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本发明公开了一种电动汽车锂电池均衡维护系统及方法，包括电池组、连接器、电压温度采样单元、若干充电单元、中央处理器、时钟单元、SD存储器、风冷控制电路、CAN接口电路、指示灯、RS232接口、触控显示屏等组成；均衡维护系统接入到电池组后，由中央处理器通过电压温度采样电路实时采集电池组的电压和温度，当采集到电池单体的电压低于设定的电压值时，中央处理器接通充电控制电路和充电开关电路，启动AC/DC电源模块，AC/DC电源模块输出电压，以低档充电电流给电池单体进行充电；此时,中央处理器根据检测到的单体电压值与设定电压之间的压差，来调整AC/DC电源模块的输出电流实现电池的电能补充。
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本发明公开一种锂电池pack配组方法，包括如下步骤：取一批品质符合工艺要求且电池数为N*（M+m）只的电池，N为并联电池数，M为串联电池数，m为过量的N并电池组数；N为偶数或奇数求得的差值按差值绝对值降序排列，剔除前m组，剩余的M组即是需要配得的目标电池组。本发明由于M个N并电池组是由M+m组容量升序的小电池组和M+m组容量降序的小电池组两两依次拼接而成，高低容量互补，减少了每一并联组之间的容量差，极大提高了目标电池组的一致性，方法简单，易于实现自动化处理；本发明配组方法采取升序和降序的小电池组两两拼接而成，并最终剔除与均值相差较大的并联组，极大提高了配组的一致性；方法简单，易于实现自动化。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料稳定性的评价方法，将正极浆料装填在酸式滴定管中，竖直静置1-5小时后分别从滴定管的上端和下端部位量取浆料，使用流变仪测量浆料的剪切速率-粘度曲线，当上端和下端部位浆料的剪切速率-粘度曲线重合性较好的时候，表明浆料的稳定性好，反之，表明浆料的稳定性差。本发明操作步骤简单快捷，实用性强，测试结果准确，重现性好，能够为评价浆料的稳定性提供准确参考。
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本发明公开了一种锂电池正极极片的制备方法，包括以下步骤：（1）将导电聚合物单体和表面活性剂溶于去离子水中，加入质子酸调节pH值为3～5，搅拌10～30min；（2）加入正极材料并搅拌3～5h形成浆料，控制浆料固含量在55～75%的范围内；（3）将搅拌好的浆料涂覆到铝箔上，涂布区域两端有留白，在两端的留白处连接电源，使得聚合物单体在电场的作用下发生聚合，最后将涂有浆料的铝箔烘干。本发明采用的导电聚合物起到了粘结剂和导电剂的双重作用，工艺简单，正极材料的包覆改性和正极极片的制作一步完成，有利于提高聚合物包覆的正极材料的正极片制作效率。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池模组盖板，所述盖板与下壳体及拉杆将蓄电池电芯固定，所述蓄电池电芯的电极焊接有并联铜片，蓄电池电芯通过并联铜片组成蓄电池模组，所述蓄电池模组之间通过串联铜排串接。所述盖板按设定位置设置散热孔；在所述盖板的正面上设有线束槽，所述线束槽在设定距离上设有线束卡扣，以规范线束的走向和固定；在所述盖板的反面设有加强筋，以增加布有所述散热孔的区域的强度。本发明能解决现有盖体存在散热性能差、没有线束导向和固定设计，易造成安全隐患的问题，提高动力蓄电池的安全性和可靠性。
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本实用新型提出了一种双重力空间自由化方形锂电池分容装置，包括底板和压板，底板与压板平行相对布置且压板安装在底板上，底板与压板之间设置有竖直安装在底板上的三个挡板，三个挡板依次设置且相互平行，任意相邻两个挡板之间均设置有水平布置的托板，底板上安装有用于驱动托板在竖直方向移动的升降组件；压板与托板相对应位置设置有多个测试探针。本实用新型满足了多种型号的方形电池的分容测试，另一方面解决了测试过程由于接触不良导致的数据不完整和不可靠性。
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本实用新型公开了一种二次锂离子电池加工用封装设备,包括壳体，壳体的上设置有支撑圆板，支撑圆板的上表面固定安装有八个用于放置电池主体的电池座，壳体的一侧固定安装有用于放置电池帽的置物台，壳体的上表面固定安装有安装座，安装座的上方固定安装有电机箱，电机箱的上方设置有连接臂，连接臂的另一端固定安装有第一气缸，第一气缸的输出杆底端固定连接有电磁铁，所述壳体的上表面还固定安装有封装机构；本实用新型采用自动化取料上料，操作方便，封装后的电池密封性良好，该封装设备上的电池座呈圆周状分布，相比较线性的封装生产线，空间占用小，节约成本。
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本实用新型公开了一种高能量锂离子电池化成、分容简易工装，包括：上电工板和下电工板，其中：上电工板位于下电工板的上方，且上电工板与下电工板之间设有连接二者的导柱，且导柱由导电材料制作而成；上电工板的上板面上设有多个间距布置的集流片组，每个集流片组均包括正极集流片和位于正极集流片一侧的负极集流片，每个正极集流片和每个负极集流片上均安装有多个竖直布置的探针，且各探针的下端穿过上电工板伸至上电工板靠近下电工板的一侧。本实用新型可以同时对多个电池进行检测，并可保证外接测试系统与该工装的充分接触，该工装中的探针与待测电池的极柱充分接触，从而可以有效提高工作效率并避免化成异常。
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本实用新型提出了一种方形锂电池多极耳超声焊夹具，包括固定上板、固定下板和两个调节件；固定上板与固定下板平行相对布置，固定上板与固定下板之间留有间距形成电芯放置区，两个调节件相对设置在固定下板两侧，调节件包括第一调节螺栓和第二调节螺栓，第一调节螺栓、第二调节螺栓相对布置在固定下板两端并分别依次垂直穿过固定下板、固定上板，第一调节螺栓、第二调节螺栓上分别设有第一调节螺母、第二调节螺母。本实用新型可以自由调整固定上板与固定下板的相对位置，适用于不同尺寸的电芯焊接加工，可以对多极耳卷芯和定位盖板软连接的进行固定，从而提高了超声波焊接的准确率，提高此环节制程电芯良品率。
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本实用新型公开了一种多功能锂离子电芯针刺钢针，包括：针体、针头、监测线路和固定螺栓；固定螺栓设有限位部和第一连接部，第一连接部外周设有外螺纹；针头设有第二连接部和针刺部，第二连接部中部设有与固定螺栓第一连接部相配合的第一螺纹孔，针头与固定螺栓螺纹连接；第二连接部外周设有外螺纹；针体设有贯穿底部和顶部的通孔，针体底部设有与针头第二连接部相配合的第二螺纹孔，针体与针头螺纹连接；监测线路一端固定在固定螺栓的第一连接部。本实用新型实现电路保护及规避因电芯短路时起火或爆炸引起的监测线路脱离；规避常规测试中电芯的内核和外壳之间的温度差异；实时监控针刺过程中短路点的电压、电流和针刺深度之间的变化关系。
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本实用新型公开了一种BMS锂电池生产检测设备，涉及电池生产部件检测技术领域。本实用新型包括框体，框体包括U型架，还包括测量装置和传动装置，框体两侧壁均开设有第一孔，框体两侧壁均开设有第二孔，框体两侧壁各开有第一滑槽，第二孔内壁固定有第一滑杆；框体一表面分别固定连接有测量装置和传动装置。通过测量装置中的滑块与框体侧壁的第一滑槽左右滑动配合，第二滑槽与测量杆上下滑动配合，第一齿轮通过通过齿条带动滑筒左右滑动，槽道、工字板和弹簧的配合，解决了现有人工很难检测盖板的大小，不能更好的固定不同大小的电池盖板，在固定产品时不能控制两夹板之间的电池盖板夹持的力度过大导致电池盖板损坏，检测的效率低的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池集流体回收分离装置，包括L形底座，所述底座上方设有两个安装杆，所述安装杆上设有碾碎滚轮，所述的碾碎滚轮后方设有碾碎板，所述碾碎滚轮通过转动轴穿过安装杆与底座一端连接，所述碾碎滚轮下方设有反应分离滚筒，所述反应分离滚筒内部设有环形筛选网，所述反应分离滚筒通过传动机构穿过安装杆与底座一端连接，所述反应分离滚筒下方设有收集槽，所述反应分离滚筒上设有开关门，所述的底座上方还设有液体存放筒，所述液体存放筒上设有稀酸管道和热水管道。该装置采用稀酸溶解与物理离心共同作用来实现活性材料与集流体的分离操作，回收率较高，安全可靠，成本较低。
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本实用新型公开了一种锂电池合浆粉料的加料装置，包括手套箱和输送装置，所述手套箱的底端连接有加料漏斗，所述手套箱和加料漏斗之间平铺有过滤网；位于过滤网上方的手套箱内固设有用于将物料从输送装置移动到过滤网上的动力辊机构；所述手套箱的内顶端悬挂有挂钩，位于输送装置一端的手套箱侧壁设有提升门，所述提升门通过提升气缸控制其开、关。本实用新型可以解决合浆加料粉尘泄漏问题，确保车间环境洁净度达到万级甚至千级，该实用新型更具环保性，避免作业人员接触粉料，提高产品品质及合格率，减少粉尘泄漏对作业人员的健康危害同时降低作业劳动强度。
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本实用新型提供一种集流板与电池塑料定位板热熔铆接的锂电池组，包括电池塑料定位板、集流板，所述电池塑料定位板上固设有定位柱，所述集流板上开设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述集流板通过定位孔套设在所述电池塑料定位板上的定位柱并通过热熔铆接将集流板固定在电池塑料定位板上。本实用新型通过对电池塑料定位板上的定位柱进行热熔铆接与集流板固定，固定牢固，提高安全性；另外省去了镙丝固定且可对多固定点进行热熔铆压固定,从而极大地提高了生产效率,降低了产品工时成本。
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本实用新型公开了一种方形卷绕锂电池电芯止动绝缘保护套，包括保护套本体，保护套本体呈“V”型状，所述保护套本体相对应的两个侧面设有凸起圆柱面体，所述凸起圆柱面体上均匀分布有贯穿的散热孔，一侧凸起圆柱面体上端设有长方体状止动块，所述凸起圆柱面体侧边缘设有一对称的侧护片。本实用新型利用保护套本体，保护电芯在入壳时不被电池金属外壳边缘划伤，止动块使得电芯能固定在壳体内，避免电芯上下滑动，起到很好的保护作用，另外由于保护套本体设有凸起圆柱面体，使得电芯的正负极片及隔膜能很好地贴合在一起，增强了成品电池的一致性，同时也减小了成品电池的内阻，具有结构简单，制作容易，使用方便的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池短路试验工装，包括工装本体，工装本体为一侧敞开的矩形框，所述工装本体的底板上设置有电池定位机构，顶板上设置有短路机构，所述电池定位机构包括相对设置的左定位座和右定位座，所述短路机构由短路金属模块、气缸、隔热陶瓷组成，短路金属模块、隔热陶瓷由气缸控制可上下运动。本实用新型通过电池定位机构，限定或固定实验电池的位置，通过短路机构上的气缸下压推动短路金属模块与电池正负极紧密接触，从而达到试验效果，并且避免了试验人员直接接触电池而带来的危险，操作方便，安全。
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本实用新型涉及一种锂电池储能焊接的保护装置，包括工作台及固定在工作台上的电器控制柜，所述电器控制柜的侧面设有遮光罩、通风管道及用于固定钨棒的夹持组件，所述夹持组件和通风管道均位于遮光罩的正下方，且通风管道位于夹持组件的一侧。本实用新型不仅操作简单便捷、节约成本、提高生产效率，同时便于有效清理设备污渍，改善组装车间环境。该装置中的通风管道能够将大量烟雾及钨棒氧化粉末吸走，遮光罩可以保护眼睛免受光源刺激。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片的回收装置，包括对拆解下来的废旧极片进行传输的输送带，所述输送带的上方沿极片前进方向依次设有压辊和激光回收腔，所述激光回收腔内固设有激光器，激光回收腔连接有通入保护气体的气管，激光回收腔分别通过抽气管、吸尘管与抽气泵连通。本实用新型采用激光分离集流体和活性物质，且无需添加化学试剂，对环境没有负面影响。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池高温预警装置，包括装置主体，装置主体包括外壳，外壳的内部四侧均固定安装有导热板；本实用新型中，通过第一温度器和第二温度器可以对电池本体的温度进行检测，当检测到的温度达到一定值的时候，其将信号传输给信号处理器，经过信号处理器对信息进行整合分析，在将信号传输给控制器，由控制器开启循环泵，循环泵将冷却箱内的冷水通过第二水管输送到第三水管内，在通过第三水管输送到导热板内，在通过第四水管流回到冷却箱内，实现水的循环使用，且由于导热板与电池本体接触，电池本体工作时候产生的热量会被导热板吸收，在被导热板内流动的冷却水吸收，来对电池本体进行散热降温。
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本实用新型公开了一种锂离子电池合浆装置，包括：搅拌缸、位于搅拌缸内的搅拌机构和用于驱动搅拌机构执行搅拌工作的驱动机构，其中：搅拌机构包括第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴外侧的第二搅拌轴，且第二搅拌轴与第一搅拌轴之间的夹角为锐角；驱动机构包括与第一搅拌轴连接以用于驱动第一搅拌轴旋转的第一动力单元、以及与第二搅拌轴连接以用于驱动第二搅拌轴旋转的第二动力单元。本实用新型通过在第一搅拌轴的外侧设置第二搅拌轴，并使第二搅拌轴与第一搅拌轴之间的夹角为锐角，从而可以对搅拌缸内浆料进行全方位的搅拌和分散，有效提高了搅拌缸内的浆料的混合的均匀度。
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本发明实施方式提供一种锂电池静置SOC修正策略的测试方法及系统，属于电池管理系统的测试技术领域。所述测试方法包括：向待测的电池管理系统模拟第一环境条件；接收所述电池管理系统反馈的第一SOC值；静置所述电池管理系统预定时间长度；向所述电池管理系统模拟第二环境条件；基于所述第一环境条件、所述第二环境条件、所述第一SOC值从预设的对照表中获取所述电池管理系统预期反馈的第二SOC值；接收所述电池管理系统实际反馈的第三SOC值；判断所述第二SOC值是否等于所述第三SOC值；在判断所述第二SOC值等于所述第三SOC值的情况下，确定所述电池管理系统正常；以及在判断所述第二SOC值不等于所述第三SOC值的情况下，确定所述电池管理系统故障。
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本发明提供了一种可提升锂离子电池安全性能的软连接片，所述软连接片沿电流路径的两端分别为极耳连接端、电池盖板连接端，中间设置含有导电金属层结构的保护区；所述保护区为多层结构，包括依序设置的基层、网格化金属层和PTC层；基层、网格化金属层与极耳连接端和电池盖板连接端导通；网格化金属层包括多个金属片，各金属片之间通过接触点导通从而形成网格化金属层。在电池发生短路等大电流条件下，表面网格化金属层接触点会迅速熔断，形成“孤岛效应”，从而使得连接片电流中断，起到断路的作用，另外网格化金属层表面镀有对温度敏感的PTC材料，当短路时极耳温度过高会触发连接片内阻迅速增大，起到缓慢释放热量的功能，形成双重保护。
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本发明涉及电极焊接辅助设备技术领域，尤其是一种锂电池电极串联或并联装配焊接装置，包括至少一个辅助装置，所述辅助装置包括支撑座，所述支撑座底面两端对称设有铁磁性金属板，所述铁磁性金属板靠近支撑座外端的一端通过铰链转动连接在支撑座底面，两个所述铁磁性金属板自由端与支撑座之间留设有用于放置电极片的卡槽，所述支撑座安装有用于使铁磁性金属板贴靠在支撑座底面的磁铁。通过本装置可以判断电极片与电芯之间的焊接是否连接牢靠，结构简单，使用方便。
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本发明提出了一种提升锂离子电池壳体和盖板焊接质量的方法，该方法是将金属片可拆卸固定在盖板上的绝缘垫片的四周，然后采用激光焊接的方式将电池壳体和盖板焊接成一体式结构。本发明可通过金属片对绝缘垫片进行保护，可避免电池壳体和盖板激光焊接产生的高温导致的绝缘垫片的融化，从而避免激光焊接存在炸点等缺陷的产生，提升电池壳体和盖板激光焊接的质量，有效避免电芯气密性不良等，提升直通率。
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本发明公开了一种用于新能源汽车内部锂电池框架加工的安装调动机构，包括三个纵装板、横装板、安装盘和电机座，三个所述纵装板均呈纵向设置，三个纵装板两两端部之间均垂直设置有横装板，且三个纵装板和三个所述横装板之间均形成三角形结构。本发明的有益效果是：工作人员能够根据所加工的不同形状、大小的框架的不同，来调节装具台在滑轨上的安装位置，保证了使用的灵活性；滑板内部的电机通过滚轮带动装具台或液压泵上的加工器具在滑轨上移动，来调节器具对框架的加工位置，配合多个器具对框架进行同步加工，提高了该机构对框架的加工效率；通过三个拉杆等角度分布对安装盘拉动，保证框架上下移动更加平稳，器具对框架加工的精度更高。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用前驱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将金属混合盐溶液、碱液、氨水溶液混合，调整氨浓度为6‑12g/L、pH为12‑13的条件下反应制得前驱体籽料；将前述步骤中氨浓度调整为10‑18g/L、pH为11‑12，继续反应，得到前驱体浆料；将所述前驱体浆料经过后处理后，制得前驱体。本发明的工艺简单，制备的前驱体产能可控，反应时间可控，前驱体切面密实无孔隙，球形度高，从而振实密度高，适合大规模产业化生产。
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一种提升锂离子电池安全性能的电池制备方法及电池，可改善三元材料动力蓄电池安全性能。包括以下步骤：S100、制备聚多巴胺乳液；S200、将上述聚多巴胺乳液均匀的涂覆在铜箔表面，然后烘干；S300、制备阳极电极浆料然后均匀涂覆在经步骤S200处理后的铜箔上，组成阳极电极；S400、将阴极电极与上述阳极电极，用隔膜隔离组成电池卷芯；S500、采用步骤S400所得的电池卷芯制备成方形三元电池。本发明在阴极集流体表面涂覆一层聚多巴胺，一方面提高负极片的粘结性能，另一方面增强极片的柔韧性，能有效改善电池在发生穿刺和挤压时候极片错位、受力而出现破碎、掉料等现象。当极片发生上述现象时电池内部局部或全局内短路而发生整体热失控。
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本发明公开了一种锂离子电池陶瓷隔膜的制备方法，所述方法具体包括：水性陶瓷浆料的制备和将水性陶瓷浆料雾化成气溶胶，具体为使水性陶瓷浆料中固体微粒和液体微粒悬浮于空气形成烟雾和雾后，均匀沉积到基膜上形成陶瓷涂层前驱物，然后对陶瓷涂层前驱物进行烘干处理即得到产品。本发明的陶瓷浆料是水性体系，合浆和雾化附着时对环境湿度要求不高，工艺操作简单，对设备要求不高，对环境友好，易于实现工业化。所得到的产品陶瓷涂层厚度薄且均匀，陶瓷涂层的孔洞分布均匀且孔径分布窄，有利于提升电池的能量密度和降低电池内阻和提升电导率，同时降低电池制作过程的工艺难度。
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本发明公开了一种用于检测锂离子电池内部空间体积的测试仪及其测试方法，测试仪包括刻度筒和设于刻度筒内部并与刻度筒筒壁密封接触的橡胶塞，所述刻度筒顶端活动套设有旋转筒，所述旋转筒的中心通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与所述橡胶塞固定连接；所述刻度筒的底端通过气管与固定在支撑架上的锥形橡胶管连接，所述锥形橡胶管上连接有真空压力表。本装置结构简单、操作方便且适应性强，是通过改变体积来测量压力的方法，计算出电池内部空间的体积，并通过加压和抽真空两种方式进行校正误差，提高测试结果。
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