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本实用新型公开一种耐高温抗冲击复合材料壳体,包括内胆体、隔热层、复合材料层和防护环;内胆体为不锈钢薄壁筒,内胆体的外圆周依次为隔热层和复合材料层;复合材料层包括缠绕在隔热层外圆周的斜纹纤维布以及缠绕在所述斜纹纤维布外圆周的芳纶纤维布;在所述复合材料层的外圆周沿轴向均匀分布有两个以上防护环。该壳体能在250℃高温条件下可靠地工作而不发生明显变形。
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本实用新型公开了一种复合材料舱体成型模,属于复合材料成型技术领域。所述复合材料舱体成型模包括:凸模、凹模、定位筒、第一定位盘及第二定位盘;所述凸模可拆卸式地与所述定位筒的筒壁连接,所述凸模的外型面的尺寸与所述舱体内型面的尺寸一致;所述凹模的顶端通过所述第一定位盘与所述定位筒的顶部连接,所述凹模的底端通过所述第二定位盘与所述定位筒的底部连接,所述凹模的内型面的尺寸与所述舱体外型面的尺寸一致;其中,所述舱体设置在所述凸模与所述凹模之间。本实用新型复合材料舱体成型模能够实现高精度内、外型面复合材料舱体的成型。
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本发明提供了一种新型碳-碳纳米管复合材料高深宽比微结构的制作方法,包括微型硅模具的制作、新型碳-碳纳米管复合材料及高深宽比微结构的制作,所述微型硅模具由紫外光刻和硅的深刻蚀技术制得;所述新型碳-碳纳米管复合材料由多壁碳纳米管和SU-8光刻胶混合所得的光刻胶-碳纳米管复合材料经碳化得到;所述高深宽比微结构可通过背底抽真空的方法在所述微型硅模具中制得。本发明融合了半导体领域的相关技术,工艺简洁、相关技术成熟、可应用于大规模生产,所得到的碳-碳纳米管复合材料的微结构有着较好的机械性能和较高的化学稳定性,可以得到宽度范围在5~100μm,深度范围在200~500μm的微结构,其最高深宽比可达100。
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本发明涉及一种配网绝缘复合材料横担,包括L型复合材料横担,L型复合材料横担的纤维铺设为多层实心结构,位于层状实心结构的中间层为无碱玻璃纤维层,无碱玻璃纤维层的内表面和外表面从内到外分别依次铺设有玻璃纤维复合毡层和聚酯毡层,横担型材采用L型模具通过拉挤工艺成型,纤维及纤维层的粘合树脂原材料为芳香族双组份聚氨酯树脂;L型复合材料横担的横截面为L型,包括相互垂直的水平侧面和竖直侧面,水平侧面上开设有用于安装绝缘子的安装孔,竖直侧面上设有开孔并通过连接金具与电杆连接。本发明L型复合材料横担,可以省掉方管复合材料横担内部填充聚氨酯泡沫、端头封堵等工艺环节,横担制作工艺更简单,成本更低。
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本发明公开了一种金属基层状复合材料及其电弧增材制造方法,该金属基层状复合材料由金属‑金属、或金属‑颗粒增强相逐层堆积而成,其成分组合、层级分布和宏观构形均可根据用户定义设计调控;该金属基层状复合材料采用丝‑粉复合电弧增材制造系统制备,该增材制造系统主要由数字化控制系统、数控机床及夹持系统、弧焊电源及送丝系统、送粉系统、热管理系统等组成。本发明实现了金属基层状复合材料构件的电弧增材制造,制造流程简单、工艺操控性好、综合成本低,适合多金属层状复合材料、颗粒增强金属基层状复合材料构件的用户自定义生产,适应智能制造需要。
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本发明公开了一种壳聚糖季铵盐/有机蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。壳聚糖季铵盐/有机蒙脱土纳米复合材料的组成包括壳聚糖季铵盐和有机蒙脱土,由壳聚糖季铵盐插层进入改性的蒙脱土层间而生成。其制备方法是在70-80℃搅拌条件下将一定浓度的壳聚糖季铵盐溶液分两次滴加到有机蒙脱土悬浮液中,冷冻干燥后即获得壳聚糖季铵盐/有机蒙脱土纳米复合材料。这种纳米复合材料结合了粘土片层对细菌的吸附固定作用和壳聚糖季铵盐的抑菌杀菌作用,其抗菌性能与纯壳聚糖季铵盐相比有大幅度的提高。同时它还具有广谱抗菌性、抗菌时间长的优点,且其在酸性、中性甚至偏碱性条件下都有较强的抗菌性。
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一种聚合物/纸浆纤维复合材料的制备方法,其特征在于:用纯净、干燥的纸浆纤维与聚合物熔融共混,制得聚合物/纸浆纤维增强增韧复合材料。这种复合材料可通过改性后的纸浆纤维来增强增韧热塑性塑料,其中的纸浆可以使用新鲜纸浆,也可以采用回收废纸的纸浆。纸浆干燥后一般须进行表面改性处理,处理方法是化学接枝反应方法和偶联剂直接处理方法,然后再与聚合物进行熔融复合制取聚合物/纸浆纤维复合材料。有效地利用纸浆纤维大的长径比和绝干时的强度特性,充分发挥纸浆纤维的功能,提高聚合物的物理性能。
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本发明公开了一种超高温陶瓷基复合材料烧蚀头天线罩罩体的制造方法;该方法首先使用碳纤维三相正交方式进行烧蚀头平板织物编织,得到烧蚀头编织物;浸渍复合得到C/SiC?ZrC复合陶瓷烧蚀头粗坯,采用针刺方式对罩体织物进行仿形编织;得到罩体编织物;进行机械加工成所需产品尺寸,得到烧蚀头和罩体,然后烧蚀头和罩体通过螺母进行连接成型;即得到烧蚀头天线罩罩体。该方法利用C/SiC?ZrC复合材料、C/SiC?HfC复合材料具有优异的耐温性、抗烧蚀性能,其耐温性可高达2000℃。且通过对烧蚀头预制件的优化设计、环向纤维体积含量的调控,可实现烧蚀头复合材料在环向方向零膨胀,从而得到天线罩罩体可以应用于高马赫(>10Ma)、长航时(>1000s)、高精度的中远程地地巡航导弹。
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本发明涉及一种叶片飞脱冲击复合材料过程的声发射传感测量方法,包括以下步骤:S1、当预埋至叶片根部的炸药爆炸时,复合材料异形件受到冲击而纤维断裂发出声频信号;S2、三路光纤F‑P声发射传感探头采用空分复用的方式将探测到的声频信号通过大范围高频声学信号解调仪中的耦合器和分路器送到光电处理模块,经处理后送入数据采集模块;S3、以测量叶片飞脱冲击复合材料过程中在相同位置不同时间的声学频率与强度信息,获得声频信号的时间历程;S4、通过测量相同时间不同位置声频信号的强度信息,获得声频信号的空间历程。本发明能够获得复合材料抵抗冲击的力学特性,空间分辨率高、响应速率和灵敏度高,可以提高测量的精度。
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本发明公开了一种保温玻璃钢复合材料。本发明保温玻璃钢复合材料由以下重量份的组分组成:环氧树脂40~50份、不饱和聚酯树脂20~30份、填料3~5份、四亚甲基二胺1~3份、功能剂3~6份、增强纤维10~20份、柠檬酸钠3~6份、磷酸三苯酯1.5~2份、硬脂酸5~10份、氢氧化钾1~3份、二氧化硅1~3份。其中功能剂采用反式‑1,4‑环己二羧酸和硝化混合物经过凝胶制备、煅烧、研磨制备而成。与现有技术相比,本发明制备的保温玻璃钢复合材料能够实现反射式隔热保温,而且复合材料力学性能好,具有较高的剪切强度,在节能门窗领域具有较好的应用前景。
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本发明涉及舰船用复合材料减振基座,包括复合材料柔性面板(1)、定位环、减振筒体、增强交叉隔板(7),其特征是所述柔性面板(1)位于减振筒体上端;所述定位环由定位环面板(2)和定位环腹板(3)组成,定位环腹板(3)是定位环面板(2)内边缘处的下折边;柔性面板(1)与定位环面板(2)连接,定位环腹板(3)与减振筒体内壁对应并连接;所述增强交叉隔板(7)布置在减振筒体内,与减振筒体内壁连接。该基座不仅能满足静载荷作用要求,在动载荷作用下,同时具备很好的减振效果,有效地改善设备的使用环境。
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本申请提供了复合材料及制备方法、PEM膜及制备方法、燃料电池。所述复合材料包括如下质量份的组分:氧化石墨烯0.9‑1.1份,蛋白质1‑5份,聚砜0.4‑0.6份,金属有机框架10‑100份,其中,所述氧化石墨烯为氧化石墨烯片层或氧化石墨烯团簇;所述蛋白质为蛋白质单体或者由所述蛋白质单体形成的寡聚蛋白质,所述蛋白质单体为具有生物质子选择性通道的蛋白质单体;所述金属有机框架为锆系金属有机框架。本申请提供的复合材料具备优良的质子传导能力,将复合材料与磺化聚砜复合可显著增强磺化聚砜的质子传导能力。
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本发明提供一种柔性耐热可陶瓷化硅橡胶复合材料及其制备方法,该柔性耐热可陶瓷化硅橡胶复合材料,按重量份计,包括以下组分:甲基乙烯基硅橡胶:80~120份,硼化钛粉末:20~50份,助熔剂:10~40份,增强纤维:0~30份,白炭黑:10~50份,硫化剂:2~8份。本发明的柔性耐热可陶瓷化硅橡胶复合材料在中低温下具有良好力学性能,在高温下具有较高的陶瓷转化率和热残留率,以及良好的热防护效果,其中,其质量烧蚀率可低至0.0150g·s‑1,远低于传统配方的硅橡胶复合材料,其在900℃时的热残留率大于60%,远高于传统纯硅橡胶40%左右的热解残留率。
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本发明涉及一种复合材料3D打印成形方法,在进行3D打印成形前,先对组成复合材料的各个基体材料的热导率以及熔点进行测试,并将得到的数据输入到计算机中,然后通过识别检测装置来分区域识别复合材料中的不同性质的材料,再根据识别到的不同区域的粉末材料的数据来指导激光器实时调整工艺参数来进行打印,在整个打印过程中,其工艺参数随粉末区间信息变化而调整优化,实现了复杂结构的复合材料零部件的高质量成形,并提高了打印效率。
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本发明公开了一种石墨烯‑铜基复合材料的制备方法及产品。所述方法包括以下步骤:(1)将含铜金属粉浆料、铜网和石墨烯浆料依次叠加成复合结构单元,将多个所述复合结构单元堆叠在一起形成层状复合体;(2)将步骤(1)中获得的层状复合体真空热压烧结,制得所述石墨烯‑铜基复合材料。所述产品按照所述方法制备,其中石墨烯体积分数在10%至39%之间。本发明大大提高了石墨烯在合金铜基复合材料中的分散性及材料的力学性能,生产工艺简单,设备简单,生产成本低,效率高。所属产品石墨烯添加量较现有技术具有突破性提高,因此复合材料导热性能大大提高;同时具备良好力学性能,尤其是抗弯折能力。
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本发明公开了一种高玻璃纤维含量的聚苯硫醚复合材料,其特征在于,按重量百分数计,由以下组分组成:聚苯硫醚20%~30%,玻璃纤维70%~85%,偶联剂0.1%~2%;玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料是以聚苯硫醚无纺布作为原料,通过热压方法制备得到玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料,该方法可以有效减少由于聚苯硫醚熔体流动造成的玻璃纤维变形的不利影响,从而极大地提高玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度。
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本发明公开了一种原位合成氮化硼纳米片‑纳米管复合材料及其制备方法。其制备为:在去离子中依次加入氮化硼纳米片、螯合剂和镍盐,搅拌、超声、过滤、真空干燥,得锚定催化剂的氮化硼纳米片,其中氮化硼纳米片、螯合剂和镍盐的物质的量之比为1:5~25:25~50;然后将锚定催化剂的氮化硼纳米片置于化学气相沉积系统中,以环硼氮烷为前驱体,以氩气为载流气体,在1000~1200℃热处理反应1~3h,得到原位合成的氮化硼纳米片‑纳米管复合材料。该方法可在氮化硼纳米片上原位生长氮化硼纳米管,所得复合材料结构稳定,界面结合较强,纳米管长径比较大,且制备简单,重复性好,可推动氮化硼纳米材料在先进复合材料领域的应用。
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本发明涉及一种高吸水保水复合材料的制备方法。含非晶态硅酸盐矿物的高吸水保水复合材料的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)非晶态硅酸盐矿物深加工处理;2)分散处理:将经深加工处理过的非晶态硅酸盐矿物粉体加入到溶有水溶性自由基聚合引发剂和交联剂的重量浓度为10~50%的水溶性乙烯类不饱和单体溶液中进行分散处理;3)聚合反应:上述混合物料缓慢地滴加到溶有表面活性剂或/和聚合物保护胶体的疏水性有机分散介质之中,于20~90℃条件下进行油包水型反相悬浮聚合1~6小时;4)后处理:上述聚合反应完毕后,待温度降至室温,加入有机溶剂脱水或进行共沸蒸馏脱水,用乙醇洗涤,过滤,聚合产物于40~110℃真空干燥,得产品。本发明具有制备成本低、产品综合性能好的特点。
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一种磷酸铁锂/碳纳米管复合材料的制备方法,其先搅拌水性碳纳米管分散液,再添加锂源、铁源、磷酸盐、碳源、水并搅拌形成一定稠度的浆液,然后球磨,再对球磨后的浆液进行冷冻干燥,以制得含碳管的前驱体粉,最后烧结前驱体粉以获得磷酸铁锂/碳纳米管复合材料。本设计能确保制备出的复合材料不仅碳包覆层均匀、振实密度较高,而且碳纳米管分散于磷酸铁锂材料的一次颗粒之间,极大的提高材料的电子电导率,用该复合材料组装的电池具有较好的电化学性能。
本发明属于疾病标志物检测、光电化学、免疫传感技术领域,具体公开了一种新型水溶性Cd‑Ag‑Te量子点/纳米金复合材料的制备方法,基于该新型水溶性Cd‑Ag‑Te量子点/纳米金复合材料修饰L型玻碳电极,负载心肌肌钙蛋白I抗体(anti‑cTnI)以构建光电免疫传感器;基于免疫反应,并以LED为激发光源实现心肌肌钙蛋白I (cTnI)的特异性检测。本发明将水溶性Cd‑Ag‑Te量子点、纳米金及405 nm LED激发光源引入cTnI光电免疫传感体系,所制备的光电免疫传感器设备简易、经济实用、操作简便、选择性好、灵敏度高、检出限低。
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本发明公开了一种HA/RGD修饰的靶向氧化石墨烯双载药复合材料制备方法。包括以下步骤:用ADH对所述氧化石墨烯进行功能化修饰,得到氨基化的氧化石墨烯GO-ADH;将METH连接桥通过酰胺键共价偶联到HA上,搅拌4-6h后,透析、冷冻干燥得HA-METH;加入所得GO-ADH,得GO-HA-METH;加入巯基化的RGD得GO-HA–RGD复合材料;滴加含美法仑的溶液和含阿霉素的溶液,离心、洗涤,冷冻干燥后获得MEL/DOX-GO-HA-RGD。本发明制备方法操作简单、实验条件温和。整个载体体系载药量高,能够长效缓释,且具有pH敏感性,在较低pH值环境下释放率高,适合肿瘤组织的微环境,具有重要的临床意义。
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本发明公开了一种环氧树脂基复合材料及其制备方法,环氧树脂基复合材料包括环氧树脂基体、以及均匀分散于所述环氧树脂基体中的聚苯乙烯空心球和聚乙二醇,所述聚苯乙烯空心球的含量为所述环氧树脂基体的4.0vol.%~32.0vol.%,所述聚乙二醇的含量为所述环氧树脂基体的2.0wt.%~10.0wt.%。通过本发明,制备了一种具有良好的力学性能和隔音性能的环氧树脂基复合材料,且该环氧树脂基复合材料的制备方法步骤简单、反应条件温和、适合工业大规模生产,具有良好的工业前景和应用前景。
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本发明公开一种金属陶瓷复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域。所述金属陶瓷复合材料包括以下原料:陶瓷、金属、酚醛树脂、表面活性剂、稀土、强度增强剂、泡沫铝,其中,所述陶瓷的粒径为100~200nm,所述酚醛树脂的粒径为10~50nm。通过将陶瓷的粒径设置为100~200nm,酚醛树脂的粒径设置为10~50nm,使得酚醛树脂能够填充在陶瓷、泡沫铝、稀土颗粒相互之间的间隙内,一方面起到粘接作用,实现它们的连接,另一方面酚醛树脂本身具有一定的耐磨性和强度,能够对其他材料起到支撑补强作用,本发明提出的金属陶瓷复合材料,具有很强的强度和耐磨性,能够广泛应用于各种配件中。
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一种疏浚用大口径耐磨复合管及其制备方法。该管由复合材料管身和复合材料带颈法兰组成,管身从内向外分为耐磨层和缠绕结构层两部分,带颈法兰开有均布螺栓连接孔,管一头端面设有密封槽;其缠绕结构层和带颈法兰为树脂与玻璃纤维纱,耐磨层为树脂与耐磨填料。制备工艺:把芯模安装在缠绕机上,耐磨填料加入树脂中拌匀后均匀地涂抹在芯模上到耐磨层设计厚度;固化后修平表面,在耐磨层上微机控制缠绕浸润树脂的玻璃纤维纱制出复合材料缠绕结构层;固化后,两端手工铺放结合缠绕的方法制备出复合材料带颈法兰;整体固化后,加工出螺栓连接孔和密封槽即成。本管道整体采用复合材料制备,抗腐蚀性好、重量轻,运输方便。
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本发明公开了一种Mo@Mo2C纳米复合材料的合成方法,属于纳米材料制备领域。本发明采用一步合成法,将无机Mo盐及有机碳源球磨混合,通过调节两者的比例,在特定的梯度下高温热解还原得到Mo@Mo2C复合材料。本发明采用一步合成法制备Mo@Mo2C复合材料,比现有的水热法及高温熔炼法工艺简单、经济环保,适用于批量生产。同时,制备的Mo@Mo2C复合材料具有较好的分散性及较大的比表面积,在催化领域具有很好的应用前景。
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本发明属于TiB2增强铝基复合材料制备领域,公开了一种TiB2增强铝基复合材料及其制备方法,按重量百分比计,该复合材料的原料包括TiB2和基体材料;该方法包括以下步骤:分别对基体材料和不锈钢板进行预处理;将预处理后的不锈钢板的光洁面对折并压制成不锈钢封套;将TiB2置于预处理后的基体材料上,将基体材料对折,使基体材料包裹住TiB2;对不锈钢封套进行轧制,每轧制一道次后沿所述不锈钢封套的长度方向进行对折,再轧制下一道次。沿同一个方向上轧制7次,然后转换90°方向进行轧制,每轧制一道次后沿所述不锈钢封套的长度方向进行对折。然后又旋转为第一次的方向在轧制7次,再旋转90°轧制一次,直到设定道次。本发明可在室温下制备出不同含量强化相的TiB2/Al复合材料,制备的TiB2/Al复合材料强化相分布均匀,强化效果显著,没有第二相生成。
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一种可导电硅橡胶复合材料的制备方法,首先将导电填料与正庚烷混合均匀得到混合物A,导电填料为石墨烯、碳纳米管与碳纤维材料的混合物,然后将液体硅橡胶与正庚烷混合均匀得到混合物B,再将混合物A与混合物B按所需比例混合均匀,混合物A与混合物B的质量比为1:1‑1.5,随后依次进行抽真空处理、浇注、静置直至正庚烷完全挥发,固化得到可导电硅橡胶复合材料,可导电硅橡胶复合材料中石墨烯的含量为4.5‑5.5wt%、碳纳米管的含量为1‑1.25wt%、碳纤维的含量为6‑7.5wt%。本方法制得的可导电硅橡胶复合材料具有高导电性的同时具有高抗拉扯强度。
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本发明公开了一种管道非开挖离心喷涂修复水泥基复合材料,包括按重量计的如下组分:水泥900‑940份、降黏剂140‑160份、增稠剂370‑390份、砂1500‑1600份、触变剂0.5‑2份、调凝早强剂60‑100份、纤维6‑12份、减水剂30‑40份、拌合水260‑280份。本发明还公开了一种管道非开挖离心喷涂修复水泥基复合材料的制备方法。本发明可以有效提高高性能水泥基复合材料的可喷射性和早期强度,从而降低回弹率,提高一次喷涂厚度,提高密实性,实现高性能水泥基复合材料的连续离心喷涂施工。
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本发明公开了一种碳化硼/石墨烯微叠层复合材料的制备方法。本发明提供一种碳化硼/石墨烯微叠层复合材料,包括交替排布的碳化硼(B4C)层和碳化硼‑石墨烯层,其中,所述的碳化硼‑石墨烯层为掺杂有还原氧化石墨烯的B4C层,通过掺杂氧化石墨烯经热处理还原成rGO引入,rGO的掺量为0.5‑10wt%。其通过制备纯B4C和rGO增强的B4C交替的微叠层结构,经SPS烧结获得致密的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料。与纯B4C陶瓷相比,采用该工艺制备的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料在保持高硬度的同时可以提高断裂韧性。本发明提供的碳化硼/石墨烯微叠层复合材料结构致密,具有明显层状结构,B4C和B4C‑石墨烯层分布均匀,在保持高硬度和高强度的同时,可以提高断裂韧性。
本发明公开了一种P掺杂FeS/Co3S4/Co9S8纳米复合材料的制备方法及在高电压水系对称超级电容器中的应用。以泡沫镍为基底,铁盐、钴盐为金属源,氟化铵和尿素为沉淀剂,硫化钠为硫化剂,次磷酸钠为无机磷源。首先获得均匀生长在泡沫镍基底上的FeS/Co3S4/Co9S8三相纳米复合材料;再使用化学气相沉积法获得具有银耳结构的P掺杂FeS/Co3S4/Co9S8纳米复合材料。将制备的P掺杂FeS/Co3S4/Co9S8纳米复合材料组装成三电极体系,在1M KOH电解液中进行电化学性能评价,在‑1~0V电位区间,最大容量高达531 F/g(10A/g),2万次循环后容量保持率为71.36%;在0~0.55V电位区间内,初始容量为1028.78F/g(10A/g),20000次循环后容量上升至2492.73F/g,即容量保持率为242.3%。
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