广东有色金属废水处理技术理论与应用

水槽式洗碗机的防回水异味方法及应用其的洗碗机 837     

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本发明公开了一种水槽式洗碗机的防回水异味方法，包括洗碗机、水槽、下水管；下水管依次包括第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部和第二弯折部形成回水弯结构；第二弯折部上设有移动装置，下水管上设有异味传感器；防回水异味方法包括以下步骤：S1.洗碗机上电；S2.实时检测下水管的异味值，判断是否大于预设值，若是，转入S3；S3.移动装置带动第二弯折部下移；S4.洗碗机的进水阀和排水阀开启预设水流量后关闭；S5.检测下水管的异味值，若异味值在预设时间内保持小于预设值，转入S6；S6.移动装置带动第二弯折部复位；S7.进水阀和排水阀开启预设水流量后关闭。本方法有效解决了洗碗机废水排出后异味返回的问题，丰富产品细节，提高用户使用体验。

含有横卧式复合滤芯的净水系统 730     

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本发明公开了一种含有横卧式复合滤芯的净水系统，包括外壳、前板、后板、机架、PP棉活性炭复合滤芯、RO膜活性炭复合滤芯和集成水路板；所述集成水路板安装于所述机架，靠近所述PP棉活性炭复合滤芯的后端和所述RO膜活性炭复合滤芯的后端设有的始滤端和滤出端而设；所述集成水路板设有第一输入管路、第一输出管路、第二输入管路和第三输出管路；所述第一输入管路输入自来水；所述第一输出管路输出过滤水；所述第二输入管路与所述RO膜活性炭复合滤芯的始滤端连接输入所述过滤水；所述第二输出管路向外输出纯净水；所述第三输出管路向外输出废水。将净水设备的内外输入和输出水路集成于一体，简化了水路连接关系，结构紧凑空间占用小。

基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺 1083     

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本发明公开了一种基于KBR技术的苯酚丙酮制备工艺，涉及苯酚丙酮制备领域；为了降低制备成本；具体包括如下步骤：将常温异丙苯从储罐输送流经热交换器后送往氧化反应器；加入15～28％浓度的碱溶液对异丙苯进行碱洗；在氧化反应器底部通过曝气器持续通入氧化空气进行氧化制得过氧化氢异丙苯；加入硫酸使得过氧化氢异丙苯分解得苯酚和丙酮；中和PH值后对丙酮进行精制，得到丙酮成品；预热后对苯酚进行精制，得到苯酚成品；加入AMS加氢催化剂，并将产物送入S2步骤的氧化反应器中。本发明通过对部分废水进行循环利用，节省了水资源，且对苯酚精制后的副产物加以利用，降低了制备成本，保障了企业效益。

基于回收废酸的净水剂及其制备工艺 1236     

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本发明公开了一种基于回收废酸的净水剂，所述净水剂包括以下组成成份：微囊膜、玉米蛋白载体和净水微粉；微囊膜：用于包覆玉米蛋白载体，在常温的条件下，能够充分的溶解于废水中；玉米蛋白载体：用于承载净水微粉，并且玉米蛋白载体的表面附着有金属钡粒子；净水微粉：由聚合氯化铝粉末、聚丙烯酰胺粉末和表面活性物质粉末混合制，本发明的净水微粉起到净化水质的基本效果，金属钡粒子产生碱性离子，能够充分的去除残留液中的少量酸根离子，防止水体成酸性，同时微囊膜和玉米蛋白载体具有良好的水分解效果，且分解的物质能够被水中微生物吸收，加强微生物的活性，使得水体进一步的净化，降低污染物的存在。

高纯度三氧化钨的制备方法 766     

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本发明公开了一种高纯度三氧化钨的制备方法，首先利用水解沉淀钨，在酸性条件下过滤除去不溶杂质；再将所得的钨水解物添加氢氧化钾溶液，过滤除去沉淀；然后添加碳酸钾溶液搅拌后过滤除去沉淀；最后利用阳离子交换树脂去除微量的多价金属阳离子杂质。本发明方法制备得到一种高纯度的三氧化钨，工艺简单易操作，缩短工艺流程，制备成本低，具有较高的经济效益，解决了现有技术高纯度三氧化钨制备存在的生产成本高、产品质量不稳定、成产过程废水量大、工艺繁琐的问题。

镀铬件环保清洗液及使用方法 1060     

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一种镀铬件环保清洗液及使用方法，它涉及电镀件清洗液技术领域；它由如下重量份数的原料组成：氢氧化钠30～50份、柠檬酸钠20～30份、CB‑CS树脂5～8份、二亚乙基三胺15～20份、乙二胺四乙酸钠3～5份、硼砂2～3份、非离子表面活性剂3～5份、消泡剂1～2份、去离子水100～200份。本发明所述的一种镀铬件环保清洗液及使用方法，高效清洗镀铬件表面的同时，吸附了其中的强毒六价铬，使废水达到排放要求，使用环保，具有很高的应用价值。

冷涂锌涂料及其制备方法 1067     

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本发明先公开了一种冷涂锌涂料，其组成成份以质量份数表示法为：由5‑10份改性树脂、93‑98份高纯度锌粉、1‑3份纳米碳化硅、0.5‑1.0份防沉剂和5‑10份有机溶剂组成，还公开了一种冷涂锌涂料的制备方法。本发明所得冷涂锌涂料，粘结力更强，受外界温度、湿度的影响较小，耐候性更好。该涂料对于钢铁底材不需要酸洗、水洗，可以大大降低能耗，又可以大大减少废水废酸的处理和排放，有利于环保，是代替热浸镀锌工艺的非常理想的产品。

蒸汽烹饪设备及其炉腔自动清洗方法 952     

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本发明属于蒸汽烹饪设备技术领域，具体涉及一种蒸汽烹饪设备及其炉腔自清洗方法，该方法包括：启动蒸汽烹饪设备的自动清洗功能；控制炉腔内的温度，启动循环风机，并向炉腔内输送蒸汽，以对炉腔进行自动清洗；自动清洗结束后，停止加热炉腔，将炉腔内的废水排出；排水结束后，循环风机停止，同时记录循环风机累计停止时间t_停止，当t_停止满足：t_停止≤t_停止’时，判断门体是否被打开；若否，则t_停止清零，并进行S5；若是，则自动清洗程序暂停，直至检测到门体被关闭后，t_停止清零，再进行S5；再次对炉腔进行加热，启动循环风机，以实现对炉腔的烘干；门体完全打开，设备关机。本发明能解决现有的蒸汽烹饪设备的炉腔难以清洗的问题。

靛蓝印花织物及其印花方法 1150     

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本发明涉及一种靛蓝印花织物的印花方法，包括以下步骤：于50℃‑70℃的水中加入重量比为1：(0.5‑2)：(1‑5)的靛蓝、烧碱和保险粉，混合搅拌，得混合液；向所述混合液中加入丙烯酸酯类共聚物，过滤，得靛蓝浆料，所述靛蓝浆料的运动粘度为30mm²/s‑50mm²/s；将丝印网版铺设于织物之上，于所述丝印网版上涂覆所述靛蓝浆料，得带有图案的织物；将所述带有图案的织物自然晾干，洗水，烘干，即得靛蓝印花织物。上述印花方法能够在保证织物印染效果的同时，省去了蒸化、氧化、退浆等复杂的工艺流程，缩短工艺周期，并能减少废水、废气的排放。

反渗透滤芯及其端盖 755     

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本申请公开了反渗透滤芯及其端盖，其中，所述端盖的外端面上形成有相互间隔的第一进水口和第一出水口，所述端盖的内盖面上形成有相互间隔的第二进水口和第二出水口；所述端盖内形成有相互独立的第一水道和第二水道，所述第一水道连通所述第一进水口和所述第二进水口，所述第二水道连通所述第一出水口和所述第二出水口。通过在端盖上设置相互独立的第一水道和第二水道，并盖设于反渗透滤芯的一端，反渗透滤芯在一端实现了原水进入和废水排出，反渗透膜的外侧和内侧流道缩短，在不损失膜面积、保证过滤效果的同时，有效减少流道长度，从而减少因流道过长带来的压力损失，维持较高的纯水流量。

线路板的直接电镀工艺 1205     

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本发明公开了一种线路板的直接电镀工艺，其技术方案的要点是钻孔后覆铜板、入板、水洗酸洗、磨板、加压水洗、微蚀、DI水洗、整孔、氧化、催化、干板组合等工续，利用导电膜工艺在线路板的孔壁上形成一层氧化膜导电层以取代化学沉铜。本发明线路板的直接电镀工艺流程短，设备投资小，不含甲醛、EDTA等络合物，污染小，容易控制，成品率高，废水处理简单。

干法再造烟叶的原料制备方法 879     

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本发明提出一种干法再造烟叶的原料制备方法，采用乙醇提取法，将烟末、碎梗、碎片等烟草残质内的脂类至香物质通过逆向醇提法提取出来用于制备浸膏，再对渣料进行固液分离，提取残留乙醇、排出残余水份，然后将渣料筛分打散，经圆筒烘干燥机烘干后制成干法再造烟叶原料，既最大限度的保留了天然烟草原有的香气，又减少了废水对环境的污染，特别有利于干法造纸法再造烟叶设备在抄造过程中对原料的准确计量，有利于再造烟叶填充值的提高。

焦磷酸盐镀铜作为无氰镀铜的打底电镀液 836     

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本发明公开了焦磷酸盐镀铜作为无氰镀铜的打底电镀液,其包含有开缸剂和补充盐,所述开缸剂包含有如下原料:焦磷酸钾、焦磷酸铜、柠檬酸铵、山梨醇、磺酸盐、苯基羧酸盐、糊精、烷基硫脲、氮杂环化合物;所述补充盐为开缸剂中各原料在电镀过程中的补充;本发明不含氰化物、重金属等有害物质,符合欧盟ROHS指令(2002/95/EC),镀液稳定,阴极电流密度范围宽,所得镀层细致、均匀、呈半光亮状态;并且原液开缸,单一补充盐补充,操作方便,管理简单;镀层与基体结合力良好,分散能力及覆盖能力佳;适合于铁素材、锌合金、铝合金、铜合金之预镀;滚镀、吊镀皆可适用;废水处理简单,不会造成二次污染。

利用生物柴油副产物制备复合碳源的工艺及装置 887     

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本发明公开了一种利用生物柴油副产物制备复合碳源的装置，涉及废水处理复合碳源制备技术领域，其包括：酸化反应釜、中和反应釜、酸液罐、粗生物柴油回收罐、清水罐和碱液罐以及复合碳源储罐，酸化反应釜供生物柴油副产物原料发生酸化反应；中和反应釜供生物柴油副产物原料发生中和反应；酸液罐用于向酸化反应釜提供酸液；粗生物柴油回收罐用于回收酸化反应结束后上层物质；清水罐和碱液罐用于向中和反应釜提供清水和碱液；复合碳源储罐用于存储中和反应结束后产生的复合碳源。本发明还公开了一种利用生物柴油副产物制备复合碳源的工艺方法，其制备的复合碳源COD当量高、难降解的有机物和无机物含量极低、容易被微生物分解利用、贮存和运输安全。

水洗砂用絮凝剂的絮凝性能测试评价方法 960     

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本发明涉及洗砂废水絮凝处理领域中的测试分析评价方法，特别涉及一种水洗砂用絮凝剂的絮凝性能测试评价方法，步骤a、测试絮凝效率a和浊度去除率η_i；步骤b、将最大浊度去除率η_max从0～100％平均分为Y个等级；步骤c、当η_max所在的等级越高，絮凝剂絮凝效果越好；当η_max所在的等级相同时，i为当η_i≥95％×η_max时所需最少的搅拌次数，并通过絮凝效率a的大小评价絮凝剂絮凝效果；本发明能够更加准确的评定絮凝剂的絮凝效果，对絮凝性能接近的絮凝剂能够更加准确、直观的评定絮凝性能的好坏；测试等待时间较短，同时能够减少絮团自身沉降产生的误差。

摄像头加工的零配件输送装置 939     

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本发明公开了一种摄像头加工的零配件输送装置，包括支架，所述支架两侧对称转动连接设置有第一转轴，所述第一转轴外围固定套接设置有输送轮，所述输送轮外围连接设置有输送带，所述支架上端罩接设置有用于清洗干燥的上罩，所述支架中固定连接设置有用于收集废水的收集腔。本发明零配件通过输送带进行输送，上罩对零配件可以喷淋清洗并喷气干燥，提高输送中对零配件的清洁效果，而在输送过程中，可以利用收集腔避免污水飞溅，同时也可以配合提高清洁效率。

从含铟酸性溶液中回收铟的方法 1279     

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本发明公开了一种从含铟酸性溶液中回收铟的方法，包括：(1)向含铟酸性溶液中加入铁盐，然后调节溶液的pH值至1.5～1.9；(2)将步骤(1)的溶液在85～95℃下保温反应5～12h，反应过程维持溶液的pH值在1.5～1.9，反应结束后过滤，得到滤渣和滤液；(3)将步骤(2)得到的滤液通过置换反应回收得到纯度为3N以上的铟。本发明采用湿法高效提纯含铟酸性溶液，以混合沉矾的方式一步去除溶液中的镓、锡、铅和铁杂质，然后通过置换反应直接回收溶液中的铟，得到3N以上的高纯铟。本发明方法对杂质的去除率高，而铟的损失率小、回收率高，工艺过程简单，无需使用有毒有害的有机物，所产生的废水量少、且容易处理，大大降低了铟的回收成本，经济环保。

棕化废液处理方法 885     

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本发明公开了一种棕化废液处理方法，属于废水处理技术领域。该棕化废液处理方法包括以下步骤：首先，先往棕化废液中添加碱性物质，使棕化废液的pH值为6‑8，并进行搅拌，让棕化废液中的硅烷充分水解；接着，继续往棕化废液中添加碱性物质，使棕化废液的pH值大于8.5，并进行搅拌，生成沉淀物；然后，往棕化废液中添加絮凝剂和助凝剂，静置分层，然后经过滤，得到滤渣和滤液，即可完成对棕化废液的处理。本发明通过上述方法，不仅可以使棕化废液中的硅烷基团充分水解，使铜离子完全沉淀下来，而且还可以使咪唑基团与铜离子形成不溶于水的鳌合物，从而可以显著降低棕化废液中的的铜离子浓度和COD浓度，以达到排放标准的要求。

具有水气分离功能的定型台 1178     

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本发明公开了一种具有水气分离功能的定型台，包括机架，所述机架上设有用于冷却型材的定型真空段，所述定型真空段连接了真空泵，所述真空泵连接了真空排气通道，所述真空排气通道设有与真空泵连接的定型进气口，且真空排气通道上侧连接了上排气段，下侧连接了下进水段，所述下进水段连接了收集箱。本发明能够对泵体排出的废气废水快速进行水气分离和消音。

烘干腌制菜脯的方法 1128     

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本发明涉及蔬菜腌制技术领域，尤其涉及一种烘干腌制菜脯的方法。本发明采用如下技术方案：一种烘干腌制菜脯的方法，包括以下步骤：将白萝卜清洗并切条形成白萝卜条，将白萝卜条放入脱水机进行脱水；将脱水后的白萝卜条放入烘干机中进行加热烘干形成萝卜干；将萝卜干置于腌制池或腌制缸中，加入盐汤进行腌制，腌制48小时后捞起、滤干，从而得到成品的菜脯。本发明的优点在于：通过利用脱水机和烘干机对白萝卜条进行脱水烘干处理形成萝卜干，再进行泡汤腌制，一方面脱水烘干的萝卜干适合长时间存放且节省存放空间，另一方面由于只在泡汤腌制时用到盐，大大减少腌制过程的用盐量，且减少腌制过程产生的废水，腌制时间短，风味稳定可控制。

不锈钢钝化液及其应用 1105     

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本发明公开了一种不锈钢钝化液及其应用，所述不锈钢钝化液包括硫酸、双氧水和络合剂；其中，所述络合剂包括季铵盐、EDTMP、TTA和柠檬酸，还包括EDTA和/或EDTA盐。本发明方案无需使用硝酸，不仅避免了硝酸对不锈钢产品的不良影响，同时，还避免了硝酸中的N所引起的环保问题，硝酸中的N是较难处理的一类污染源，本发明方案无需使用硝酸，几乎不产生氨氮或含氮废水，绿色环保；本发明方案通过使用硫酸和双氧水作为氧化剂，可避免强腐蚀，避免对不锈钢表面造成损伤，同时，双氧水可蚀刻去除不锈钢表面的金属沉积层等成分，延长其使用寿命。

添加奎宁的无卤无甲醛阻燃整理剂 921     

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一种添加奎宁的无卤无甲醛阻燃整理剂，包括以下重量份数的组分：奎宁0.5?1.2份、羟基磷灰石7?9份、磷酸三钙3?5份、二氧化硅20?25份、二异氰酸酯10?15份、聚乙二醇400为15?25份、水200?300份；同时公开了其制备方法，将该阻燃整理剂应用于纯棉织物或者涤棉混纺织物的阻燃整理中，赋予织物良好的阻燃性能，耐水洗性强，整理安全性高，对织物手感和机械性能影响小；整理方式绿色高效，无废水废液产生，同时赋予整理后纯棉织物良好的抗静电和抗紫外线性能、赋予涤棉混纺织物良好的手感品质及良好的抗皱拒水性，经济效益高。

有机混凝剂及其制备方法 1170     

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本发明公开了一种有机混凝剂及其制备方法，属于废水技术领域，制备方法包括以下步骤：有机胺和环氧氯丙烷作为初始原料合成中间体环氧氯丙烷‑有机胺；之后采用改性剂对中间体进行改性，促使中间体与季铵盐单体在引发剂的作用下发生共聚反应，即得到有机混凝剂。本发明制备的混凝剂混凝的效果好，可减轻二次污染和减少后续处理的负荷。

线路板阻焊喷印加工方法 1009     

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本发明公开了一种线路板阻焊喷印加工方法，包括：第一步，前处理，去除线路板面上的氧化物、油迹及杂质，粗化铜面；第二步，喷印：将油墨直接喷印在线路板预设位置上；第三步，UV预固化：将喷印在线路板上的油墨初步固化；第四步，激光修理：用激光切割机将线路板上不需要油墨覆盖的图形区域渗入油墨的位置修理平整；第五步，热固化：将喷印在线路板上的油墨彻底的固化，表面形成稳定的交联结构；上述加工方法，省去了对位曝光和显影流程，缩短制程时间，提升了生产效率；取消了网版的制作、曝光菲林的制作、显影药水的消耗及废水的处理，节约了人工成本；减少了设备投资，适用所有不同板厚及不同尺寸的线路板，节省了换板的时间。

电路板的制作方法 1055     

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本发明涉及一种电路板的制作方法，其工艺步骤是先将敷铜板裁成电路图所需尺寸；然后将电路板原板使用特制药水对敷铜板进行涂抹；再次将涂抹好的电路板进行电镀铜；最后将电镀铜后的电路板利用烘干机烘干，即得到电路板电铜。减少了原来的工艺步骤，降低了人工成本，减少了劳动强度，整个过程不会有任何废水产生，从而不会影响周围的环境，具有绿色环保，工作时间短，工作效率高，劳动强度小的特点。

带有复合陶瓷膜的金属工件的制备工艺 969     

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本发明公开一种带有复合陶瓷膜的金属工件的制备工艺，包括以下步骤：超声波清洗；二次炉内离子束放电清洗；第三次离子束电弧清洗；真空炉内电场和磁场中以金属离子致密成膜。和现有技术相比，本发明具有以下有益效果：水电镀的镀前前处理为酸碱性水处理，对环境有污染且用水量大；PVD镀前前处理为中性水处理，对环境无污染且用水量小。水电镀含有氰化物，在电镀时会产生大量的有毒气体和有毒废水，对环境污染极大，对水电镀工人的身体健康影响更大；PVD真空镀膜是金属靶材在真空炉内通过电场和磁场起到的物理变化，对环境无污染，金属工件在真空炉内通过多次清洗，使膜层的结合力更好不易脱落。

压榨机滤布清洗方法 1205     

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本发明提供了一种压榨机滤布清洗方法，属于滤布清洗技术领域。本发明的压榨机滤布的清洗方法包括以下步骤：S1：将滤布脱渣处理后采用清洗溶液进行第一道清洗；S2：在S1清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第二道清洗；S3：在S2清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第三道清洗；S4：将S3清洗后的滤布干燥处理。本发明采用三道清洗工序，并采用特殊介质取代传统滤布清洗的水处理。与传统采用水清洗相比，本发明的压榨机滤布的清洗方法能够提高清洗效果，减少两道水洗，能够大幅度减少废水量，降低运行成本。

物料回收系统以及回收铱的工艺 1234     

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本发明涉及资源回收技术领域，具体公开了一种物料回收系统和回收铱的工艺，物料回收系统包括湿式球磨机、重选分离槽、过滤槽和储液槽，回收铱的工艺使用上述物料回收系统，根据铱粉密度与氧化锆粉密度的差异进行分离，具体通过湿式球磨，降低粘附氧化锆的粒度，提高重选过程的分离率，整个工艺过程没有废水废气产生，设备投资小，流程简单易操作，铱粉损失较少，回收率89%以上，并能有效将铱粉的纯度从75%提高到99.5%以上。

垃圾处理方法以及其处理设备 1031     

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本发明涉及一种固体废物的处理方法，尤其是一种垃圾处理方法以及其处理设备，垃圾处理方法，包括破碎、脱水、连续焚烧，产生的残渣倒入浮选池浸泡，废气通过多孔土块过滤，与此同时将残渣进行浮选，生物降解；一种垃圾处理设备，垃圾破碎机、垃圾脱水机、喂料辊道、连续式焚烧炉依次连接，连续式焚烧炉顶部设有烟囱，所述烟囱通过分管接头连接有水平设置的子烟囱，所述子烟囱内填充有若干多孔土块，所述子烟囱安装在水泥池上方；本发明生产成本较低，通过在原有的垃圾焚烧场上进行改造即可，用于过滤废气的多孔土块的原材料是广泛存在的黄泥以及农村常见的秸秆和禾秆，通过将垃圾焚烧后的废气和废水固定下来并通过生物的发酵、分解、固定。

蓄电池极板洗涤工艺 1012     

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本发明属蓄电池极板洗涤工艺,包括压缩空气、洗涤槽、中和器、过滤器、集渣器等工序,本发明用水量及产生的废水量比原来减少80-90%,洗涤时间比原来缩短三分之一,实现pH值在线监控,避免人工测试的误差,极板表面pH值技术指标由原来70%达标率提高到95%以上,延长蓄电池使用寿命;本发明工艺系统稳定可靠,确保产品质量,可推广应用。