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本发明涉及一种无排放涂装前表面处理设备，包括过滤系统、表面处理系统、补液系统和沥水系统，其中：过滤系统与表面处理系统连通且连接在表面处理系统的底部，过滤系统用于连续过滤表面处理系统中的槽液；补液系统与表面处理系统连通；沥水系统包括沥水区和沥水槽，沥水区与表面处理系统连通，沥水槽与补液系统连通。本发明还提供了一种无排放涂装前表面处理工艺。通过本发明的无排放涂装前表面处理设备，生产时整个工艺无需水的清洗及溢流，可以做到每天生产固定加料即可而不排放废水，从而实现真正的无排放过程，同时，生产线表面处理槽只需要在1‑5之间，提高了约50％甚至更多的生产效率。从源头上真正的实现环保、节能、减排。
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本发明提供了一种硝酸型退锡液循环再生提锡系统，包括：沉淀模块、固液分离模块、再生液储存及调节模块和尾气及尾液处理模块，本发明是往退锡废液中加入沉淀剂、助沉剂和絮凝剂等，使废液中的金属离子以沉淀形式存在，经过固液分离装置将金属沉淀和上层清液进行分离，沉淀可直接卖给冶炼厂冶炼得到单质锡，滤液进入再生液存储和调配模块，将滤液进行成分调节，使其各项指标达到生产所需的要求，此时可以称为再生子液，通过比重控制自动添加返回至退锡生产线使用，从而实现资源的循环利用及废液的零排放，本发明能够节能减排，资源循环使用，不产生新的污染源，整套系统无废水排放，为企业节省成本，提高企业经济效益。
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本发明香料的制备方法，更具体地说，它涉及一种三环癸烯酯的制备方法，包括将羧酸加热升温除水，随后加入负载型固体催化剂并升温，再滴加双环戊二烯进行反应，反应完毕后过滤并在负压下蒸馏获得粗产品，将所述粗产品通过减压蒸馏制备获得三环癸烯酯，所述羧酸包括乙酸、丙酸和异丁酸中的一种或多种，所述负载型固体催化剂为沸石负载磷钨酸。本发明采用负载型固体催化剂作为反应的催化剂，负载型固体催化剂可以循环使用，有效地降低了生产成本，且相对于液体酸催化剂难以进行回收，采用负载型固体催化剂可避免反应后的中和水洗步骤，从而减少了大量废水的产生，避免污染环境。
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本发明公开了一种的单过硫酸氢钾复合物清洁消毒剂及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：氧化剂45‑65份、氨基磺酸2‑10份、六偏磷酸钠3‑8份、增效剂3‑5份、PH调节剂1‑6份、表面活性剂0‑1份、聚氧乙烯2‑10份和聚氧丙烯2‑10份，与氨基磺酸等物质的协同作用在对总大肠菌群的杀灭作用中有明显的效果提升；本发明用单过硫酸氢钾复合盐氧化和激活氯化物离子生产氯，从而迅速产生次氯酸，在与细菌或其他污染物起反应后，次氯酸又被变回到氯化物离子，被重新激活，从而使活性氯化物能被循环使用，并且延长了消毒粉的作用时间，本发明消毒粉可被用于饮用水杀菌，污水杀菌，废水杀菌，景观水杀菌，循环水杀菌，物体表面杀菌,畜禽消毒。
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本发明公开了一种导电布及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、在真空室内的镀覆区安装镀层对应的靶材，将胚布置于真空室内；S2、对真空室进行抽真空至本底真空度后充入惰性气体，将真空室内压力控制并保持在预定压力；S3、输送所述胚布使其经过镀覆区，开启多弧电源，通过多弧离子镀对胚布进行镀层，形成导电布；其中，多弧离子镀的工作电压为18‑40V，单靶电流30‑100A，基底偏压为0‑100V。本发明的导电布的制备方法，工序简单，节省人力，减少了制备过程中废水、废气、危险固废的产生，环保；制得的导电布具有电阻低、镀层内应力低、延展性好，性能稳定、附着力优良等优点。
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本发明提供了一种脱模剂回收方法及回收装置。所述回收装置包括电磁阀，以及依次连接的压铸机、收集桶、隔油池、PH调节池、破乳池、过滤箱、储存池、脱模剂配水机和喷涂器；所述收集桶与所述隔油池间设有所述电磁阀；所述破乳池与所述过滤箱间设有所述电磁阀；所述储存池与所述脱模剂配水机间设有所述电磁阀。该脱模剂回收装置，不仅能够解决压铸厂脱模剂废水处理问题，还能大量节省消耗的脱模剂，节约40％～50％的脱模剂使用成本。提高了资源使用效率，降低了企业的生产成本。
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本发明公开了一种采用离子交换法富集低稀土浓度洗出液的方法，属于钕铁硼材料回收工艺技术领域，其技术要点包括下述步骤：（1）废料粉碎；（2）加水调浆；（3）盐酸优溶；（4）过滤分离；（5）铁渣洗涤；（6）离子交换处理；（7）离子树脂再生；本发明旨在提供一种可减少废水排放量、降低生产成本的采用离子交换法富集低稀土浓度洗出液的方法；用于浓缩钕铁硼废料回收处理过程中的低稀土浓度洗出液中的稀土元素。
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本发明属于涂料原料制备技术领域，公开了一种免水洗无溶剂型的改性UV单体的制备方法及其应用。该改性UV单体的制备方法使用的原料包括小分子多元醇、丙烯酸、原甲酸三乙酯、催化剂；小分子多元醇包括乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、三丙二醇、新戊二醇、己二醇、三羟甲基丙烷或季戊四醇中的至少一种。由于使用了原甲酸三乙酯，原甲酸三乙酯能与微量的水迅速反应，酯化反应往正方向移动，同时达到降低酸值效果，从而不需要水洗或碱洗，也不需要采用溶剂(环己烷或甲苯)回流脱酯化水，因此，本发明所述改性UV单体的制备过程大大降低废水和VOCs的排放，十分环保。
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本公开提供了一种不锈钢均热板，包括吸液芯及由不锈钢制成的上盖和下盖，上盖与下盖焊接连接能够形成封闭的腔室，吸液芯设置在腔室内，上盖和下盖的表面均进行钝化处理，至少使腔室的内壁全部钝化处理，同时提供了一种不锈钢均热板的制造方法。本公开通过钝化处理能够防止腔室的内壁与腔室内常用的工质水产生析氢反应、非凝结性气体等而不兼容，不易产生老化后性能衰退等，产品不需要进行表面镀铜、镀镍等工艺处理，减少了产品制造工艺中废水的产生和处理等，简化了工艺，节约了成本，更加环保节能，符合绿色发展的趋势，使得均热板朝向更薄方向发展的可能性大大增加，增强了产品的竞争力，扩大了产品的应用和发展。
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本发明公开了一种替代水阀且防啸叫结构，包括密封头以及导流杆，所述密封头用于安装于外部净水器的废水出口；导流杆用于安装于外部水流通道；所述密封头固接于导流杆的端部，密封头上设有进水孔；所述导流杆上设有多个导流片，多个导流片在导流杆的延伸方向上间隔设置；所述导流片的外周沿设有导流面以及密封面，所述密封面用于与水流通道内壁密封配合；所述导流面用于与水流通道内壁间隔形成导流间隔；相邻两个导流片的导流面在导流杆的横向截面上的投影交错分布。本发明的替代水阀且防啸叫结构，其可替代水阀，缓冲水流速度，且防止啸叫。
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本发明涉及一种交错式脱模水循环使用装置，包括第一固定架与第二固定架，所述第一固定架与所述第二固定架上分别设置有用于挡料的第一斜片组与第二斜片组，所述第一斜片组与所述第二斜片组相互交错呈X形，所述第一固定架与所述第二固定架上还分别设置有上下交错的第一回收盘与第二回收盘，所述第一回收盘与所述第二回收盘分别位于所述第一斜片组与所述第二斜片组的下方，所述第一回收盘与所述第二回收盘内分别设置有过滤网板。本发明能够在模具生产过程中回收未受污染的脱模水，降低废水处理成本，达到节约资源洁净环境的目的，具有很强的实用性，适合大范围推广使用。
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铝合金无铬药剂兼容系统，包括药剂兼容系统和反向串联节水系统；所述药剂兼容系统由1#去毛刺除油槽和7#无铬钝化槽组成，所述反向串联节水系统设置于所述1#去毛刺除油槽与所述7#无铬钝化槽之间，所述反向串联节水系统由设置有不少于3个不流动水洗槽的水洗兼容子系统；所述1#去毛刺除油槽和所述水洗兼容子系统整体反向串联设置，其水流动方向的始端设有进水口，所述进水口通过进水控制阀门连接于进水通道。本发明提出的铝合金无铬药剂兼容系统，建立在药剂兼容基础之上的清洗水反向串联连接、药剂截留与回收的配置，实现废水零排放节水系统。
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一种多水路电磁阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上设有两条以上互不连通的水路，各水路内分别设置有用于接通或断开所在水路的隔膜组件；所述阀体上还设置有线圈，线圈内对应各水路滑动式设置有动铁芯；线圈通电，各动铁芯同时滑动，使各水路分别同时接通；线圈断电，各动铁芯同时弹性复位，各隔膜组件被相应的动铁芯作用，各水路分别同时断开。本发明具以下有益效果：1.多水路电磁阀可同时分别接通和断开多条水路，有效保持水路压力和确保水流量；2.净水系统可同时分别对自来水管和废水管进行通断控制，有效保持压力，短时间达到出水流量。
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本发明公开了一种热凝式乳胶丝生产方法，包括：将乳胶与惰性料进行混合，得到混合胶液；将所述混合胶液放置于活性灌中，并添加活性料；将添加活性料后的混合胶液放置于冷却罐中冷却，并将冷却后的混合胶液与热敏剂添加至混合罐中进行混合，得到热凝式胶乳；使热凝式胶乳通过加热挤出装置胶凝挤出，得到热凝式乳胶丝；将热凝式乳胶丝在热水槽中成型稳定；将成型的乳胶丝烘干，然后在滑石粉箱内粘粉，并经过拼带机形成乳胶带；将乳胶带通过硫化炉硫化处理并冷却，得到热凝式乳胶丝带。本发明提供的乳胶丝生产工艺方法，可实现免醋酸生产，降低酸性废水及空气排放，达到节能环保目的，并且降低生产成本。
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本发明公开了一种卫生间同层排水集水节水装置，由节水集水箱、地漏安装支座、重力式防臭地漏、吸水套管、吸水配件、快接头、Ｏ型圈、溢流存水弯头、废水吸水器、不锈钢连接管、筒式过滤器和进水存水弯头组成，所述的节水集水箱为长方箱体，由不锈钢板焊接而成或一次注塑成型，地漏安装支座安装于节水集水箱的水箱面板中心位置，重力式防臭地漏安装于地漏安装支座上，吸水套管设置于水箱面板的右上角。该卫生间同层排水集水节水装置结构简单、产品模块化、制造成本低、容易推广应用，适应多种卫生间洁具个性化的布置。
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本发明公开一种两用型冷热一体纯水机水箱，其特征在于：包括有纯水箱体以及原水箱体；该原水箱体和纯水箱体彼此分隔并通过箱盖连为一体；纯水箱体的底部设置有连通纯水箱体内部的纯水进口和纯水出口，该原水箱体的底部设置有连通原水箱体内部的纯水进出口、废水进口和原水出口，纯水进出口与其中一纯水出口连通。通过利用箱盖将原水箱体和纯水箱体连为一体，并配合设置各个进口和出口，以达到一箱两用的效果，减少占据的安装位置，并使得纯水机体积减小。
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一种涉及测试的汽车淋雨测试系统和方法,包括一封闭测试空间、供水系统、喷淋系统、加热系统和安全系统,其中喷淋系统和加热系统对测试车进行交替喷淋和升温,喷淋系统包括水泵、压力调节装置、多个分淋管路和位置调节装置,该喷淋系统由供水系统取得喷淋水,对测试空间中的测试车按设定的喷淋参数进行喷淋,加热系统包括多个加热灯管和温控装置,该加热系统对测试空间加热,使测试车表面温度达到设定的温度,供水系统包括至少两个蓄水池,其中一个向喷淋系统供水,其中另一个接收由测试空间流出的废水,且两个蓄水池之间设置过滤网,本发明成本低,综合测试能力强,工作可靠性高,实用性强。
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本发明公开了凹印制版技术领域的碱性无氰镀铜工艺在凹版行业的应用，将碱性无氰镀铜工艺应用于凹版制作，包括以下步骤：步骤一、打磨除油：对待镀的版辊表面进行打磨清洗，并使用脱脂剂除油；步骤二、水洗：将除油后的待镀版辊水洗至表面洁净无杂物；步骤三、喷淋；步骤四、碱性无氰碱铜：将待镀铜凹版置入镀铜槽中进行镀铜，制得的凹版镀层结晶细腻，整平性优良，使版辊外观更加美观，也减少了腐蚀物对后续镀液的污染，不需要人工对镀层进行打磨，可以直接进行酸铜的施镀，能够取消电镀酸铜前的打磨工序，节省人力物力和清洗打磨废水的排放，降低了凹版的生产成本，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种PCB或FPC精密焊盘制作方法，包括以下步骤：步骤一：准备PCB或FPC基材板并进行开料得到一定尺寸的PCB或FPC基材板；步骤二：对开料好的PCB或FPC基材板进行钻孔并将钻孔完成的PCB或FPC基材板进行孔金属化，然后将孔金属化的FPC基材板进行线路蚀刻；步骤三：将热固油墨印刷在完成步骤二之后的PCB或FPC基材板上，并进行热压固化处理；步骤四：用激光设备在完成步骤三的FPC上直接刻出焊盘；步骤五：对焊盘表面进行进行表面镀层处理；步骤六：进行SMT贴片，将电子元器件焊接在PCB或FPC上；步骤七：冲切成品，完成制造工艺。该PCB或FPC精密焊盘制作方法，相对于旧工艺减少了工艺流程，降低了工艺难度，有效的提高了良率，节能环保，且没有废水排放。
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本发明公开了一种大通量过滤系统，所述大通量过滤系统设有进水口、纯水口和废水口，所述大通量过滤系统包括复合滤芯、进水阀、增压泵和第二RO膜滤芯；所述大通量过滤系统使用了两个并联的RO膜滤芯，通过两个并联的通量较小的RO膜滤芯的方式增大过滤系统的总通量，使大通量过滤系统能够在单位时间内过滤出更多纯水。而且复合滤芯和第二RO膜滤芯相互独立，当复合滤芯或第二RO膜滤芯出现污染或寿命至期时，只需要更换对应的复合滤芯或第二RO膜滤芯即可，避免现有大通量过滤系统需要更换整只大通量滤芯的情况，不仅实现大通量净水的目的，还节约更换大通量滤芯的成本。
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本发明公开了一种卫浴花洒软管清洁设备，包括清洁箱、固定夹块和活动夹块，所述清洁箱内的后侧固定安装有多个等距设置的气动推杆，多个所述气动推杆的输出端与活动板固定相连，所述活动板前侧的上下两端对称设置有一对水平的滑槽，所述滑槽的左右两端固定安装有一对对称设置的固定夹块，所述滑槽中滑动安装有一对对称设置的活动夹块，所述固定夹块与活动夹块之间设置有夹持传动机构，所述清洁箱的下部设置有清洗废水收集机构。本发明通过夹持传动机构带动活动板前侧上下两端的两对活动夹块活动夹持，同时能够夹持两根卫浴花洒软管进行清洁作业，提高了卫浴花洒软管的清洁效率，且卫浴花洒软管的清洗安装方便，清洗效率高。
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本发明涉及一种氰化亚铜无害化处理的方法，尤其侧重于从废弃的氰化亚铜剧毒粉末中回收铜并对废液进一步无害化处置。对收集来的废弃氰化亚铜粉末用少量清水润湿，加入沉铜剂溶液充分搅拌后投加少量絮凝剂，过滤后即得含铜沉淀和含氰滤液。含铜沉淀用次氯酸钠溶液清洗去除残留的氰化物，晾干后得到高纯度的氧化铜，清洗液与含氰滤液采用两级破氰技术处理后送废水车间进一步无害化处置达标后排放。该发明的优点是工艺流程简单，操作安全，环境污染风险小，铜回收率高，可充分利用车间现有的设备和技术，具有较好的环保效益和经济效益。
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本发明公开了一种具有过滤功能的水切割机，包括底座，所述底座的顶部中间部位设有积水槽，所述积水槽的顶端卡接有格栅，且积水槽的内部滑动插接有滤网，所述底座的底部活动安装有水箱，所述底座的背面中间部位焊接有立柱，且立柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁的顶部固定安装有第二电缸本体，且第二电缸本体的输出轴贯穿横梁固定连接有托板，所述托板的底部拐角处通过弹簧减震器固定连接有透明护罩，且托板的底部中间部位安装有贯穿透明护罩的切割头，所述横梁的顶部后端固定安装有高压水泵。该发明结构设计简单合理，操作方便，减少水资源浪费，便于对废水进行过滤，对物件固定效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
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本发明公开了一种可简便组装的水龙头把手，包括把手本体，所述把手本体包括手柄控制杆，手感套，阀芯固定套，阀芯杆花齿，所述阀芯固定套内为镂空状，所述阀芯杆花齿焊接在所述阀芯固定套内，所述手柄控制杆的一端与所述阀芯杆花齿固定连接，所述阀芯固定套设置在所述手柄控制杆的另一端。本发明通过将水龙头把手分拆成手柄控制杆，阀芯固定套，阀芯杆花齿，单独制作，将各个工件进行单独抛光打磨后，再进行组装，避免了传统工艺一体化成型的水龙头把手，在打磨抛光过程中容易因为操作失误而导致报废水龙头把手的情况出现，且该结构组装简便，节省成本。
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本发明涉及洗地机的技术领域，公开了一种浮动式单刮条组件及其洗地机。浮动式单刮条组件，包括底侧开口的滑道，活动设置于滑道中且可于该滑道内上下移动的滑块，以及固定于滑块底侧的刮条；滑道中设置有弹簧，弹簧的两端分别抵接于滑块顶端和滑道顶部。洗地机，包括水箱和上述浮动式单刮条组件，该浮动式单刮条组件设置在水箱底部。本发明实施例提出的浮动式单刮条组件及其洗地机，通过在滑道中活动设置可上下移动的滑块，并在滑块底侧固定连接刮条，且通过在滑道内设置弹簧抵接滑道和滑块，如此，使得刮条可随滑块上下浮动，从而使得刮条能够适应非平整地面，保证了刮条实时接触地面，这样，也就提高了地面废水和垃圾的回收率，提升了清洁效果。
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本发明公开了一种铝型材表面预处理工艺，包括如下步骤：S01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为40‑45℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面预处理工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面预处理工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开了一种铝型材表面前处理工艺，包括如下步骤：01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为35‑40℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面前处理工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面前处理工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开了一种反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法，将待测试元件装入膜元件测试膜壳中，关闭阀门和100CC废水比例阀，开启氮氢气瓶；调整氮氢气瓶出气压力到0.1MPa，并保持通气10S；读取高灵敏压力传感器上压力数值；压力读数为0,则判定产品合格；压力读数大于0,则判定产品不合格；本装置避免当前抽真空测试方法因精密度不良导致的不合格品流入市场；并避免当前抽真空测试方法临界区间模糊筛选，造成批量产品合格，降低产品不合格率。
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本发明公开了一种固体废物中金的回收工艺，其先将固体废物置于炭化炉中燃烧，燃烧后得到烧好物料，对烧好物料计量后置于球磨机中研磨得到颗粒物料，再将颗粒物料上料至混料机中进行混料后输送至振动分筛机上进行筛分得到粉料，将粉料置于反应釜中，通入蒸汽并加入王水进行酸洗得到液泥，将液泥通至压滤机中进行压滤分别得到含金液以及残渣，含金液通至沉金桶中并加入还原剂搅拌还原，然后通过滤斗过滤后得到金粉以及废水，将金粉进行焗干后熔锭得到金锭，王水溶解前先经过混料机的混料使得其更加均匀后，再借助振动分筛机筛选出大小合适的粉料后进行后续的溶解以及还原处理，从而使得后续酸化以及还原更加充分且彻底，有效提高金的回收率。
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