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本发明公开了一种富锂型锂离子电池正极极片。该极片由双层正极材料涂层、集流体和极耳组成，其中，正极材料涂层由微米级球形富锂正极材料涂层和纳米级非球形富锂正极材料涂层组成，微米级球形富锂正极材料涂层涂覆在集流体上，纳米级非球形富锂正极材料涂层涂覆在微米级球形富锂正极材料涂层上，极耳点焊在集流体的预留空白处。本发明的正极极片综合了微米级球形和纳米级非球形颗粒的优点，所组成的富锂型锂离子电池具有容量高和倍率性能优异等特点，能够满足电动汽车等领域对动力电源的使用需求，并且制备工艺简单可控，易于规模化生产。
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本申请公开了一种锰系补锂材料、正极补锂添加剂及其制备方法和应用。本申请锰系补锂材料至少包括作为主相的Li2Mn1O2·xLi2O(0≤x≤2)和作为次相的Mna2Ob，且Mna2Ob是结合在Li2Mn1O2·xLi2O的表面，其中，Mna2Ob中的a为1‑2，b为2‑3。本申请正极补锂添加剂为核壳结构，且核体含有锰系补锂材料。锰系补锂材料所含Li2Mn1O2·xLi2O与Mna2Ob之间起到协同增效作用，赋予主相小且均匀的晶粒，而且赋予锰系补锂材料高的化学稳定性，在电池初始循环期间能够有效抑制或者降低气体的产生，提高电池的循环性能和安全性能。而且主相富含锂，赋予锰系补锂材料优异的补锂效果。
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本实用新型公开了可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，包括保护壳以及位于保护壳腔内的锂电池组，所述保护壳内壁设有滑槽，所述滑槽内壁设有挤压板，所述挤压板一侧与锂电池组连接，所述挤压板远离锂电池组一侧设有能够对锂电池组水平方向进行缓冲、且能够对锂电池组进行散热的保护机构；所述保护壳上方设有卡接槽，所述卡接槽内壁设有能够对锂电池组竖直方向减震的封盖机构，此可降低锂电池组在腔体内振动的锂电池保护板，通过设置的保护机构能够推动挤压板压紧保护壳内壁的锂电池组，减少锂电池组在水平方向的滑动，通过设置的封盖机构能够将锂电池组在竖直方向进行压紧固定，避免锂电池组在竖直方向产生震动。
1049
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本发明提供了一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂的制备方法及由所述方法制备的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂、正极、电池,该方法是以磷酸亚铁盐、补偿磷酸根盐和锂盐为原料,少量碳作为添加剂,合成具有亚微米或纳米级的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂。本发明的技术效果在于采用的磷酸亚铁盐成本低廉并且简化了制备工艺,而且本发明的锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂具有良好的充放电容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种复合钛酸锌锂的负极材料及其制备方法。本发明的钛酸锂-铁酸锌的复合负极材料的制备方法中，首先将锌源和铁源，及有机添加剂溶解于溶剂中形成锌铁溶液，待该锌铁溶液调节至碱性后，对其加热，接着加入锂盐和钛源并分散，使锂钛锌铁溶液发生液相反应，得到前驱体，最后焙烧前驱体，由此得到的负极材料具有较好导电性能和较大的高倍率充放电时容量。此外，该制备方法也降低了整个过程的制成成本，适合工业化生产高容量型锂电池负极材料或超级电容器。
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本实用新型提供一种移动式锂电池夹具及包含其的锂电池真空干燥隧道炉，移动式锂电池夹具包括顶部固定板、支撑底板、平行设置于顶部固定板和支撑底板之间的数根导杆以及与导杆滑动连接的若干发热板，发热板的两侧采用凸起结构设计，增强轻度；顶部固定板、支撑底板的两侧均对称设有滚轮装置，支撑底板的下部固定有斜齿条和连接加热触头的PCB板。该移动式锂电池夹具方式减少了锂电池的翻转等复杂操作，从根本上减少了大量成本；轨道轮与支撑底板之间设有减震装置，提高移动式锂电池夹具的安全性；该锂电池真空干燥隧道炉通过真空预热隧道炉、真空保温隧道炉、真空过渡隧道炉的方式对移动式锂电池夹具上的锂电池进行流水线式烘烤，提高了烘烤效率及烘烤效果。
一种P2‑O3复合相富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，属于电化学锂离子电池技术领域。本发明提供了一种材料包括O3相富锂锰基氧化物以及与其复合的P2相层状氧化物，P2相占所述材料的质量分数百分比为0.1～20wt％。制备方法：将A的化合物，Mn的化合物(可选择性添加TM的化合物)加入溶剂中得到盐溶液，加入O3相富锂锰基氧化物，混合分散得到前驱体悬浊液；将前驱体悬浊液烘干后进行热处理，得到P2‑O3复合相富锂锰基材料。本发明由于P2相层状氧化物中存在的金属离子空位可以额外存储锂离子，具有高效锂离子扩散通道，使本发明材料的首圈库伦效率达到92.3％以上，循环稳定性和倍率性能明显提升。
895
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本申请涉及一种复合型负极片补锂装置及补锂方法，涉及锂离子电池制造设备领域，主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术中一单位长度的负极片需要配合四单位长度保护膜进行辅助加工，且需要额外设计辊筒运输结构，从而导致加工成本偏高。本技术方案中极片放卷机构将光面负极片传输出来并送入双面锂压覆机构中的同时，A面锂带和B面锂带也被A面锂放卷机构和B面锂放卷机构传输出来并同时进入双面锂压覆机构中，从而直接压覆为双面锂膜负极片，再通过极片收卷机构进行收卷，减少了保护膜的使用，使得该复合型负极片补锂装置的结构更加紧凑，从而降低负极片补锂过程中的成本。
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本发明公开一种磷酸锰锂或硅酸锰锂动力型电池及其正极、负极的制造方法。所述电池包括正极和负极,所述正极的制备材料包括磷酸锰锂或硅酸锰锂;所述负极的制备材料包括钛酸锂。所述正极的制造方法包括:在80重量份去离子水中加入0.1～3.5重量份阿拉伯胶和0.1～3重量份改性聚氧化乙烯并高速搅摔40分钟;在上述材料中加入3～7.5重量份导电剂并再高速搅摔1小时;在上述材料中加入100重量份磷酸锰锂或硅酸锰锂粉状料并高速搅摔2小时,得到正极活性材料的涂布浆料,用于极片的涂布制造。本发明首次提出用磷酸锰锂或硅酸锰锂正极与钛酸锂负极组成一种具安全性和高效放电能力的锂离子二次电池体系。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池再生磷酸铁锂电池的方法。本发明的本发明的方法，首先，将拆解出正电极片浸渍于C1～4醇溶剂中，这样可以溶解以除去电极片上所粘附的锂盐电解质。然后，通过显色反应能够界定出三价铁离子的存在从而界定磷酸铁锂正极片，从而完成对非磷酸铁锂电极片、磷酸铁锂电极片的分类，便于后续对非磷酸铁锂电极片的回收。最后，将磷酸铁锂电极片作为原料直接组装成磷酸铁锂电池。由此，避免了现有技术中通过化学试剂提取正极活性成分所导致的工艺复杂、污染严重的问题，具有较高的回收率。并且再生后的磷酸铁锂电池的充放电性能完全能够达到合格水平。
1035
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本发明公开了一种锂离子电池体系,包括正极体系、负极体系及电解液,其特征在于:所述正极体系为钴酸锂或钴酸锂掺杂镍钴锰酸锂三元材料;所述负极体系为石墨化中间相碳微球;所述电解液体系的有机溶剂为DEC、EMC、EC三者的混合体系,电解液体系的锂离子浓度为0.8-1.4mol/L。本发明还公开了一种改善锂离子电池低温放电性能的方法。本发明的锂离子电池体系,在满足常规锂离子电池安全性能、倍率性能和循环性能的前提下,可以明显提高电池的低温放电性能,-20℃放电容量保持率可达到85%以上,0℃放电容量保持率在90%以上。
1198
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本发明涉及电池领域，具体地，公开了一种锂离子电池负极材料及锂离子电池负极材料制备方法及锂离子电池。所述负极材料中含有氧化石墨颗粒，所述氧化石墨颗粒表面部分或全部地附着有含锂聚合物膜；所述含锂聚合物膜为通过化学交联方式附着在氧化石墨颗粒表面的。本发明还提供了上述锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料中添加的氧化石墨颗粒经含锂聚合物膜表面处理后，能够同时改善电池高温性能和低温性。
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本发明公开一种聚合物锂离子电池的制造方法及聚合物锂离子电池，其制造方法包括：制备正极片和含硅碳活性层的负极片；在正极片、负极片的两面均涂覆一层聚合物膜；在正极片和负极片的中间设置隔膜，且将正极片、隔膜及负极片做成裸电芯，并将裸电芯封装于电池壳体内；在干燥房中往电池壳体内注入液体电解液，并密封电池壳体的开口，得到聚合物锂离子电池前体；对聚合物锂离子电池前体进行加热加压，将其塑化成聚合物锂离子电池；对聚合物锂离子电池进行化成。本发明提高了聚合物锂离子电池的体积能量密度，避免了聚合物锂离子电池中含硅碳活性层的负极片在充放电的过程中导致其硅碳活性层粉化或从其负极集流体上脱落，提高了电池的循环性能。
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本公开涉及一种锂电池的析锂检测方法、装置、存储介质及电子设备，以提高对锂电池析锂检测的效率。方法包括：在待检测电池的充电过程中，每隔预设时长或荷电状态每增加预设数值对所述待检测电池施加预设周期的交流电，其中，所述预设周期是基于预设频率确定的；获取所述预设频率下、与不同荷电状态各自对应的所述待检测电池的阻抗信息；若确定所述待检测电池的阻抗信息呈下降趋势，则确定所述待检测电池发生析锂。
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本发明公开了导电剂、锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池，其中导电剂按重量百分比，包括碳纳米管0.4%‑5%，溶剂94.0%‑98%和分散剂1%‑2%；所述碳纳米管的管径为1‑10nm，长度为30‑70nm。本发明提供了一种导电剂、利用该导电剂制成的锂离子正极片以及包含上述正极片的锂离子电池，本发明中的导电剂是由特定配比的碳纳米管、溶剂和分散剂形成的碳纳米管浆料，一方面，提高极片电导率，减小了极化电阻，提升了锂离子电池的高倍率性能，同时也提升常温循环性能，即使在高温条件下，其循环性能也得到改善；另一方面降低了导电剂的使用量，提升了活性物质含量，在不改变电池体系的前提下提升了电池容量；另一方面，使碳纳米管得到了很好的分散，且缩短了分散复合的时间。
934
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本发明公开了锂电池极片及其制备方法和锂电池。其中，制备锂电池极片的方法包括步骤：(1)在集流体的至少一部分表面形成含碳导电层；(2)对所述含碳导电层进行活化处理；(3)将电极浆料施加在经过所述活化处理的含碳导电层，得到所述锂电池极片。该方法通过对极片中的含碳导电层进行活化，可显著提高含碳导电层与电极浆料之间的粘结力，获得高品质的锂电池极片产品。
1100
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本发明公开了一种富锂锰基的高能量密度锂离子电池及其制备方法。该电池采用掺入磷酸钒锂的富锂锰基材料为正极，以纳米硅碳材料与石墨的混合材料为负极，通过对导电剂、隔膜与电解液等的优化配置，有效降低了循环过程中富锂锰基材料结构变化和硅体积膨胀对电池性能的影响。该电池的制作过程包括活物预混、制浆、制片、卷绕/叠片、封装、注液、二封、化成及检验等步骤。该电池具高能量密度、高安全系数、较长循环寿命等优点，可作为动力化学电源使用。
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本发明公开了一种锂电池组充放电保护板，其包括：采样模块，与主控电路电性连接，用于采样各个单体锂电池的电池信息数据；SMBUS通信端口，与主控电路电性连接，用于主控电路与上位机之间的数据通信，以将电池信息数据上报给上位机；蓝牙模块，与主控电路电性连接，用于主控电路与便携式智能设备之间的数据通信，以将电池信息数据无线发送给便携式智能设备。实施本发明的技术方案，使得锂电池组充放电保护板不仅能够将采样到的电池信息数据发送给上位机，还能够将采样到的电池信息数据发送给便携式智能设备，从而能方便了用户对锂电池组的运行实现多途径的管理，并实现了电池信息数据的资源共享，利于锂电池组的大数据收集和接入物联网。
本发明涉及一种方形锂离子电池清洗篮装置，包括主篮体及提手；所述主篮体包括底壁和环绕所述底壁且首尾相连的多个侧壁，所述侧壁垂直于所述底壁，所述底壁为正多边形结构，所述侧壁间形成夹角，所述主篮体还设有与所述底壁相对的开口端，所述侧壁及所述底壁均设有多个通孔，所述多个通孔均匀分布于所述侧壁及所述底壁上，所述底壁中部设有中心孔，所述底壁上还设有多个副孔，所述多个副孔围绕所述中心孔；所述提手的两端分别设置于两个相对的所述侧壁上。上述方形锂离子电池清洗篮装置能够去除方形锂离子电池清洗后表面残留水份。同时还提供了一种使用上述方形锂离子电池清洗篮装置的方形锂离子电池清洗系统。
725
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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料，锂离子电池正极活性材料的化学表达式为(A)1?x·(LiC6)x，0< x< 1，A为LiM1PO4、LiM2O2和LiM32O4中的至少一种，M1、M2或M3选自为铁、钴、锰、镍、铝和钒中的至少一种。本发明提供的锂离子电池正极活性材料容量较高。本发明还提供了一种锂离子电池正极活性材料的制备方法，包括以下步骤：分别提供A前驱体和LiC6前驱体；在保护性气体或空气中，将A前驱体在200?500℃恒温预烧1?5h后，自然降温至室温，得到预烧后的A前驱体；将预烧后的A前驱体和LiC6前驱体按照摩尔比为1?x : x混合均匀后，得到锂离子电池正极活性材料前驱体，然后在保护性气体中，将锂离子电池正极活性材料前驱体在300?700℃下恒温烧结5min?2h，得到锂离子电池正极活性材料。本发明制备方法独特、有效。
860
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本发明公开了一种从水热法制备磷酸铁锂产生的母液中回收锂盐的方法，所述方法包括以下步骤：1)对水热法制备磷酸铁锂产生的母液进行Li+沉淀；2)然后向所得含锂盐的悬浮液中加入无机盐类助磨剂于≥2000r/min的转速条件下进行剪切乳化分散；3)湿法分级；4)采用冷冻干燥和/或超临界干燥的方式进行干燥，回收得到锂盐。本发明的方法不仅可以防止反应生成时颗粒的团聚还可以防止后续湿法分级和干燥时的再团聚，得到均一性好分散性好的超细碳酸锂粉末或磷酸铁锂粉末，所得超细碳酸锂粉末可直接用于固相法制备锂离子电池材料或者制备全固态电解质；所得超细磷酸铁粉末可直接用于水热法合成磷酸铁锂正极材料。
940
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护电路及锂电池，涉及锂电池技术领域，解决了锂电池保护线路难以避免锂电池反接，容易影响锂电池的使用寿命的技术问题。该保护电路通过第一保护模块对所述锂电池进行保护；所述第一保护模块包括二极管D22和光耦CT1019；所述二极管D22的阳极与所述锂电池的负极连接，所述二极管D22的阴极与所述光耦CT1019的输入端连接，所述光耦CT1019的输出端连接MOS管Q19的源极；所述锂电池反接时，所述二极管D22、光耦CT1019导通，所述MOS管Q19截止，所述锂电池不能进行充电。本实用新型中，当锂电池反接时，二极管D22、光耦CT1019导通，MOS管Q19截止，锂电池不能进行充电，从而避免了锂电池反接造成的电池损坏，确保了锂电池的使用寿命。
858
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本发明涉及一种锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂制备及其应用，属于锂渣处理技术领域。本发明锂辉石硫酸法提锂尾渣浮选脱硫捕收剂按重量计包括：C8‑20的脂肪酸及其盐中的至少一种50～100份；航空煤油1～30份；十二烷基的磺酸或硫酸及其盐中的至少一种1～30份；聚醚或聚醇中的至少一种1～30份；环氧丙烷嵌段共聚物1～10份；山梨醇单油酸酯1～10份；单甘油脂肪酸酯1～10份；季铵盐1～30份；十六烷基卤化吡啶1～10份；碱5～50份；硅溶胶10～50份；水10～100份；所述聚醚或聚醇为聚乙烯醚、聚氧丙烯醚、聚乙烯醇中的至少一种。本发明的捕收剂浮选脱硫效果好，具有较强的市场竞争力。
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本公开涉及一种锂金属负极，该锂金属负极包括负极活性材料和包裹在所述负极活性材料表面的负极保护层，所述负极保护层包括氟元素掺杂的无机碳材料。该锂金属负极的负极保护层具有三维结构的优势和较高的亲锂性，可以有效的引导锂离子的传递。
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本发明公开了一种从锂离子电池中回收碳酸锂的方法，包括如下步骤：步骤一、对回收的废旧锂离子电池进行分档，分为档次(1)和档次(2)；步骤二、对档次(1)中的电池进行预充电；步骤三、对步骤二中预充电后的电池进行解体，并提取负极材料；步骤四、溶解步骤三中负极材料中的金属锂，并过滤去除沉淀物质；步骤五、沉积步骤四中的溶液最终得到精制碳酸锂。本发明中提高了回收效率高，且相比于现有的回收方法降低了成本。
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本发明公开了一种柔性复合锂金属电极及其制备方法和锂金属电池。柔性复合锂金属电极，包括柔性基体，所述柔性基体包括非亲锂的第一导电纤维层，且所述第一导电纤维层具有相对的两个表面，在所述第一导电纤维层的一个表面上还层叠结合有锂基膜层；或，所述柔性基体包括非亲锂的第一导电纤维层、非亲锂的第二导电纤维层和锂基膜层，且所述第一导电纤维层和第二导电纤维层均具有相对的两个表面，沿第一导电纤维层至第二导电纤维层的方向，所述第一导电纤维层、锂基膜层和第二导电纤维层依次层叠结合形成三明治结构。锂金属电池的负极为所述柔性复合锂金属电极。
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一种锂硫电池正极材料，所述锂硫电池正极材料包含石墨烯、金属硫化物和硫颗粒，所述金属硫化物包括至少两种过渡金属硫化物，所述金属硫化物和硫颗粒共同负载在所述石墨烯的表面。本发明还提供一种制备所述锂硫电池正极材料的方法，以及包括所述锂硫电池正极材料的正极片和锂硫电池。本发明提供的锂硫电池正极材料具有至少两种金属硫化物紧密的镶嵌在石墨烯的表面的结构，形成具有导电的网络结构，为电子和离子的快速传输提供了通道，且利用金属硫化物的极性特性和边缘富含活性位点的特性，促进锂硫电池正极反应过程中，多硫化物向过硫化锂和硫化锂的转化，提高锂硫电池中活性物质的利用率，最终促进锂硫电池的实用化。
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一种锂离子电池正极及其锂离子电池,锂离子电池正极是在锂离子电池的正极片或制作正极的浆料中含有锂盐,锂盐含量为正极活性物质重量的0.01～15%。锂盐为磷酸锂、磷酸氢二锂、硫酸锂、亚硫酸锂、钼酸锂、草酸锂、钛酸锂、四硼酸锂、偏硅酸锂、偏锰酸锂、酒石酸锂、柠檬酸三锂中的一种或一种以上的混合物。将锂盐引入锂离子电池正极是将锂盐溶液喷涂在正极片表面或将极片浸渍在锂盐溶液中,然后对极片进行真空干燥;或将上述锂盐混合在正极浆料中,然后再均匀涂布在正极集流体上。锂离子电池包括正极、隔膜、负极及非水电解液,其中正极采用上述锂离子电池正极。本发明可有效提高锂离子电池的高温循环性能和储存性能。
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本发明实施例提供了一种高电压钴酸锂正极材料，包括锂位取代掺杂的钴酸锂，所述锂位取代掺杂的钴酸锂的通式为Li1‑xMaxCoO2；其中，0＜x≤0.05，所述Ma为掺杂元素，Ma选自离子半径范围在68pm‑90pm，且离子价态≥1的元素中的一种或多种。该高电压钴酸锂正极材料通过对钴酸锂的锂位进行取代掺杂，从而缓解了钴酸锂在高电压下由于锂脱出引发的静电相互作用和钴溶出，提高了材料的结构和循环稳定性，使得高电压下材料具有高容量和良好的循环稳定性。本发明实施例还提供了一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明属于新能源电池制备技术领域，解决了现有装钵机及其控制方法的成本高、自动化率和准确率很低的技术问题，提供了一种制备锂电池材料用装钵机，该制备锂电池材料用装钵机包括：机架；料仓，其设置在机架之上且包括设有入料口的盖板和在底端设有排料口的仓主体；用于将仓主体中的物料向匣钵中供应的物料供应装置，其包括：搅送电机，其设置在盖板上且包括驱动轴；转动轴，其在仓主体中延伸且与驱动轴驱动连接；搅拌机构，其与转动轴周向固定连接且在转动轴的驱动下沿仓主体的内侧壁做滑动运动；送料机构，其与转动轴轴向固定连接且将物料输送至排料口。本发明制备锂电池材料用装钵机具有成本降低、自动化率和准确率大幅提高的优点。
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