸，进而减小成品电池的整体尺寸。同时，保护板置于封口槽内，能够防止保护板受到外界异物的碰撞受损，保护保护板正常工作。
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本发明提供了一种纳米石墨烯改性锂离子电池正极浆料的方法，其特征在于使用小尺寸的纳米石墨烯对正极材料进行改性，由于纳米石墨烯的尺寸小，当其吸附在正极材料颗粒的表面上时，并没有把正极材料的表面全部覆盖，可以保证锂离子在纳米石墨烯的间隙中快速传输，同时使用碳纳米管作为导电剂和纳米石墨烯一起在正极材料表面构成良好的导电网络，以保证电子在导电网络中的快速传输。由本发明提供的改性的正极浆料制备的锂离子电池具有优异的循环稳定性及倍率性能，能够承受大电流密度下的充放电，因而十分适合应用于商品化生产当中。
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本发明提供的一种锂电池封装压合治具，包括上压板、上压板驱动装置和下压板，所述上压板与上压板驱动装置驱动连接，所述上压板驱动装置驱动上压板上下运动；所述下压板中间为向内凹陷的镂空结构的容置区，所述容置区内设有数根结构相同的支撑条，所述支撑条并排设在容置区内；所述下压板的容置区对应的上压板的位置设有相配合的上腔室，所述上腔室内设有数根压块，所述上腔室内设有数个导向孔。本发明提供的一种锂电池封装压合治具，设计结构新颖，设有的压合治具由于上压板和下压板结构的相互配合，避免电解液在刺破时飞溅到锂电池表面或其他作业台面而造成部件的腐蚀等现象，避免影响设备的正常作业，确保了加工环境以及加工质量。
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本发明锂电池用耐高温阻燃自加热软包材料制作方法涉及软包材料技术领域。以“耐高温阻燃自加热自控温”关键技术，其石墨烯粉末、纳米石墨、钛酸钡粉末、三氧化二铋、三氧化二锑加入二甲基甲酰胺再加环氧树脂搅2小时再加聚乙烯缩丁醛混合液搅拌再加端羧基丁晴40‑50℃下搅拌3小时静置12小时的导电胶印刷到聚酰亚胺A层上、导电胶层两侧设铜箔导线，聚酰亚胺B层紧贴导电胶层与聚酰亚胺A层热辊压合，聚酰亚胺B层上依次放聚乙烯微孔发泡层、铝箔层、粘着层、聚四氟乙烯层后热辊压合，锂电池正负极分别与导电胶层两侧的铜箔导线固定，锂电池提供电能、导电胶层自控温度加热。以软包耐高温阻燃自加热使用。方法简、效果佳、成本低。
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本发明提供了一种应用于快充快放的锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：将氧化石墨烯和双氨基取代的芳香族化合物溶解于去离子水中，进行加热反应得到石墨烯水凝胶；在所述石墨烯水凝胶中加入FeCl3，静置、干燥得到石墨烯复合材料；提供石墨，与所述石墨烯复合材料混合后进行炭化、除杂，得到所述应用于快充快放的锂离子电池负极材料。该反应使其负极材料形成三维导电网络支架，形成了离子快速传输通道，提高了负极材料的离子快速传输速度，提高了锂离子电池负极材料的大倍率充放电性能。该制备方法反应过程简单，反应时间短，大大提高了生产效率，利于广泛应用。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料，具有三层复合结构，包括内核、中间层和最外层，所述内核为硅碳复合颗粒，所述中间层为多孔碳层，所述最外层为致密碳层。本发明还提供了锂离子电池负极活性材料的制备方法、包含该负极活性材料的负极和电池。本发明解决了现有技术中存在的硅碳负极锂离子电池中纳米硅颗粒颗粒体积膨胀，降低导电率的技术问题，同时制得负极材料的致密碳层可有效隔绝电解液，阻碍电解液的侵入，提高电池的首次效率和循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速充电的锂离子电池电解液，其由溶剂、锂盐及添加剂组成，所述溶剂中包括低沸点的线状碳酸酯和线状羧酸酯、氟苯以及氢氟醚中的两种以上的混合物；所述添加剂包括负极成膜的第一添加剂、改善电池循环性能的第二添加剂以及提高电池高温性能的第三添加剂。与现有技术相比，本发明的有机溶剂和三种添加剂的联合使用而产生协同作用，能够满足电压4.35V、负极压实密度为1.6g/cm3以上的高电位、高压实密度、2C以上的快充体系电池的快速充电需求，同时兼具较好的循环性能和高低温性能。
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本发明提供了一种用于锂电池铝塑膜移印和模切的一体化工艺流程和相应辅助装置。该该工艺通过移印头组转移UV油墨到锂电池铝塑膜的图文区域，经过UV光照射时采用模切辊同步模切成型。该工艺充分利用UV油墨快速干燥特性和移印对复杂图案快速复制低成本性，能实现印刷好的铝塑膜成品模切成型，既能减少锂电池成品的厚度，又能避免后续贴标工序而降低制造成本。
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本发明涉及一种轧制对辊机，具体的说是锂电池极片轧制对辊机，属于锂电池极片生产设备技术领域。其包括平面包络减速机、上轧辊和下轧辊，平面包络减速机的两个输出端分别通过上联轴器、下联轴器连接上轧辊和下轧辊；上轧辊两端通过上四列球轴承连接上主轴承座，下轧辊两端通过下四列球轴承连接下主轴承座，上主轴承座和下主轴承座之间设有轴承座调节机构。本发明结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，根据需要上下轧辊之间的距离能够进行调节，能够提高锂电池极片轧制质量，提高工作效率。
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一种锡粉掺杂锂电池负极浆料的制备方法，通过在常规负极浆料制备过程中加入纳米锡粉，提高了材料的容量发挥性能，能满足锂离子电池对高能量密度的要求，并且经过增稠剂溶液制备、分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤，使各组分尤其是纳米锡粉充分分散了负极体系中，避免了纳米锡粉的团聚，保证循环稳定性；本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等优点。采用本发明提供的负极浆料所制得的锂电池，内阻低，体积能量密度高，循环性能好。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，特别涉及一种智能手机应用锂离子电池，包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液及辅助材料，正极材料使用4.35V高电压体系，负极材料使用中间相碳微球或者人造石墨，隔膜使用PP/单层高孔涂覆隔膜，电解液使用以LiPF6为电解质的非水电解液体系，正极浆料按重量份数配比为钴酸锂占总量的40%～60%、N-甲基吡咯烷酮占35%～55%、导电剂占总量的2%～3%，聚偏氟乙烯占总量的1%～3%，倍率性能较好，能够满足智能手机2~3C的大倍率充电需求，常规普通高电压电池充电时间需3小时左右，该发明电池只需20~40分钟及可充满，同时能够保证循环寿命及安全性能。
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本发明实施例公开了一种锂电池的双重保护电路，包括集成电路芯片U1、U2、U3、U4，电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6；U1第1脚与U2第5脚连接；U1第2脚与R1一端连接；U1第3脚与U2第4脚连接；U1第5脚与R5一端连接；U1第6脚分别与U2第6脚、U2第7脚、U3第6脚、U4第6脚、U4第7脚以及锂电池负极连接；U2第1脚与U2第8脚连接；U2第2脚分别与U2第3脚以及R3一端连接；U3第1脚与U4第5脚连接；U3第2脚与R2一端连接。本发明实施例具有在原先单重保护的基础上，再增加一重保护，实现锂电池的双重保护，增加稳定性，且元器件少，电路简单，成本低廉的优点。
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一种钬掺杂钽酸锂上转换发光材料，其化学式为LiTa1-xO3：xHo3+，其中，0.01≤x≤0.06。上述钬掺杂钽酸锂上转换发光材料可由长波辐射激发出蓝光。本发明还提供一种钬掺杂钽酸锂上转换发光材料的制备方法及应用。
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本发明公开一种纳米片状锂离子电池正极材料，该正极材料的通式为LiNixCoyMn（1-x-y)O2，其中0≤x≤1，0≤y≤1，该正极材料形貌为片状，且厚度小于100纳米；还公开其制备方法，包括：（1）将可溶性镍盐、钴盐、锰盐溶解得到混合溶液A；（2）将氢氧化钠和去离子水配制成碱溶液B；（3）将上述两种溶液A、B加热到一定温度后，加入超重力反应器中进行快速沉淀反应，得到前驱体浆料，然后洗涤，干燥，得到氢氧化物前驱体；混锂、烧结；然后冷却至室温，粉碎，过筛得到纳米片状锂离子电池正极材料，本发明制备出的材料形貌为薄片状，厚度只有几十纳米，纳米级的厚度大大提升了材料的倍率性能。
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本申请公开了一种聚合物锂离子电池用隔膜的制造方法及其制备的隔膜。本申请的制造方法包括将有机颗粒制备成悬浮液浆料，并将悬浮液浆料涂覆于多孔基膜上，其中，悬浮液浆料的溶剂为去离子水，悬浮液浆料中还包括粘结剂，粘结剂为水溶性聚合物。本申请的制备方法与现有的方法相比，无需有机溶剂回收处理工序，简化了生产工艺；并且，还避免了有机溶剂对环境造成的污染以及对现场工作人员健康的危害；同时，本申请的制造方法采用水替换有机溶剂，降低了生产成本、节约了资源。本申请的聚合物锂离子电池用隔膜的制造方法绿色环保、工艺简单，为聚合物锂离子电池用隔膜的制造提供了一种新的思路和方法。
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本发明公开了一种用于锂离子电池电解液的含磷阻燃添加剂，是一种含磷有机化合物，其基本结构式如右，或者是所述结构的同分异构体；其中R1、R2、R3为烷基CnH2n+1或烯基CnH2n－1，其中R1、R2、R3的碳原子数1≤n≤4。本含磷阻燃添加剂的使用方法是将含磷阻燃添加剂加入在普通的锂离子电池电解液中，其加入量为锂离子电池电解液重量的5～40wt％。本含磷阻燃添加剂具有含磷量高，阻燃效果好，粘度低的优点，不仅使电解液具有良好的阻燃性，同时对电解液的粘度，电导率影响很小，与正负极极片和隔膜的润湿性好，并且用该电解液组装的电池具有良好的充放电性能。
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本发明公开了一种锂离子二次电池,其包括:正极片、负极片、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜,以及电解液,其中,负极片包括负极集流体和分布在负极集流体两面上的负极膜片,负极膜片的表面间隔分布有印刷层。本发明锂离子二次电池中,负极膜片的表面间隔分布有印刷层,既改善了电池的安全性能,又减少了电池厚度的增加,使电池具有理想的安全性能和高能量密度。此外,本发明还公开了一种锂离子二次电池负极片的制备方法。
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本发明公开了一种双面洒粉补锂工艺，包括：步骤一：A面洒粉机入口端的卷辊对极片带进行放卷；步骤二：放卷后的极片带进入A面洒粉机进行洒粉；步骤三：洒粉后的极片带依次经过静电发生器以及除静电装置；步骤四：A面洒粉后的极片带经过第一组碾辊碾压；步骤五：通过纠偏机进行纠偏；步骤六：极片带进入B面洒粉机进行洒粉；步骤七：洒粉后的极片带再次顺序经过静电发生器以及除静电装置；步骤八：B面洒粉后的极片带经过第二组碾辊碾压，并通过贴标机出口端的卷辊对极片带进行收卷；本发明通过设置的两组洒粉机以及相匹配的辅助结构，能够仅单次加工即可完成双面补锂的操作，补锂效果更好，效率更高。
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本发明提供了一种具有包覆结构的镍钴锰酸锂前驱体、其制备方法及用途，所述的制备方法包括：前驱体基体、金属氧化物和有机溶剂混合研磨后得到所述的具有包覆结构的镍钴锰酸锂前驱体，其中，所述的前驱体基体中掺杂有金属元素。本发明采用固相合成方法将金属氧化物包覆在镍钴锰酸锂前驱体表面，在后续的烧结过程中前驱体基体和包覆层之间通过金属原子的扩散形成结晶性良好的固溶体接触界面，且稳定的包覆在基底材料的表面。
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本发明公开了一种锂离子电池聚合物电解质膜及其制备方法。该电解质膜包括聚合物基体、锂盐、增塑剂以及添加剂，该制备方法为溶液浇铸法。与现有技术相比，本发明所制备的锂离子电池聚合物电解质膜具有安全性高以及电化学性能好的特点。
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本发明涉及电池生产领域，具体公开了一种卷绕型异型锂离子电池的制备工艺。一种卷绕型异型锂离子电池的制备工艺，包括如下步骤：在正极片和负极片的两面分别涂覆正极材料和负极材料；在正极片上下表面各贴附一层隔膜后得到正极组，再将负极片上表面贴附一层隔膜得到负极组，将负极组贴附于正极组上表面后得到电池级组；将电池级组绕着卷轴卷绕至少三周得到电池电芯。该卷绕型异型锂离子电池的制备工艺通过对正极片、负极片以及隔膜采用卷绕方式生产出电池电芯的工艺，解决了叠片工艺生产效率较低，人工成本较高的问题，卷绕法生产具有速度快、产量高的优点，能够极大的提高生产效率，缩减了生产成本。
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本发明公开了一种模拟多组串联锂电池电芯电压的电路及控制方法，包括主继电器、控制器、反激电路、N个输出继电器和N个DC‑DC电路；所述反激电路与N个DC‑DC电路及电网连接，主继电器接在电网和反激电路之间，N个输出继电器分别接在N个DC‑DC电路与反激电路之间；控制器通过主继电器控制电路控制主继电器的开通和关断；控制器通过输出继电器控制电路控制N个输出继电器的闭合与断开；控制器通过模拟电芯电压检测电路对DC‑DC电路的输出进行电压采样；所述反激电路用于形成多组+5V电压输出，一组+5V电压输出至一个DC‑DC电路；DC‑DC电路用于形成+3.3V电压输出。本发明可以独立输出多路电压，亦可多路串联输出；可以稳定、高精度地模拟实际锂电池及锂电池组电芯的电压。
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本发明公开了一种锂电池放电检测装置及其使用方法，涉及锂电池技术领域，为解决现有技术中的传统便捷式锂电池放电检测装置通信功能缺失，使用便捷性不佳的问题。所述壳体的内部安装有第一支架，且第一支架与壳体通过紧固螺丝固定连接，所述第一支架的后端面上安装有联网主板，且联网主板与第一支架通过紧固螺丝固定连接，所述联网主板的前端面上安装有集成联网芯片，且集成联网芯片与联网主板电性连接，所述集成联网芯片的内部集成有eSIM卡，所述联网主板的前端面上分别安装有蓝牙芯片和WIFI芯片，且蓝牙芯片和WIFI芯片均与联网主板电性连接。
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