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本发明公开了一种利用钙磷化合物制备HA/β‑TCP复合材料的方法，包括以下步骤：首先将一定摩尔比的钙化合物和磷化合物分别加入到物料釜内，加入乙醇后进行搅拌溶解。然后将钙盐和磷盐溶液混合，继续搅拌得到混合溶胶。随之将溶胶转移至加热蒸发器内，使溶剂不断挥发，待大部分溶剂挥发后，有大量黄色或者红棕色二氧化氮气体冒出，产生大量气泡，为避免空气污染，产生的二氧化氮气体用碱液吸收。当气泡产生缓慢时，将盛有胶状体的容器置于干燥箱内加热烘干，得到HA和β‑TCP前驱体胚体。将烘干后的胚体在高温下烧结即得块状材料，进行粉碎研磨得到骨粉粉体。经过筛分，得到不同粒径的复合材料，为生物医药领域提供了良好的生物活性的可降解材料。
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本发明公开了一种抗静电阻燃尼龙6复合材料，包括如下重量百分比的组分：PA6树脂‑40～60%、阻燃剂‑6～10%、导热粉‑24～40%、抗静电剂‑10～15%、相容剂‑2～6%、润滑剂‑0.1～0.5%、抗氧剂‑0.1～1%、偶联剂‑0.1～2%、成核剂‑0.2～0.5%；还包括改性可膨胀石墨‑10～30%与玻璃纤维‑10～20%。本发明通过将环氧基硅烷偶联剂改性可膨胀石墨与环氧大豆油基磷酸酯阻燃剂引入到PA6基体中，得到具有较强抗静电性能与阻燃性能的PA6复合材料。
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本发明提供一种耐低温耐盐雾聚碳酸酯复合材料，按照重量百分比计，其包含以下组分：60‑85wt％的聚碳酸酯；10‑20wt％的聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物；1‑5wt％的无机填料；1‑5wt％的聚烯烃；1‑8wt％的增韧剂；0.5‑5wt％其它添加剂。本发明还公开了一种耐低温耐盐雾聚碳酸酯复合材料的制备方法。本发明的有益效果是：在保持聚碳酸酯优异的机械性能的基础上，显著提升聚碳酸酯的耐低温和耐盐雾特性。
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本发明公开了一种用于3D打印的纤维增强水泥基复合材料，所述复合材料的原料种类及各原料的重量份数为：水泥1份，矿物掺合料0.2～0.8份，细集料0.3～1.0份，水0.4～0.7份，减水剂0.001～0.006份，速凝剂0.0004～0.002份，缓凝剂0.0008～0.004份，消泡剂0.001～0.004份，增稠剂0.001～0.007份，乳胶粉0.01～0.07份，不锈钢纤维0.01～0.06份。本发明该材料不仅具有较好的流动性，可挤出性和建造型，同时具有较高的力学性能与抗氯盐侵蚀性能，适用于海工环境。
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本发明涉及一种两端带螺旋树脂肋的碳纤维复合材料筋及其制备方法，芯部为单向碳纤维增强环氧树脂基体复合材料，筋材的端部作为锚固段，锚固段的外表面具有连续的螺旋肋构造，筋材的中间段为光圆的外表面。筋材中碳纤维束的体积含量为65％‑78％。筋材表面的固化树脂按照不同区域的用途按需要可成型出螺旋肋或保持光圆状态。以作为桥梁拉索为例，筋材两端加工为螺旋肋结构，作为锚固段可提高锚固可靠性，在锚固段成型出树脂螺旋肋，两锚固段之间的中间段保持光圆状，有利于张拉应力的均匀分布。
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本发明公开了一种机器人螺旋铣削碳纤维复合材料的制孔终端及方法，其中制孔终端包括锥型壳体、公转轴、集成式主轴单元以及刀具；集成式主轴单元包括旋转驱动机构、偏心及进给调节机构以及刀具连接机构。该发明利用集成式主轴单元既实现螺旋铣孔的刀具轴向进给，又实现螺旋铣孔的刀具偏心调节，在有效提高系统集成度的同时，增大刀具偏心量的调节范围和调节能力，还增强了本制孔终端的加工能力；利用偏心及进给调节机构能够对刀具的偏心位置进行调节，从而实现对碳纤维复合材料进行螺旋铣削；利用刀具连接机构能够可拆卸对接安刀具，从而能够便于更换刀具。
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本发明公开了一种基于二硫化钼的新型纳米复合材料、制备方法和用途。该基于二硫化钼的新型纳米复合材料由二硫化钼和多糖混合后经研磨、超声、离心而成。制得的材料尺寸超薄，剥离效率高，避免了复杂的工艺和高额的成本，并成功应用于阻变存储器件，器件性能优异。
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本发明公开了一种含钼高强度粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按照重量百分比包括：镍1％～5％，铜1％～3％，钼0.5％～2％，石墨0.5％～0.9％，润滑剂0.6％～0.9％，切削剂0.3％～0.5％，其余为铁,其制备方法包括下述步骤：(1)：用球磨机对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)：将粉末冶金材料放入模具中，对模具加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)：把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的含钼高强度粉末冶金复合材料。
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一种高密度聚乙烯复合材料，原材料按质量计：高密度聚乙烯50‑70份，线性低密度聚乙烯10‑20份，碳纤维粉10‑20份，纳米金刚石粉3‑6份，氧化镁5分，二叔丁基过氧化己烷2‑5份，马来酸二丁基锡2‑4份，抗氧剂1010 1‑2份。本发明的有益效果是：制得一种高性能、耐拉的聚乙烯复合材料。
本发明公开了一种生物基来源可降解淀粉填充环氧树脂复合材料及其制备方法，由生物基来源可降解淀粉与环氧树脂及固化剂浇筑成型制得。按环氧树脂重量为100重量份数计，生物基来源可降解淀粉为1～120重量份，固化剂为20‑300重量份。本发明获得的复合材料部分生物可降解，力学性能优异，价格低廉，结构与性能可控，是一种绿色环保材料，环境友好，容易实现工业化生产。
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本发明公开了一种铁基粉末冶金复合材料及其制备方法，其组成按重量百分比为：氧化铝3.5～4.2％，铜6.2～7.8％，二氧化硅6～9％，硼酸5.5～6.7％，铁粉余量,制备方法包括：(1)：用球磨机对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)：将粉末冶金材料放入模具中，对模具加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)：把压制成型后的粉末冶金材料高温烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的铁基粉末冶金复合材料，使用本发明的制备方法能够提高粉末冶金材料的屈服强度与冲击强度。
本发明公开了一种基于La2Ce2O7与g‑C3N4的光催化复合材料的制备方法与应用。称取La(NO3)3·6H2O和Ce(NO3)3·6H2O溶于去离子水中，再加入柠檬酸磁力搅拌，调节pH值后，继续磁力搅至水分蒸发形成胶体，再将胶体烘干后在350℃下保温，最后于800℃下空气氛围煅烧，冷却后将混磨粉末与三聚氰胺及熔盐混磨，进行熔盐法得光催化复合材料。本发明成本低、效率高、环境友好，所得的g‑C3N4复合的La2Ce2O7材料是典型复合异质结结构，具有较多表面光催化活性区域和可见光响应，光催化性能稳定，因此在制备新型光催化剂上具有重大的潜在应用价值。
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本发明公开了一种功能化介孔氧化硅复合材料及其制备方法与应用，涉及功能材料技术领域。包括以下步骤：制备介孔氧化硅；将介孔氧化硅与香豆素衍生物均匀分散于有机溶剂中，获得中间物；利用紫外光对获得的中间物进行照射，使介孔氧化硅孔道中的香豆素衍生物发生二聚反应，即得功能化介孔氧化硅复合材料。本发明在介孔氧化硅的孔道内引入香豆素衍生物。借助于香豆素独特的光响应性质，在不同波长的紫外光照射下，香豆素分子发生二聚反应和裂解反应。香豆素二聚体结构与吸附质之间产生电荷的共轭效应，使其具有良好的吸附选择性。
本发明属于滑轮生产制造技术领域，尤其为一种强化轮辋结构的短切碳纤维与尼龙6梯度复合材料电梯滑轮的一体化制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、短切碳纤维与己内酰胺单体预混：在室温下，称量短切碳纤维和己内酰胺单体，将定量份的短切碳纤维和己内酰胺单体进行机械搅拌，得到预混料；S2、预混料熔融真空脱水与离心浇注：将预混料熔融真空脱水，再次搅拌之后按照常规浇注方法进行离心浇注。本发明的短切碳纤维与尼龙6梯度复合材料电梯滑轮制备方法是现有技术的改进，在制备过程中使用了短切碳纤维，通过离心浇注的方式，使得短切碳纤维在滑轮中呈梯度分布，工艺改进较小，产品性能提升明显，有效的提高了产品的稳定性以及刚性。
本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种CoFeMOF‑P/b‑CNF复合材料电催化剂及其制备方法。其技术要点如下：CoFeMOF‑P/b‑CNF电催化剂包括Co盐、Fe盐和细菌纤维素膜，且所述CoFeMOF‑P/b‑CNF电催化剂通过磷盐进行高温磷化。本发明的CoFeMOF‑P/b‑CNF复合材料电催化剂及其制备方法，以细菌纤维素膜作为前驱体制备得到的CNF具有三维结构孔道多、韧性高的优点，作为CoFeMOF的骨架支撑材料和MOFs粒子之间的导线，保证MOFs材料的形貌完整，提高导电性和电催化能力。
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本发明公开了一种热塑性复合材料感应焊接冷却装置：包括加压装置、冷却液循环装置、计算机控制中心。所述的冷却液循环装置包括液体冷却装置、冷却液储存装置、循环泵、保温传输管、管接头。液体冷却装置设置在加压装置内部，加压装置的外底部设有温度传感器。计算机控制中心连接温度传感器和循环泵，自适应调节冷却液的流速。本发明解决了热塑性复合材料感应焊接的过程中对焊接点加压时不能同时冷却问题，同时实现了快速选择式冷却，使用方便，操作简便，工作效率高，能节省时间。
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本发明涉及油管技术领域，尤其是涉及一种复合材料油管，包括若干复合管，若干所述复合管的两端均设置有连接段，相邻两所述复合管的连接段相对应设置，相邻两所述复合管的连接段上套设有固定管，并实现将相邻两复合管之间固定并连通，所述连接段为设置在复合管上的若干凸起，所述固定管的内周壁上开设有与凸起相匹配的凹槽，所述凸起设置在凹槽内，本发明一种复合材料油管在使用时，通过固定管的凹槽与相邻两复合管上的凸起配合，从而将相邻两复合管之间进行固定并相互连通，保证两个复合管之间连接稳定可靠，使用寿命长，不会出现在高温情况下影响连接强度的问题。
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本发明提供了一种陶瓷高分子复合材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括刚玉型氧化铝颗粒与PPS工程树脂塑化成型，得到陶瓷高分子复合材料的绝缘板材，刚玉型氧化铝颗粒的质量份数为85‑97，PPS工程树脂的质量份数为3‑15。其力学性能和热性能接近烧结陶瓷，但同时具有高分子材料抗冲击、抗热震等特性，兼具了陶瓷和高分子材料的优势，具有力学强度好、导热率高、耐高温性能好以及加工性能优良等特点，非常契合在功率PCB板中的应用。
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本发明涉及一种无卤阻燃PA66复合材料及其制备方法，将经干燥处理的80‑92％PA66树脂、6‑15％三聚氰胺氰脲酸盐、0.2‑5％石墨烯、0.2‑5％多壁碳纳米管进行高速搅拌混合均匀，挤出、切粒，最后包装，即得到了无卤阻燃PA66。本发明中石墨烯以及多壁碳纳米管可以有效阻止聚合物分解所形成的可燃或有毒气体的溢出以及外界热量和氧气的进入，具有极好的成炭性和优异的阻燃效果，同时碳基纳米填料增强作用提高了机械性能；无卤阻燃PA66复合材料不仅具有阻燃效率高、无卤、低烟、低毒、抗滴落，且具有优秀的加工性能，可广泛应用；本发明的无卤阻燃PA66材料的制备方法具有操作简单的优点。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚碳酸酯复合材料、成型品，包括以下组分以及重量份：聚碳酸酯树脂100份；碳纤维10‑70份；环氧树脂2‑20份；聚乙烯醇和/或聚乙烯醇衍生物2‑10份；有机金属化合物0.1‑1份；本发明提供了一种可大幅提高与金属的结合力的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料、成型品。
本申请公开了一种AuAg@WP5/RGO‑C3N4复合材料及其制备方法和其对癌胚抗原(CEA)的光电化学(PEC)检测中的应用。在AuAg纳米线表面包裹一层水溶性柱[5]芳烃(WP5)，以负载在还原石墨烯及石墨氮化碳复合材料(RGO‑C3N4)上的AuAg@WP5为光活性材料，设计了一种新型信号开关型光电化学(PEC)生物传感系统，用于检测癌胚胎抗原(CEA)。这是首次利用AuAg@WP5/RGO‑C3N4作为传感材料。利用AuAg纳米线在可见光照下的局域表面等离子效应，水溶性柱芳烃(WP5)的主客体络合作用，RGO较高的导电性、超常的热化学稳定性及C3N4在可见光照下的产生光生电子空穴加速氧化还原反应相协同，检测CEA。基于AuAg@WP5/RGO‑C3N4的多个信号放大能力，CEA检测线性范围从0.0005 ng mL‑1‑50 ng mL‑1，检测极限为0.17 pg mL‑1(S/N=3)。
本发明公开了一种吸入型多酚‑蛋白质纳米复合材料的制备方法，是先制得介孔二氧化硅纳米颗粒，再与过氧化氢酶共孵育，除去多余过氧化氢酶后，加入单宁酸继续反应，制得包裹多酚‑蛋白质的介孔二氧化硅纳米颗粒，接着将其分散于氢氟酸/氟化铵混合液中蚀刻去除介孔二氧化硅模板，制得多酚‑蛋白质纳米颗粒，最后与抗菌药物在水中反应，制得负载抗菌药物的吸入型多酚‑蛋白质纳米复合材料；本发明利用单宁酸的粘液粘附特性携带抗菌药物和过氧化氢酶直达肺部且长时间驻留在肺部，提高抗菌药物利用率，同时，过氧化氢酶保护肺部组织免受过量过氧化氢毒素引起的额外伤害，与抗菌药物协同增强细菌性肺炎治疗效果，可用于制备细菌性肺炎治疗药物。
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电纺-水热法制备石墨烯/陶瓷纳米晶颗粒复合材料的方法,首先通过静电纺丝法制备陶瓷/高分子复合纤维,然后将复合纤维浸没在溶解高分子的溶剂中,随着复合纤维中的高分子的溶解,纤维枝解为及其微小的陶瓷纳米晶种子。此时加入氧化石墨烯,进行水热或者溶剂热反应,反应结束后加入还原剂将氧化石墨烯还原为石墨烯。利用静电纺丝的方法纺织出陶瓷/高分子复合纳米纤维,可以通过控制电纺环境中的湿度、电纺流速等,来控制陶瓷材料前驱体金属有机物的水解速度。静电纺丝和水热法都是一种简单易行、可进行工业化生产的制备纳米纤维材料的方法。将两者结合在一起,便于材料的工业化生产。
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本发明公开了一种新型金属/陶瓷复合材料，包括：金属基体和陶瓷涂层，所述金属基体为硬质合金，所述金属基体和所述陶瓷涂层之间还包括中间连接层，所述中间连接层为复合金属层，包括热膨胀系数小、弹性模量高的第一金属层和塑性好的第二金属层，所述第一金属层与所述陶瓷涂层结合，所述第二金属层和所述金属基体结合。本发明的新型金属/陶瓷复合材料，通过中间连接层使所述陶瓷涂层和金属基体紧密结合，中间连接层能缓解连接部分的残余应力。
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一种白色的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下按重量份计的原料组成：聚碳酸酯树脂110～140份；聚丙烯树脂30～45份；马来酸酐接枝聚丙烯11～16份；抗氧剂0.8～1.4份；阻燃剂30～45份；增强纤维14～22份；钛白粉34～42份；润滑剂2.2～3.6份。提供的白色的无卤阻燃聚碳酸酯复合材料具有无卤阻燃和白色的特点，适合生产计算机外壳，打印机外壳，汽车部件和电视机部件等；弯曲强度100～130MPa；断裂伸长率20～40%；缺口冲击强度11～13KJ/m2；热变形温度100～125℃；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)；白度大于93。
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一种无卤阻燃的导电不饱和聚酯复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：不饱和聚酯树脂25.5~28份；低收缩添加剂17~21份；引发剂0.2~0.5份；阻聚剂0.002~0.005份；增稠剂0.08~0.12份；填料80~100份；阻燃剂4~8份；脱模剂1.6~2.2份；增强纤维18~22份；导电碳黑2～2.5份。本发明提供无卤阻燃的导电的不饱和聚酯复合材料具有强度好、收缩低、能消除静电的特点。
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本发明涉及一种具有立体结构的导电和/或导热复合材料，包括至少一层复合单元层，每个复合单元层包括上下两层水平设置的表面层和设置在两个表面层之间中间层，表面层为由导电和/或导热材料制成的薄膜或板材或片材，中间层包括传导体和填充材料，所述的传导体与填充材料相间隔设置，所述的传导体与表面层为同种性质的材料。本发明的具有立体结构的导电和/或导热复合材料构思新颖，易于制造，比现有的导电或导热材料节省一半材料，采用塑料材料作为基材，成本大大降低；成品结构牢固、使用寿命长，能实现立体传导，传导面积大。
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本发明涉及纳米材料领域，尤其涉及一种导热效率高的包覆型热导材料及制备方法、包覆型热导复合材料及制备方法。包覆型热导材料，由矿粉填料层和包覆于矿粉填料层表面的纳米级导热粉体层构成。包覆型热导材料的复合材料，由以下重量配比的原料制备成：热塑性塑料38-90%；填料０-30%；增韧剂5-25%；包覆型导热粉体2-10%；热稳定剂0.1-1.0%；抗氧剂0.1-1.0%；其中，包覆型导热粉体是指包覆型热导材料。本发明使用简单的机械超剪切方法，制得包覆型热导材料，与现有的超声、过滤、化学气相沉积方法相比，工艺简单、适合工业生产、成本低廉且能获得导电性、分散性好的包覆型热导材料。将包覆型热导材料添加到塑料材料中，能够得到充分的分散，导热效率高，工艺简单、成本低。
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本发明涉及一种沸石分子筛与泡沫碳整体复合材料的制备方法，首先配置PAA/DMAc溶液；再将粉末状沸石分子筛混入PAA/DMAc溶液中，连续搅拌3-5h得含分散均匀沸石分子筛的PAA/DMAc溶液；然后将泡沫材料在分散均匀沸石分子筛的PAA/DMAc溶液中浸渍15-30min，取出浸渍后的泡沫材料，挤出过量的浸渍液，在60℃下干燥10-12h，最后在管式电阻炉内氮气的保护下，进行炭化处理，炭化后自然冷却至室温即得产品，本发明制得的复合材料具有高孔隙率、低密度、热稳定性好、化学纯度高、耐酸耐碱耐化学腐蚀性强以及导热导电性能可控等优点，可作为电极材料，绝热材料，防冲击材料和催化剂载体使用。
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