805
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本发明公开一种对废气回收利用的处理装置,包括有送气总管和风机,沿着送气总管长度方向分布有多台风机,每台风机的入口都各自增加安装有废气吸气管,出口设有软接头,软接头与送气总管之间连接有连接管,沿废气吸气管的排列方向设有废气吸气箱,废气吸气箱连通所有废气吸气管,沿废气吸气箱的长度方向设有多条废气吸入管,采用本技术方案后,将煤气站各排污点排出的微量煤气和各带温废水产生的难闻有毒废气排放点的废气通过工艺风机进口的吸力吸入工艺风机中,经过工艺风机的加压作用送入煤气炉中烧掉,避免废气逃逸,达到环保的作用。
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本发明涉及低温快速烧成陶瓷砖及生产工艺。该陶瓷砖坯料中至少一种是抛光砖生产在磨抛过程所产生的微细颗粒料;经收集抛光工序产生含微细颗粒的废水,经沉淀、压滤处理后获得抛光废料,该陶瓷砖坯料按重量百分比由以下组份组成:抛光废料48~73%;瓷砂5~20%;粘土20~27%;矿化剂2~5%。该生产工艺包括:⑴收集抛光废料;将压滤备用的抛光废料及其它原料折算成干重,按配方配料,湿法球磨成浆料;⑵将泥浆喷雾干燥制成粉料,干压成型陶瓷砖坯;⑶将砖坯干燥、施釉并表面进行装饰;⑷将装饰坯入陶瓷辊道窑烧成;其快速烧成的温度为:1050℃~1140℃,烧成周期35~75分钟,烧制成吸水率小于0.5%的瓷质砖。
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本发明公开一种基于磁控溅镀技术的印制线路板制备方法。本发明利用磁控磁镀直接在绝缘基体上形成线路。由于无需进行蚀刻操作而直接形成线路,本发明可有效提高线路板生产的效率,同时杜绝了蚀刻废水的产生,有效降低金属原料的消耗的同时改善线路板生产行业的环境友好度。
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本发明公开了一种环保蒙砂玻璃的制作方法,包括以下步骤:第一步:将待加工玻璃表面清洁干燥;第二步:将钙钠玻璃磨成粉末,混合水溶性环保玻璃溶剂,搅拌均匀;第三步:将上述溶液涂抹至装置中通过丝印或滚印的方式均匀附着于玻璃表面;第四步:高温烘干;第五步:进入钢化炉或热弯炉进行高温烧结(680‑800)摄氏度2.5‑10分钟;第六步:风冷降至室温;第七步:采用水清洁或酒精清洁,干燥后制成成品包括。本发明本发明采用滚涂的方式在玻璃进行蒙砂处理,本技术方案更加环保,无需要配置腐蚀用酸,并且可以定制图案,生产方式便捷快输,更加环保,并且工艺操作简单,本发明制程安全环保且不需排放任何废水、废气、粉尘。
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一种肌肤能量养生装置,包括容器、至少一个肌肤能量养生球,所述容器内开有存放腔,所述肌肤能量养生球放置在存放腔内,其特征在于:所述容器的存放腔内侧壁上开有至少一个通孔;所述肌肤能量养生球包含以下重量份的原料:铝矾土6‑11份、贝壳粉5‑15份、天然磁石5‑15份、四氧化三铁2‑4份、硅藻土5‑15份、高纯晶型电气石28‑32份、木鱼石6‑9份、氧化锆41‑47份、氧化镁1‑3份、黏土6‑11份;所述肌肤能量养生球的制备方法。本发明对照现有技术的有益效果是:采用无机材料,长期不断释放远红外线,可以用于洗头、足浴、洗脸,使用后废水零化学残留,还能起到杀菌抗菌作用,经济实惠,健康环保。
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一种热泵式恒温恒湿蔬菜种植器,其特征在于:其包括底座、换热器、种植层架和透光罩所围成的温室,所述的温室内还连接有空气能热泵,所述空气能热泵设于底座内,空气能热泵的冷凝器与换热器以管路连通,所述换热器设于种植层架底部,种植的泥土或营养液与换热器接触,进行热交换以达到调节温度的目的;所述的温室内还设置有自动喷淋装置并与废水回收系统连接。本发明的有益效果是:1、空气能热泵能实现制冷和制热,可以在极端严寒或是极端酷暑的情况下使用,保证温室内的种植温度达到最佳。2、具有雨水及冷凝水回收利用功能,可便于本设备应用于沙漠,海岛、科学研究基地等极端气候环境使用。
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本发明涉及一种基于超声波的电镀方法,其特征在于:前处理工艺流程依次包括化学脱脂、电解脱脂、水洗、酸洗、水洗、最终脱脂、水洗、活化、水洗;通过超声波将待电镀的表面彻底清理,减少杂质残留;将一对阳极和镀件放入盛有电镀液的电镀槽内,所述一对阳极分别设置在所述镀件的左右两侧并分别与电源的正极电性连接,所述镀件与电源的负极电性连接以作为阴极;将一对第一挡板设置在所述一对阳极之间并靠近所述镀件的一端,开启电源,对所述镀件进行电镀;将电镀过程中产生的残渣滤除;利用超声波的波力振掉电镀后镀层表面的杂质后进行钝化;超声波水洗、出光、水洗、钝化、水洗、控干和封闭;将电镀工艺中的水洗槽的清洗废水处理后再回到水洗槽。
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一种高折射率苯基硅树脂的制备方法,依次包括下述步骤:(1)以苯基硅醇和烷氧基硅烷为单体,在固体催化剂的作用下进行缩聚反应;(2)缩聚反应结束后,过滤去所得到的反应液中的固体催化剂,再脱除反应液中的低沸物,即得到高折射率的苯基硅树脂。本发明与现有技术相比,具有下述优点:1、反应工艺条件简单,易于控制,便于产业化;2、制备过程不需要加入溶剂,环保无污染;3、反应过程不需要水解反应,反应时间短;4、反应完成后直接过滤即可除去催化剂,无需中和、水洗去除催化剂,既简化工艺,又减少废水排放;5、制得的苯基硅树脂的折射率在1.56~1.60之间,具有高折射率、高透光率、耐辐射、耐高低温等优良性能。
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本发明公开一种手机键盘及其制作工艺,所述手机键盘包括基板、遮光片和按键,所述遮光片位于所述基板和按键之间,所述遮光片上具有对应所述按键的安装孔,所述按键通过所述安装孔固定在所述基板上,所述遮光片的正面具有凸起的透明装饰条,所述遮光片的反面对应所述装饰条的位置具有涂层,所述遮光片的反面整面具有反光层,所述反光层覆盖所述涂层;所述遮光片的反面整面具有遮光层,所述遮光层位于所述遮光片和反光层之间,并覆盖所述涂层。该手机键盘工艺简单,可有效的降低生产成本、提高经济效益,且在生产过程中,无废水和废气的排放,极具环保效果。
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本实用新型涉及一种手机背光板清洗烘干机,属于清洗烘干机领域,包括机座;在机座上依次设置有用于输送手机背光板的进料输送装置、用于接收进料输送装置输送出的手机背光板并进行多工序清洗的清洗装置、及接收并输送经过多工序清洗后的手机背光板的的出料输送装置;在机座上还设置有用于对出料输送装置上的手机背光板进行风干的风刀烘干装置、及用于对风干后的手机背光板进行烘干的热风烘干机;在机座上还设置有用于向清洗装置供水及收集清洗装置生成的废水的循环供水装置。实现自动化清洁手机背光板的目的,解决了现有技术采用人工清洗手机背光板带来的人力物力浪费且清洗效率低下的问题。
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本发明公开了一种压力传感器外壳清洁装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座和清洁箱,所述底座顶部表面安装有基板,本发明通过设置第一转动电机和第二转动电机,第一转动电机与第二转动电机输出转向相反,第一转动电机带动清洁箱正向转动,第二转动电机带动清洁机构反向转动,从而使得清洁箱内的安装杆上安装的压力传感器外壳与清洁机构上的刷毛相互摩擦,可以快速清理压力传感器外壳表面的污垢;通过设置水箱,水箱内部设置过滤区和储水区,过滤区内部安装有过滤网、无纺布和活性炭层,可以有效的过滤掉清洗废水内的污垢和杂质,并再次流入储水区内,实现了水资源的重复利用,降低了资源消耗。
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本发明公开了一种无洗涤剂洗衣机零排放的方法和装置,包括密闭进水口和密闭出水口,两水口之间有密闭夹板所述密闭夹板上开左孔和右孔,两孔中嵌入滤芯;所述密闭出水口通过流量计连通复用水箱;密闭夹板上连结上滑竿和下滑竿;同时在底座上设置三个滑竿座,上滑竿和下滑竿分别穿过三滑竿座,并在其内滑动;上滑竿和下滑竿的滑动带动密闭夹板在密闭进水口、密闭出水口间滑动;所述滑竿座上设置滑竿驱动电机,电机螺杆穿过滑竿驱动块的螺孔,带动密闭夹板左右滑动。本发明的有益效果是:采用两个滤网轮流过滤废水中的杂物,使得洗涤水可以反复使用,节省了清水资源。本发明的过滤和清洗同时进行,效率高,成本低。
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本发明公开了一种金属薄膜在线清洗方法,依次包括步骤:对金属薄膜进行压缩空气喷洗、对金属薄膜进行水蒸气浴洗、干燥处理金属薄膜、使用等离子体清洗装置对金属薄膜进行等离子体清洗。本发明的技术方案使用洁净的压缩空气和纯净水对金属薄膜进行清洗,较原有水基的化学反应清洗工艺清洗效果更加可控,产品品质更稳定;并且实现了无化学品清洗,更加环保、安全;同时本方案清洗过程中无废水排放,环保处理成本更低。
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本发明公开了一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺,所述生产工艺包括以下步骤:将型材挂上架、对型材进行脱脂除油处理、酸洗、三道纯水串联清洗、钝化、主槽电泳、滴干、烘干。本发明提供的所述电泳生产工艺,能够代替逐渐禁止使用的铬酸盐处理工艺,在各铝合金型材生产厂家均可适用,制备的无铬钝化膜层,膜层胶体致密,具有耐腐蚀性能优良、与型材基层和电泳漆膜的附着性良好、膜厚均匀;同时通过调整电泳槽的电泳漆和操作方法,省去了阳极氧化和着色这两项高能耗工序,不仅节能环保,减少了废水的排放,还极大的缩短了生产时间,经加工后的型材质量稳定,表面膜层耐腐蚀性高,耐候长,表面色彩多,家装材料选择性高。
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本申请提供了一种由高岭土、焦磷酸钠和泊洛沙姆组成的浆渣分散剂以及使用该分散剂回收利用浆渣的工艺。所述分散剂和浆渣回收利用工艺可以无废水排放的情况下实现浆渣的有效利用。
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本发明公开一种高压蓄能反冲洗过滤设备,包括膜滤芯,该膜滤芯具有入水口、出水口,以及排污口,所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括能够储存高压水的储能罐,以及用于改变水路流向的水路控制模块,该水路控制模块包括入水端、出水端和排污端,通过所述水路控制模块的切换可控制所述出水端与入水端连通或所述出水端与排污端连通,其中,所述排污口与储能罐连通,所述入水口与出水端连通,所述入水端与水源连接。本发明技术方案通过采用储能罐和水路控制模块之间的配合实现了截流过滤、间断高压反冲洗的工作模式,从而能够彻底的冲洗掉积留在膜滤芯上的微粒,从而达到延长膜滤芯的使用寿命,降低废水率的效果。
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本发明提供了一种固液分离系统,属于养殖机械领域,包括固液分离装置、集污池、搅拌机和水泵,固液分离装置包括机体和筛网,机体的底部设置有倾斜的出水板,出水板的较低的一端设置有出水口,筛网倾斜设置在机体的顶部,搅拌机和水泵均设置在集污池内,水泵通过水管与筛网的较高的一端连通。这种固液分离系统有效地实现了粪污废水的固液分离,同时可以回收利用粪渣和水,结构简单易操作、占用面积小、省时省力、处理效果好,有效解决了粪渣处理困难的问题,实现了环保,同时增加了养殖场的经济效益。
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本发明公开了一种冲切铝箔RFID射频天线制作方法,其特征在于,它将复杂的RFID射频天线图形分解成为两组或三组简单的线条图形,然后按照两组或三组线段图形制作成两组或三组冲模,分别冲切出的铝箔线段相互叠接,在铝箔线段相互叠接处施以超声波焊接或扎针工艺,两组或三组冲切铝箔线段组合成为一个完整的射频天线,本发明在不同厚度的各种纸、膜、橡胶上面冲切制作铝箔射频天线,方便制作各种不同材料的射频产品,其生产工艺简单,不仅不产生废水,不污染环境,而且铝箔废料回收简单,效率高,制作成本为传统化学刻蚀铝箔天线的1/4以下,冲切铝箔天线适于大规模化生产,达到了射频天线低成本与环保的需求。
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本发明公开了一种用于COD自动化测试的初筛系统,包括:上位机;第一注射泵机构;分光光度计,用于测试吸光值;试剂瓶,用于存放初筛反应试剂;氯离子选择电极,所述氯离子选择电极用于测试样品瓶中的电压信息并传输给控制模块;控制模块,所述控制模块用于接收所述上位机的控制指令,并进行下列操作:(1)发送控制信号给第一注射泵机构,取0.5mL样品加入5mL重铬酸钾溶液+8mL硫酸进行反应;(2)测试440nm的吸光值;(3)计算得出样品的含氯COD;(4)计算出样品的氯离子浓度及氯离子转化COD;(5)计算样品COD并上传结果给所述上位机。本发明是一种对含氯废水COD进行快速初筛的自动化系统。
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本发明涉及造纸设备技术领域,特别是涉及一种浅层气浮装置及污水处理的方法,浅层气浮装置的结构包括污水泵、气浮池、进水管道、高压泵和溶气系统,污水泵通过进水管道与气浮池的底部连通,气浮池内设置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽,气浮池的横向依次设置有接触反应区和分离区,分离区通过集水管与清水槽连通,舀渣器的出渣口设置于集泥斗的正上方,集泥斗的底部与渣槽连通。与现有技术相比,本发明的溶氧率是全溶式气浮设备的两倍,能耗却低一倍,而且处理后的造纸废水满足SS<30mg/L,色度<20倍,可稳定达到排放标准。
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本发明公开一种硫化染料的节水染色方法及硫化染色装置,包括以下步骤:a、前处理;b、棉纱带烘干;c、染色;d、后处理。以处理剂GRE加渗透剂JFC对棉纱进行改性处理,采用常温体系进行前处理,解决染料与纤维间的亲合力问题,提高上染率;采用常温体系固色,减少浮色,染后不必水洗;减少洗水次数,在减少染色废水排放同时,提高了硫化染料对棉纱的上染率和色牢度。
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本发明涉及一种用于镀锌三价铬钝化液,其包括锌盐、三价铬盐、有机羧酸盐、硝酸盐、pH调节剂。本发明还涉及用于镀锌三价铬钝化液的制备方法及其在镀锌工艺中的应用。本发明是依据三价铬盐的成膜原理,与多种金属抑制腐蚀成份共同复配而成,钝化膜层结构致密光亮,色泽均匀,不仅具有很好的装饰效果,而且耐蚀性和抗变色性能优异;钝化液中不添加任何染料,废水处理简单,成本低,是镀锌三价铬钝化液的理想配方。
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本发明公开了一种应用于多带乳胶丝产线的大流量废酸二次精馏回收方法,包括:将预热后的醋酸废料加入蒸馏釜由导热油加热沸腾,冷凝转化为液相,液相与气相进入第一精馏塔脱水,使得醋酸废料得到初次提纯;初次提纯后的醋酸废料中加入乙酸乙酯,与低沸点水形成乙酸乙酯水溶液,降低水的沸点,乙酸乙酯和水共沸后经冷凝器冷凝后进入酯水分离器自动分离,分离后的乙酸乙酯进入回流罐继续回流,水进入废水罐;提纯后的醋酸废料在第二精馏塔进行精馏到达塔底,在塔底醋酸达到高浓度后,由塔底经冷凝器后进入成品中间罐由成品泵打入成品储罐。本方法在保证精馏得到高浓度醋酸的前提下,实现乙酸乙酯循环利用,适用于多带乳胶丝产线的大流量废酸精馏回收。
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本发明公开了一种铁基材表面镀铜层的电解剥离剂及其制备方法与剥离工艺。该电解剥离剂包括以下组分:2~25wt%硝酸盐、2~20wt%硫酸盐、0.5~8wt%腐蚀抑制剂、3~12wt%络合剂、余量为水。本发明的电解剥离剂中不含有氰化物或高浓度的氨水,因而更安全、环保,且废水处理简单,有利于节约成本。本发明的电解剥离剂不会对工件造成腐蚀,剥离后的工件表面光泽度良好、剥离线整齐,剥离效率高。
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本发明涉及混凝土污水处理技术领域,特别涉及一种混凝土污水处理回收再利用系统,包括砂石分离装置、一级沉降池、二级沉降池、三级沉降池和回收装置,砂石分离装置产生的废水流入到一级沉降池内,一级沉降池内的污水经过沉淀通过第一水泵抽入到二级沉降池内,二级沉降池内污水经过沉淀后通过第二水泵抽入到三级沉降池内,三级沉降池内的污水经过沉淀后通过第三水泵将污水抽到回收装置中,三级沉降池上方设置有自来水管,第三搅拌池内设置有第一搅拌组件,该混凝土污水处理回收再利用系统具有混凝土污水回收再利用的优点,降低了企业的生产成本。
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一种污水处理设施,包括格栅池、调节池、二沉池和综沉池;格栅池用于过滤废水中的纤维物质,或细小沙粒及各种不溶性杂质;调节池用于增加曝气,调节曝气值;二沉池用于终沉池前、调节池后的短时间沉淀;终沉池主要用于污泥与水的分离;格栅池与调节池之间通过管道连通,调节池与二沉池之间通过管道连通,二沉池与终沉池之间通过管道连通,通过格栅池中的圆网机可以有效的把液体中存在的微小悬浮物质最大限度地分离出来,实现固、液两相分离的目的,无需像传统的清理方法一样需要大量的人力物力,设置多个不同的调节池,通过不同的调节池进行曝气、沉淀防止增加沉淀效果,同时行车式刮吸泥器可以避免调节池沉渣累积,池容减少的问题。
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本发明公开了一种节能环保淋浴装置,包括箱体,所述箱体内壁的底部固定连接有吸力泵,并且吸力泵的进水口连通有吸管,所述吸管的一端连通有吸水斗,所述箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板,并且吸力泵的出水口与隔板之间连通有软管,所述箱体内壁的顶部与底部之间卡接有过滤芯,并且箱体的顶部开设有开口,所述箱体内壁的底部固定连接有水泵,并且水泵的出水口连通有出水管,所述箱体的顶部固定连接有管体,所述出水管的顶端通过电磁阀连通有连接管,本发明涉及淋浴装置技术领域。该节能环保淋浴装置,具备了废水净化再利用的功能,可以大大减少水资源的浪费,十分环保节能,且具有清洗和使用方便的优点。
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本发明公开一种反渗透膜组件、滤芯及净水器,其中,反渗透膜组件包括中心管、反渗透膜、上端盖及下端盖;所述中心管上设有多个供净水流入的集水孔,所述中心管的上端形成有供净水流出的管口,所述中心管的下部封闭设置;所述反渗透膜套设在所述中心管的外围,所述反渗透膜的外周面为供原水渗入的原水渗入面;所述上端盖套设在所述反渗透膜的上端,所述下端盖扣合在所述反渗透膜的下端,所述上端盖及下端盖均与所述反渗透膜的外周面密封配合;所述上端盖设有与所述中心管适配的通孔,以及位于所述中心管外围供废水流出的通槽。本使用新型的反渗透膜组件的过滤效率及回收率较高。
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