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本发明公开了一种铝合金气缸套及其生产方法，在径向方向上由外层含有AlSiTi和Si颗粒的增强层、不含颗粒的中间基体层以及含有初晶Si颗粒的内层三层构成，所述的三层之间通过冶金的方式结合。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明的气缸套，具有重量轻、颗粒体积百分含量高，好的机械性能和耐高温性能，能提高发动机的工作效率等优点，并且在气缸套内表面获得一层陶瓷薄膜，既增加了气缸套的高温硬度，又使缸套内表面具有自润滑性，减小摩擦，金属与陶瓷元素双向扩散，复合膜结构牢固不会脱落。
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本发明公开了一种提升天然放电锰粉抗锌片腐蚀性能的方法，属于冶金领域。本发明的具体步骤为：在天然放电锰粉中添加磷酸钙，混合均匀，磷酸钙的添加量占混合物总质量的2.5~4.5%。磷酸钙的Ca含量为34.0~40.0%，Fe含量≤0.02%，重金属Pb含量≤0.001%，颗粒度为‑325目的粉末含量≥95%。掺入天然放电锰粉中的磷酸钙能吸附溶于电解液中的可溶性Ni、Fe、Cu、Co等有害重金属离子，形成磷酸盐沉淀，降低电解液对锌筒负极的腐蚀程度，延长电池存放时间。该方法非常简单，成本低，经济可行，不仅能提高天然放电锰粉的资源利用率，而且延长了电池的存放时间，满足电池厂家的需求。
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本发明公开了一种炉前机械手，设备包括底座，所述的底座上设有回转支承架，所述的回转支承架顶部铰链有外横梁，所述的外横梁一端设有往返伸缩机构，所述往返伸缩机构的前端拨杆为快装结构，另一端设有内横梁，所述的外横梁上位于内横梁的一侧通过滑块与安装在回转支承架上的升降伸缩机构连接，所述的回转支承架上设有升降机构装配。本发明填补了冶金行业炼钢机械手的空白，设计结构合理，灵活可靠，机械手本体采用回转支承轴承，液压油缸驱动360度旋转，升降机构能轻松抬起及压下废料，采用远程遥控操作，使工作人员远离热源、安全可靠的地点遥控操作，大大减轻了工人的伤亡事故，同时也提高了生产率、降低了能耗。
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本发明公开了一种提高轴承钢表面耐腐蚀性的方法。通过真空感应熔炼炉制得基体钢材并利用箱式电阻炉进行前期常规热处理，并利用激光对基体表面进行重熔处理提高轴承钢表面耐腐蚀性的方法。得到的表面重熔层与基体呈现良好的冶金结合，服役过程中不容易剥落，可靠性大，实用性强。所用激光表面重熔方法简单实用，在兼顾轴承钢芯部断裂韧性的前提下，提高了轴承钢表面的耐腐蚀性。
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本发明提供了一种具有抽真空装置的炼钢设备及其运作方法，属于钢铁冶金技术领域。它解决了现有的技术存在炼钢工艺受限于原料的选择，存在极大的局限性等问题，提出了一种具有抽真空装置的炼钢设备及其运作方法。该具有抽真空装置的炼钢设备包括高炉、电弧炉和转炉，高炉的一端连有第一物料投放斗，高炉的另一端通过铁汁输送管道连接转炉，铁汁输送管道上串接有控制阀，转炉通过物料输送装置连接精炼炉，精炼炉通过物料输送装置连接结晶器，电弧炉的一端连有第二物料投放斗，电弧炉的另一端通过物料输送装置连接精炼炉，高炉、转炉、电弧炉和精炼炉电联抽真空装置，抽真空装置电控连接控制器。
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一种纤维强化多孔镁的制备方法，该纤维强化多孔镁包括基体和增强相，其中，基体为多孔镁，增强相为金属制强化纤维；该制备方法为：采用腐蚀电位不同的金属制造孔纤维和金属制强化纤维编绕成三维空间构型，通过铸造或者粉末冶金将该三维空间构型与金属镁结合形成金属纤维/镁的复合结构，再通过电化学方法将造孔纤维去除，留下的金属制强化纤维形成增强相，多孔镁形成基体；多孔镁的孔隙率、孔径大小、孔分布和孔连通性通过造孔纤维所编绕的空间构型进行精确控制，增强相的形态分布和体积分数通过强化纤维所编绕的空间构型进行精确控制。本发明提高了强化效果，降低了工艺成本，使多孔镁的结构精确可控和力学性能优异，可应用于生物医学、能量交换、净化过滤、催化电极等领域。
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一种由含钙氢氧化镁制备高纯高活性氢氧化镁的方法，属于无机化工材料制备技术领域。本发明以含钙氢氧化镁为原料，首先通过液相转化法利用除钙剂和分散剂对原料进行脱钙和分散，得到分散状高纯氢氧化镁；然后将上述氢氧化镁在中低温真空条件下进行活化焙烧，得到高比表面积多孔氧化镁；再将上述氧化镁加入含表面活性剂的水溶液进行活化转化，得到高纯高活性氢氧化镁产品。本发明工艺简单、过程温和易控,产品纯度高、比表面积大、活性好，可作为基础无机化工产品或高效吸附剂用于医药、阻燃、冶金、催化、脱硫、吸附等领域。
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本发明涉及冶金设备技术领域，提供一种清理钢包包口积渣的锚钩，包括锚钩本体，所述锚钩本体包括连体锚钩体和至少一个分体锚钩体，所述连体锚钩体包括一体成型的连体锚臂和两个连体锚钩爪，所述分体锚钩体固定于所述连体锚钩臂上。本发明提供的清理钢包包口积渣的锚钩，所述连体锚钩体一体成型，强度高，不易变形和损坏，安全可靠，使用寿命长；所述连体锚钩臂上固定至少一个分体锚钩体，使其在多个方向上均设有锚钩，使用时无需控制钩尖的方向、方便作业的多向锚钩，并且结构简单，使用方便。
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一种螺旋体增强金属基复合材料及制备方法，所述复合材料，是在金属基体中分布由若干螺旋增强体组成的阵列，经表面改性的螺旋增强体与金属基体冶金结合；所述金属基体为Al、Cu、Ag等常用电子封装金属材料；所述螺旋增强体是在螺旋体状衬底上采用化学气相沉积方法沉积金刚石，获得衬支撑金刚石螺旋体，再于垂直表面方向上生长石墨烯或碳纳米管，得到表面具有竖立阵列的石墨烯墙或碳纳米管林的螺旋金刚石导热体结构。本发明通过螺旋增强体在金属基体中阵列排布，并通过添加增强颗粒进一步提高热导率，得到一种高导热的复合材料，可用作电子封装和热沉材料等，解决了高温、高频、大功率电子器件的封装问题。
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本发明公开了一种复合制冷管及其加工工艺，其特征在于：所述的铜铝复合管加工工艺为：铜铝管坯连铸→扎制工艺→拉伸→探伤→退火。本发明克服了现有技术的不足，提供的铜铝复合管外侧为防锈铝合金，内侧为无氧铜，铜铝之间为原子间金属键结合层，利用铜铝管坯连铸技术铸出管坯，再用热扎制技术是使铜铝复合面形成冶金结合层，本产品加工成本低，可以代替铜管广泛实用与空调冰箱等制冷机内，节约了大量的铜资源，降低了制冷机成本。
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本发明涉及一种利用辉钼精矿制备钼粉和硫磺的方法，属于火法冶金技术领域。首先将辉钼精矿粉压制成块状料，将块状料在压力为5Pa～50Pa、温度1400℃～1700℃条件下真空蒸馏1h～3h，真空蒸馏次数为1次～3次，蒸馏完成后得到硫磺冷凝物和残留物；将残留物球磨至粒径为100～300目，按照液固比为2～12：1ml/g加入稀盐酸溶液，在温度为50℃～100℃条件下浸出1h～4h，经固液分离后滤渣采用浓度为0.05g/ml～0.10g/ml的氢氧化钠溶液进行碱洗，最后干燥后制备得到钼粉。该方法直接以辉钼矿精矿为原料制备钼粉，生产成本大幅降低；同时原料中的硫元素直接以硫磺的形式回收，不仅从根本上避免了二氧化硫的排放问题，同时副产品硫磺具备附加的经济价值。
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本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺，所述双金属螺纹钢包括不锈钢层和碳钢芯，其复合成型工艺包括将碳钢芯坯料装入中空的不锈钢钢管坯料形成双金属坯料，所述碳钢芯坯料和所述不锈钢钢管坯料为过盈配合；将装配好的所述双金属坯料进行加热、热轧加工，形成双金属螺纹钢。所述不锈钢层和碳钢芯的结合界面因有上述成型工艺的过盈配合和轧制压力作用，可形成为结合强度高、工艺性能优良的冶金结合界面；同时，本发明采用双金属螺纹钢来替代现有技术中的不锈钢螺纹钢，在保证螺纹钢抗腐蚀特性的前提下，不仅节省不锈钢材料，降低工程成本，还有效提高螺纹钢的强度，因此所述双金属螺纹钢具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种添加石墨烯/二硫化钼异质结的铜基电接触材料及制备方法，属于金属基自润滑材料技术领域。首先，主要以石墨烯为基础、钼酸钠为钼源，硫脲为硫源、盐酸羟胺为还原剂，十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂，按一定的配比通过水热法合成石墨烯/二硫化钼异质结材料，然后以铜粉为基体，配合不同比例的异质结材料，运用粉末冶金工艺通过混料、冷压和真空烧结得到一种铜基电接触材料。本发明利用石墨烯优异的力学和电学性能，及密度小的特性，配合二硫化钼优异的润滑性，在保证复合材料导电性能的同时提高了材料硬度和润滑性，降低了其比重，且所使用的工艺简单，成本低廉，制得的复合材料在自润滑电接触方面具有良好的发展前景。
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一种超高品位铁精矿气基竖炉直接还原制取超纯铁的方法，属于冶金竖炉直接还原技术领域。其特征在于以超高品位铁精矿为原料，添加有机粘结剂、造球、氧化焙烧制取氧化球团，而后将超高品位铁精矿氧化球团置于气基竖炉中采用还原气进行直接还原，再将气基还原获得的金属化球团送至中频感应炉内在真空或氩气气氛下熔分，得到TFe≥99.98％、C≤0.005％的超纯铁。该工艺流程短且衔接紧凑，各工艺参数易于控制，可用于超纯铁的高效清洁生产。
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本发明公开了一种耐高低温抗干扰的电缆护套，该电缆护套的原料按重量份的组分为：聚乙烯85份、聚丙烯20份、醇酸树脂15份、硅橡胶10份、硫酸铝钾2‑6份、改性石墨烯1‑5份、丙烯酸酯3‑7份、石英砂6‑12份、纳米氢氧化铝2‑4份、膨胀珍珠岩2‑4份、镍1‑3份、硬脂酸锌2‑6份、二氧化硅1‑5份、钛白粉2‑4份、钴0.5‑1.5份。本发明配方合理科学，该电缆护套具有优良的耐高低温和磁屏蔽性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有抗氧化，防水，耐酸碱，抗腐蚀，耐疲劳，防寒抗冻，抗机械损伤等性能。
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本发明公开了一种利用高温钛渣余热去除其中钙镁杂质的方法；根据钛渣成分及其物相，理论计算钛渣改性所需要添加剂的添加量，将研究确定添加剂比例加入钛渣中，使其充分混匀，并随渣罐自然冷却，再对钛渣中的钙镁杂质进行浸出，获得钙、镁杂质含量合格的钛渣原料。本发明简化了工艺并充分利用高温钛渣的热能，对钛冶金工艺及节能减排有重要的创新意义。
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本发明公开了一种高导热复合支撑液膜及其制备方法。包括：多孔膜；在多孔膜上的支撑液膜；所述支撑液膜由支撑层和膜液组成；所述多孔膜的亲疏水性与膜液相反；所述膜液中含有质量分数为20％～45％LiCl和质量分数为5％～10％的高导热材料。为了强化膜的导热能力，在制备过程中，膜中掺杂了高导热填料。本发明的复合支撑液膜有三种制备方法，分别是粘结法、干法溶液沉积法和湿法溶液沉积法，工艺简单、设备成本低，并且所制出的复合支撑液膜的皮层超薄。本发明所获得的复合支撑液膜及制品，可广泛应用于水处理技术、新风全热回收技术、空调节能技术、化工冶金、环境保护、生化工程等领域。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了一种计算机用耐高温抗拖拽电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述电缆线芯的原料按重量份的组分为：铝80-100份、铜20-40份、碳化钨1-3份、碳化铌2-6份、镍1-3份、氧化镁4-6份、镧2-4份、铪1-3份、碳化钨2-6份、碳化铌1-3份、有机硅2-6份、辛酸亚锡1-3份、纳米二氧化钛1-5份。该电缆导电性能好，强度性能高，导电性能好，具有优良的耐高温性能，耐酸碱，耐腐蚀，抗拖拽，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明涉及冶金化工技术领域，尤其涉及一种蒸发Ⅵ效二次余热回收装置，包括循环水冷装置，还包括中间换热器，所述中间换热器的进汽端连接Ⅵ效蒸发器，所述中间换热器的出汽端连接所述循环水冷装置，所述中间换热器的进水口与污水处理站连接，所述中间换热器的出水口与液封收集池连接，以通过所述污水处理站的回收用水将进入所述中间换热器的二次蒸汽冷凝，使冷凝后形成的液体流入所述液封收集池再次进入生产应用。由此能够将绝大部分二次蒸汽的热量与水分重新带回到生产系统中，极大地减少了资源浪费与能量流失，使热量与水分在生产过程中能够循环回收利用，有效的节约了生产成本，提高了企业生产的经济效益。
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一种镁合金铸造浇口杯，属于金属材料及冶金技术领域，包括杯体和陶瓷过滤片，杯体呈长方体形状，上端开口，两侧壁设有倾斜滑槽，滑槽与杯体下表面夹角约为45度，陶瓷过滤片为氧化镁泡沫陶瓷制备而成，使用时插入杯体侧壁滑槽中，通过滑槽对其进行定位，陶瓷过滤片将杯体分割为容纳腔和浇注腔，容纳腔的体积较浇注腔大，浇注腔底部开有浇注口，其直径为20-40mm。在液态镁合金金属液的流动路线浇口杯上设置陶瓷过滤片，不影响铸造整体结构，且泡沫陶瓷为倾斜放置，该结构有效过滤面积大，不会发生堵塞；泡沫陶瓷是一种高效合金熔体过滤介质，能够减少液态镁合金浇注时产生的二次氧化现象，能够大大提高过滤效果，提高产品品质。
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本发明涉及用于用来处理金属熔体的冶金容器的气体吹扫装置，例如用于铸桶或中间包，所述装置包括可移动部分。
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在多反应器碳氢化合物脱氢工艺中加热反应器进料的方法和系统。有利地，采用所述方法和系统从而通过乙苯的催化脱氢生产苯乙烯。催化脱氢工艺采用加热蒸汽，所述加热蒸汽以大约1.0或更低的蒸汽对油的比例以及相对较低的蒸汽过热器炉温工作，以使得在工艺中暴露于蒸汽的所有部件(在火焰加热器外面)都可以用标准冶金建造。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种合金锌灰矿浆电解浸出生产锌粉的方法，以合金锌灰为原料，采用碳酸钠热水溶液洗脱90‑95％的氯离子后，并采用氢氧化钠溶液配制成碱性矿浆，再将该碱性矿浆进行电解浸出，并将电解浸出采用一体化连续生产，使得生产流程较短，使得在连续生产过程中，杂质被不断的电解以及沉降，进入阳极泥中而锌被电解从阴极板中出来，使得锌的浸出率大幅度的提高，达到了99％以上，而且使得二级电解以上的电解槽中获得的锌粉的质量较高，提高了锌回收效率，降低了污染，降低了成本。
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本发明涉及一种连铸坯扇形段在线变形补偿的方法，属于冶金技术领域。该方法通过计算扇形段所受到的铸坯鼓肚力、轻压下力(若该扇形段启用轻压下)和矫直反力(若该段为矫直段)，进而计算扇形段的每个液压缸所受到的合力，通过扇形段的压力‑变形量关系式，得到该扇形段的变形量，用该变形量对扇形段位置传感器的显示值进行补偿得到连铸坯扇形段实际的辊缝值，从而更精准地控制连铸坯扇形段的辊缝值，进而改善连铸坯质量。
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本发明就激光复合制造热镀锌气刀刀唇的制造工艺、结构形式、熔覆材料进行了说明。在气刀装置的上、下刀唇气体喷出的部位以激光为热源，熔覆上具有耐磨、耐腐蚀和高机械性能的钴基材料作为功能层，该功能层是高温合金，与基体冶金结合，在上、下刀唇工作温度在400℃左右时，风刀刃口保持开口位姿不变，不粘结液态锌，同时保证气刀刃口在清理附着锌时不被划伤，保证气刀刀唇的长期稳定使用，保证末端产品品质，提高经济效益。
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一种耐高温复合盖加揭盖装置，属于冶金设备节能环保设备技术领域。包括保温复合盖、铰链座、揭盖升降小车、移盖车装置及高温液态容器；铰链座固定焊接在高温液态容器上；保温复合盖与铰链座可开合方式铰接，保温复合盖在高温液态容器上，起到保温作用，倾倒时自动打开满足高温液体的倾倒；保温复合盖上方有揭盖升降小车；揭盖升降小车安装在移盖车装置上；移盖车装置在高温液态容器的一侧。优点在于，节能降耗保护环境、倾倒时也无需摘盖，安全、便捷、投入少、见效快。
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本发明涉及一种USB Type‑C防水连接器，包括外壳、基座、上排接触端子、下排接触端子、内挡块、外挡块、防水胶和舌片，所述上、下排接触端子设置在舌片的上下方，所示上、下排接触端子与外界插口接触部份暴露于基座表面，所述基座主体与外壳的固定是通过内挡块与外挡块的连接来固定，所述外壳内部、上、下排接触端子以及塑胶基座之间灌注防水胶以形成一防水胶层，且该防水胶层还包覆于上、下排接触端子，舌片的外表面，令外壳内部与舌片，塑胶基座及上、下接触端子之间形成密封。本发明外壳内部和外部通过粉末冶金一步成型，整体无间隙，通过与塑胶基座，上、下排接触端子及防水胶组装配合，能使金属外壳内外部完成封密隔离，起到真正的防尘防水效果。
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本发明提供了一种制备纳米W‑Re合金粉末的方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：以偏钨酸铵、铼酸铵、燃料、硝酸铵为原料，采用低温燃烧合成法制备氧化物复合粉末，然后使用氢气还原制得W‑Re合金纳米粉末。本发明采用的低温燃烧合成法属于液相合成法，可以达到了分子级别的混合，得到的前驱体中氧化钨、氧化铼均匀混合，还原产物为合金粉末，无需后续特殊处理。另外本方法的原料简单易得，设备简单，工艺快捷，适合进行大规模生产。
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本发明提供一种铝/镁复合材料连续铸造制备方法。该方法的包括如下步骤：在保护气氛下将镁合金熔体浇入上结晶器，然后启动连铸引锭杆，得到连铸芯材；当连铸芯材到达等离子喷涂喷枪位置时，启动电源实现对芯材表面的均匀喷涂，得到表面喷涂合金中间层的连铸芯材；表面喷涂合金中间层的连铸芯材到达下结晶器时，将包覆层铝合金熔体浇入下结晶器与芯材进行复合，获得铝/镁复合材料铸锭。本发明还提供了一种铝/镁复合材料连续铸造制备的设备。本发明通过在连铸过程中在线制备合金中间层的方法，阻碍了界面区域硬脆第二相的形成，获得具有良好冶金结合界面的铝/镁复合材料，且具有生产成本低、流程短、污染少的特点。
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本发明涉及一种银离子催化硫化铜钴矿生物浸出的方法，属于生物冶金技术领域，按照以下步骤进行：(1)将含有嗜酸氧化亚铁硫杆菌的菌液按照一定的接种量接种到培养基中，制成含菌培养液。(2)用硫酸溶液调节培养液的pH值，然后放置在恒温振荡箱中进行培养，获得培养菌液。(3)将硫铜钴矿粉加入培养菌液中制成矿浆，再加入硝酸银溶液进行浸出，浸出过程中矿浆pH值用硫酸溶液控制。本发明的方法具有浸出率高，药剂消耗量小，生产成本低、环境污染小、操作简便等特点，具有良好的应用前景。
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