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本发明公开了一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料及灌锚方法，涉及主缆索股灌锚技术领域，为解决现有技术中的主缆索股的锚固方法消耗成本较高，而且在特殊地理环境中的牢固性无法得到保障的问题。以材料数量比计，包括不饱和聚酯树脂的混合比例为13％～14％、固化剂的混合比例为1％～1.6％、促进剂的混合比例为1％～1.6％、其它辅料的混合比例为3.4％～4％和稀土元素0.08％～0.38％、金属元素1.35％～1.73％、熔炼金属材料71.3％～72.8％，包括如下步骤：S1：将不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料按照比例进行混合，从而制成树脂锚固剂；S2：使用混合制出的树脂锚固剂对缆股进行浇注锚固；S3：在树脂锚固的外层使用砂浆对其进行包裹浇注；S4：将稀土元素和金属元素按比例进行混合熔炼。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种真空氯化焙烧处理重金属危废的装置及方法。将重金属危险固体废弃物经干燥研磨过筛，加入氯化剂或氯化剂与其他助剂混合均匀，然后通过高位料斗加入到氯化焙烧室中；设置压力为1～105Pa，进行抽真空处理，然后设置加热温度为200～600℃，对氯化焙烧室中的物料进行搅拌加热焙烧处理0.5～2h；所产生的挥发性金属氯化物，经管道被盛有吸收液的气体吸收室收集；氯化焙烧室中所得剩余烧渣经水洗后压滤、干燥，得到脱毒渣。本发明的装置及方法操作简单方便，能够同时实现废渣解毒与资源回收，整个工艺路线无三废产生，经济效益和社会效益显著。
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本发明公开了一种废渣综合回收处理系统，涉及回收装置技术领域，包括主体，所述主体一侧固定设置有处理筒，所述处理筒内部转动连接有转动筒。本发明转动筒在处理筒内部进行正转对物料进行清洗脱离时，丝杆带动滑动封闭环在转动筒内部进行轴向移动，使滑动封闭环脱离第一进水孔，进而外界液体进入至转动筒内部，当电机反转时，电机反转使滑动封闭环对多组第一进水孔进行封闭使外界水源无法进入至转动筒内部，通过外界控制设备同步对导电滑环进行通电，进而在每组搅动片内部的电磁铁通电产生磁性进行磁选，整体在一个设备内部既可以完成对废渣的清理和分选，整体工作效率较好，且有效避免了物料转运时发生的损耗。
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本发明公开了一种生成核壳结构铜阳极泥的铜电解精炼方法，其中，所述方法包括步骤：通过火法精炼控制粗铜中铅、铋和氧的成分配比，利用火法精炼后的粗铜浇铸铜阳极板，并在铜阳极板浇铸过程采用渐变温度梯度冷却，然后在650℃～700℃时进行冷淬；将冷淬后的铜阳极板进行铜电解精炼，即可生成核壳结构铜阳极泥。本发明解决了现有铜电解精炼过程中阳极泥漂浮造成阳极钝化的问题。
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本发明涉及一种自动调温烟化炉，包括炉筒、烟道和收尘装置，烟道的一端与炉筒的上部连通，烟道的另一端与收尘装置连通；炉筒包括炉筒本体、加料槽、入风口和清渣口，加料槽置于炉筒本体的一侧，入风口和清渣口由上至下依次排列在炉筒本体的另一侧；烟道包括烟道本体和集料斗，集料斗可自转的置于烟道本体的下端，与烟道本体连通；烟道本体内设置有可转动的扇叶；所述集料斗的出料口处设置有温度继电器，所述温度继电器与所述炉筒本体内设置的加热器连接。相对现有技术，本发明通过温度继电器自动控制加热器进行加热，自动调控温度，提升便利性。
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一种废弃锂离子电池正极活性材料修复改性方法，属于电子废弃物资源化处理领域。通过有机溶剂溶解和低温有氧热处理联用，获得纯净的废弃正极活性材料，实现其高效富集纯化；再通过补锂和表面包覆改性联用，将废弃正极活性材料与补锂添加剂、包覆改性剂均匀混合，以高温固相反应的方式，补充废弃正极活性材料缺失的锂元素，并在修复改性材料表面形成保护层；在促进修复改性材料锂离子、电荷迁移的同时，减轻循环过程中电解液的侵蚀作用，提升材料表面稳定性；通过高效富集纯化和高温固相反应，使废弃正极活性材料表面受损结构和电化学表现均得到恢复。优点：不涉及强酸强碱等腐蚀性药剂，缩短了回收技术工艺流程，极大减少了能源消耗与二次污染。
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本发明公开了一种合金钢锻方铸造用立式金属熔炼装置，包括耐高温外壳，所述连接管的中部设置有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头的外侧均对称设置有卡槽，且所述第一连接头和第二连接头的内部共同设置有过滤网，所述第一连接头和第二连接头的外侧共同设置有外密封圈，所述外密封圈的内侧设置有与卡槽对应的卡块，且所述外密封圈的内侧设置有与过滤网对应的内密封圈。本发明设置有过滤网，可防止烟尘内部的金属颗粒排出，不会造成资源浪费，而且通过剥下第一连接头和第二连接头外侧的外密封圈和内侧密封圈，便于将过滤网取出，方便对其进行清理，防止过滤网堵塞。
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本发明公开了一种废旧固体氧化物燃料电池中分离回收铜和钴的方法，包括：燃料电池拆解得到单电池结构后，粉碎后浸没于硝酸溶液中过滤得到滤液；向滤液中滴加硫酸盐溶液后真空抽滤；向上步滤液中滴加萃取剂和稀释剂，萃取得到有机相后，向有机相中滴加硫酸溶液，反萃取分离出无机相；向上步反萃取所得无机相中滴加氢氧化钠后过滤，滤渣用去离子水洗涤至中性，烘干得氢氧化铜，将氢氧化铜制得金属铜粉；向第一次萃取分离后的无机相中滴加萃取剂，萃取分离出有机相，滴加硫酸溶液，反萃取分离出无机相；向上步所得的无机相中滴加草酸铵溶液，过滤滤渣用去离子水洗涤至中性，烘干得草酸钴后制得金属钴粉。本回收方法其工艺简单、污染小且回收率高。
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本发明属于电沉积技术领域。本发明提供了一种甲基磺酸体系电积液，所述甲基磺酸体系电积液包含甲基磺酸铋、甲基磺酸亚铁和甲基磺酸；甲基磺酸体系电积液中，铋离子的浓度为50～120g/L，亚铁离子的浓度为1～50g/L，游离甲基磺酸的浓度为50～180g/L。本发明还提供了一种甲基磺酸体系电积液制备金属铋的方法和应用。本发明的甲基磺酸体系电积液具有铋溶解度高、环境友好、电导率高、挥发性小、稳定性强等优点，能够有效解决湿法炼铋的盐酸或氯盐体系料液挥发性强、难以产出致密平整的阴极铋产品等问题；通过阴离子隔膜设置和电积液流动方式的控制可避免亚铁离子在阴、阳极之间来回迁移，导致电流效率大幅降低。
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本发明公开了一种用于冶金的废渣处理装置，包括底座、箱体、电机以及粉碎辊，底座的顶端固定安装有箱体，箱体的一侧固定安装有连接板，连接板的顶端一侧固定安装有电机，电机的一端转动连接有粉碎辊，粉碎辊的数量为两根，且两根粉碎辊位于箱体的内部两侧，两根粉碎辊的端部分别通过两个齿轮相互啮合，粉碎辊的一侧固定设置有出料口，出料口的底端固定设置有下料板，出料口设置于箱体的一侧，且箱体与出料口的一侧固定连接有接收箱。该种发明经过粉碎辊将废渣进行粉碎之后通过出料口以及出料板从而进入到接收箱之中，其中接收箱与料箱之间设有水管以及水泵，水管能够有效的将料箱之中的酸液传输到接收箱之中，从而对废渣的表面进行溶解。
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本发明公开了一种便于清除附着物的金属冶金模具，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有底部支撑板，底部支撑板的表面固定连接有侧面支撑板，侧面支撑板的表面固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板的上表面固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的表面固定连接有电机。该便于清除附着物的金属冶金模具，在使用装置时，当成形冲头开始上升或下降时，第二支撑杆在连接体的表面滑动，伸缩弹簧挤压弧形软板，弧形软板挤压清扫刷，清扫刷与成形冲头的表面滑动连接，达到了便于及时清除成形冲头表面附着物的效果，从而有效的解决了一般的金属冶金模具不便于及时处理附着物，在一定程度上对金属成形造成了不利的影响的问题。
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本发明属于废印刷电路板的回收利用,特别涉及分离废印刷电路板中玻璃纤维布与金属层(如铜箔、铜线等)的方法。根据废印刷电路板的结构与要求的不同,选择合适的热介质;在室温至250℃下,将废印刷电路板置于热介质中,使玻璃纤维布与金属层之间的结合力下降,优选至没有结合力后,根据两者的传热系数差异,通过机械或手工将置于热介质中的废印刷电路板的玻璃纤维布与金属层剥离开,回收玻璃纤维布及金属。本发明的方法能够对废电路板中的玻璃纤维布与金属层进行全部的有效分离,热介质可循环重复使用,工艺简单可行且无污染,具有通用性,具有很好的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种基于废旧磷酸铁锂材料资源化利用的高级氧化有机废水处理系统和方法；该系统包括高级氧化反应池、可拆卸式LFP填料腔体、[S(IV)]储液罐以及废水池和出水池等。LFP填料腔体装配在高级氧化反应池中，废水和亚硫酸盐溶液分别加压后混合通过废水进水管路输送到高级氧化反应池底部，然后废水再穿过LFP填料腔体，基于LFP诱导S(IV)产生的具有高氧化活性的物种实现废水净化。本发明通过“以废制废”的思路巧妙地资源化利用价值较低的废旧动力电池LFP材料；本发明可根据废水处理要求灵活的减少或增加填料腔体达到最优处理工况，在实现废旧电子废弃物资源最大化利用的同时高效净化有机废水。
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本发明提供了一种微波转底炉氯化提金装置及方法，所述装置包括进料单元、转底炉炉体、微波单元、传动单元和排料单元；所述转底炉炉体包括上部固定炉体和下部旋转炉底，转底炉炉体沿炉底旋转方向依次分为进料区、反应区和排料区，所述旋转炉底的上表面设有电加热板，炉顶设有排气口；微波单元设置于转底炉炉顶上，传动单元设置于旋转炉底下部，与旋转炉底相连。本发明所述装置为用于金等有价金属提取的转底炉，采用微波加热与电加热相结合的方式，加热速率快且加热均匀，热效率高，烟尘率低；所述装置可直接处理粉状物料，相比常规设备回转窑，减少了物料的制粒、干燥过程，缩短工艺流程，降低能耗及成本，有助于提升经济效益和环境效益。
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本申请涉及炉渣用多级破碎装置，属于炉渣处理的技术领域，其包括装置本体、第一过滤网、第二过滤网、第一破碎组件以及第二破碎组件，装置本体的一端开设有入料口，第一破碎组件固定在装置本体内部靠近入料口的一端，第一破碎组件用于破碎大块炉渣，第二破碎组件固定在装置本体内部远离入料口的一端，第二破碎组件用于破碎小块炉渣，第一过滤网安装在第一破碎组件和第二破碎组件之间，第二过滤网安装在第二破碎组件远离入料口的一端，第一过滤网的网径大于第二过滤网的网径，本申请具有提高工作效率的效果。
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本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸方法。步骤为：洗矿选矿后的红土镍矿矿浆经浓密后，通过高压泵将浓密矿浆泵入管道化预热器中，在管道化预热器中矿浆与来自闪蒸器中的闪蒸二次蒸汽进行间接换热，末级管道化预热器采用生蒸汽、熔盐或导热油加热。预热后矿浆进入卧式高压反应釜中，在反应釜中加入浓硫酸进行高压浸出，最后浸出矿浆通过闪蒸器降温降压，得酸浸后的红土镍矿矿浆，送入下一工序处理。该方法特别适用于褐铁矿型和过渡型红土镍矿生产氢氧化镍产品。采用本发明提供的方法可显著降低项目投资，提高装置运转率，降低维护费用，节约能耗，从而提高项目盈利能力和生存能力。
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本发明涉及金属熔体精炼纯净化技术领域,特别涉及到一种在功率超声场与电场组合作用下净化金属熔体的方法。该方法的主要特征是向待净化的金属熔体同时施加功率超声场和直流电场作用,目的是利用超声波所具有的超声净化效应和电场的电净化效应协同作用,实现金属熔体的高效率快速净化。采用本发明的显著优势是:熔体中多个尺度量级的金属类夹杂和非金属类夹杂都能有效去除,并且具有显著的脱氧和脱气包括脱氢、脱氮效果,另外,采用本发明的设备简单,投资低,适合工业规模应用。
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本发明涉及铜合金技术领域，公开了一种低成本微银抗菌耐蚀铜镍锌合金及其再生工艺和应用。按质量百分比计，所述合金包括以下含量的组分：Ni，13.1～15.0％；Zn，25.5～39.0％；Ag，0.05～0.25％；Co，0.01～0.15％；Fe，0.01～0.40％；Mn，0.01～0.20％；Si，0.01～1.00％；Al，0.01～1.00％；余量为Cu和其他微量杂质元素，其他微量杂质元素含量不超过0.01％。本发明的低成本微银抗菌耐蚀铜镍锌合金，一方面采用较高比例锌作为合金成分，降低了合金成本；另一方面由于允许较高的Si、Fe、Al、Mn含量，除少量银锭外，均可采用白铜废料、黄铜废料、铜银合金废料为原料，进一步显著降低合金成本。
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本发明涉及从含钛材料或在生产二氧化钛的方法中产生的组合物提取产品的方法，更具体地但非唯一地，本发明涉及从炼铁炉渣中提取二氧化钛和/或一种或多种其他产品的方法。
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一种电子废弃物板卡上有价成分的干法物理回收工艺,整个流程均全部采用机械和干法物理分选的方法,将废弃板卡经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、涡电流分选机、阻尼式气力分选机、滚筒静电分选机、摩擦电选机,依次进行剪切、破碎、筛分、分选,最终分离得到以铝、铜为主的金属富集体和可非金属物,实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收,解决了电子废弃物板卡资源化的难题,针对不同粒级的物料采用不同的分选方法,能够实现微细粒级物料的资源化,具有针对性强,分选级别宽,分选效果好等优点,具有广泛的实用性。
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本发明公开了一种活化、再生贵金属催化剂及其制备方法和应用。贵金属催化剂的活化方法包括如下步骤：在溶剂中，将贵金属催化剂与活化剂反应，即可；其中，所述活化剂为硼氢化物、水合肼、甲醛、甲酸和乙二醇中的一种或多种；所述活化剂与所述溶剂的摩尔体积比为1mol/L以上。采用本发明的活化方法处理得到的活化贵金属催化剂和/或再生贵金属催化剂均具有较理想的催化性能，且催化性能可保持稳定；本发明的活化方法适用范围广，操作简单，成本低，易实现放大应用。
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本发明公开了一种利用废旧锌锰电池制备纳米氧化锌超细粉的方法，将废旧锌锰电池经过拆解、分离得到锌皮，然后在真空条件下加热，利用氧气作氧化剂，氮气作载气，通过气体质量流量计调节两种气体比例，在一定的加热温度、气体比例、压强、冷凝温度和收集基底等运行条件下，利用加热室和冷凝室的温差梯度制得纳米氧化锌超细粉。本发明可有效地回收利用废旧锌锰电池，同时也可应用到将含锌成分较高的粗锌废料回收，本发明在减少环境重金属锌污染的同时制备出高附加值产品，具有易操作、高效、环境友好等特点。
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具有下列成分和矿物组成的钒渣是用气体氧化 剂吹炼一定成分的钒铁生产出来的。钒渣的成分(按 重量％)为：氧化钒—16～30，氧化硅—10～24，氧化 锰—6～14，氧化铬—1～12，氧化钛—6～14，氧化钙 —0.3～30.0，金属铁—2～20，氧化铁—其余；钒渣的 矿物成分(按重量％)为：尖晶石—40～70，玻璃—2 ～10，辉石和橄榄石一其余，其中尖晶石晶粒具有规 则的几何形状，晶粒尺寸为25～80微米。所得到的 钒渣可以用来生产含钒的产品，如五氧化二钒及含钒 的含金。
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本发明涉及稀土材料技术领域，且公开了一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒的左侧插接有进气管，所述净化筒的底部焊接有收集箱，所述净化筒的内前壁转动连接有过滤机构，所述净化筒的内前壁焊接有震动机构。通过主动轮转动时间歇性与从动轮啮合，带动活动齿条向左移动，进而通过凸起挤压插杆，插杆向下移动时带动敲打杆对环形滤网进行敲打，使环形滤网转动到下方的部分产生震动，能够使微型固体颗粒完全掉落在收集箱内，主动轮从动轮分离后，挤压弹簧带动活动齿条与凸起复位，插杆再次带动敲打杆敲打一次环形滤网，周而复始，从而达到了对废气中的微型固体颗粒进行分离收集的效果。
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本发明公布了一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的右端开设有装配口，所述装配口内设有卷料架，所述工作台的顶部开设有纵向槽，所述纵向槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的后端连接有驱动电机，所述驱动电机固接工作台外壁，所述丝杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座伸出纵向槽的上端连接有过线盒；本发明结构设计合理，避免卷料架出现一端堆积的问题，有利于保护工作环境的整洁，达到了良好的环保效果，便于在断电后进行尘杂的收集处理，有利于保障金属线材收卷的工作效率。
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本发明公开了一种废弃电子元器件的回收及再利用方法,包括以下四个步骤:步骤一,对电子元器件进行功能分类,功能尚未丧失的元器件直接回收准备再利用;对于功能丧失的元器件进行材料级分类;步骤二,对功能丧失的电子元器件进行破碎;步骤三:破碎后得到的物料进行筛选和分离;步骤四:金属富集体和非金属富集体回收再利用;本发明根据电子元器件的材料特性进行分类回收,通过破碎、磁选、静电分选、离心分选的处理工艺,使得废弃的电子元器件得到全资源化回收及再利用,回收利用率高,无二次污染。
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一种用于敲击表面的弹簧锤(10)，该弹簧锤包括：具有冲击表面的砧座，该砧座能够被紧固于待敲击的表面；可移动活塞，其具有在操作中朝向砧座的冲击表面移动的第一端部；引导结构，其用于引导活塞相对于砧座在限定的方向上移动，以及用于发射活塞以使该活塞朝向砧座的冲击表面移动的器件，其中活塞为实心块，其中活塞的第一端部被机加工成一体化柔性弹簧几何结构。
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本发明公开了一种废旧线路板再生铜的冶炼工艺，该冶炼工艺通过先将大体积的废旧线路板破碎成小体积的废旧颗粒，通过气动输送泵将废旧颗粒输送至第一旋风分离器中，根据重量分选，去除了废旧颗粒中的灰尘与破碎过程产生的树脂细粉，将经过分选的废旧颗粒与盐酸溶液均匀混合，使得废旧颗粒上的除了铜以外的金属溶解在盐酸溶液中，同时也使得铜与树脂有效的分离，然后再将含有金属离子的盐酸溶液抽出可以用于其他金属的回收，然后将铜与树脂按照密度进行筛分，得到铜金属，该冶炼工艺简单，回收效率高，而且铜与其他物质之间分离的充分，得到的铜金属纯度高，收率高。
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本发明公开了一种镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉。所述镍锍底吹吹炼工艺包括以下步骤：将低镍锍和熔剂加入到镍锍底吹吹炼炉内；利用底吹喷枪从所述镍锍底吹吹炼炉的底部向所述镍锍底吹吹炼炉内的熔体内连续吹入含氧气体；和从所述镍锍底吹吹炼炉内分别排出高镍锍和吹炼渣。根据本发明的镍锍底吹吹炼工艺和镍锍底吹吹炼炉，可实现镍锍的连续吹炼，产生的烟气连续，量少而稳定，SO2浓度稳定，环保好，效率高，高镍锍和烟气制酸生产成本低。
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