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一种以陶瓷球为介质的矿物细磨和超细磨磨矿方法，属于金属选矿技术领域，其特征是在中高速搅拌磨机进行磨碎，具体包括：选用莫氏硬度为大于等于9、密度为3.6g/cm3～4.5g/cm3、直径在1mm～4mm的陶瓷球作为磨矿介质，按物料粒度分布确定陶瓷球研磨介子大、小球比例，矿浆浓度为45％～65％，按磨矿筒有效容积选择适当比例装料，最终控制搅拌器边缘线速度6m/s～25m/s；可达到比较理想的研磨效果。在相同的设备与工艺条件下，与使用直径为20mm陶瓷球介子相比，其搅拌磨的电耗下降11％，搅拌处理量提高15％，效果显著。
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本发明提供了一种钨钼银多金属矿的选矿工艺，包括以下步骤：（1）将钨钼银多金属矿进行破碎、磨矿、浮选产出钼粗精矿；（2）钼粗精矿再磨矿，精选得到钼精矿；（3）钼浮选尾矿分级重选，得到钨银混合精矿；（4）钨银混合精矿磨矿；（5）浮选选银，产出银精矿和钨精矿。通过本发明的选矿工艺，可避免和防止辉钼矿、黑钨矿过磨，过粉碎，逐步达到单体解离，确保回收率的前提下，得到合格的钼精矿及钨精矿；重选产出钨银混合精矿再浮选分离，减少了浮选矿量从而减少浮选药剂用量；且能够充分回收矿石中的有价元素钨、钼、银，提高资源的综合利用率。
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本发明公开了一种粗粒级硼镁铁矿矿化联产的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：将硼镁铁矿进行破碎、磨矿并初步选矿后，输送至碱解配料罐中加入氢氧化钠进行碱解，得到偏硼酸钠溶液和碱解滤饼，偏硼酸钠溶液浓缩后得到偏硼酸钠，碱解滤饼洗涤后的滤液增发浓缩得到碳酸钠，洗涤后的碱解滤饼碳解后，得到碳解滤饼和滤液，滤液热解过滤后得到轻质碳酸镁，碳解滤饼磁选、磨矿、二次磁选后，得到铁精矿。本发明能够由低品位的硼镁铁矿中制备得到品位62％的铁精矿，同时产出偏硼酸钠和轻质碳酸镁，能有效降低低品位含硼铁精矿中有害元素硼、硫的含量，实现了资源的有效综合利用。
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本实用新型公开了一种改进结构的重型破碎锤，用于岩石开采、矿山开采、建筑拆除、障碍清除等用于岩石或矿石开采、破碎的场合，解决了免爆破开采岩石和矿石的问题。其特征为由油缸提升锤块，在惰性气体的压力下打击下方的砧铁，砧铁将打击应力传递给钎杆，对岩石进行破碎。其中油缸、阀体和储气罐为一体结构，油缸与锤块连接为柔性连接，砧铁由砧铁导向结构导向，砧铁下方具有防空打的缓冲结构，砧铁上方具有防止砧铁反弹的柔性结构，与挖掘机连接的部分与锤体本体为分开的结构，具有防止锤块冲顶的缓冲结构，传感器组件为特殊的防震结构，钎杆为无固定销结构。本实用新型显著提升重型破碎锤的打击寿命、降低设备故障率、提升设备可靠性。
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本实用新型公开了一种稳定工作地质取样粉碎装置，涉及地质勘探领域，包括加热箱，加热箱的内侧通过连杆转动设置有一组初步粉碎滚筒，且初步粉碎滚筒的一侧通过连杆转动设置于外部驱动装置，加热箱的顶部嵌设有盖板，且盖板的顶部轴心处焊接设置有隔热板。该稳定工作地质取样粉碎装置，通过加热模块和透气网，可以实现对矿石的初步干燥，保证了矿石在粉碎后不会发生结团的现象，同时避免矿石粉附着在该装置内壁，提高了装置的粉碎出料效果，该稳定工作地质取样粉碎装置，通过输气孔和供水阀门，可以避免该装置的内壁淤积矿石粉和水分，导致再次使用时采样不准确和设备生锈，减小了该装置的再次使用部署时间。
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本实用新型涉及矿山植被种植技术领域，具体是一种矿山治理用矿山植被种植辅助装置；本实用新型矿山治理用矿山植被种植辅助装置，包括车体，所述车体的顶部设置有混合装置和撕碎装置，所述混合装置包括混合箱，所述搅拌柱设置在混合箱的内腔，所述搅拌柱的右侧贯穿混合箱的右侧，所述混合箱的右侧设置有托板，所述托板的顶部设置有电机，所述电机的输出端左侧设置有第一限位盘，所述第一限位盘左侧与搅拌柱的右侧相连接，所述撕碎机构位于搅拌柱的顶部，然后电机通过皮带驱动第一刀轴转动，然后通过第一齿轮和第二齿轮带动第二刀轴转动，通过第一刀轴和第二刀轴将喷播基材撕碎，以此达到快速与水混合的效果。
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本实用新型涉及金属矿井下放矿机控制技术领域，尤其涉及一种金属矿井下放矿机无线控制装置，包括司机室、遥控放矿装置、以及与所述遥控放矿装置无线连接的无线视频传输监控装置，所述司机室与遥控放矿装置连接，所述无线视频传输监控装置与司机室连接；本实用新型采用上述结构，利用无线视频传输及红外遥控技术实现对放矿机的有机控制，即实现井下放矿机远距离遥控监控放矿，实现电机车司机一人操作放矿机和机车，节省了人力资源，放矿操作时远离放矿机，特别是无需站在放矿机正面观察放矿，避免了放矿时碎石迸溅伤害工人的隐患，减少了放矿粉尘对人员的伤害。
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本发明涉及矿山用圆锥破碎机安全技术领域，特别是一种圆锥破碎机预防过铁智能保护装置及其保护方法，车间PLC系统分别与设置在给矿皮带机前部的一次金属探测器、设置在给矿皮带机后部的二次金属探测器、设置在给矿皮带机中部的电磁检铁器、设置在破碎机上的液压油缸工作压力传感器和设置在破碎机电动机上的功率变频器，在车间PLC系统内安装有液压油缸工作压力平均波峰保护程序、电动机功率平均波峰保护程序。在单缸圆锥破碎机的电动机传动端设置液压剪切管，在多缸圆锥破碎机的调整环上设置4个均匀分布的振动传感器。车间PLC系统控制整个系统运行。利用以上多种措施，实现对破碎机预防过铁的智能保护。
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本发明涉及一种高压辊磨?干式预选贫磁铁矿工艺，其特征在于包括下列步骤：a)贫磁铁矿原矿经过粗破碎、中破碎作业后的产品给入高压辊磨—干选磁选机进行选别，b)?将品位为54%～55%的干选精矿给入再磨机再磨，c）将再磨机粒度达到?200目含量95%以上的产品经过一段弱磁选机进行选别作业，获得一段磁选机精矿；d)?将品位为60%?61%的一段磁选机精矿和二段磁振机进行选别，获得品位67.5%—68%的最终精矿。本发明可减少细破、两段磨矿和一段磁选作业，干选精矿再磨后粒度达到?200目含量95%以上，经一段弱磁选、两段磁振机选别即可获得高品位的精矿，简化缩短了流程结构，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。
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本实用新型公开一种高纯镁矿石破碎机电机防烧毁装置，电机输出轴通过定位键与驱动轮同轴转动，驱动轮设置在皮带轮的通孔内；驱动轮为圆柱形，驱动轮的外侧与皮带轮的通孔内侧配合；所述驱动轮沿径向设置第一定位孔，所述第一定位孔为盲孔，第一盲孔的孔口处设置定位球，定位球与第一定位孔底部间设置第一弹簧；沿所述皮带轮径向设置第二定位孔，第二定位孔的与驱动轮抵接的端口设置滑板，所述滑板朝向驱动轮的面与驱动轮的外侧弧面一致；所述滑板的背面与第二弹簧的一端固定，第二弹簧的另外一端与调节板的一侧固定，调节板的另一侧与调节螺栓的底部抵接；本实用新型的优点是：利用电机输出轴的旋转动力，破解电机输出轴被锁死现象，保护了电机不被烧毁。
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本实用新型公开了一种绿色矿山用矿石加工设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接在破碎腔的下部，所述壳体的前端中部设置有出料口，所述壳体的内侧后端中上部与滤板的后端转动连接，所述滤板的前端延伸至出料口的底侧上端。本实用新型中，通过电动机驱动中轴带动三角块转动，三角块在转动的过程中带动破碎转子转动破碎矿石，通过水泵将水输送至弧形集水管内，并由喷头将水喷向破碎腔内对破碎过程中的矿石进行冲洗，让矿石的破碎和清洗加工同步进行，减少加工流程，提高加工效率，冲洗的过程中可有效避免矿石破碎时产生的灰尘问题，通过水泵将泥沙过滤器内过滤后的水抽送到弧形集水管内循环使用，节约水资源，值得大力推广。
一种高附加值绿色化综合利用硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的方法,包括以下步骤:(1)将硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧产物水溶得到硫酸镁溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提镁渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物);(3)硫酸镁溶液降温析出硼酸晶体,再除铁后得到硫酸镁精制液,然后用氨水或者氨气调节PH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸镁沉淀;(4)提镁渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料;或者用碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿,流程简单、设备简便,以较低的成本实现了硼精矿、含硼铁精矿、硼镁铁矿的高附加值绿色化综合利用。
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非煤矿山尾矿安全环保处理系统,涉及一种非煤矿山尾矿的综合利用技术该系统包括磨粉车间、过滤器、搅拌机、免烧砖机,其工艺过程是:首先将尾矿进入磨粉车间(16)经粉碎机,通过粗磨、精磨工序;将粉碎了的矿浆通过传输管道(13)由高至低落入尾矿过滤器的进料口(12)进入过滤器;渣泥在过滤器内的带料板(4)旋转带动下由高处滑落在滑板(8)上,由过滤器的出料口(2)滑出在传输管道(13)上送入搅拌机;搅拌后的、或已经配好的渣泥料进入免烧砖机(15)压制成型,本发明集选矿、粉碎、分级、过滤及后加工设备为一体,可实现一机多用,其过滤器除可分级、过滤外,并且具有水回收装置,因此节约水资源,降低了生产成本。
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本发明涉及矿山机械领域，为解决老式转子体易堵料，破碎比小，易损件磨损快，使用寿命短的缺点，本发明公开一种破碎机转子体及破碎机，所述转子体由多组转子盘组成，每个转子盘上设置一个整体腹板，所述腹板上设置了多组板锤支承结构；每个转子盘固定安装在同一根轴上，每个转子盘间相差一定角度。本发明的优点是：物料在进入破碎机内被高速旋转板锤冲击的时间不一样，有先后，破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，这时，可以与后破碎的物料进行物料与物料之间的交叉撞击破碎，增大了物料的破碎机会，使破碎比增大，破碎效率提高，增加了产量。
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含磁硼镁铁矿生产铁精矿粉及硼精矿粉联合选矿工艺方法,①粗破碎;②细碎;③磨粉;④I级矿选:磁场强度1000～1450GS,磁力滚筒转速20～160转/分;⑤II级矿选:磁场强度800～1000GS,磁力滚筒转速100～200转/分;⑥III级矿选:磁场强度400～800GS,磁力滚筒转速200～350转/分;⑦搅拌:铁粉与水质量比为1∶1～1.5;⑧湿料磁选:磁场强度为1450～17500GS,磁力滚筒转速为30～60转/分;⑨脱水至含水6～10%,得铁精矿粉;⑩脱出的水进入磁选机循环使用,所得的尾矿为硼精矿粉;优点:出两种产品,矿石利用率高,废水排放量少,是传统工艺用水量的十分之一,减少环境污染。
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一种高纯度菱镁矿的磨矿工艺，它包括以下步骤：1、采矿采出的原矿经粗碎后破碎后倒入自磨机进行磨矿，磨后的矿浆经渣浆泵给入分级设备进行分级；2、分级的粗颗粒返砂返回至自磨机再次磨矿；3、分级设备的溢流即合格矿浆，给入浮选机进行浮选作业，去除杂质矿物。本发明工艺流程处理菱镁矿矿石，不但取消了菱镁矿的中碎、细碎作业，简化了生产流程，而且节约了设备投资和基建投资，降低了选矿生产成本，提高了经济效益，还减少了钢球用量，减少了铁进入流程中的量。
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本实用新型公开了一种用于磁选精矿中回收磁黄铁矿的均匀磨矿装置，包括箱体，所述箱体顶部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料管，所述粉碎箱底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至箱体内腔的顶部，所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至粉碎箱的内腔并固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的左端与粉碎箱内腔的左侧通过轴承活动连接。本实用具备均匀研磨的优点，解决了现有的磁黄铁矿磨矿装置在使用的过程中，不便于对磁黄铁矿进行预粉碎，降低了磁黄铁矿的研磨效果，不便于对磁黄铁矿进行均匀研磨，容易影响磁黄铁矿后续加工的问题。
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本发明给出一种钨锡锌多金属综合回收联合选矿方法，其特点是有以下步骤：将矿石进行破碎、磨矿、重选得到钨锡砷重砂产品；重砂产品进行浮选产出砷精矿；浮选尾矿再磁选得到钨精矿，磁选尾矿即为锡精矿；重选尾矿再磨矿、浮选产出锌精矿。本发明先重选产出钨锡砷混合精矿，减少了浮选矿量及浮选药剂用量，为提高钨锡回收率和减少摇床结垢提供了有利条件，而且砷浮选与锌浮选分开，减少了浮选药剂种类的同时还降低磨矿成本。
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本发明公开了一种用菱镁矿尾矿和滑石尾矿合成高纯镁橄榄石的方法,有效利用尾矿资源,可用于生产高密度、1600℃以上高温条件下使用的耐火材料。本发明以菱镁矿尾矿和滑石尾矿为主体原料,加入添加剂,结合剂,经配料、混料、成型、烘干、高温合成和破碎等工序制造成高纯镁橄榄石耐火原料,其中配料的各组分重量百分比含量如下:菱镁矿尾矿细粉60～70%;滑石尾矿粉25～35%;添加剂2-8%;外加结合剂5-10%。采用菱镁矿尾矿和滑石尾矿合成高纯镁橄榄石耐火原料,使用温度高(1600℃以上)、体积密度大(大于2.55g/cm3),橄榄石和方镁石合量大于97%。使用领域广,综合利用废物,生产成本低。
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本发明涉及镍铁冶金技术用耐火材料领域，具体为一种利用菱镁矿浮选尾矿制备镍铁电炉炉底料的方法，将菱镁矿浮选尾矿固体废弃物的综合利用，可以直接应用到镍铁冶炼行业。采用浮选后的菱镁矿尾矿为原料，经烘干煅烧后成为轻烧粉，将菱镁矿浮选尾矿与轻烧粉的混合料送入压砖机压成砖坯；砖坯经烘干煅烧磨细后的轻烧镁，与水混合压球后经烘干烧结成为富镁-镁橄榄石合成砂；将冷却后的富镁-镁橄榄石合成砂送入破粉碎生产线，分别制备大于0～1mm、大于1～3mm、大于3～6mm的颗粒料和180～200目的细粉，经过混炼后获得成品。本发明可以解决浮选尾矿对环境的污染，并且为生产电炉炉底料企业节约了生产成本，具有良好的推广及实际应用价值。
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一种富含磁黄铁矿的硫化锌矿石的锌硫分离选矿方法，包括有：（1）矿石准备：原矿经破碎后磨矿；（2）弱磁选：将磨矿后富含磁黄铁矿的锌硫矿浆给入鼓式磁选机进行弱磁选，得到弱磁精矿和磁尾；（3）锌浮选：按每吨原矿计算，在磁选尾矿中加入石灰调矿浆pH值，添加CuSO4作为活化剂，添加丁基黄药为捕收剂，添加2#油作为起泡剂进行闪锌矿粗选；再依据锌浮选得到的尾矿中的硫含量来决定是否进行步骤（4）硫浮选，即按每吨原矿计算，在锌浮选尾矿中加入VS作为活化剂，添加丁基黄药为捕收剂，添加2#油作为起泡剂进行黄铁矿粗选。本发明优化了流程，节省了药剂，减少了对环境的污染，可得到合格的硫精矿和锌精矿。
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一种闪石型氧化矿还原焙烧提铁降杂选矿工艺，属于选矿技术领域，按以下步骤进行：（1）将破碎的闪石型氧化矿与煤粉混合；（2）还原焙烧后水淬；（3）一段磨矿；（4）一段磁选，获得的精矿进行二段磨矿；（5）二段磁选，获得的精矿进行三段磨矿；（6）三段磁选，获得的精矿进行四段磁选，再次获得的精矿用淘洗磁选机进行五段淘洗磁选，获得的最终铁精矿的铁品位在63~64%。本发明的方法生产出的最终铁精矿品位高，回收率高，精矿铁品位和回收率大幅提高，经济效益显著，并且流程结构简单易行。
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本实用新型涉及一种矿山采矿用矿石打孔设备，包括移动座，所述移动座顶部设有安装架，所述安装架右侧与移动座铰接，所述安装架底部与移动座内腔之间通过第一液压伸缩杆连接，所述安装架内滑动设有移动板，所述安装架上固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆移动端与移动板连接，所述移动板底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定设有钻杆，所述安装架底部设有缓冲座，所述缓冲座上固定设有防护罩，可以调节钻杆的角度，使打孔设备可以对不同方向的矿石打孔，大大提高了矿山采矿的适用性，同时缓冲座抵压在矿石上，对打孔设备在打孔时产生的震动进行减震，而且钻杆穿过防护罩进行钻孔，可以有效防止灰尘与碎石飞溅。
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本发明公开了一种露天矿采场碎石装置，尤其涉 及一种快捷、高效、安全的风动移动式碎石设备。它是由液压 反铲(1)、冲击器(3)及用于连接液压反铲(1)和冲击器(3)的连接 夹板(2)构成。本发明是利用高频冲击破碎原理，代替传统的二 次爆破工艺。采用本设备后，在露天矿采矿生产中，对开采的 矿石中过大块矿石无需采用二次爆破将其破碎，而是利用本技 术直接将其破碎。本装置冲击器的冲击功达300kg－m，可破 碎3m3以下的大块矿石，破碎能 力可达50m3/h。本发明适合所有 金属和非金属露天矿采场中应用，该装置运行安全可靠，可大 大提高采矿劳动生产率，降低采矿成本。
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一种应用于矿山选矿行业中的铁矿石干式选矿工艺，其工艺流程如下，入选铁矿石经破碎、预先抛尾等前处理工艺后，粒度控制在≤80mm；经抛尾后的铁矿石颗粒A在立式辊磨机内被磨辊和旋转的磨盘碾压、粉碎；粉碎后的颗粒被风力输送到立式辊磨机选粉机中，满足工艺要求的合格颗粒进入下一环节，不满足粒度的颗粒返回到磨盘上再次粉磨，直到合格；在立式辊磨机粉磨过程中会有比重较大的铁矿石颗粒A从磨机排渣口排出，达到更好的干式磁选和成品及尾矿C收集效果。该发明选矿方法全流程无水介质参加，降低水资源的消耗，降低选矿成本，缩短了流程，简化工艺，减少设备数量和设备购置成本及建设投资，受温度影响小，该设备能耗低，生产效率高。
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本发明公开了一种矿产开采的矿产提升设备及方法，包括机体，所述机体顶部设置有进料口，所述机体内部设置有隔板，所述隔板一侧设置有电机，所述隔板另一侧设置有曲轴，所述曲轴一端贯穿隔板并与电机的输出端相连接。本发明通过设置有电机、曲轴、挤压板和第一过滤板，电机带动曲轴转动，曲轴带动挤压板最矿石进行破碎，通过第一过滤板进行过滤，有利于对矿石进行第二次破碎，提高破碎的效率，提高清理杂质的效率，水泵通过出水管将水运送到喷头里，喷头对进过破碎的矿石进行冲洗，弧形过滤板形状设置为弧形，有利于使矿石与弧形过滤板的接触面积较大，容易形成缝隙，便于杂质混合着水从第二过滤孔流出。
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一种三段式破碎机体圆锥破碎机，属于矿石破碎机械领域，解决了圆锥破碎机安装和维修不方便的问题。主要由进料装置、破碎机体总成、动锥体、减振支撑装置和传动装置组成。所述的破碎机体总成是由上破碎机体、中破碎机体和下破碎机体组成，三段破碎机体之间采用高强度螺栓连接；在中破碎机体的内侧，装有带阶梯型突起的衬板，在动锥体上的相应位置装有带纵向凹槽的衬板。所述衬板上的阶梯型突起是自上而下的环状的阶梯型突起。所述带纵向凹槽的衬板，其凹槽的形状是圆弧形或者是梯形。具有结构简单，安装维修方便和寿命长的特点，适用于各种规格型号的圆锥破碎机。
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本发明公开了一种露天煤矿矿区废弃裸地生态修复方法，包括裸地生境生态修复工程、植被生态恢复工程和封育治理，裸地生境生态修复工程包括：首先将采矿区中废弃的碎石、水泥块和砂砾砂土按照粒径大小整理与分类，然后利用废弃的大块水泥石、砖块修建和铺设路面，其他碎石由大到小自下而上堆放，最后用细小的砂砾砂土填充砾石的缝隙；所述植被生态恢复工程包括：通过对矿区周边进行群落调查，选择适宜的乡土树种进行种植，并在坡脚种植藤本植物。本发明采用就地取材的方式，直接利用原有的废弃的碎石、水泥块和砂砾砂土建立可以使植物自然成活的生境环境，降低生态修复成本，提高生态修复效率。
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本实用新型属于选矿厂物料贮存技术领域，尤其是涉及一种大规模选矿厂原矿堆场系统,包括堆场系统、堆场布料系统和堆场给料系统，其特征在于所述的堆场系统主要由沿一条中轴线排列布置的N个长条状堆场所组成，所述的堆场布料系统主要由布料带式输送机和一组漏矿车所组成，所述的堆场给料系统主要由物料切换带式输送机和破碎站矿石带式输送机所组成。本实用新型的堆场系统由沿相同中轴线布置的N个独立的原矿堆场构成，每个原矿堆场均可接受来自相互独立的矿石粗破碎系统的矿石带式输送机的给料，给料独立，稳定性高。
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