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本发明公开了一种废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工艺，本工艺的特点是将破所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料破碎后溶解入有机溶剂中形成均相溶液；再向所述均相溶液中加入吸附剂，脱色及除去不溶解物质，再依次进行过滤和结晶得到所需的结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，本发明所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工艺解决了再生聚酯特性粘度的控制技术、结晶技术和除杂质技术，整个过程不加水，不存在废水排放问题，进而减少了对环境的污染。再生PET产品的特性粘度达到0.77dL/g,纯度达到99.5%，回收料达到新料的水平。
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本发明主要涉及一种节省水资源系统,尤其是指一种回收废水加以处理后应用于清洗玻璃基板的洗濯系统;其包括第一清洗设备,该第一清洗设备中最后二清洗段的用水系由厂务端提供净水清洗;该第一回收设备,与该第一清洗设备连接,收集最后一清洗段清洗后之回收水,该第一清洗设备的第一清洗段使用过的水,则流入该厂务设备;最后一清洗段的用水系由厂务端提供净水清洗;该第二回收设备与该第二清洗设备及该厂务设备连接,收集该第二清洗设备中最后一清洗段清洗后之回收水,并与厂务设备中的回收水混合后,供给前一清洗段清洗该第二基板,以达到该收集基板薄膜成形前洗净第一基板的水加以重复利用,节省水资源及成本的效果。
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本发明涉及一种冷却设备，尤其涉及一种机械加工生产管材用冷却设备。需要设计一种方便人们对煅烧的管材进行冷却硬化，比较均匀，不影响后续使用，且可对废水进行收集的机械加工生产管材用冷却设备。一种机械加工生产管材用冷却设备，包括有：底板，底板上设有安装架；上料斜板，上料斜板安装在安装架上；冷却装置，安装在安装架上，用于对管材进行冷却。本发明将进水管外接水管，煅烧后的管材通过上料斜板滚落至与洒水板对应，启动水泵工作，清水通过输水管和分流管从洒水板上流出，管材也就被冷却，然后启动驱动电机工作，左右两侧驱动轮转动配合带动管材转动，如此，方便人们对煅烧的管材进行冷却硬化，比较均匀，不影响后续使用。
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本发明公开了一种陶瓷原料深加工生产线及生产方法，包括喂料机，喂料机通过输送机构构连接有连续球磨机，连续球磨机输出通过第一中转浆池、第一泥浆泵连接细度分选机构，细度分选机构输出的合格浆料连接有第二中转浆池，不合格浆料返回连续球磨机，第二中转浆池通过第二泥浆泵连接的第一级除铁机，第一级除铁机输出分别连接有回收除铁机、第二级除铁机，回收除铁机连接有第三中转浆池、第三泥浆泵连接连续球磨机，第二级除铁机还连接有第三级磁除铁机，第三级除铁机分别连接一个中转浆池，中转浆池通过泥浆泵连接脱水机，脱水机依次连接循环水池、水泵、连续球磨机。本结构整个生产过程节能环保，另外产生的所有废水全部再回收利用，达到零排放。
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本发明公开了部分退浆的牛仔混纺经纱浆染工艺。该工艺将含色浆的自交联免退浆聚丙烯酸酯乳液浆料用水兑稀搅匀，牛仔混纺经纱通过由浆槽浸染上浆和辊筒轧染上浆工艺进行初步浆染处理，经浆染的牛仔混纺经纱用烘筒烘干、交联固化处理后，再采用不含色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料以“1浸1轧”工艺对牛仔混纺经纱进行进一步上浆包覆和固色处理，然后采用市售变性淀粉浆料按传统工艺进行上浆。将上述经两步浆染、上浆后的牛仔混纺经纱与纬纱进行织造，织造后仅对市售变性淀粉浆料所形成的浆膜按传统工艺进行退浆，本发明可减少退浆废水排放；与免退浆浆染工艺相比，本发明所得牛仔布的悬垂性可提高30％以上，且可节约浆料成本和能源消耗。
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本发明提供一种新型污水过滤机，包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及反冲洗系统；储浆槽固定于机架上；真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中，转动滚筒的中轴相对储浆槽固定，转轴滚筒可沿其中轴在储浆槽中转动；每个所述的过滤吸盘是间隔地套装在所述转动滚筒的表面的，过滤吸盘可随所述转动滚筒同步转动；转动滚筒与真空装置通过分配阀连通；特别地，每个所述的过滤吸盘均是全部浸没于所述储浆槽中的。本发明的泥浆过滤机具有可快速处理流量大、粘度低、固体泥料浓度低的废水，即时过滤处理不用为清理凝结池底而烦恼；过滤的水符合国家排放标准，高效环保节能。
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本发明公开了一种随机多彩三维实体防伪标记、制作装置及制作方法，其中，通过计算机设计标记物颗粒的样式及激光运行轨迹，放置薄片材料于加工轴台上，聚焦的高能量的脉冲光斑照射到薄片材料，生成具有三维镂空标记的标记物颗粒，将标记物颗粒随机散布于透明胶体或被标识物表面上，形成随机多彩的三维实体防伪标记。本发明降低了原材料的成本，减少了生产的工序，提高生产效率，减少废水、废料和废液的排放，更加环保。
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本发明涉及消防灭火器材，特别涉及一种热气溶胶灭火剂及其生产工艺。本发明所述热气溶胶灭火剂，包括如下重量份配比的组份：第一氧化剂36～46份、第二氧化剂30～50份、催化剂10～20份、还原剂1～5份、性能改良剂1～5份、黏合剂1～3份、铝热剂0.1～0.9份。与传统的热气溶胶灭火剂相比，本发明的热气溶胶灭火剂在有害降尘物方面较低，并且本发明的热气溶胶灭火剂的原材料易得，价格底廉，生产工艺简单易行，工人劳动强度小，整个生产过程不产生废水废料对环境保护友好。
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本发明提供一种适用于线路板行业的退锡工序废液的再生循环利用方法，适用于硝酸为主要成分，含锡、铜等重金属化合物的退锡废液回收循环利用。本发明采用络合沉淀法处理退锡废液中的重金属，将退锡废液中的金属离子沉淀。退锡废液经固液分离后，可从沉淀物中回收锡、铜等金属资源；清液和新退锡液成分接近，适当调整后回用于退锡工序，从而实现退锡废液循环利用的目的。本发明可实现退锡废液的循环利用，高效率地回收废液中金属资源，工艺简单、设备投资小、能耗低，操作过程中无废水、废气排放，实现了退锡工序的清洁生产。
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一种α型活性硫化锌的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按摩尔比1:1称取金属硫化物与锌盐，将金属硫化物溶解于水中形成硫化物溶液，将锌盐溶于水中形成锌盐溶液，硫化钠加水溶解后倒入反应釜中，将硫化物溶液与锌盐溶液加入反应釜中，并且加入金属催化剂，催化加速反应，然后过滤，得到滤饼；步骤二，将滤饼煅烧，制得初成品α型硫化锌；步骤三，用酸洗涤α型硫化锌，去除杂质，洗涤后用清水漂洗至pH≈7，然后压滤、干燥、粉碎，得到半成品α型硫化锌；步骤四、使用偶联剂对半成品α型硫化锌进行活化改性，得到成品α型硫化锌。本发明用硫化物代替硫化氢，减少制备过程中的安全隐患，减少废水排放，粒径均一、产率高、连续生产稳定性好。
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本发明属于服装制备技术领域，公开了一种酶组合物及其制备方法和应用。该酶组合物，包括退浆酶、中性纤维素酶、漆酶。该酶组合物包括退浆酶、中性纤维素酶、漆酶。利用退浆酶将环染的浆料结构分解，同时增加了牛仔裤的面料摩擦力；利用漆酶的氧化作用，使回沾在面料表面的浮色氧化褪色；利用中性纤维素酶对牛仔裤的面料毛羽进行分解，使牛仔裤的颜色对比度提高，视觉效果更好，同时面料手感也更舒服。上述三种酶的组合使用具有协同增效作用，可大大降低中性纤维素酶的使用量，且所述酶组合物应用在牛仔裤洗水工艺中，不仅无需再加入浮石，生产效率高，而且不产生酸性废水，十分环保。
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本发明涉及净水机技术领域，具体为一种可制备富氢水的一体化纯水机，包括上壳、滤芯支架和前壳，前壳的另一侧固定连接有水泵罩，水泵罩的另一侧固定连接有上隔音棉，由制氢筒体、电解片压盖、电解钛片、质子膜、铂金电解片和制氢底壳共同组成一个制氢机构，水流入制氢筒体内，电解片压盖和电解钛片、以及铂金电解片配合工作进行对水电解，从而进行氢氧分离，质子膜是氢燃料电池的质子交换膜，在电解过程中，是燃料发电的逆过程，氢氧分离产生氢的阴极在质子膜上方，下方是阳极产生氧及臭氧，余氯排到废水口，因为质子膜同时充当了电解质的功能，所以去离子的纯水，质子膜电解照样产生高纯度氧，溶解于高压纯水，产生富氢水。
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本发明属于厨余垃圾处理技术领域，尤其为一种厨余垃圾处理发酵工艺，包括如下步骤：厨余垃圾中脱水后产生的泔水进行油渣分离，然后泔水油脂在油水分离池内进行油水分离处理，最后做水净化处理，提取的泔水油脂纯度高，无杂质参杂，同时对于过滤出来的废水能够回收循环利用，降低生产成本，减少对环境的污染，再进行污水处理时，污水沉淀的污泥还可与粉碎过筛后的厨余垃圾混合后进行热处理，热处理后的混合物作为产氢菌的来源和产氢基质，将得到的混合基质置于密闭的发酵罐中进行室温厌氧发酵产氢，发酵过程在密闭的反应器中进行，发酵剩余物可以用于甲烷化厌氧发酵产沼气或好氧堆肥制肥料。
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本发明公开了一种高效污水氨氮去除剂，由以下成分按重量份组成：镁盐30‑50份、磷酸盐20‑45份、硫酸铁10‑15份、碳酸钙10‑20份、改性膨润土5‑10份、改性粉煤灰10‑20份、改性沸石5‑15份、凹凸棒土复合吸附剂2‑10份、次氯酸钠20‑30份、助凝剂5‑12份。有益效果在于：金属盐与磷酸盐在水中与铵根离子形成沉淀，改性膨润土、改性粉煤灰、改性沸石、凹凸棒土复合吸附剂能够对水中氨氮进行有效吸附和离子交换，次氯酸钠可将水中的氨转换为氮气进行去除，碳酸钙可对污水的pH值进行调节，助凝剂可提高沉淀的絮凝效果促进沉淀沉降分离，能够适应较宽的pH值，对高、低浓度的氨氮废水均有较好的处理效果，对环境友好。
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本发明公开了一种绿色建筑用防水卷材加工的冷却成型装置，涉及防水卷材加工装置技术领域。包括水箱、搅动组件、除水装置和驱动装置，通过一个第二电动推杆配合第一齿条等使上刮板和下刮板同时相互靠近，从而无需使用两个第二电动推杆配合工作，节约了电能，上刮板和下刮板可以将卷材本体上表面和下表面上残留的冷却水进行刮除，刮除后的卷材本体通过上下两组热风机对其表面进行烘干，烘干后的卷材本体表面便不会留有冷却水，处理冷却水效果更好，处理后的冷却水通过废水收集盒进行收集，冷却水便不会滴在地面上引起地面湿滑，并且卷材本体上的冷却水清理干净，完全浸泡在冷却水内部的卷材本体可以使卷材本体冷却效果更佳。
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一种生活垃圾完全资源化的方法及系统，其包括：垃圾卸料暂存送料处理过程；垃圾分选处理过程，用于将垃圾分类为：有机生物质厨余成分、废塑料成分、可燃物成分、无机成分以及危险废弃物；有机生物质水解腐熟处理过程；有机肥料制备处理过程；再生塑料原料制备处理过程；可燃物处理和热解气化处理过程；无机盐烧结陶粒制备处理过程；污染气体处理过程，用于对其他过程释放的污染气体进行回收和处理；水解密水和垃圾渗滤液处理过程，用于对其他过程产生的废水进行回收和处理；以及危废品处理过程，用于对危险废弃物进行处理。本发明可以实现垃圾治理过程的零排放，符合环保要求，也为社会再生资源领域创造了新的手段。
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本发明提供一种不锈钢酸洗线乳化液处理系统，包括按处理流程依次设置的隔油池，第一反应槽，气浮池，第二反应槽，第一沉淀池，氧化池，第二沉淀池，中间水池，机械过滤器以及活性炭过滤器，以供乳化液废水依次经过处理，不锈钢酸洗线乳化液处理系统还包括依次设置的污泥池以及板框压滤机，污泥池接收从气浮池、第一沉淀池以及第二沉淀池分离出来的污泥物质，板框压滤机将污泥池的污泥压滤。本不锈钢电解酸洗线乳化液处理系统经济适用，操作简单，能够实现处理后的乳化液达标排放。
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一种废水余热回收器，包括金属管往复折弯制成的有若干根换热支管串联构成的换热器，所述换热器分为左换热器和右换热器，左、右换热器并联结构；所述左、右换热器的出水端的换热支管相邻并与出水接口连接、进水端的换热支管通过一连接管相连通，连接管上设置有进水接口，进水接口与水源连通；还包括一换热器座；所述左、右换热器的出水端的换热支管设置在中心槽内，左、右换热器的其余的换热支管嵌入侧水槽内，连接管嵌入连通槽内。由于采用这样的结构，洗浴水进入中心槽、经侧水槽最后从连通槽中排出，左、右换热器的换热支管从中心槽、侧水槽和连通槽中多次吸收洗浴水的余热，吸热效果好，充分地利用了余热。
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本发明公开了一种漆水分离装置，属于污水处理技术领域。本发明的漆水分离装置包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体内设有蓄水池，所述蓄水池内设有电极探头，所述电极探头用于检测所述蓄水池内的PH值，所述第二箱体内设有容置箱，所述容置箱内设有PH调节剂，所述容置箱的输出端通过管路与所述蓄水池相连通，其中，在所述电极探头检测到所述蓄水池内的PH值小于7时，所述容置箱向所述蓄水池提供PH调节剂，以将所述蓄水池的PH值调节至预设PH范围。本发明的漆水分离装置可使絮凝剂与含漆废水内的油漆喷雾充分地反应，提高漆水分离的效果。
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本发明公开了一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室，所述清洗室顶部设有入料口，所述清洗室内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头，所述清洗室底部设有推板，所述清洗室一侧设有储水室，所述清洗室底部设有过滤室，所述过滤室与清洗室连通，所述清洗室另一侧设有破碎室，所述破碎室内壁顶部设有破碎装置，所述破碎室内壁底部设有夹板。本发明通过设有喷水头和过滤室，喷水头向清洗室内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室将灰尘和杂质过滤后由水泵将水体传输回储水室进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量。
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本发明公开了一种洗浴用品的除蜡清洗工艺，包括的步骤为：前真空超声波清洗‑真空清洗‑后真空超声波清洗‑蒸汽浴洗与真空干燥的排序，前真空超声波清洗、真空清洗、后真空超声波清洗均重复两次，前真空超声波清洗、蒸汽浴洗与真空干燥与后真空超声波清洗的碳氢清洗剂均为C10H22类碳氢清洗剂，碳氢切水剂为C11H24类碳氢切水剂。采用碳氢切水剂以及无污染、添加表面活性剂的碳氢清洗剂对工件进行清洗，同时通过各个步骤的排序以及重复次数的控制，工件良品率达98％，清洗品质稳定，无废水排放，废液处理成本低。
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本发明涉及金属表面抛光技术领域，具体指金属镜面抛光工艺，包括以下工艺步骤：S1、取出金属工件和金刚石加工刀具；S2、采用金刚石加工刀具对金属工件进行表面磨削，磨削加工时，金刚石加工刀具的刀刃与金属工件的表面的夹角为18~34°；S3、用带有海绵盘的抛光机在3000~4000r/min的速度下，对金属工件进行打磨抛光处理至表面粗糙度Ra＜5nm，且在打磨抛光处理过程中，保持抛光液流过已冷却和润湿所处理的金属工件表面。通过本发明的工艺加工出的金属工件的表面形成金属镜面，不会出现局部抛光不佳的情况，一致性好，镜面效果极佳；且整个工艺易操作，生产过程也不会不产生废水、废气等有害物质，环保实用。
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本发明浅层沉淀池系统涉及一种水处理沉淀池系统，尤其涉及一种竖流式沉淀池系统，包括沉淀池、位于沉淀池中心的立柱、进水管、排水槽、刮泥板、集泥槽和吸泥管，所述立柱的下部设有一至八条进水布水管，布水管和进水管形成进水配水导流系统；布水管与水平面平行，且布水管上设置有若干布水孔；布水管的下方设有集泥槽，刮泥板、集泥槽与吸泥管导通，集泥槽和吸泥管构成抽泥系统。本发明的沉淀池系统具有稳定的层底，能使废水在沉淀池内形成一个相对静止的状态，利于悬浮物的沉淀，沉淀池深度可降低1.5米左右，从而显著减少沉淀池的土方开挖量；同时，沉淀池深度的降低，有利于降低耗材，易于工程安装，降低了建造费和运营成本。
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本发明公开了一种冷冻肉类加工用快速解冻装置及方法，涉及冷冻肉解冻技术领域，针对目前在冷冻肉在解冻的过程中，对于其解冻效率低，且热水会导致冷冻肉外表熟成，影响后续食用口感的问题，现提出如下方案，其包括解冻箱与箱门，所述解冻箱中设置有用于对冷冻肉进行解冻的解冻组件，所述解冻箱远离箱门的一侧设置有两组用于配制解冻水的配制组件，所述固定板上设置有用于对喷淋后的水进行过滤净化的过滤组件。该装置不仅可以加快解冻的速度，提高解冻的效率，且不会导致冷冻肉外部熟成，避免了影响后续食用的口感，还可以对喷淋后的废水进行过滤净化，便于对水喷淋水进行循环重复利用，提高了其利用率，降低了成本。
本发明属于环保型先进有机硅材料技术领域，公开了一种金属基高强度室温固化苯基酰胺酯基硅树脂防护涂料及其制备方法和应用。制备如下：按摩尔比2：1～2将氨基硅烷偶联剂、苯二甲酸二烷基酯在70～100℃阶段升温并通过四甲基氢氧化铵催化酰胺化反应，通氮气蒸除低沸点物和140～160℃分解去除催化剂，再与水、单环氧基化合物和端羟基聚硅氧烷反应及加入含羟基的有机溶剂，制备出含多烷氧基的苯基酰胺酯基硅树脂，最后稀释得到单组分室温自固化硅树脂防护涂料。该涂料经室温干燥，固化形成高硬度和高附着力的防护涂膜。制备过程无需水洗、无废水产生，不含卤素和金属离子杂质，工艺简单环保，在金属耐高温防护中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及I TO废靶材回收技术领域，公开了一种回收I TO废靶中的铟、锡的生产系统，包括加热炉、与所述加热炉连接的冷却炉；还包括用于输送氢气的主氢气管，所述主氢气管与所述加热炉连接；通过加热炉来提供反应环境，所述主氢气管向所述加热炉输入氢气，I TO废靶在所述加热炉内与氢气反应生成铟锡合金，铟锡合金经所述冷却炉冷却降温后输出，通过上述过程可实现I TO废靶中铟、锡的回收，且生产过程无废水废气产生，后处理成本低。
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本申请公开一种超低氯高纯二氧化锗的制备方法，包括以下步骤：步骤一，选料：选国标高纯二氧化锗为原料；步骤二，煅烧：将国标高纯二氧化锗装入石英料盘中，放入高温煅烧炉内煅烧，煅烧12h～48h，得到二氧化锗粉体；步骤三，研磨过筛：把步骤二煅烧后的二氧化锗粉体冷却至室温，经研磨，过100目筛，得到超低氯高纯二氧化锗。本公开的超低氯高纯二氧化锗的制备方法，氯含量低，其工艺简单，流程短，直收率高，无废水排放，对环境友好，生产成本低，产品质量稳定，安全可靠。
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本发明公开了一种微蚀液以及铜面再生微蚀方法、铜板及电路板，属于铜板技术领域。每升微蚀液中含有100‑200g的硫酸水溶液、68‑105g的硫酸亚铁、20‑60g硫酸铁、75‑150g的硫酸铜、30‑50ppm的氯离子、0.5‑1.5g的聚乙二醇及2‑8g的丙氧基化丙炔醇。上述微蚀液可使铜面得到优良的微观粗糙度，并可实现在线循环使用，不产生废水。采用上述微蚀液进行的铜面再生微蚀方法简单、操作容易、微蚀速率稳定、过程环保，甚至可达到零排放，该方法不仅提高了生产线利用率，同时还节省了人工成本。经上述方法处理所得的铜板具有良好的粗糙度，能够为湿膜、干膜对铜的贴附提供较为完美的粗化铜面。
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2025年12月26日 ~ 28日 
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月22日 ~ 24日 
