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本实用新型公开了一种沼泽过渡带地区的地球物理勘探装置，包括物理勘测装置、电机和电机开关，所述物理勘测装置内开设有第一内仓，所述第一内仓的顶端内壁上固定有固定板，所述固定板的顶端表面通过轴承固定有丝母，所述丝母的表面上固定有第一锥形齿轮。该沼泽过渡带地区的地球物理勘探通过电机开关带动两个齿轮的转动，带动钻杆的转动，然后人力摇动摇杆将钻杆移动出物理勘探装置位置处，避免了物理勘探装置中的破碎装置设置在地球物理勘探装置内，无法伸缩出来进行破碎，如果遇到比地球物理勘探装置低端开口大的矿石等物体时，无法进行有效的破碎，影响了整个勘测进程的问题。
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本实用新型涉及一种用于矿石粉碎的超细磨粉机,它是在机体总成的下筒体内安装有磨辊粉碎总成,所述的磨辊粉碎总成由磨环、磨盘和磨辊组成,其中,各磨辊通过不同的磨辊轴安装在上、下磨盘之间,并绕各自的磨辊轴自转,上磨辊和下磨辊中间设置有磨辊托盘,上磨盘、下磨盘和磨辊托盘通过中心轴孔与主轴总成的主轴上端联接,使各磨辊能够绕主轴公转,磨环套装固定在下筒体上,其内表面分别设有与上磨辊、下磨辊形状相匹配的环形凹槽,其外表面和下筒体内表面之间形成1/8～1/10角度的气流通道,使气流变速上升,后经分析出料总成排出。该实用新型结构紧凑、成本低、效率高、拆卸方便、节省材料,值得推广。
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本发明涉及压裂用石英砂及其制备方法，该压裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆层，包覆层由以下原料组成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高岭土、硅微粉、硅烷偶联剂、金属矿粉；上述各个原料的重量份数为：石英砂骨料60‑80份、粉煤灰5‑10份、煤矸石5‑10份、黏土5‑10份、高岭土5‑10份、硅微粉10‑15份、硅烷偶联剂6‑10份、金属矿粉10‑15份。该压裂用石英砂的制备方法包括石英砂骨料的制备、包覆层原料的制备、覆膜、烧结四个步骤。本发明通过在石英砂骨料表面包覆包覆层，增大石英砂的强度，提升其抗破碎性能，具有优良的综合性能，满足使用需求，且本发明制备方法简单，便于推广应用。
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煤体破坏过程中瓦斯异常解吸特性试验装置与方法，包括传动装置、粉碎装置、气压装置、瓦斯解吸测量装置和电控装置；传动装置包括调速器和驱动电机；粉碎装置包括煤样罐和位于煤样罐内部的叶轮；气压装置包括气压表、三通阀门和截止阀；瓦斯解吸测量装置包括若干不同量程的气体质量流量计；电控装置与瓦斯解吸测量装置连接。本发明通过将煤样破碎成不同粒度的煤颗粒，模拟煤与瓦斯突出过程中对煤体的粉化过程，并测量煤样在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率，试验研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯异常解吸规律，为煤矿瓦斯灾害治理提供理论依据。
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本实用新型公开了一种用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，包括粉碎筒和螺旋送料器；所述粉碎筒的上表面设有上盖板，上盖板的上表面设置有变频电机，上盖板通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面通过联轴器与变频电机的输出轴相连，转轴的外侧面上端设置有涡轮叶片，本用于耐火材料加工的防尘磨粉装置，可以有效对耐火材料磨粉加工时产生的粉尘进行收集，而且可以根据需要调控出料粉末的颗粒大小，过滤箱的设置可以有效减小粉尘外溢，通过旋风分离器可以对粉料进行收集，通过导流板可以将原料矿石送入到磨盘中，通过安装不同型号的涡轮叶片可以对粉碎筒内部旋风气流的大小进行调节。
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本发明公开了一种防冰沥青混凝土，包含如下重量份的组份：11毫米＜粒径≤15毫米的碎石37－39份；6毫米＜粒径≤11毫米的碎石13－15份；3毫米＜粒径≤6毫米的碎石4份；0毫米＜粒径≤3毫米的石屑40－42份；矿粉3份；改性沥青5－6份；外加剂5－6份。本发明还公开了上述防冰沥青混凝土的制备方法。本发明的制备方法既保证道路防冰外加剂均被沥青所包裹，又防止搅拌时间过长造成道路防冰外加剂破损率过高。采用本发明的配比，混合料的空隙率远小于普通沥青混合料的空隙率。防冰沥青混凝土在压实后，因密实度好，即使雨水天也不受影响，杜绝了以往防水沥青混凝土在施工完毕后一段时间，路面就出现蜂窝结构的现象，使路面强度更持久，延长了路面的使用寿命。
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本实用新型涉及矿山设备加工技术领域，更具体地说，它涉及一种摇臂钻床，包括底座和设置在底座上的摇臂钻床，底座上固定设置有集屑箱，集屑箱内固定设置有操作台，操作台与集屑箱侧壁固定连接，且操作台与集屑箱底部间隔设置，集屑箱内固定设置有用于对集屑箱内的碎屑进行收集的集屑装置，集屑装置设置于集屑箱和操作台之间，集屑装置包括驱动组件、刮板和升降组件，驱动组件固定设置在集屑箱上，升降组件固定设置在驱动组件上，刮板固定设置在升降组件上，刮板沿其长度方向上的两端抵接于集屑箱上，且刮板与集屑箱滑动配合。通过在底座上设置有集屑装置，对底座上的碎屑进行清理，使碎屑的清洁以及处理工序更加便捷，人工劳动强度小。
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本发明涉及煤矸石的综合利用，涉及一种用煤矸石提取氧化铝的新工艺。本发明的目的是为了提供一种煤矸石提取Al2O3的新工艺，提高Al2O3的提取率。原始煤矸石粉碎、磨细至一定粒度，在高温焙烧一定时间。在一定温度下，取一定浓度的盐酸加入煤矸石，配制成一定固液比(煤矸石的质量与盐酸质量之比)(g/g)的混合液，电动搅拌机搅拌，反应一段时间后，冷却至一定温度、然后用离心机对其进行固液分离，将分离出的固体物放到烘箱中加热、烘干。烘干后的即得到纯净的Al2O3。实验表明通过高温焙烧，用盐酸对煤矸石进行活化处理，可以将煤矸石中的氧化铝提出，其提取率可达83.1％，可以节约大量的铝矿资源，并且减少由于采矿造成的环境污染和植被生态破坏。
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一种生产高钛铁的方法,用以生产含钛量45%～65%的钛铁,原料为:高钛渣含TiO2≥90%,粒度为20-60目;钛精矿含TiO2≥50%,粒度为20-60目;铝粉的纯度≥97%,粒度为10-50目;铁鳞含铁量≥60%,粒度为10-50目;石灰含CaO≥90%,粒度为30-60目;氯酸钾含KClO3≥98%,粒度为50-80目。将高钛渣、钛精矿、铝粉、铁鳞、石灰破碎称重后,入反射窑预热,焙烧温度600～700℃,再进入混料机内,加入氯酸钾混料5分钟,待物料温度为300℃时,加到冶炼炉内,控制物料单位热效应为2900-3400KJ/Kg物料,上部点火操作,冶炼2分钟,20分钟后放渣,2小时后取出物料冷却,经渣铁分离和处理即得产品。生产的钛铁可作为冶炼优质钢的添加剂来改善钢材的性能,采用高钛渣和钛精矿作为钛源,成本较低,能耗低、生产效率高。
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本实用新型公开了一种镁还原竖罐自动投料系统，包括主料仓、插板阀、称重给料机、大倾角皮带输送机、送料仓、送料车、横向投料车、纵向投料车、葫芦小车和控制系统等；球状镁矿料自制球车间输送至还原车间的主料仓内，经插板阀，落入称重给料机，定量的球状镁矿料经大倾角皮带输送机送至送料仓，当某位置的送料仓空时，控制系统会发出指令，送料车将空料仓带回至大倾角皮带输送机溜槽的下方进行接料，同时把满的送料仓送至空的送料仓位，纵向投料车载着横向投料车移至送料仓下进行接料，达到额定量后再将球状镁矿料投至还原罐中；该系统能保证碎料率低，定量加料，实现了自动投料，解决了现有镁冶炼行业中投料方式的不足。
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本实用新型涉及一种重液悬浮原煤管道运输系统，可有效解决煤炭运输不连贯，成本高的问题，技术方案是，包括用于将原煤从工作面运输到巷口的输送机构和用于粉碎原煤的破碎机构，其特征在于，输送机构的出料端与破碎机构的进料端相连，破碎机构的出料端与悬浮池的进料端相连，悬浮池内设置有搅拌机，悬浮池的进液口经运液管道与设置在地面上的重液配比室的重液出口相连，悬浮池的出料口经运煤管道与泵的进口相连，泵的出口与洗煤厂的进料口相连，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，将煤矿原煤生产与洗煤、煤炭深加工整合起来，大量缩减成本，减少运输故障，液体管道运输也减少了煤尘的污染，使用方便，效果好。
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一种充填式浮选柱，包括浮选柱体，所述浮选柱体为中空结构且自上而下分为柱体上段、柱体中段和柱体下段，柱体上段的顶部设有溢流槽，溢流槽的底部设有溢流口，柱体中段为充填介质段，柱体下段的底部设有泡沫槽，泡沫槽内设有和气泵连接的气泡发生器，柱体下段的上部和下部分别设有给矿口和排矿口。本实用新型的有益效果：1.充填式浮选柱填充介质可以粉碎气泡，使气泡不易凝聚形成大气泡，在同样充其量的条件下，分布于浮选柱的气泡数量更多，气泡更细小和均匀。2.填充介质——PVC螺旋管将浮选柱柱体分割成数条细小通道，减弱甚至消除了紊流现象，从而使上升气泡流与下降矿浆流逆向流动更通畅。
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本实用新型提供一种高效粉碎如矿石、水泥熟料等脆硬物料,无偏心、无偏重运转的多齿形组合圆锥破磨头。它包括内锥转子、外锥定子及同心轴,内锥转子、外锥定子分别由不同锥度的截锥体、截锥腔分两段螺接构成。该破磨头的不同齿形破磨齿使被粉碎物料粒度在由大变小的过程中,同时分别接受不同的较为合理的粉碎机械力,粉碎力学特性趋于合理,从而达到低振动、低噪音、低磨耗、高效率。
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本实用新型公开了一种立轴冲击破的密封机构，包括冲击破本体，所述冲击破本体的顶部设置有密封板，所述冲击破本体正面的左侧与右侧均固定连接有立板，所述密封板远离冲击破本体的一侧延伸至立板的内部，所述立板的内部通过轴承活动连接有位于密封板内部的传动杆，所述传动杆与密封板固定连接，所述传动杆的左端贯穿立板并延伸至立板的左侧，所述冲击破本体的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降杆。本实用新型完成对冲击破本体的密封，避免矿石粉碎时崩出。本实用新型也解决了现有的冲击式破碎机密封效果较差，不具备对内腔进行密封的效果，破碎的石子容易崩至冲击式破碎机的外部，对外界工作人员的安全造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种具有条石筛选功能的转载机，包括机尾架和机头架，机尾架和机头架之间依次设有卸料槽、行走部、破碎机和桥架，转载机内设有用于承载刮煤板的隔板，位于机头架内的隔板和机头架底部相对应的位置均设有落煤区。实用新型的具有条石筛选破碎功能的转载机在转载煤矿的时候，能将长条状煤块挑选出来并破碎，避免长条状煤块造成带式输送机的扎带现象；该具有条石破碎功能的转载机结构简单，能耗低，工作可靠。
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本实用新型涉及一种锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，锤头工作过程中受到物料的直接冲击磨损，对硬度和韧性都有较高的要求。本实用新型提供了一种用于破碎物料的锤柄全防护镶铸双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，锤柄四面从锤端根部到锤柄安装孔根部全部包覆有与锤端相同材料的耐磨保护层，所述耐磨保护层并在锤端根部与锤端连接为一体。从锤端到锤柄安装孔方向耐磨保护层的厚度逐渐减小。该锤头具有耐磨性能好，整体使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型属于采用尾矿生产膨化轻骨料砌块生产工具领域，具体涉及一种膨化轻骨料砌块生产设备，包括至少一个进料仓和多刀切割器，其中进料仓后依次连接有PLC计量秤、辊压破碎机、雾化搅拌机、双辊造粒机、颗粒整形机、回转烧结机和冷却机、原料仓和辅料仓、PLC配料系统、斗提机、2号原料仓和添加剂仓，2号原料仓下连接2号计量秤，添加剂仓下连接添加剂秤，与2号计量秤及添加剂秤并列的是铝粉罐；2号计量秤、添加剂秤和铝粉罐三者均与浇注机连接，浇注机下方设置有摆渡车以及位于摆渡车上的模具，摆渡车之后设置有多刀切割器；本实用新型结构简单、实施方便，利用工业尾渣、矿山尾矿等固体废弃物，生产出建筑膨化轻骨料自保温砌块，解决了大宗固体废弃物综合再利用的问题，对节能环保有重要的意义。
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本实用新型涉及一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置，可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题，保证封孔效果，确保煤矿安全生产。其结构包括：注浆管、堵头、内外套、铁箍等，内套通过胶水与上下堵头粘结，外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上，注浆管穿过上下堵头并与之固定，在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低，能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔，为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证，进而保证了煤矿安全生产的顺利进行，是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
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本实用新型涉及一种镶铸双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。目前在冶金、矿山、建材等领域广泛使用各种锤式破碎机。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，破碎作业对锤头硬度和韧性都有较高的要求，高硬度可以提高材料的耐磨性，从而提高锤头的使用寿命，高韧性可以防止锤头在使用过程中出现意外断裂，造成安全事故。本实用新型提供了一种镶铸双金属复合锤头，该锤头包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，采用高铬铸铁材质铸造，在锤端和其包覆的锤柄之间设置有连接过渡条，所述连接过渡条与锤端和锤柄之间均为冶金结合。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型涉及矿砂粉磨设备技术领域，特别是一种珍珠岩超细粉体的制备设备，包括筒体，筒体内设有一级粉磨装置；所述一级粉磨装置包括筒体上侧壁上同轴转动连接有竖向布置的长轴，长轴上侧沿圆周方向呈发散状均布有多个位于筒体内的连接杆，各个连接杆下端均固定连接有多个竖向布置并沿连杆长度方向排列的搅拌杆，各个搅拌杆上均固定连接有多个沿竖向均布的破碎球。有效解决了现有技术中制备的的珍珠岩超细粉体粒径分布的均一性较差的问题，设有的一级粉磨装置和二级粉磨装置可以对珍珠岩矿砂实现两级粉磨，使得到的超细粉体合格率大大提升，一级粉磨装置以球磨为主，二级粉磨装置以研磨管研磨为主，可以使得到的超细粉体表观较好且粒径均一性较好，设有的敲打装置可以避免粉磨后的珍珠岩矿砂堵塞物料通道。
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本发明公开了一种含有超微量元素果酒的制备方法，采用的原料矿石均为含50种以上超微量元素及海洋生物质取同等质量100份，通过粉碎、加热、烘干，酸解，过滤制取出超微量元素原液，然后与制取好的水果蒸馏酒按照1:320的比例进行勾兑而成；或将每500mL的果酒单独封装超微量元素原液1.6mL；在与果酒的混合或者混装混合使用中，能为人体补充几十种超微量矿物元素，在人体吸收相应的超微量元素的同时，为人们抑制、预防并减轻各种因缺少矿物质元素而产生的疾病以及因营养过剩或营养不平衡所导致的慢性疾病，具有安全、健康、活血等积极的作用。
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本发明涉及一种农业产品，具体为一种生物有机肥。本发明公开了一种生物有机肥，该肥料有效成份的原料包括猪粪、鸡粪、人粪、豆饼、米糠、粘土、粉碎后的农作物秸秆，其中，有机肥料的重量百分比组成为猪粪15％，鸡粪15％，人粪15％，豆饼10％，米糠20％，粘土5％，粉碎后的农作物秸秆20％，粉碎后的农作物秸秆25％-30％。本发明因为采用了猪粪、鸡粪、人粪、豆饼、米糠、粘土、粉碎后的农作物秸秆等材料，含有丰富的矿物质，能够使土壤不再结块，有效改良土壤、提高产品品质，既解决了土壤贫瘠的问题，又处理了焚烧秸秆污染的问题，适宜做底肥施用。
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本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法，石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成：铝矿石52-60%，采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤：（1）将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。（2）将细粉通过喷雾造粒系统造粒，筛分后得到半成品。（3）在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油（气）田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂，不仅能满足深井压裂的要求，提高油（气）田的开发效率，而且综合利用了工业生产产生的废料，有效解决了环境污染问题，同时降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。
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本发明公开了一种复合胶凝材料煤矸石透水混凝土由下列物料按照重量份数组合而成：普通水泥200‑320份，活性矿物掺合料80‑200份，萘系或聚羧酸减水剂2‑4份，水120份，煤矸石骨料1390份。制备方法步骤如下：（1）将煤矸石经过破碎筛选后，片状和针状颗粒含量不超过15%，选择粒径为5‑10mm的煤矸石作为粗骨料；（2）将按重量份数配比称量好的煤矸石骨料、水泥、矿物掺合料搅拌均匀，然后加水搅拌，再加入减水剂，搅拌均匀后制成透水混凝土。本发明采用复合胶凝材料、煤矸石骨料配制透水混凝土，能够改善混凝土的强度和耐久性，矿物掺合料在一定掺量范围内，透水混凝土28d强度、抗冻性能、抗碳化能力均有所提升；利用煤矸石、粉煤灰等工业固废制备透水混凝土，既消耗了固废、节约了资源，又减少了污染、保护了环境，还能使混凝土材料符合绿色建筑材料的发展要求，满足城市生态建设和可持续发展的需要。
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本发明提供一种适用溜井中段坍塌的井壁修复方法，针对矿山采掘生产能力的提升及井下各采区溜井服务时间的逐渐延长，由于井下原本岩石较为破碎，加上放矿时矿石对溜井井壁的冲击荷载逐渐积累，各中段溜井会出现不同程度的井壁坍塌情况，采用钢筒联合充填、混凝土浇筑完成溜井的护壁工作，首先通过移动扫描仪测量溜井的井壁垮塌情况，其次从溜井上口倒入废石将溜井填满作为溜井中钢筒的支撑平台，溜井上口用槽钢及钢筋网格焊接作为钢筒下放安装平台，通过溜井下口废石的铲出，在第一节钢筒上部依次焊接剩余全部钢筒，通过溜井联巷施工人工假巷，在钢筒外壁与井壁坍塌空间分段进行不同方式的浇筑充填，以此实现对溜井中段坍塌的井壁修复工作。
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基于深度学习的砂石粒度分布曲线检测方法，它涉及一种砂石粒径检测方法，属于微小目标检测技术领域。本发明是为了解决对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法容易导致欠分割的技术问题。本方法如下：一、数据采集；二、训练数据集构建；三、模型训练；四、粒度分布预测。本发明方法解决了对于堆叠严重、矿石密度大的图像，水岭算法导致欠分割的技术问题。实现了矿石粒度检测的实时化、自动化、智能化，能对破碎所产生的砂石粒度分布进行实时监测。通过粒度分布的情况进而对生产作业进行指导、实现智能生产。
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本发明公开了一种钢屑饼入高炉炼铁的方法，包括以下步骤：（1）长钢屑经过碎断机的碎断，碎断至长度＜50mm；（2）碎断后的钢屑装入钢屑压饼机内进行压缩，压缩成饼状的钢屑饼；（3）在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑饼输送带，使所述钢屑饼输送带上输送的钢屑饼与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在所述振动筛后、所述斗式提升机前的上料系统或中间料仓内相互混合，作为高炉的入炉料，随同高炉的其它炉料一起进入高炉，变成高炉铁水。采用该方法炼铁，金属Fe元素的收得率高，能耗底，成本低。
本发明公开了一种甲胺废水预处理催化剂的制备方法，包括以下步骤：将粉碎过的、比表面积为200-300m2/g的磁铁矿在600-800℃下焙烧3-5h，冷却至20-28℃后，将磁铁矿加入30-40wt%的纳米TiO2浸渍液中，放置12-24h后105-120℃下干燥至磁铁矿与纳米TiO2的质量比为3-4∶1，接着在1000-1200℃下焙烧6-8h即得。本发明催化剂具有较高的催化活性和稳定性，能有效催化分解过氧化氢产生羟基自由基，以降解废水中的有机污染物，改变甲胺废水中有机污染物结构，有效提高其生化能力，同时本发明催化剂具有磁性，易于回收，可重复利用，环境友好，可大规模生产应用。
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一种片状磁铁粉及其生产工艺，包括以下步骤：1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉，再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中，与还原剂混合均匀，电加热升温到600℃～1500℃，通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺，分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。
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