771
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本实用新型公开了一种珍珠岩尾矿粉体膨胀预处理装置,包括装置主体和破碎装置,所述装置主体上端设置有投料斗,所述装置主体一侧设置有破碎装置,所述破碎装置外侧设置有打散装置,所述装置主体两侧均设置有减震座,所述装置主体内部设置有筛箱,所述筛箱两侧均设置有振动辊,所述所述筛箱内壁设置有导向板,所述导向板与筛箱之间滑动安装,所述导向板上方设置有破碎辊,所述破碎辊通过破碎装置驱动,所述破碎辊下方设置有打散辊,所述打散辊通过打散装置驱动安装;本实用新型具有自动擦拭残存液体、提高检测效率、使用方便、便于推广使用、实用性强的优点。
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本发明涉及皮肤养护的化妆品技术领域,特别是涉及植物与矿物质的有机融合。以纯植物(原液)与纯天然矿物质浸融,制备纯天然面膜制品。创新的技术路径是:通过对植物有益成份液态化全摄取,制得植物原液,植物原液与原生态矿物质进行饱和性浸融,经过破壁搅拌、乳浆震动、沉淀除杂、自然干燥后,常温态粉碎100‑160目,制取纯天然有机矿物质面膜,且性能优良实现了面膜产品的纯天然。
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一种矿山可方便拆装的移动电线杆,包括底座,底座中部设有用于插入电线杆的套筒,套筒的一侧开口,套筒相对的两个侧面临近开口的一端上部和下均设有相对的通孔,通孔中均设有固定螺栓组件。操作简便,仅需一台装载机和两个人即可完成拆、装;电线杆的底座由矿山机械废料焊接而成,电线杆直接插入底座,所以电线杆无需在地下掩埋,省去了立杆掩埋的时间,同时,底座在矿山机械如装载机的运输下,很容易调整到所需要的位置,省去了挖掘破碎水泥底座的时间,使得整个电线杆体机动性强,能够随着矿山上具体情况的变化而移动到合适的位置。
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一种电解铝碳渣的选矿处理方法,包括从电解铝的电解槽中捞出碳渣,并破碎、粉磨至20-60目的步骤;向粉磨过的碳渣颗粒中加水、捕收剂、起泡剂制得矿浆料的步骤;将矿浆料依次置于粗选浮选机和两台扫选浮选机中浮选的步骤。其中,粗选浮选机刮得的泡沫产品为碳粉末,第二台扫选浮选机扫选刮除泡沫产品后的物料经过滤、烘干及煅烧后即为冰晶石产品。本发明的一种电解铝碳渣的选矿处理方法,实现电解铝碳渣中碳及冰晶石的富集和高效回收。
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本实用新型涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的皮带切换式取料装置,该取料装置设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方,所述取料装置包括卸料斗、挡料块和皮带机,卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方,卸料斗的下方设置挡料块,皮带机设置在挡料块的下方,所述皮带机为正反转可控皮带机,且皮带机的两端分别设置有输送至冷却炉的链板机和输送至环冷机的皮带输送机。本实用新型的取料装置,操作简便且装置占地空间小,能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时,迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业,不影响烧结主线生产。
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一种从褐铁矿中综合回收多种金属的工艺,属于多金属综合回收技术领域,包括以下步骤:破碎,磨矿、分级,浓缩,氰化浸出,炭浆吸附,压滤,闪速磁化焙烧,磁选,浮选;在磁选阶段得到铁精矿;在浮选阶段得到金银铜混合精矿。本发明采用选冶联合工艺流程,能回收褐铁矿中伴生的金、银、铜和铁,且金、银回收率达75%以上,铜回收率达到40%,铁的回收率达98%以上,不仅充分利用了矿产资源又增加企业经济效益。
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本实用新型在于提供一种低品位矿石分级用的分级系统,包括高压辊磨机、气流分级机、选粉机、除尘器和循环风机,高压辊磨机和气流分级机、选粉机联合分级,使辊磨后矿石粒度达到解离粒度,并经空气重选、离心分选两级分级。可实现提前抛尾,完成矿物富集,提高矿石品位,显著降低能耗,减少磨机磨矿量。大幅度降低碎磨系统能耗,提高后续磨机产能,改善磨选工艺,提高作业效率和产品品质。
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本发明公开了一种用于煤矿开采支护的混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域。该混凝土由以下重量份的原料组分制成:水泥13‑33份、碎石16‑32份、细沙15‑28份、矿物掺合料15‑30份以及水15‑30份,矿物掺合料为粉煤灰、蒙脱石和硬石膏,所述粉煤灰、蒙脱石和硬石膏的重量百分比为1‑2:5‑8:3‑4。本发明还提供了上述混凝土的制备方法。本发明的混凝土通过在混凝土的基础原料配方上增加连续粒度等级的矿物掺合料,矿物掺合料中的粉煤灰、蒙脱石和硬石膏相互协同作用,改善混凝土的孔隙结构,从而使混凝土的孔隙率降低,密实度提高,进而使混凝土的强度以及抗渗性能明显提高。
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本实用新型涉及煤矿机械设备技术领域,具体为一种矿用胶带输送机清扫器,包括刀架,所述刀架的外部固定连接有刀柄,所述刀柄的外部转动连接有活动关节,所述活动关节的外部套接有扭矩弹簧,所述活动关节的外部固定连接有刮刀。本实用新型的优点在于:通过设置刀柄和活动关节,便于刮刀受到块状物体冲击时对刮刀进行缓冲保护,避免刮刀与块状物体硬性接触,对刮刀进行有效的保护,从而提高刮刀的抗冲击性,同时刮刀交错分布,刮刀间互不干涉,使刮料完全,保证传送带外部的干净;通过设置挡板与挡罩,便于辅助刮刀进行排料,避免清扫器的外部缝隙处堆积煤矿碎料,保证清扫器外部的干净,不用工人清扫,省时省力,降低劳动量。
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本发明公开了一种干法磁铁矿铁精粉生产工艺,原矿经破碎后,用磁选机粗选,将磁铁矿富集到25%品位以上;湿度大于5%的矿石应将矿石烘干到湿度2-3%后进入球磨机进行粉磨,得到60-200目矿粉;制成的矿粉进入一级磁选机,所述的一级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机,一级磁选后的铁精粉进入二级磁选机,所述的二级磁选机为带有动态磁系的滚筒式磁选机,制成铁精粉。本发明提供了一个工艺简单,投资费用少,节约水资源,占地面积小,生产运行成本低,生产过程中无废水、废渣排放,无粉尘飞扬的干法磁铁矿选矿生产工艺。成功解决了干旱缺水,高寒地区,低品位磁铁矿的选矿问题,为低品位磁铁矿资源难以利用的问题找到了一个可行的途径。
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本实用新型公开了煤矿开采设备技术领域的矿山开采机电保护装置,包括,保护箱;所述保护箱的顶部两侧均设置有支撑座,两组所述支撑座上均转动安装有防护板,两组所述防护板的底部均设置有与保护箱连接的支撑弹簧;所述保护箱的顶部中间位置设置有竖板,所述竖板的顶部设置有弧形盖,通过设置弧形盖和可转动的防护板,使得落下的碎石不会落在保护箱上,通过设置支撑弹簧,可以起到缓冲碎石冲击力的作用;通过在防护板的顶部设置铁丝网,使得防护板想要变形时可以受到铁丝网的拉力,以此提高防护板的使用寿命。
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本发明公开了一种中品位单磷酸盐胶磷矿浮选工艺,包括破碎磨矿、分级分离、浓缩、粗选浮选、精选浮选、扫选浮选、反选浮选和合并的步骤;本发明通过对中品位单磷酸盐胶磷矿的浮选工艺进行了完善与优化,针对中品位单磷酸盐胶磷矿进行磨矿后预先分级,分级出部分合格磷精矿,减少浮选系统处理量,提高了浮选系统的处理能力或相同原矿规模条件下节约了浮选装置的建设投资,降低了生产成本,与现有工艺技术相比,本发明通过磨矿后预先分级工艺减少了进入浮选系统的矿石处理量,减少了浮选药剂的消耗,浮选泡沫量降低,流程通畅性更优。
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本实用新型属于矿物破碎生产技术领域。一种层状矿物剥片机,包括支撑台板、枢接设置在支撑台板上的转轴、剥片动力组件和剥片楔体组件,所述剥片楔体组件包括呈圆周布设在转轴上的多个楔块,相邻两楔块之间形成给料通道,所述楔块与支撑台板之间形成间隔为L的剥离区间,则L为允许剥离通过的矿物层的最大厚度值;沿转轴的旋转方向,在各楔块的前侧端设置有工作楔面,工作楔面与支撑台板之间的夹角为θ;当层状矿物流放至工作楔面与支撑台板之间时,工作楔面作用于层状矿物上的作用力F,则f×F×sinθ>F×cosθ,其中,f为层状矿物与支撑台板之间的摩擦系数。本实用新型能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护,从而达到增加矿物附加值,降低选矿成本的目的。
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一种含砷含硫型金矿中金的回收工艺,包括如下步骤:(1)将原矿破碎至粒径粒度≤10mm;(2)磨矿、分级,控制分级溢流产品粒度‑0.074mm占80%~95%,矿浆质量浓度25%~35%;(3)将分级溢流产品浓缩脱水,得到底流矿浆和浓浓缩溢流水;控制底流矿浆35~45wt%;(4)将底流矿浆加入联合碱调节矿浆pH值大于14,然后在15℃~50℃充气搅拌24h~30h;(5)向矿浆中加入浸金剂,浸金剂添加量为1.5kg/t~3.5kg/t,在充气搅拌下浸出24h~48h;(6)向浸出后的矿浆中添加活性炭,得到载金炭产品和尾渣;(7)载金炭通过常规的解析、电解和冶炼之后得到黄金产品和脱金炭。
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一种利用微生物脱除铝土矿中硅的方法,其步骤包括:将铝土矿破碎磨细,配置合适的培养基,筛选、诱变硅酸盐杆菌(Bacillus?mucilaginosus?silicas),在一定温度、搅拌速度、弱酸性pH值下,搅拌一定时间,使铝土矿中的硅溶入溶液中,然后进行固液分离,获得高质量的铝土矿精矿,该方法针对性强,选择性好,流程稳定,Al2O3回收率高。
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本发明属于黄金提炼技术领域,公开了一种从黄金尾矿中提取黄金的方法,将黄金尾矿搅碎研磨,使黄金尾矿研磨成矿粉;向矿粉中加入一定量的水,并进行搅拌;向上述的矿浆中,加入一定量的添加剂,直至矿浆搅拌均匀;将搅拌均匀的矿浆进行过滤筛出矿渣,并对矿渣重复上述操作,直至矿渣干净为止;将上述的矿渣进行高温蒸发得到相应的不纯黄金,不纯的黄金放入到电炉中进行溶解,并进行处理形成小颗粒压片;将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干;将纯金粉和适量的纯碱等化学溶剂放入到坩埚中进行熔炼。本发明将小颗粒压片进行溶解、还原、净化、洗涤、烘干,投资少,工艺简单,成本低,提金回收率高。
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本发明公开了一种煤矿开采过程中产生的煤泥的清洁利用方法,包括以下步骤:称取煤泥、水镁石纤维、硼砂、Sb2O3、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯;将煤泥和硼砂混合后粉碎,得到混合物A;往混合物A中加入水镁石纤维、Sb2O3及邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯,混合均匀,得到混合物B;混合物B制粒,得到生料球;生料球于400‑500℃预焙烧30min,再于800‑1000℃和1000‑1100℃下交替焙烧2次,得到陶粒。本发明利用煤泥制备陶粒,利用煤泥的特性制备出了功能优异的陶粒,且制备出的陶粒力学性能好,隔热保温效果好,可以当做粗骨料或细骨料应用于混凝土的制备过程中,具备广泛的应用前景。
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本发明提供了一种镜铁矿制备氧化铁红的方法,包括以下步骤:第一步,将镜铁矿原石破碎到15mm以下,得到细颗粒矿石;第二步,将得到15mm以下的矿石进行阶段磨矿‑阶段磁选,得到氧化铁品位92%以上的磁选精矿,并将磁选精矿进入浮选槽进行反浮选;第三步,将所得浮选精矿进行一段超细磨,超细磨后的物料脱水烘干,与一定量的改性剂混合煅烧改性;第四步,将所得改性后物料再次进行超细磨,可得性能优异的氧化铁红产品。相比较传统的合成法制备的氧化铁红,该方法为天然矿物提纯后,经过机械球磨,化学改性,所得产品性能更耐酸碱,颜料性能完全符合国标,且整个过程对环境的污染小。
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本发明公开了一种石棉尾矿低成本综合利用方法,包括如下步骤:将石棉尾矿粉碎后送酸碱联合浸出工序,经浸出、过滤后收得酸浸出液、碱浸出液和浸出残渣;收得的酸浸出液含有硫酸镁、硫酸铁、硫酸亚铁和硫酸镍,用于分离、生产碱式碳酸镁、氧化铁颜料、磁性氧化铁和镍精矿;收得的碱浸出液主要成份为硅酸钠,即水玻璃,用于生产高分散性白炭黑;收得的浸出残渣主要成份为二氧化硅和磁铁矿。本发明综合利用过程中无废渣、废水、废气排放,实现了石棉尾矿综合利用的洁净化、无害化,不仅适用于对石棉尾矿的综合利用,而且也同样适用于其它矿物如:蛇纹石矿、红土镍矿、镁橄榄石矿、煤矸石、含钒石煤的综合利用。
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本发明公开了一种适用于煤矿高抽巷下行钻进造穴瓦斯治理的方法,包括以下步骤:S1:通过钻机从煤矿高抽巷向下钻进煤层;S2:通过造穴设备对煤层进行破碎、造穴,在煤层中形成洞穴;S3:通过钻机的钻杆排出洞穴中破碎后的煤渣,扩大洞穴体积;S4:利用洞穴的裂隙和次生裂隙,构成缝隙网络,将洞穴连接专用瓦斯管路上,用抽采设备将瓦斯抽至地面。本发明科学合理、煤体瓦斯治理效果好,通过利用高抽巷一定范围内向下钻进造穴实现瓦斯治理与瓦斯抽采,能有效治理瓦斯,降低工人劳动强度,能够极大的降低施工成本。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛。该钼选厂一段磨矿系统用圆筒筛,采用聚氨酯筛板圆筒筛,其聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝,所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板,聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧,聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统采用高强度聚氨酯筛板圆筒筛,能有效拦截阻止球磨机碎球进入矿浆池,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,显著提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
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本发明属于井矿盐制盐卤水石膏的再利用技术领域,公开了一种井矿盐制盐卤水石膏制备粉刷石膏的方法。水洗压滤:对卤水石膏泥进行水洗,沉淀,所得固相物送去压滤;干燥:把水洗压滤后的固相物采用空心桨叶干燥机干燥;粉碎筛分:把干燥后的中间产品粉碎筛分,得无水石膏粉;混合:以质量百分比计,将88~93%的无水石膏粉,掺加0.5~2%的激活剂、0.1~0.5%的保水剂、6~11%的促凝剂,混匀后即得粉刷石膏。本发明制造过程无需炒制煅烧,生产能耗低,工艺简单,与传统抹灰材料相比,具有和易性好,粘结力强、保水性好、强度发展快等优点,该产品符合国家标准的建筑抹灰用粉刷石膏,同时施工性能也优于半水粉刷石膏产品。
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本发明涉及一种矿业废弃地的生态修复方法,属于矿山生态修复技术领域,解决了现有矿业废弃地修复方法存在成本高、不可持续以及可能造成二次污染的问题。该生态修复方法包括:步骤1、将废弃生物质进行破碎并进行水热碳化,对水热碳化产物进行固液分离,得到固态水热碳和水热碳液;步骤2、将固态水热碳加入到营养液中进行富营养化,得到富营养化水热碳;步骤3、将富营养化水热碳、吸水性矿物、生物大分子、吸水剂单体、交联剂和诱发剂混合并进行聚合反应,得到改良剂;步骤4、将改良剂加入到矿业废弃地土壤中,种植植物以进行生态修复。本发明利用废弃生物质制备出绿色高效的改良剂,提供了一种环境友好、可持续性的矿业废弃地生态修复方法。
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本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺,包括以下步骤:选取镍精矿:硫化镍矿,镍褐铁矿及次生共生矿,铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿;将上述镍精矿进行混合得混配矿,混配所得各成份占混配矿重量比:Ni=8.5%±0.5%,Fe=30%±0.5%,SiO2=8.5%±0.5%;在混配矿中配入以下配料:石灰CaO,洗精煤,膨润土,锰渣,热水;将上述料混合造粒得烧结料;烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿;将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉,进行熔炼得镍生铁;镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理,得镍铁产品;本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。
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本发明是一种降低农作物重金属的矿物土壤处理剂。目的是降低土壤中的重金属含量,减少农作物对有害重金属的吸收。利用海洋沉积矿物的失水后可以复水的特性,吸附土壤中的重金属,解决土壤重金属含量超标问题。制造方法是:1.海洋沉积矿物的筛选;选优质的蒙脱石族及海泡石族矿物。2.将选好的矿物矿晾晒风干。3.用立式辊磨机粉碎后研磨。4.高温干燥处理。5.冷却后装入塑料袋密封包装。使用方法是:将本土壤处理剂均匀的撒在重金属超标的大田里,两次翻地拔地让,让处理剂与土壤充分混合,提高吸收效果。
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本发明提供一种低品铝土矿脱硅方法,包括以下步骤:酸浸除铁:向低品铝土矿颗粒中加入盐酸,反应形成酸浸浆液;过滤所述酸浸浆液,得到浸取液和除铁滤渣;干燥所述除铁滤渣得到除铁铝土矿;搅拌捏球:磨碎所述除铁铝土矿,然后加入氟化铵固体进行混合,并捏成颗粒状,得到多个混渣颗粒;焙烧脱硅:在300~700℃对多个所述混渣颗粒进行焙烧处理,以除去所述混渣颗粒中的硅元素得到氟化铝固体残渣。上述方法是一种十分有效地从低品铝土矿中脱除硅的工艺,可以提高低品铝土矿的铝硅比,有利于后续充分利用低品铝土矿。
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本发明涉及一种矿质元素生物复合肥,它是由各组分按照重量配比制成:麦饭石提取物44‑46份、腐殖酸39‑41份、稻壳8‑10份、复合生物菌4‑6份,复合生物菌由各组分按照重量配比制成:地衣芽孢杆菌35份、枯草芽孢杆菌30份、胶冻样芽孢杆菌5份、巨大芽孢杆菌30份,麦饭石提取物的制备工艺分为以下步骤:a、将麦饭石进行粉碎,粉碎粒度为3‑5mm时,进行研磨,筛选,得到粒度为80‑120目的矿粉;b、将醋酸、水、矿粉按照10:1:1的重量配比进行浸取,浸取时间为20‑26小时,浸取温度控制在50‑60℃,在浸取过程中并不断搅拌,浸取所采用的设备是耐酸反应釜;c、浸取完成后,进行过滤分离,取得浸取液,对浸取液进行蒸馏浓缩,得到麦饭石提取物;本发明有利于作物增产、修复土壤的优点。
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本发明提出一种矿用筛选机构,解决了现有技术中块煤破碎、筛分不达标的问题。本发明包括破碎装置、粉碎装置、初级筛分装置和次级筛分装置,所述破碎装置包括破碎筒体和破碎进料斗,破碎筒体内设有固定破碎刀和活动破碎刀,活动破碎刀与液压驱动相连,固定破碎刀设置在破碎筒体底部,破碎筒体下方设有震动装置;破碎装置的出料端与粉碎装置进料口连通,粉碎装置包括粉碎筒体,粉碎筒体内设有粉碎轴,粉碎轴与粉碎杆相连,粉碎杆上连有粉碎锤,粉碎轴下方初级筛分装置。本发明先经过大块破碎,再经过破碎锤粉碎,一方面可以提高破碎效率,另一方面可以减小破碎锤的作用时间,防止物料过粉碎,且及时将大块破碎为小块,筛分的效果也比较好。
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本发明公开了一种地质找矿岩心取样装置,涉及岩心取样技术领域,以解决现有的地质找矿岩心取样装置采集的样品容易受到外界因素影响,影响实验数据的准确性,影响采样的精确性的问题。包括支撑底座顶部铰链连接有桶装的采样容器;所述采样容器左侧啮合连接有一组夹紧转扭;所述采样容器顶部铰链连接有线性阵列的取样窗口;每组所述取样窗口内均滑动连接有一组破碎杆。通过使采样容器内部形成密闭的空间,将提取的样品直接存入到采样容器中,减少外界的杂质对取样标本造成影响,提高取样检验数据的准确性;通过敲击破碎杆底部的破碎锤将岩石击碎,方便对岩块粉末的采样,减少因锤击产生的外界粉末与岩心粉末混合对采样的影响。
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