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本发明提供一种用于油水分离的耐久性超疏水超亲油泡沫铜制备方法。首先将泡沫铜依次放入乙醇和丙酮溶液进行超声清洗，并用盐酸水溶液处理，以去除油污和氧化皮。清洁后的泡沫铜利用化学刻蚀或电化学沉积法，将泡沫铜骨架预粗糙化，以提高膜基结合力。随后，采用浸渍提拉-烧结法在骨架表面获得ZnO晶种层，并通过化学浴法，定向生长致密ZnO阵列纳米结构，从而提高膜层的强度和稳定性。最后，对泡沫铜进行氟化处理，获得超疏水超亲油特性，实现油水分离功能。通过泡沫铜骨架的预粗糙化和致密排列的氧化锌纳米结构，可提高膜层的强度和膜基结合力，降低泡沫铜油水分离时膜层的破坏和脱落行为，从而提高泡沫铜的持久油水分离能力。
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本发明公开了一种超细晶NdFeB永磁材料及其制备方法，该永磁材料按照总重量百分比包括原料：Nd含量为25%‑35%，Fe含量为55%‑70%，B的含量为0.5%‑1.8%；辅料：纳米尺寸的高熔点金属粉末，所述纳米尺寸的高熔点金属粉末的含量为所述Nd、Fe、B总重量的0.5%‑2%；通过制片；破碎；细化磨；加辅料；湿法球磨；打散；压制成型；烧结；本发明的优点是：利用纳米尺寸的高熔点金属在烧结过程中不易融化的优点，在晶界起到钉扎作用，防止NdFeB晶粒长大，从而制备出具有超细晶组织的NdFeB永磁材料，在不添加Dy、Tb等重稀土元素的条件下，使材料获得极高的矫顽力。
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本发明涉及一种紫外转换白光LED透明陶瓷材料及其制备方法。该透明陶瓷材料的化学式为[R(1-x-y)DyxTmy]3Al5O12，其中，R为Lu、Y、Yb三种元素中的一种或者两种，x, y为摩尔系数，范围是0.005≤x≤0.15，0≤y≤0.04；该透明陶瓷材料在紫外LED芯片激发下发射出白光。本发明提供的透明陶瓷材料具备几点显著优势：其一，用透明陶瓷材料替代传统树脂封装的荧光颗粒，提高了发光的均匀性，且陶瓷材料热导率及高温热稳定性能远优于树脂，可极大地提高LED器件使用寿命；其二，采用紫外光源，很大程度上降低了激发光源对白光色品的影响。其特征亦在于采用真空反应烧结技术制备而成，陶瓷在可见光波段光学透过率高，生产工艺简单、易大尺寸制备、稳定性高，特别适用于大功率白光LED器件。
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本发明属于材料领域，具体为一种重稀土元素高效扩散制备高矫顽力钕铁硼磁体的方法，本发明预先在压型生坯中引入重稀土扩散源，将压型后的生坯浸沾于重稀土配合物有机溶剂，一方面实现粉末颗粒表面有机包覆，达到防止粉末氧化的目的；另一方面，通过烧结和热处理过程中重稀土有机溶剂分解，C和H元素变成气体挥发，残留的中重稀土元素Tb/Dy等向主相晶粒表面扩散，实现主相晶粒表面的磁硬化，提高磁体矫顽力。本方法在非致密生坯表面浸沾添加重稀土扩散源，扩散通道多、扩散深度深，改进了常规扩散工艺中在已经烧结完成的致密磁体表面进行涂覆、蒸镀、滚渗等扩散方法，无需额外长时间高温扩散处理，工艺过程简单，扩散效率更高。
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本发明涉及一种口腔种植用瓷基台,包括具有沉头通孔的基座,沉头通孔中装有外螺纹与种植体螺纹孔相配的中央沉头螺丝,基座的下端具有缩径接圈,中部具有向外延伸的突沿,基座上部外圆包覆有金属底层,金属底层的底端沿突沿的上表面外展,金属底层外包覆有铸造瓷层,铸造瓷层的外形与烤瓷冠底部的凹孔相配;其制造方法如下:在基座上制作金属底层蜡模及铸道,并将其固定在铸圈内,向铸圈灌注包埋材料混合液包埋,包埋体焙烧,熔融蜡模并倒出蜡液,金属合金熔融后从铸道浇入包埋体型腔内,铸造完成后,清除包埋材料,得到包覆金属底层的基座,制作与铸造瓷层蜡模及铸道,并将其固定在铸圈内,向铸圈灌注包埋材料混合液包埋,包埋体焙烧,熔融蜡模并倒出蜡液,铸造陶瓷熔融后从铸道浇入焙烧好的包埋体型腔内,铸造完成后,清除包埋材料,得到初成品,将初成品打磨、修形,并装入沉头螺丝,即得到所述瓷基台成品。本发明的有益效果是制作工艺简单,成本低廉。
本发明公开了一种应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件及其制备方法，该金属构件包括金属芯片，在所述的金属芯片上设有纳米碳纤维保护层。所述的纳米碳纤维保护层的成分由纳米碳纤维和高分子树脂组成，其中，纳米碳纤维占纳米碳纤维保护层重50~90%。本发明应用于燃料电池的具有纳米碳纤维保护层的金属构件，兼具碳材料和金属材料的双重特性，可实现燃料电池导电体兼顾高电导率、低面接触电阻、高强度、易成型、耐腐蚀、低成本，可大幅度改善燃料电池核心电连接件的成型工艺，使得燃料电池电连接件的选材更为广泛，避免了燃料电池复杂电场、水气环境下电连接件的腐蚀，减小了电连接点的接触电阻，提升了电池的电性能及寿命。
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本发明属于异形刀具制备领域，具体涉及一种SPS的有压烧结超细晶WC基硬质合金异形刀具的方法。本发明将WC基硬质合金刀具材料粉末采取超声振荡方式混合均匀，然后取出进行真空干燥、研磨、过筛处理；接着在石墨模具中用金属压头对制备的粉末进行压制，利用金属压头的特殊表面形貌压制出刀具纹路，保压完成以后拔出金属压头，硬质合金素坯保持在模具内部，在其表面添加cBN粉末进行二次预压，使用保温材料将带有二次预压粉体的模具包裹，并放入放电等离子炉中进行烧结，烧制出具有复杂型面的超细晶WC基硬质合金刀具。本发明可以在保证刀具材料的高致密度和综合力学性能的同时，制备出高性能和复杂形状为一体的异形刀具。
本发明公开了一种基于网状催化剂高产率制备碳纳米管和氢气及其再生方法，属于有机固废利用领域，本发明以废塑料作为原料，生产高附加值的碳纳米管和氢气，在遏制白色污染的同时，实现了塑料的资源化利用；以不锈钢网作为催化剂，成本低廉，催化活性高，再生性能好，制备的碳管及氢气产率高；不锈钢催化剂的独特优势在于同时充当催化剂和载体，可以将反应后的碳管与网状催化剂进行简单的物理剥离，避免了化学分离带来的高成本高污染问题，易于实现碳管及氢气的大规模制备，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种纳米金刚石增强钛基复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料主要是由纳米金刚石和基体钛所制成，其中所述纳米金刚石作为增强相，均匀分散在金属钛的基体中起到弥散强化作用。本发明还公开了所述纳米金刚石增强钛基复合材料的制备方法和应用。相对于现有技术，本发明克服了现有纯钛材料力学性能差以及碳纳米管或石墨烯增强钛基复合材料细胞毒性大的缺陷，所得纳米金刚石增强钛基复合材料具有较高的硬度强度和塑性，以及良好的生物相容性。本发明的产品可以应用于生物医学领域，尤其是骨科、牙科等硬组织的修复与替换。
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本发明公开了一种岛状磁晶结构的软磁高熵合金材料，为核壳结构，以具有软磁性能的微纳米高熵合金为核，水热法制备的非磁性金属氧化物包覆于微纳米高熵合金磁晶表面层为壳，在放电等离子烧结致密化后，核壳结构的高熵合金磁晶形成岛状磁晶结构软磁材料。本发明所获得的软磁性材料纳米磁晶之间产生磁耦合效应，有利于改善高熵合金的磁饱和强度及矫顽力。
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本发明属于永磁材料技术领域，具体公开了一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法，本方法通过使用稀土配合物有机溶剂在混料时候对磁粉进行表面润湿包覆，有效控制富Ce磁粉的氧化；同时磁粉表面的稀土配合物在高温烧结过程分解，C和H元素变成气体逸出，残留在合金粉末颗粒表面的重稀土元素Pr/Nd/Tb/Dy/Ho等充当扩散源，向晶粒表面扩散，实现主相晶粒表面的磁硬化，提高局域磁晶各向异性场，提高钕铈铁硼磁体矫顽力。本方法制备的钕铈铁硼烧结磁体矫顽力较高，对传统烧结磁体制备工艺进行改进，工艺过程简单、成本低、适合规模化生产。
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本发明涉及一种具有磨粒自锐功能的聚晶立方氮化硼PCBN砂轮工作层制作方法,属于超硬磨料工具制作领域。方法包括将Cu-Sn-Ti合金粉,聚晶立方氮化硼磨粒,TiC颗粒融合、制作毛坯、高温烧结。聚晶立方氮化硼PCBN磨粒是由CBN微晶颗粒和AlN粘结剂在高温高压下烧结而成。一旦CBN微晶颗粒被磨钝之后,CBN微晶5与AlN粘结剂4的结合界面会随着磨削力与磨削温度的升高而变弱,使得磨钝的CBN微晶颗粒脱落,新的CBN微晶颗粒迅速出露而参与到磨削过程。聚晶立方氮化硼PCBN磨粒的这种微破碎特性使得超硬磨料砂轮可始终保持高锋利度状态,不会产生磨削力和磨削温度急剧升高的现象。
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本发明涉及永磁体技术领域，具体公开了一种高矫顽力钕铁硼稀土永磁磁体及制备方法，包括以下质量分数的原料组成：稀土元素A33wt％～35wt％，铜1wt％～2wt％，钴0.5wt％～1.5wt％，钙0.3wt％～0.5wt％，硼2wt％～3wt％，铝1wt％～3wt％，铁55wt％～62.2wt％。通过添加铜、钴、钙来提高磁体的矫顽力，可以减少对稀土元素Dy的使用，降低了生产成本，在市场上的竞争力更大，同时也可以减少对稀土元素的损耗，达到保护环境的目的。
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本发明是一种制备含梯度金属三维网络陶瓷的方法，方法包括含梯度金属陶瓷前驱体的制备和陶瓷前驱体的烧制，含梯度金属陶瓷前驱体的制备包括有机泡沫选材、陶瓷浆料的制备、有机泡沫浸渍法制备前驱体、陶瓷前驱体的烧结。该含梯度金属三维网络陶瓷可应用于制备陶瓷增强金属基复合材料，将复合材料中不金属陶瓷与金属之间的界面仅以机械结合的模式改善为机械结合与扩散结合混合模式，大大提高复合材料陶瓷与金属相的结合强度。
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本发明公开了一种高效率金属3DP打印方法，经金属粉末冷法覆膜，配制粘结剂，打印型胚，脱脂、高温烧结，以及渗铜处理等步骤得到最终的成型零件。本发明3DP打印首先在金属粉末表面覆膜，打印时喷头将乙醇基的粘结剂沉积在粉层表面，粘结剂通过毛细作用渗透进入粉层并溶解覆膜金属颗粒表面树脂；待粘结剂挥发后溶解的树脂重新析出，颗粒之间通过粘结桥的形式形成初始型坯，初始型坯的强度由颗粒之间形成的酚醛树脂分子内聚力提供。本发明3DP打印方法与SLS工艺相比打印效率提高，能够节省较多的打印时间，且相比SLS设备的高昂造价和维护成本，3DP设备更容易被民用企业所接受。
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本发明公开了一种提高内禀矫顽力和耐腐蚀性能的烧结钕铁硼制备方法,在双合金法制备工艺的基础上,选择具有高非晶形成能力的富Ce多元稀土基合金为辅合金,并在烧结回火工艺中以气淬降温实现晶界相组织的非晶化。本发明内禀矫顽力显著提高、耐腐蚀失重大幅降低,显示出更加优越的磁性能和耐腐蚀性能,可广泛应用于高性能耐腐蚀烧结钕铁硼材料的生产领域。
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本发明是一种制备耐高温铝熔液熔蚀-磨损铁基复合材料的方法，制备方法包括梯度含镍陶瓷预制体的制备和铁基复合材料的制备，梯度含镍陶瓷预制体的制备方法包括有选取机泡沫、陶瓷浆料的制备、有机泡沫浸渍法制备前驱体、陶瓷预制体的烧结成预制体，铁基复合材料的制备包括砂型铸造、铁合金的熔炼及浇注。该复合材料中含镍的梯度陶瓷与铁合金形成梯度结合，在复合材料的界面处，陶瓷与金属相互啮合，界面清洁、无裂纹存在；网络状的陶瓷体发挥耐高温铝熔液熔蚀-磨损作用，同时限制铁合金熔蚀铁合金产物脱落，可有效提高复合材料的的耐金属熔蚀-磨损性能。
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本发明涉及一种耐高温的柔性磁电传感器及其制备方法。所述耐高温的柔性磁电传感器包括磁致伸缩材料层，压电材料层，其中磁致伸缩材料层是Terfenol‑D单晶薄片，压电材料层是BiScO3‑PbTiO3压电陶瓷薄片。磁致伸缩材料层与压电材料层之间使用高温银胶粘结，从而得到耐高温的柔性磁电传感器。本发明所制备的磁电传感器具有高灵敏度、小型化、柔性、高温工作、功耗低、成本低的突出综合性能优势，在国防安全、智能交通、先进制造等涉及高温的领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。
本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。
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本发明公开了一种铣削测温刀具及其制造方法，属于切削刀具制备技术领域。本发明的铣削测温刀具，包括刀具主体和嵌在刀具主体芯部的测温模块。本发明制备的铣削测温刀具的相对密度为100％，维氏硬度为19.6±0.2GPa，断裂韧性为6.9±0.2MPa·m1/2，抗弯强度为1121±42MPa，切削温度测量范围为150～1000℃，测量灵敏度为14415K。本发明的铣削测温刀具，克服了热电偶传感器测量瞬态温度响应速度不足、热电偶布置在切削区易产生磨损及破坏、影响测量精度的问题。
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本发明公开了一种高强韧性Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法，包括以下步骤：首先以Mo粉、FeB粉、Fe粉为原料配制混合粉料，经球磨、烘干后置于真空炉中进行预烧结，得到以Mo2FeB2硬质相为主的中间反应产物；随后对所得中间反应产物进行粉碎，得到中间反应产物粉末；再以所得中间反应产物粉末、Fe粉、Cr粉、Ni粉和石墨粉为原料配制成金属陶瓷混合粉料，经球磨混料、压制成型等工序，最后在真空炉中完成最终烧结，得到具有高强韧性的Mo2FeB2基金属陶瓷；该方法制备的金属陶瓷，具有较高的抗弯强度和断裂韧性，综合力学性能较好，本发明提供的制备方法操作简单，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种多波段激光防护透明陶瓷材料及其制备方法，透明陶瓷材料组成表达式为(Er1-xDyx)3Al5O12，其中0.005≤x≤1；防激光透明陶瓷通过真空固相烧结而成。通过调整透明陶瓷组成(Er1-xDyx)3Al5O12中x值的大小，可以使透明陶瓷在525～540nm、808nm、880～920nm、970nm和1064nm等多种激光波段处获得特定的吸收能力，进而满足人员、装备对激光防护波长的不同需求。
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本发明涉及一种医用植入多孔钛合金及制备方法，所述合金的组份以重量百分比为：Nb：37～38wt％；Zr：2～4wt％；Ta：1～2wt％，余量为Ti；制备步骤是：按比例将Ti、Nb、Ta、TiH2和ZrH2粉末混合均匀，冷压成生坯，在充氩气的烧结炉中烧结，完成后，打开泄气阀，使炉内压力快速降低到0.15～0.30MPa，之后关闭炉体电源，同时充入氩气使烧结物冷却；最后对烧结物进行固溶和时效处理，得到医用植入多孔钛合金。本发明中TiH2和ZrH2颗粒既是发泡材料，也是合金原料，多孔钛的纯度高，孔隙和力学性能调节范围大，在较低孔隙率时可得到低弹性模量和高强度性能，适合制备医用植入体，制备成本低。
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本发明涉及一种生物医用多孔钛合金及制备方法，所述合金的组份以重量百分比计算为：Nb：20～22wt％、Zr：6～8wt％、Mo：4～6wt％，余量为Ti；该多孔钛孔隙和力学性能调节范围大，较低孔隙率时可得到低弹性模量和高强度性能，适合制备医用植入体。该合金制备的具体步骤是：按比例将Ti粉、Nb粉、Zr粉、Mo粉、TiH2粉和ZrH2粉混合均匀，之后冷压成生坯，在充氩气的烧结炉中烧结，完成后，打开泄气阀，使炉内压力快速降低到0.15～0.30MPa，之后关闭炉体电源，同时往炉内充入氩气使烧结物冷却；最后对烧结物进行固溶处理。该方法制备成本低，TiH2粉和ZrH2粉既是发泡材料，也是合金原料。
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本发明公开了一种热敏/结构材料复合叠层测温刀具及其制备方法，属于切削刀具制备技术领域。所述热敏/结构材料复合叠层测温刀具为由结构材料和热敏材料组成的叠层结构，所述热敏材料为热敏陶瓷xY2O3‑yLaCrO3，其中0.4≤x≤0.7，x+y＝1，x和y均为摩尔数；所述结构材料为金属陶瓷。所述热敏/结构材料复合叠层测温刀具集切削功能和测温功能于一体，可在切削的同时实现切削温度测量。本发明的热敏/结构材料复合叠层测温刀具，热敏陶瓷与结构陶瓷界面结合良好，保证了切削性能(力学性能)和测温性能的完美结合，使刀具的性能更加稳定。
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本实用新型公开了一种起爆药制造生产装置，包括盛有液体原料的原料槽，具有计量及设定功能的计量泵，对物料进行化合作用的化合器，对物料进行真空分离、过滤及洗涤作用的分离式真空过滤器，向热风干燥器振动给料的分料器，通过热风干燥物料的热风干燥器和按设定程序控制上述各装置开启/关闭并进行有序运行的控制器。本实用新型的起爆药制造生产装置优化起爆药自动化生产过程，使得各生产工序之间自动进行，无需人工操作，实现全自动生产，生产过程即使无人也能连续进行，提高起爆药生产效率和整体安全、可靠性。
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本发明涉及一种真空高塔油水分离器，具体涉及对地沟油的分离。它是将富含油的生活污水引入收集池中，由真空分离塔吸入含油的污水，通过高塔上部的由隔板分隔的集油舱対油进行收集，并由PLC操控关闭隔板上部中心的压板电磁阀芯、真空泵的吸放气电磁阀、进排水电磁阀，打开储油罐电磁阀、污水舱放气电磁阀；所述的压板电磁阀芯将隔板中心孔关闭将油水隔开；所述的进排水电磁阀关闭将进水切换为排水状态，污水被排出流入下水道；油则靠集油舱与储油罐之间的高度差流入储油罐；如此循环往复即可进行油水分离作业。由于油水分离是在密闭的塔中进行，没有污染，分离效果好。
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本发明是一种制备高纯磷烷规模化连续生产方法和装置的研制，属于电子气体制备纯化技术领域；该方法包括步骤(1)、粗制磷烷的制备过程：先用亚磷酸加热反应得到粗制磷烷；和(2)、高纯磷烷的纯化过程：对粗制磷烷采用液氮冷阱低温真空分离、分子筛吸附干燥和镓‑铟合金深吸附脱水、氧。本发明所述的方法能深度脱除氧、水和碳氢化合物等电子材料中有害杂质，一般可以达到0.01～0.1ppm以下；纯化剂主体镓‑铟合金可以反复使用，使用寿命除化学处理稍许损失外，理论上具有很长的使用寿命。
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本发明提供一种煤气炉产生的渣水混合物过滤装置及过滤方法，过滤装置包括真空转鼓过滤机、气液真空分离罐和真空泵，所述真空转鼓过滤机内设有由电机带动旋转的转鼓，所述转鼓的外圈围设有滤布，所述转鼓的内腔由真空泵抽真空；所述真空转鼓过滤机的内腔自底部沿转鼓的旋转方向依次为过滤区、干燥区、反吹卸料区和滤布反洗区，所述真空转鼓过滤机的下部设有渣水进料口和滤饼出口，所述过滤区内由渣水进料口灌入待过滤渣水，所述转鼓的下部浸于待过滤渣水内。利用本发明提供的过滤方法产生的滤饼没有龟裂，在干燥区防止了干燥空气由于滤饼开裂导致的短路，大幅提高了干燥效果，获得低含湿量的滤饼，可以将滤饼含湿率降至45%以下。
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