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本发明公开了用于锂电池来料检测线的化成装置，包括安装有充放电电路的化成柜；化成柜上设有一个以上的容纳编码托盘的抽屉槽，化成柜上抽屉槽上方及下方设有分别和充放电电路连接的化成柜顶针板；化成柜顶针板上设有和锂电池电极相对应的顶针；化成柜顶针板和设于化成柜上的驱动机构相连接；抽屉槽的内侧部设有化成柜条码扫描仪或者化成柜上位于每个抽屉槽的下方均设有编码输入窗；还包括和驱动机构连接的化成柜控制模块；化成柜控制模块和控制装置、充放电电路及化成柜条码扫描仪或编码输入窗分别连接；抽屉槽的两内侧部设有滑轨，编码托盘两侧分别设有和滑轨配合的滑轮；本发明能够保证锂电池质量可靠性。
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本发明公开了锂电池来料检测筛选装置，包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘；包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器；包括测试编码托盘内锂电池电压容量及内阻的化成装置；包括对化成装置检测后进行静置的锂电池进行测试及筛选的筛选装置；还包括和所述扫描装置、扫码器、化成装置及筛选装置分别连接的控制装置；本发明不仅来料检测效率高，且能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。
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本发明公开了一种锂离子电池的电化学均匀预锂方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：在铜锂复合层的一侧按照叠片的方式由里到外交替叠加正极片和负极片，形成上电芯单元；同样的，在铜锂复合层的另一侧交替叠加负极片和正极片，形成下电芯单元；正极片和负极片之间、上电芯单元和铜锂复合层之间、下电芯单元和铜锂复合层之间均设有隔膜；所述铜锂复合层包括铜箔及涂覆在铜箔上、下表面的金属锂层；向电池内部注入电解液进行预锂化处理；预锂化结束后，将铜锂复合层与上电芯单元或下电芯单元之间的隔膜取出，最后将电池密封。本发明集流体采用穿孔结构，嵌锂更加均匀，预锂简单易操作。
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本发明公开了一种三维复合锂金属负极及其制备方法和锂电池，该三维复合锂金属负极包括：锂金属；设于所述锂金属表面的多孔碳层；以及覆盖在所述多孔碳层表面的多孔金属‑有机骨架层。该三维复合锂金属负极可有效的减少锂枝晶的形成，缓解体积膨胀，调节锂成核和均匀沉积，从而显著提高锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
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本发明公开了一种改善富锂锰锂离子电池极片物性的方法，在富锂锰锂离子电池极片制作过程中，极流体表面首先涂布富锂锰浆料，干燥后，在其上涂布磷酸铁锂改性材料的浆料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料的浆料，干燥后即得到改善物性的富锂锰锂离子电池极片。跟现有技术相比，跟现有技术相比，本发明在富锂锰材料表面涂布磷酸铁锂改性材料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料，抑制了首次充电到4.5V以上时发生不可逆的电化学反应，提高了首次库伦效率，从而提高循环性能。另外，磷酸铁锂改性材料或者锰酸锂或锰酸锂改性材料具有库伦效率高，在富锂锰材料表面涂布可以提高材料的整体库伦效率。而且制备工艺简单，易于工业化生产。
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本发明公开了磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）通过碳热还原的方法制备碳预包覆，金属离子掺杂的V1-mMmPO4/C前驱体，其中M为Cr3+、Al3+、Y3+、Fe3+；（2）将所获得的V1-mMmPO4/C前驱体，酒精体系下与化学计量比的锂源、氟源、磷源以及石墨烯(FLG)分散浆液进行混合分散获得混合浆料；（3）将上述所获得的混合浆料干燥处理后，惰性气体保护下进行高温烧结处理，即获得具有金属离子掺杂，石墨烯和裂解碳共同改性的磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料。本发明工艺简单，所获得的磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料具有优异的倍率和循环性能，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种倍率型锂离子电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,其具体步骤为:(1)将铁源、磷源、锂源或磷锂源混合均匀;(2)将所得到的混合物放进行脱水;(3)将脱水后得到的物料利用熔融浸渍法制备得到磷酸铁锂前驱体;(4)将得到的磷酸铁锂前驱体放入磨机进行干式研磨;(5)向研磨后的磷酸铁锂前驱体中加入碳源,进行混匀;(6)焙烧:将混匀后的磷酸铁锂前驱体于窑炉中进行焙烧,得到颗粒细小均匀、振实密度高、倍率性能好的磷酸铁锂材料。本发明是以干式研磨、熔融浸渍法为基础制备磷酸铁锂,它降低了生产成本;得到的材料颗粒细小均匀,一致性高;磷酸铁锂前驱体中各种物料的接触更加紧密,结构更加稳定。
本发明提供一种金属氧化物包覆的富锂材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有的富锂材料和由其制备的锂离子电池的首次库伦效率低、循环性能低的问题。本发明的材料的制备方法包括金属氢氧化物包覆步骤、高温烧结步骤。本发明通过金属氢氧化物包覆和烧结处理获得了性能优良的金属氧化物包覆的富锂材料，从而使该金属氧化物包覆的富锂材料和由其制备的锂离子电池的首次库伦效率、循环性能得到较大提高。本发明的金属氧化物包覆的富锂材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述金属氧化物包覆的富锂材料。
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本实用新型提出了一种基于锂负极片的锂离子电池，包括锂负极片，锂负极片包括层叠设置的第一锂带层和第二锂带层，第一锂带层和第二锂带层之间设有沿宽度方向对称布置的第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层，第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层均沿第一锂带层的长度方向延伸，第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层在宽度方向上相互远离的一端分别伸出第一锂带层和第二锂带层，第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层之间设有沿第一锂带层的长度方向延伸的第三锂带层，第一锂带层和第二锂带层均为网状复合锂结构，第三锂带层为纯金属锂箔或锂复合材料制成的箔材。本实用新型可在提高电池能量密度的同时改善电池结构的形变。
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本实用新型公开了一种锂电池盒子及锂电池包，属于锂电池技术领域。它包括盒体和底座，盒体和底座为可拆卸连接，盒体和底座连接后构成电芯位，盒体内壁均匀设置有若干根加热丝，的每根加热丝外均包裹有绝缘层，盒体内壁还设有若干个绝缘隔板，相邻两个绝缘隔板之间形成绝缘层的安装空间，其中，绝缘隔板的厚度大于绝缘层的直径，加热丝两端分别电连接加热丝正极和加热丝负极。本实用新型的锂电池盒子在现有的电池盒的基础之上，其内部设置有加热丝，可以在严冷的冬天对锂电池整体进行加热，在严寒的冬天可以使电池盒内部温度如春，解决现有锂电电动自行车，在冬天续航能力减弱，寿命减少等问题。
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本发明公开了用于锂电池来料检测的装置，包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘；包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器；包括测试编码托盘内锂电池电压容量及内阻的化成装置；包括对化成装置检测后进行静置的锂电池进行测试及筛选的筛选装置；还包括和所述扫描装置、扫码器、化成装置及筛选装置分别连接的控制装置，所述控制装置为PLC控制器；本发明不仅来料检测效率高，且能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。
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本发明公开了用于锂电池来料检测线的筛选设备，包括用于扫描锂电池条码的扫描装置和用于放置扫描后锂电池的编码托盘；包括用于扫描编码托盘的条码的扫码器；包括对锂电池进行测试及筛选的筛选装置；还包括和扫描装置、扫码器及筛选装置分别连接的控制装置；所述控制装置为PLC控制器；本发明能够保证锂电池质量一致性和质量可靠性。
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本实用新型提出了一种基于浓差电池的锂离子电解液锂盐浓度检测装置，包括两个密封铝塑袋、两个锂电极和电压检测器；两个密封铝塑袋内注有不同浓度的电解液，两个密封铝塑袋之间通过一毛细管连通且毛细管上设置有阀门；两个锂电极分别插入两个密封铝塑袋的电解液中，两个锂电极分别连接有镍极耳，两个镍极耳通过导线与电压检测器连接。本实用新型采用铝塑袋密封，保证了整个测试装置的密封性，通过带阀门的毛细管导通两个密封铝塑袋，即形成了离子通道，又避免两个密封铝塑袋中电解液相互混合，保证了实验的准确性。
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本发明提供一种钛镁铬酸锂的合成方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，先将钛源溶于醇溶液中形成钛溶液；将锂源、镁源、铬源加入去离子水中，配制成混合溶液；在搅拌状态下，将混合溶液加入到钛溶液中，充分混合均匀得复合溶液；将复合溶液转移到反应釜中，于170‑190℃条件下加热至少24h，经过抽滤干燥后得到前驱体；将前驱体在空气气氛下、温度为500‑700℃的条件下煅烧至少12h，得到钛镁铬酸锂。本发明制备的钛镁铬酸锂作为锂电池负极材料所制得的锂电池具有良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种锂金属电池用负极极片，由金属锂片以及海绵压制而成。本发明提供的负极极片应用于锂金属电池中时，可以简化传统的锂金属电池结构，引入海绵弹性界面层代替隔膜来发挥电子阻隔作用，这种弹性界面材料的引入可以在电池循环中缓解体积变化以及电池内部的界面不稳定性。并且海绵媒介层与电解液的浸润性非常好，相比常用的聚丙烯隔膜(Polypropylene)抗热变形能力更强。同时海绵的弹性三维骨架结构有利于抑制锂金属电池循环过程中的枝晶生长；也有利于缓解负极的体积变化。因此，这种使用海绵材料设计的无隔膜结构复合金属锂负极可以从另一个角度推动锂金属电池的进一步发展。
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本发明公开了一种对锂电池焊接的设备，调节组件包括支撑板上设置的第四四气缸，升降杆为第四气缸的活塞杆构成；固定孔在支撑板上设置有四个，四固定孔分置于支撑板的拐角处，升降杆位于支撑板的中心位置处，升降杆的上端设置有平行或垂直于输送装置输送方向布置的第一连接杆，第一连接杆的两端设置有第二连接杆，第一、二连接杆垂直布置，第二连接杆的端部通过设置的U形连接部与各压板相连接；采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂与富锂复合材料的制备方法，包括如下步骤：将锰盐、钴盐、镍盐以及锂盐溶解在水中，加入络合剂使其形成溶胶，再将镍钴锰酸锂材料加入到此溶胶中，超声使镍钴锰酸锂和溶胶均匀混合，加热使其成凝胶，再通过高温固相法制备成富锂材料均匀分布在镍钴锰酸锂四周的复合材料。本发明改善了镍钴锰酸锂尤其是富锂三元材料的循环稳定性、安全性能以及过充的问题。由于所选用材料的元素相同或相似，振实密度相当，不易出现镍钴锰酸锂与磷酸铁锂系复合材料因长期存放或运输震动而出现偏析的现象，因此安全性能更好、体积能量密度更大。
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本发明公开了一种具有补锂涂层的锂离子电池隔膜及制备方法。该隔膜包括基膜，基膜上涂敷一层具有补锂材料的补锂层，补锂层由具有吸附性能和剪切各向同性的埃洛石纳米管和金属化合物锂盐。本发明补锂层可以通过埃洛石纳米管缓慢释放锂盐中的锂离子，提高正极材料克容量，增大锂离子的传输速率，提高电池首效和其循环性能，有效改善了SEI膜成膜质量，另一方面埃洛石涂层优异的物理性能可以增强隔膜的机械性能，提高隔膜耐温性，有效的增强了锂电池的安全性能，同时提高了电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种自动恒压刚性壳钛酸锂负极锂离子电池,由正极极耳、负极极耳、注液安全阀、正极极耳密封座、负极极耳密封座、壳、壳底、电芯、电阻焊接铆钉、组成,壳、壳底有几何分布凸提高电池的刚性,同时凸起空间还是电池产气的容积,为了保证电池过度产气形成过高内压,设置了安全阀,安全阀同时兼用注液阀功能,当电池过度产气形成超过允许内压时安全阀密封失效泄漏出多余的气体,保持电池内压恒定,自动恒压刚性壳钛酸锂负极锂离子电池克服了钛酸锂(Li4?Ti5O12)用作负极制备锂离子电池胀气的问题,为太阳能发电、风力发电、峰谷调峰储能提供了一种安全、价格低廉锂电池。
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本发明公开了一种可控式合成锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，将微米极氧化铁、磷酸二氢锂、掺杂金属醋酸盐以及复合碳源按一定比例在水体系下球磨，混合均匀，调整混合物浆料浓度，喷雾干燥制备流动性良好的前驱体干燥粉体；在氮气保护下，将前驱体干燥粉料450-700℃热处理2-10h后得到预烧料；按一定比例在水体系下将预烧料与碳源经球磨混合，调整预烧料的混合浆料浓度，喷雾干燥得到二次干燥料粉，650-750℃保温2-10h，降温后的烧结料经过筛处理后即得磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂材料在加工性能和电化学性能上具有可调节特点，通过配方及工艺的微调可以改变磷酸铁锂的比表面积、碳含量、一次粒子粒度、振实密度、电化学性能等参数，进而在工艺路线不变的基础上适应不同电芯制作工艺的需求。
本发明公开了一种锂电池正极活性材料噻吩‑1，1‑二氧烷为主链聚合物及锂电池的制备方法。聚噻吩、烷氧基噻吩、烷基噻吩、烷硫基噻吩、3，4‑硫代噻吩等在氧化剂下，在一定的温度下，通过氧化制得聚噻吩‑1，1‑二氧烷、聚烷氧基噻吩‑1，1‑二氧烷、聚烷基噻吩‑1，1‑二氧烷、聚砜基噻吩‑1，1‑二氧烷；以及聚3，4‑二砜基噻吩‑1，1‑二氧烷制备。用噻吩‑1，1‑二氧烷聚合物与碳黑混合，以聚四氟乙烯为粘合剂，制成均匀薄片附于金属集流网上作正极，用(CxF2x+1SO2)2N Li，CxF2x+1SO3Li，(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1)N Li或混合物作电解质，溶解到二氧六环、二氧戊环、乙二醇二甲醚按一定的比例混合溶剂中，以金属锂片为负极，把正极、电解质、溶剂、锂负极组装成的锂二次电池具有300Ah/kg至2000Ah/kg的高放电比容量。
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本发明公开了基于陶瓷过滤元件提炼锂酸化尾气中回收金属锂的方法，包括以下步骤：Step1尾气分离、Step2矿粉预处理、Step3矿粉后处理和Step4滤渣回收。本发明旨在对锂酸化尾气机型预分离，利用高温陶瓷滤管的过滤特性对分离物进行单独针对性的回收利用，特别是回收锂酸化尾气中的含锂粉尘，并对含锂粉尘的不同成分进行针对性的处理，大大提高了尾气中锂元素的回收效率，提高碳酸锂的产出率，同时也通过预分离降低尾气的处理难度。
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本发明提供了一种锂金属负极及锂金属电池。该锂金属负极包括负极极片和位于负极极片表面的保护层，保护层包括Li2Se；其中，Li2Se占保护层的质量含量为0.05～100％，Li2Se占锂金属负极的质量含量为0.00001～50％。通过在锂金属负极中添加含硒的化合物，可以直接在锂金属负极表面形成均匀稳定的保护层。保护层可以减少循环过程中活性锂的消耗，补偿电池因固体电解质界面层生长引起的初始容量损失，进而提升库伦效率及循环寿命。同时，能够实现锂离子的快速传导和均匀沉积，抑制锂枝晶的生长，提升锂离子沉积/脱出的库伦效率，实现锂金属电池在大电流下的稳定循环，最终得到长寿命、高安全性的锂金属电池。
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本发明涉及一种锂电池系统教学装置以及教学演示方法，所述锂电池系统教学装置包括锂电池系统和显示板，所述显示板连接在锂电池系统上；所述显示板上包括人机交互显示屏，锂电池示意图，控制开关；所述锂电池系统包括锂电池组，电池管理系统，充电机，负载和温度控制系统；其中，电池管理系统分别与充电机、显示屏和温度控制系统之间通信交互。本发明可演示电池的充放电曲线外，还可演示锂电池的温度特性、内阻特性、倍率特性等锂电池完整特性；采用磷酸铁锂与锰酸锂，可演示不同正极材料锂电池之间的特性差异，以电池管理系统为总控装置，自动化程度高，并且显示屏显示和设定部分参数，人机交互性强。
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本发明提出了一种电化学性能优异,适合工业化的钛酸锂的制备方法,以满足锂离子电池负极材料的性能要求。该制备方法包括如下步骤:A:将锂源和二氧化钛按0.84摩尔比混合,充分研磨后,按5～10℃/分钟的升温速率,在空气气氛中升温至500～700℃并预烧5～10小时;B:将预烧后的混合物冷却后,在混合物中加入金属化合物掺杂,再升温至750～900℃并反应15～24小时,即得到锂离子电池负极材料钛酸锂。上述制备方法工艺简单,合成的材料重现性及一致性良好,适合工业化生产,制备得到的钛酸锂粒度分布均匀、安全性能可靠,不仅克服了现有技术放电倍率差的缺点,而且循环稳定性高,大倍率放电时具有高的放电比容量,适合用于制作锂离子电池负极材料。
本发明提供了一种用于锂硫电池的超高比表面积碳气凝胶涂覆隔膜中间层的制备方法。本发明制备的超高比表面积碳气凝胶作为锂硫电池隔膜的中间层，多孔气凝胶在隔膜表面形成了互相连接的3D介孔网络，同时气凝胶小球表面通过刻蚀形成了大量1.5‑2nm的微孔和小型介孔结构，其中介孔结构有利于锂离子的传输，而1.5‑2nm的微孔结构则有利于电解液的润湿以及多硫化物的吸附作用。这些碳气凝胶的表面具有氮掺杂，其可以形成Li‑N键，更大限度的吸附和固定多硫化物，同时由于碳气凝胶本身出色的电子电导率和离子电导率，可以在碳基材料的中间层中形成第二放电载体，高效的利用吸附的长链多硫化物，从而优化锂硫电池内部的电化学动力学，减少电池的浓差、扩散极化。
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本发明公开了一种C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料，由层状材料C3N4与碳包覆磷酸铁锂构成，C3N4的质量百分比为0.5～10％，非C3N4的碳质量百分比为0.2～10％，磷酸铁锂质量百分比为80～99.3％；其制备方法包括以下步骤：C3N4的烧结制备并超声剥离纳米化；在C3N4的悬浮溶液中加入铁源和磷源，混合物沉淀过滤、水洗；将上述沉淀产物与锂源和碳源均匀混合，在惰性气体保护下经高温煅烧得到C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。这种方法制备的正极材料一次颗粒粒径小，离子电导率和电子电导率较高，提高了正极材料的放电容量，具有优异的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂负极材料的改性方法，将纯钛片置于酸性溶液中浸泡煅烧后得到二氧化钛薄膜，将二氧化钛薄膜浸入锂源溶胶中，提法预烧后得到钛酸锂前驱体薄膜，以钛酸锂前驱体薄膜为基体采用等离子喷涂‑物理气相沉积技术在基体表面制备硅酸镱的包覆层，经煅烧后得到硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料。本发明改性后得到的硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料，不仅能抑制钛酸锂颗粒的增长，同时抑制材料的吸水性，在反复充放电过程中，可有效保持钛酸锂的结构稳定，提升钛酸锂的倍率、循环及化学稳定性。
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本发明公开了一种钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用，所述钴酸锂正极材料的制备包括以下步骤：将锂源、钴源以及掺杂剂混合，随后向其中加入钴酸锂细粉混合均匀，烧结，制得钴酸锂正极材料；或者将锂源、钴源和掺杂剂混合均匀后，烧结获得的半成品一和将钴酸锂细粉和掺杂剂混合均匀后，烧结获得的半成品二批混后，制得钴酸锂正极材料。该钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用一方面解决了钴酸锂细粉的回收问题，另一方面制备的钴酸锂正极材料优异的压实和倍率性能，适合大规模工业化生产。
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