1102
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本发明提供一种淀粉废水处理方法,包括:将淀粉废水排放至调节池中调节所述淀粉废水的酸碱度形成第一淀粉废水;将第一淀粉废水泵至加热回流井内形成第二淀粉废水;第二淀粉废水自流至厌氧池中发酵产生沼气和一级污水;将一级污水排放至一级好氧池;好氧降解后的一级污水排放至二沉池,上清液形成二级污水;将二级污水排放至二级好氧池;好氧降解后的二级污水排放至终沉池进行达标排放。本发明提供的淀粉废水处理,将废水进行处理,进行厌氧反应的过程中,一方面产生了沼气,沼气作为能源对其进行利用;另外,大大降低污水出水COD浓度,处理后排放的废水全部达标,实现了能源的回收,并且具有较好的节能减排效果,创造了可持续发展的能力。
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本发明公开了一种废水污染程度的检测装置,包括装置本体和外壳,装置本体的外表面设有外壳,且外壳与装置本体紧密贴合,外壳的外表面设有调节旋钮和显示屏,且调节旋钮和显示屏均嵌入设置在外壳内,外壳的底端设有底座,且底座与外壳紧密贴合。该种废水污染程度的检测装置,设有刻度线和检测器,在吸收管对废水进行抽样后,会输入到罐体内,检测器会对废水进行检测,根据预设的数据对废水的污染程度进行划分,检测完毕后,工作人员可以通过划分的等级,根据刻度线显示的废水体积,加入相应剂量的中和液对废水进行处理,防止对环境造成污染,提高了装置本体的环保性。
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本发明公开了一种氰酸酯树脂生产中废水处理工艺,使将废水过滤除去其中的固相杂质,然后将废水导入废水处理装置进行处理,所述废水处理装置包括储水箱、一级处理装置、进气混合装置以及二级处理装置,其中储水箱用于储水、pH的调节以及部分COD与盐的去除,一级处理装置用于将废水中的COD降低至预设标准,同时还能够将低废水中的氰浓度,二级处理装置用于降低废水中的氰浓度,并消除降低氰浓度过程中带来的二次污染,使废水达到排放标准,提升所排放废水的安全性。
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本发明公开了一种标准电镀废水处理工艺及装置,包括含铬废水调节池、络合废水调节池、含镍废水调节池,含氰废水调节池、酸碱废水调节池、综合废水调节池、混合废水均匀调节池和浓水池,所述含铬废水调节池的右侧连通有含铬还原槽,所述含铬还原槽的右侧连通设置有含铬混凝槽,所述含铬混凝槽右侧连通设置有含铬沉淀槽所述含铬沉淀槽的右侧设有PH反调槽,所述PH反调槽的右侧设有第一电解气浮槽,所述第一电解气浮槽与第一中间水槽相连通。综合电镀废水经本新型工艺技术处理,经过有效的物理化学法处理结合膜分离技术处理回用大部分水,回收率大大提高,减少污水总排放量,同时实现投资省、处理效果好、运行成本低,电镀企业可持续良好发展。
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本发明属于化工设备技术领域,提供一种连续中和酸性废水的固定床及用该固定床连续中和酸性废水的方法。该固定床包括床体(1),酸性废水进口(2),排净、除渣、冲洗口(3),集渣室(4),中性水出口(5),多孔支撑板(6)。本发明采用碳酸锂颗粒为原料,设置专用的固定床塔,将碳酸钙颗粒填入其中,酸性废水从塔底进入,与碳酸钙发生反应,生成钙盐和二氧化碳,钙盐溶解在废水中,二氧化碳从塔顶自由排出,塔顶排出的水为pH值约为6.5的中性水,再经过微量氢氧化钠水溶液调节至pH值达到7-9,符合污水管网纳管标准。
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本发明提供了一种生活废水处理方法,包括以下步骤:S1.将生活废水过滤,除去大颗粒杂物,然后在过滤后的废水中加入聚丙烯酸钠,聚环氧琥珀酸,木质素磺酸钠和固体状生物活性炭,先搅拌,然后使用微波加热;S2.调节pH为6‑9后,加入Fenton试剂进行氧化降解;S3.再在废水中加入改性复合絮凝剂;S4.将通过步骤S5处理废水以流速为1.4‑6.0m/min通过复合滤层,复合滤层为三层结构,上下为炭化微米木丝层,中间层为微纳米活性木粉。本发明的生活废水的处理方法具有极好的废水处理能力。
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本发明属于废水处理领域,具体的说是一种工厂废水净化除污设备;包括机体,所述机体内部从上到下依此设有:去泥腔、去油腔、化学腔和储油腔;还包括去泥组件、去油组件和化学组件;所述去泥组件设置在去泥腔内部;所述去泥组件用于对去除废水中的泥块等体积较大的杂质;所述去油组件设置在去油腔内,所述去泥组件用于将废水中的油脂去除收集;所述化学组件设置在,所述化学组件用于对废水进行化学反应处理;本发明通过机体内部从上到下依此设有去泥组件、去油组件和化学组件对化工废水进行逐步清理,使得一个设备能完成多项清理任务大大减少了废水处理设备的占地面积,且每个单元之间结构紧凑层层递进使得本发明具备整体性。
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一种快速降解有机染料废水的方法,本发明涉及染料废水的处理方法,具体涉及的是三苯甲烷类染料废水的处理方法。其步骤为:废水首先经过格栅除杂、静置沉淀,加酸调节废水呈酸性;加入铋酸钠至预处理的废水中,在搅拌作用下反应,废水排出。本发明调节pH值所花费的成本降低,废水处理方式用于处理各种染料废水,适用性很强。所应用的氧化剂具有很强的氧化能力,能大量氧化大多数有机染料。废水处理方法只仅仅需要对废液进行搅拌,无需外加能源。处理方法能在常温下高效降解有机染料,无二次污染。整套体系运转成本极低,设备简单。
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本发明公开了一种资源化利用含磷废水合成缓释化肥,其特征在于:以含磷废水中磷为计量标准,按照摩尔比投入水化氯铝酸钙,在常温下搅拌反应,控制反应时间为8~96小时,常温下过柱,控制停留时间为4~24小时,分离出沉淀物,沉淀物直接沥干后排料、烘干,设置烘干时间为4~12,烘干温度为80~500℃,制得缓释化肥过磷酸钙缓释剂。本发明将水化氯铝酸钙处理含磷废水后制得新型高效缓释化肥—过磷酸钙缓释剂,环保效果好,做到废水再利用,处理后的含磷废水可以无污染进行排放,处理后的废水中上清液的磷含量为2.0mg/L左右,去除率达到99%以上。
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本发明公开了一种含高浓度氨氮废水的资源化方法,属于有机废水资源化领域。其步骤为:对含氮高浓度有机废水实施吹脱吸附净化过程,控制pH值在9~11之间,将90%以上的高浓度氨氮从废水中吹脱出来,将废水中的氨氮进行浓缩和净化;对浓缩净化后的高浓度氨氮进行电解制氢反应,电压1-15V,电流1-10A,将氨氮转化为氮气和氢气,其中氢气进行收集。本发明克服了以往专门采用化学沉淀法等物化技术除氮时二次污染大,环境处置费用高的缺陷,也克服了常规生化法处理氨氮浓度不能太高,污泥活性易受高浓度氨氮抑制,以及仅能将氨氮进行无害化处置的缺陷。本发明实现废水中高浓度氨氮的资源化转化,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准。
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本发明公开了人造革废水处理的一种方法,根据废水中COD和DMF浓度高低选择合适的处理工艺采取分质处理方法,对COD和DMF浓度高的废水采用先进入DMF回收系统回收DMF;回收后废水进行厌氧处理;然后对DMF厌氧处理后水解产生的氨氮进行吹脱去除;吹脱去除后的废水与其它低COD浓度的人造革工艺混合废水一道再进行缺氧/好氧+混凝沉淀工艺处理。达到国家排放标准后排放。本方法技术成熟、操作管理方便、出水稳定可靠,尤其对于人造革废水中高含量的DMF物质有着很好的处理效果。
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本发明公开了一种水性涂料废水处理方法,属于水性涂料废水处理技术领域,一种水性涂料废水处理方法,包括如下步骤:步骤1、水性涂料废水进入到混凝沉淀池,在混凝沉淀池中加入混凝剂和助凝剂,使得废水中的小颗粒物质以胶体聚集形成较大的沉淀物;步骤2、混凝沉淀池中的水性涂料废水经过经过沉淀的污泥进入到污泥处理,水性废水进入到厌氧生物处理阶段进行处理,步骤3、经过厌氧生物池处理的废水进入到好氧生物处理阶段,当好氧生物处理阶段处理完成后,废水进入二沉池中;步骤4、二沉池中废水经过二次沉淀,进入到深度处理中,经过深度处理的废水,排除出水。厌氧-好氧组合工艺对色度的去除率明显优于单级好氧处理。
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本实用新型提供一种用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置,包括依次设置的:调节池,用于中和水质和调节水量;气浮池,用于去除所述废水中的油和部分悬浮物;重金属捕获单元,用于去除所述废水中的重金属离子;微电解池,用于还原所述废水中的有机污染物,同时增加所述废水的氧化还原化学势;氧化池,用于氧化所述废水中的有机污染物;絮凝沉淀池,用于使悬浮物质沉降;加氯池,用于去除所述废水中的氮;过滤单元,用于去除所述废水中的杂质;待排池,用于储存处理后的所述废水。根据本实用新型提供的用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置进行污水处理,有效降低了废水中有机污染物和重金属含量,获得更加优质稳定的产水水质。
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本发明公开了省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物监控方法及装置,方法包括:获取所辖园区及企业名单;获取各排放口的废水污染物排放量,根据各排放口的废水污染物排放量构建园区及企业废水污染物衡算数据清单;根据园区及企业废水污染物衡算数据清单,构建园区及企业废水污染物特征因子清单;根据园区及企业废水污染物衡算数据清单,构建园区及企业优控特征污染物清单;根据园区及企业废水污染物特征因子清单及园区及企业优控特征污染物清单,对所辖园区及企业产排废水污染物进行监控。本发明通过构建清晰的废水化学污染物特征因子清单和科学有效地筛选出优控特征污染物,有效地对省级范围内所辖园区及企业产排废水污染物进行监控和管理。
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本发明涉及一种印染行业废水处理工艺,步骤为:将废水输送至调节池中,将不同时间段的不同浓度的废水混合均匀后自流进中和反应池;中和反应池的水由潜水泵打入缺氧池中,将废水中的有机分解物以气体的形式从池中排出;缺氧池中的废水自流入好氧池中,利用硝化菌在好氧条件下,将废水中的NH3—N氧化为NO3—N,通过废水与悬浮活性污泥接触,使得废水中有机物被活性污泥吸附、氧化分解并部分转化为新的微生物菌胶团,废水得到净化;好氧池中的废水自流入沉淀池中。本发明的优点在于:采用“厌氧+好氧”的复合污水处理工艺,有效增强前处理工艺的处理效率,保证前处理的处理效果和废水的达标排放。
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本发明涉及一种利用催化精馏进行农药废水中甲醛资源化回收的技术。上述的技术是含有低浓度甲醛的农药废水在装填有固体酸催化剂的精馏塔反应段内进行催化反应,通过泵外循环方式以合理控制停留时间,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游离形态的甲醛,再进入到精馏段进行浓缩,获得高浓度甲醛溶液,而提馏段则得到去甲醛的废水溶液。高浓度甲醛溶液循环利用作为农药的生产原料,去甲醛的废水溶液经过后续处理可用作工艺用水或达标排放。该技术的实施可使得农药废水中甲醛的回收率达到99%以上,从而实现了农药废水中甲醛的资源化回收再利用,可有效解决农药生产厂家含甲醛废水处理及排放的难题,同时也解决了主要以聚合物形式存在的低浓度甲醛溶液无法在常压下通过精馏实现高效浓缩的问题。
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本发明提供一种有机水滑石合成和废水处理一体化工艺,步骤如下:1)将水滑石粉末加入水中制成悬浊液;2)在上述悬浊液中加入阴离子表面活性剂或有机酸;3)将步骤2)中制得的悬浊液加入到待处理的有机废水中搅拌;4)反应产物在沉淀池停留,固液分离,废水即可达标排放。分离得到的有机水滑石可重复使用一到两次或将少量混合入步骤2)中所述的含有阴离子表面活性剂的悬浊液中使用,可以减少水滑石的用量,处理后的废水可达标排放。废水处理流程简单,操作方便,缩短了废水处理时间,吸附去除有机污染物的效率优于传统方法制备的有机水滑石,显著降低废水处理的成本,易于推广使用。
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本实用新型涉及钛白粉废水处理技术领域,且公开了一种硫酸法钛白粉生产过程中酸性废水回收利用系统,解决了钛白粉生产废水在处理过程中会使废水处理池的底部和侧壁会积聚和附着大量的积料而无法有效进行清理的问题,其包括废水处理池本体,所述废水处理池本体两端的顶部均安装有横向移动底座,两个横向移动底座顶部的一端之间安装有n形支架,n形支架的中部安装有横向移动机构,横向移动机构的底部安装有升降机构,升降机构的底部安装有轴承,轴承的底部固定安装有梯形清理铲;本钛白粉废水处理系统能够对废水处理池底部与侧壁积聚附着的积料进行有效的清理,从而使废水处理池能够持续有效的对废水进行处理,同时也保证了废水处理的效率和质量。
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本发明涉及一种光伏产业废水的处理方法,包括如下步骤:将光伏产业废水在调节池内进行调节工序以使水质均化;将废水通入厌氧生化池内采用生化脱氮法脱除废水中的硝态氮;将废水通入沉淀池内以除去废水中的生物污泥,将沉淀池内沉降的污泥部分回用至厌氧生化池内;将废水通入反应池内采用化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式除去废水中的氟离子;将废水通入澄清池内以除去废水中的化学污泥,将澄清池内沉积下来的部分污泥回用至调节池内。本发明的处理方法首次提出将澄清池中的部分污泥回用至调节池中,这样不仅可以减少除氟物质的加药量及化学污泥的产生量,而且处理后的废水中氟离子去除效率大幅提高,并可以稳定的保持在4~5ppm。
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本发明属于脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种结合溶液除湿的脱硫废水零排放方法及装置。包括如下步骤:步骤一、脱硫废水进行碱化、絮凝、沉淀、中和预处理,得到不含大颗粒物质的预处理溶液;步骤二、预处理溶液通过反渗透处理,得到淡水与高浓度盐溶液;步骤三、淡水回收利用;高浓度盐溶液进入喷淋塔用作喷淋水(除湿剂)。本发明通过反渗透对脱硫废水进行深度处理,相较于多效蒸发和MVR,不需要对废水进行加热冷凝,运行成本低,能耗低,操作简单,建设周期短;利用溶液除湿的原理,通过反渗透得到的高浓度盐溶液对脱硫后湿烟气“脱白”,达到更好的除湿效果,使得脱硫废水循环利用,利用自身系统达到废水零排放。
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本发明公开了一种治理邻苯二甲酸二乙酯废水并从中回收邻苯二甲酸二乙酯的方法,属于利用大孔树脂处理有机污染废水的领域。它是将邻苯二甲酸二乙酯废水通过装有树脂的吸附柱,使其中的邻苯二甲酸二乙酯吸附在树脂上,从而实现有机物的有效分离。吸附分离后的出水可直接排入市政管网;树脂经吸附操作后用甲醇或乙醇水溶液进行洗脱再生;脱附下来的高浓度邻苯二甲酸二乙酯醇溶液精馏,蒸出的甲醇或乙醇作为脱附剂套用于下一批脱附操作,残留的邻苯二甲酸二乙酯可资源回收。本发明从邻苯二甲酸二乙酯废水中分离回收邻苯二甲酸二乙酯,实现了废水的治理回用与废物资源化的统一,在控制邻苯二甲酸二乙酯水体污染中具有极大的实用价值和经济价值。
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本发明是电子行业含氟废水深度处理及回用系统和工艺,系统包括通过管道依次连接的调节池、第一多介质过滤器、活性炭过滤器、软化装置、过滤水箱、保安过滤器、RO系统、含氟废水暂存池、高浓度含氟废水一级化混系统、高浓度含氟废水二级深度除氟系统、第二多介质过滤器、除氟树脂塔和放流池,调节池连接含氟废水进管,放流池连接达标排放管。工艺包括:第一步:含氟废水调节系统;第二步:反渗透过滤系统;第三步:高浓度含氟废水一级化混系统;第四步:高浓度含氟废水二级深度除氟系统;第五步:除氟树脂系统。本发明的优点:采用RO浓缩、两级化混、投加除氟剂和除氟树脂联用的工艺实现了电子行业含氟废水深度处理和回收利用的目的。
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本发明公开了一种化工企业废水化学污染物特因子清单构建方法及装置,方法包括:确定废水污染物产生量衡算依据的参考变量;建立废水污染物产生量衡算模型,所述衡算模型关联各排放口;获得依据衡算模型的各参考变量的相关信息;计算各排放口的污染物产生总量;获得企业污染物削减量;根据污染物排放量=产生总量‑削减量,计算各排放口的污染物排放量,构建废水污染物衡算数据清单;根据废水污染物衡算数据清单构建废水化学污染物特征因子清单。本发明把企业复杂的废水产排情况,进行有效、层次清晰的衡算,从而能够构建废水污染物衡算数据清单,并由此构建出清晰的废水化学污染物特征因子清单,实现了对不同场景下、各层次的污染物的计算,可以根据产排量衡算过程获得污染物具体组份的识别、污染源的解析。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种含铜废物资源化利用烟气脱硫废水的处理工艺,本发明零排放处理回用工艺,原洗涤废水+预处理软化+MVR+MBBR+MBR+反渗透组合工艺;真空带式压滤机产生的废水经初步沉淀,上清液进入一级混凝池,加入PAC药剂进行混凝沉淀处理氟化钙,沉淀物氟化钙进入污泥池,含有碳酸钙沉淀的浆液回用于烟气洗涤脱硫,上清液二级混凝池中,同时加入碳酸钠去除废水中硬度,防止后续MVR结晶器结垢;加H2SO4调节pH后进入中间池A,再进入MVR蒸发,MVR排出的结晶盐水混合物通过离心机分离;本发明工艺运行维护成本低,降低脱硫废水的处理成本,将脱硫废水处理至回用标准进行回用,从而实现生产废水的零排放。
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本发明公开了一种戊唑醇生产中含盐废水中废盐的回收方法,具体按照以下步骤实施:将含盐废水pH调整至3‑4;将废水通入电芬顿催化氧化和电化学氧化耦合的双氧化反应器中反应24小时;反应完成后将废水pH回调至7‑8;双氧化出水经多效蒸发结晶后得到高纯度的硫酸钾固体盐;硫酸钾固体盐中钾含量达到农业用硫酸钾合格品(GB20406‑2006)的要求。本发明以戊唑醇合成废水为原料,变废为宝,有利于环保和综合利用,且本发明工艺成本低,回收得到的硫酸钾质量高,晶粒度较好,回收率可以达到90%以上,产品钾含量可达45%以上(以K2O计)。
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本发明公开了氟洛芬生产废水的处理方法,属于抗菌药物生产中产生的废水的处理方法技术领域。其步骤主要包括:先向铜盐车间废水中加入铁屑或钢渣,调节PH值,反应后过滤,再加入石灰石、石灰或CA(OH)2,将固液分离;将经过固液分离的废水与其它车间废水混合后,采用臭氧氧化剩余的还原性物质,同时用氨氮被吹脱去除;将以上混合废水稀释,添加磷酸盐,调节PH值,然后进入厌氧反应器;将经厌氧处理后的废水稀释后进入好氧反应器处理。经过本发明处理的出水指标均可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准,其中绝大多数的硫酸盐、氨氮以、铜离子和COD得以去除并可以回收废水中的重金属。
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本发明公开了一种纤维素醚生产中含盐废水的处理方法,处理步骤为:1)盐水脱盐;2)废水厌氧处理;3)废水好氧处理。本发明方法,废水厌氧处理过程中,回收到大量的沼气可用于对回收副产物盐的焙烧,除去副盐中含有的大量有机成份,能源得到综合利用;通过本发明方法处理的废水,完全能达到国家规定的排放标准COD<80ppm,整个处理工程中能耗低,能源循环利用,具有很大的社会效益。
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本发明公开了一种含有机污染物废水脱硫装置及方法,属于废水脱硫领域,一种含有机污染物废水脱硫装置及方法,底部的废水温度上升,使其与上层的废水形成密度差,从而在废水中形成暗流,能够协助光合细菌溶液和垃圾处理专用菌溶液在废水中充分扩散,提高有机物的降解效率,同时使得废水整体的温度上升,为光合细菌的生长提高较为适宜的温度,能够加速光合细菌的增长,便于对废水中的有机物充分进行降解,提高废水的处理质量,存放空腔内部的过氧化钙粉末通过导管流至废水中与水反应生成氢氧化钙和氧气,氢氧化钙能够再次改善水质,同时为垃圾处理专用菌溶液的生长提高充足的氧气,加速垃圾处理专用菌溶液的增长。
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本发明涉及废水处理技术领域,尤其是一种含氰化物废水预处理工艺,使用三个反应池,每个反应池分别连通于含氰化物废水入口,每个反应池的废水处理过程依次为注入废水阶段、反应停留阶段和排水阶段,三个反应池的处理阶段依次错开轮流进行废水处理使废水处理形成一个连续循环,这样每个反应池的废水处理间歇轮流进行,而整个废水处理过程连续循环,大大提高了废水处理的效率,而且控制更精确,此外,先粗调加入药剂再自动精调加入药剂解决了药剂滞后溶解造成的加入量不准确的问题,整个废水处理过程中PLC控制系统根据pH探头的检测信号实行pH全程监控连锁,有效抑制氰化物溢出。
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一种酸碱废水循环处理系统,包括含铬废水调节池(1),其特征是还包括依次连接的还原中和反应槽(4)、综合废水调节池(6)、微电解床(7)、机械混凝反应池(8)、斜管沉淀池(9)、活性污泥池(10)、竖流沉淀池(11)、气浮设备(12)和溶气罐(13),所述含铬废水调节池(1)通过第一自吸泵(2)连接还原中和反应槽(4)。本发明从分析电镀酸碱废水的特点、水质成分及废水产生机理入手,从源头治理,提供了一套完整的电镀酸碱废水收集、处理、循环利用的新设备和新工艺。
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