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本申请涉及废水处理技术领域,具体公开了一种含油仓储废水的处理工艺。该含油仓储废水的处理工艺,是将含油废水依次经混凝处理、催化氧化处理和生化处理,从而降低含油废水中COD含量、总油含量和总氮含量。COD含量约为2000mg/L~2500mg/L、总油含量约为200mg/L~300mg/L、总氮含量40mg/L~60mg/L的废水经本申请的处理工艺处理后,COD含量可以降至≤300mg/L、总油含量降至≤0.5mg/L、总氮含量降至≤8mg/L。本申请的处理方法对仓储废水中的油性污染源主要包括可浮油、乳化油和溶解性油的特性具有针对性,有助于实现含油废水的高效达标排放。
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本发明提供一种酸碱废水环保处理系统,包括顺次设置的中和池、活性炭吸附池、序批反应池、混凝池、综合处理池、物理沉淀池、生化处理池、生化沉淀池和出水池。本发明的酸碱废水环保处理系统,通过物化法和生化法相结合的对酸碱废水进行有效处理,处理后的废水包括COD、BOD、石油类、总氮、氨氮等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)稳定达标排放,系统运行稳定,节能、能够做到低成本运营。排放的废水指标为:pH至为7;生化需氧量(BOD)≤55mg/L;化学需氧量(COD)≤102mg/L;氨氮(以N计)≤21.3g/L;总氮(以N计)≤25mg/L;石油类≤13mg/L。
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本发明公开了一种采用温度调控方式提高废水处理效率的方法,属于废水处理技术领域。所述方法的步骤如下:(1)将废水导入第一沉淀池,首先使废水水温达到30~45℃,再加入混凝剂进行搅拌,搅拌速度为60~120转/分钟;(2)出水导入第二沉淀池,首先使废水水温达到20~25℃,再加入助凝剂搅拌,搅拌速度为20~50转/分钟,静置缓慢沉淀,固液分离;(3)使上清液进入调节匀质池,使水体降温至15~20℃,保持水温稳定;(4)将步骤(3)处理出水导入生化反应池处理。本发明将快速搅拌阶段采用高温处理,慢速搅拌阶段采用低温处理方式结合,显著提高混凝沉淀反应效率,减少药剂量的投入,显著降低运行成本。
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本发明公开了一种铝氧化废水的处理系统,依次包括储罐、调配罐、调节池、管道混合器、初沉池、生化池、二沉池、三沉池、污泥池、污泥调节罐和压滤机;调配罐上设置有铝氧化废水入口、调节液入口、出液口和采样口,铝氧化废水入口与铝氧化废水供入管道连通;储罐入口与调配罐的出液口连通;调节池连接有多个进水管;调节池出口与管道混合器进水口连通,储罐出口与管道混合器加药口连通;初沉池入口与管道混合器出水口连通,初沉池、生化池、二沉池、三沉池依次相通;初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与污泥池相通的管路,污泥池、污泥调节罐、压滤机依次连通,压滤机分别与调配罐、初沉池连通,该系统实现了铝氧化废水的有效利用。
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本发明公开了一种紫外线废水处理装置,其特征在于,其包括:机壳内安装有废水池,废水池内安装有滤网单元和第一水泵,第一水泵连接第一水管,第一水管另一端连接MBR膜生物反应器,MBR膜生物反应器内安装有膜组件和第二水泵,第二水泵连接第二水管,第二水管另一端连接清水槽,清水槽内安装有紫外线消毒装置和第三水泵,第三水泵连接第三水管,第三水管连接出水口,MBR膜生物反应器上方安装有消毒剂投放口,本发明所要解决的技术问题是提供一种紫外线废水处理装置,其能够通过前置过滤装置、滤网单元。MBR膜生物反应器和紫外线消毒装置对废水进行多道可控的处理程序,使得处理过后的水能够再次利用或者排入江流不会造成污染。
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本发明公开了一种废水溶解性有机氮可生化性评价方法及其应用,属于污水处理技术领域。本发明的方法包括以下步骤:(1)富集废水样品中的溶解性有机氮;(2)测定废水样品中溶解性有机氮的分子组分;(3)计算步骤(2)中氢碳比大于或等于1.5的溶解性有机氮分子的相对强度之和(∑RIH/C≥1.5);(4)根据∑RIH/C≥1.5数值评价废水溶解性有机氮的可生化性。该方法具有检测速度快、操作简便,同时提供分子组成信息等优点,可用于指导有机氮废水处理工艺的选择。
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本发明公开了一种处理高色度难降解有机废水的装置,主要包括电凝聚区,沉淀区和光催化区,在电凝聚区,装有阴极板和阳极板,并在阳极板和阴极板之间平行放置金属极板,槽底设有布水管和排泥口;在沉淀区,进水管周边装有挡板,底部安有排泥虹吸管,顶部装有斜管蜂窝填料;在光催化区,紫外灯竖直均匀的安装在反应区中部,底部装有曝气装置,从底部到顶部每隔一定距离装有尼龙网将此区平行分成若干个小区域,每个小区域内放有负载TiO2的活性炭颗粒。本发明的装置是联合电凝聚法,光催化法和活性炭吸附法为一体来处理废水,电凝聚出水经沉淀后,上清液再进行光催化。具有处理效率高、占地面积小和操作管理方便等优点。
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本发明涉及一种树脂吸附法预处理含苯酚类废水工艺,所述工艺包括以下步骤:(1)将含苯酚废水由过滤器送入前级原废水罐;(2)进入前级原废水罐的废水再通过吸附循环泵依次向树脂吸附塔连续进废水,且控制流量1~2m3/h;进入树脂吸附塔的含苯酚废水由吸附塔中的树脂柱通过两级连续吸附,将废水中的苯酚吸附在上面;(3)树脂吸附后,经过预处理后的废水通过废水泵以1~3m3/h的流量送入污水处理池;(4)每处理完10吨废水后,需将树脂吸附塔中的树脂柱进行活化处理。本发明的优点在于:本发明通过树脂吸附法对苯酚类废水中的苯酚进行吸附,该处理方法,在对废水有效处理的同时又可实现废物资源化回收。
本发明公开了一种二元高盐复杂体系镍湿法冶金废水的资源化与零排放处理系统及方法,首先用电催化氧化和活性炭吸附去除有机物,然后调整废水pH,使碳酸盐完全转化为硫酸盐,经精密过滤后通过离子交换富集以镍为主的重金属并回收,得到除有机物和重金属后的硫酸钠水溶液,最后通过喷雾干燥回收盐水中的无水硫酸钠,同时干燥后的水蒸气经冷凝回收,并回用于生产系统。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量大分子有机物的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题,同时实现了废水中的重金属镍和盐的资源化,同时冷凝水也可回用于生产系统,真正实现了废水中资源的综合利用及零排放。
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本发明公开了一种污泥压滤废水的回收利用方法,包括如下步骤:(1)pH值调节;(2)一级精滤;(3)蒸发;(4)二级精滤。本发明一种污泥压滤废水的回收利用方法,通过pH值调节、蒸发及两级精滤处理,有效提高了废水的纯净度,达到回用水的使用等级,实现了污泥压滤废水的有效回收利用,最终实现了废水的零排放和水资源的充分、合理的利用。
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本发明公开了苯酚丙酮生产高盐废水的生化处理方法,属于高盐污水生化处理技术领域,针对高硫酸钠苯酚丙酮生产废水不稀释生化处理容易出现的污泥膨胀、膜污堵严重等问题。该方法对废水采用两级高盐生化单元处理,一级生化单元采用有污泥回流的好氧工艺,二级生化单元采用无污泥回流的接触氧化工艺;一级生化单元污泥浓度为2000~8000mg/L、污泥负荷0.05~0.4kgCOD/(MLSS·d)、容积负荷0.8~1.5kgCOD/(m3·d)、溶解氧0.3~0.8mg/L或2.0~5.0mg/L;二级接触氧化单元水力停留时间12~40h,生物填料的填充率为30~70%,溶解氧4.0~6.0mg/L,气水比(10~30)∶1。本发明采用活性污泥法和生物膜法组合工艺,提高了苯酚丙酮生产高盐废水生化处理的高效性和稳定性,为苯酚丙酮生产废水的深度处理创造良好条件。
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本发明公开了提高芳香醇类废水生化可降解性的电解氧化工艺,涉及环境污水处理领域。在氧化处理芳香醇类废水过程中,首先加入0.1~10%(wt)的催化剂,调节pH至6~12之间。通入O3,通入量为2~20g/h,然后加入氧化剂0.5~10%(wt)H2O2后,通入电解池进行氧化电解,电解池反应系统电流密度为0~25mA/cm2,电解时间为0.5~4h,此时废水中的特征污染物芳香醇类化合物转化为易生化降解的小分子多元脂肪酸类物质。以城市污水处理厂二沉池出水为接种水测试评价废水的BOD5/CODcr值,废水的BOD5/CODcr值由0.3以下提高到0.4~0.6。?
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本发明公开了一种半导体含氟废水的处理方法,属于废水处理领域。该处理方法包括以下步骤:往待处理的废水中添加钙盐以及调理后的污泥进行搅拌反应,得到反应液;往所述反应液中添加絮凝剂后,再进行泥水分离,得到含氟化钙的污泥以及处理后的清水;其中,所述调理后的污泥的获取方法包括以下步骤:往所述含氟化钙的污泥中添加钙盐进行调理,得到所述调理后的污泥。本发明实施例提供的一种半导体含氟废水的处理方法,可应用于半导体废水的处理项目,其工艺流程缩短,处理后的氟化物排放稳定达标,另外,该方法所采用的钙盐、絮凝剂等沉淀药剂的使用量可节省30%,产生的污泥量可减少40%。
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本发明提供了一种碱性锌镍合金电镀废水的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:(1)混合酸溶液与电镀废水,调节电镀废水的pH≤2.5;(2)利用离子交换法去除步骤(1)所得电镀废水中的锌离子与镍离子。本发明提供的处理方法简化了处理流程,提升了处理速度,降低了处理成本,特别适用于处理富含EDTA络合剂的电镀废水。
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本发明提供了一种内电解-电絮凝法处理含磷废水的方法,属于含磷废水处理技术领域;该处理方法由内电解和电絮凝两个部分组成,含磷废水首先进行内电解处理使其达到后续处理要求再进行电絮凝,该方法不仅能使污染物进一步去除而且还能使废水澄清,从而达到排放标准或回用要求,且处理废水过程中能耗低、处理成本低。
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本发明涉及一种造纸废水的多级沉降处理系统,包括废水池、一个以上生物沉降池、一个以上圆盘式过滤器、絮凝降解池,所述废水池通过废水管道与一个生物沉降池连接,生物沉降池排出水管连接到圆盘式过滤器,圆盘式过滤器的排出水管连接到絮凝沉降池,絮凝沉降池的排出水管连接到回用水池。本发明中,废水经过一次以上生物沉降或纤维过滤,最后经过一道絮凝沉降后,达到回用水标准,可以输送到车间的作为回用水使用。
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本专利涉及一种处理重金属废水的褐煤改性方法及系统,该改性方法包括:在第一反应装置中装入褐煤颗粒和重金属废水,搅拌混匀,褐煤颗粒吸附重金属离子,经过第一反应时间后,完成褐煤吸附改性,得到吸附后固相和吸附后废水;将第一反应装置中的吸附后固相以及部分吸附后废水装入第二反应装置中,在密闭条件下加热第二反应时间,得到脱除重金属的水热脱水改性褐煤。本发明利用褐煤的吸附性能对重金属废水进行初步的净化处理,并使用水热提质手段,对吸附重金属的褐煤进行水热处理提质,脱除褐煤中的有害元素的同时提高了固定碳含量以及热值,连续处理的工艺节约了成本,提升了资源利用率。
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本发明公开了一种组合工艺处理水杨酸甲酯生产废水及资源回收的方法,首先将水杨酸甲酯生产废水通过水蒸汽汽提处理和回收甲醇,再通过大孔吸附树脂吸附水杨酸和水杨酸甲酯,最后通过复合功能吸附树脂选择性吸附和回收磺基水杨酸,得到无色透明出水,该出水可以返回生产工段用作洗涤水或适当浓缩后进行废硫酸的综合利用;大孔吸附树脂和复合功能吸附树脂通过稀碱液进行脱附后再生完全,脱附得到的高浓度脱附液,经酸析,可分别回收水杨酸和磺基水杨酸,本发明削减了废水对水环境的有机污染,COD去除率>93%,有机物去除率>95%,同时实现了资源利用,在水杨酸甲酯生产废水的处理中具有极大的经济价值和实用价值。
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本发明涉及废水处理领域,具体地说是一种环流多维催化高级氧化处理含油废水的工艺和装置,尤其是一种处理含油废水的工艺,包含下列步骤:用超声波和氧化剂处理含油废水,去除其中大部分的难降解小分子、易降解长链和环链大分子物质;处理时间为5-10分钟;用紫外线和臭氧处理经上述处理后的含油废水,去除其中部分易降解有机物和少部分难降解小分子;处理时间为6-8分钟;用紫外线、臭氧和催化剂处理上述处理后的含油废水,大量降解有机物;处理时间为12-19分钟。本发明还提供一种循环处理含油废水的装置。本发明通过三种高级氧化工艺的组合,将含油废水中影响羟基自由基的小分子物质氧化去除并产生出大量羟基自由基,能对高浓度有机物进行较彻底氧化。
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本实用新型公开了一种高含磷生物医药废水化学除磷装置,废水收集池与化学除磷池连接,高浓度废水在化学除磷池中分层为含磷污泥和除磷废水,储泥池用于接收含磷污泥,均质调节池用于容纳低浓度废水和除磷废水,储泥池与污泥脱水机连接,污泥脱水机对含磷污泥脱水,本实用新型将生物医药企业产生的废水按照含磷浓度的不同区别处理,高浓废水强化前道预处理,在废水中先加铁、镁或铝盐进行化学除磷,出水再与低浓度废水均匀混合后进入后续生化单元处理,降低了后续生化处理的技术难度,有利于保证出水稳定达标。本实用新型可有效降低生物医药企业高浓度废水中“总磷”污染物含量,可适用于生物医药、食品酿造等高含磷废水处理工程。
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本发明公开了一种锅炉废气废水的处理设备,包括装置主体和废气处理器,装置主体中部设有锅炉,且锅炉与装置主体固定连接,锅炉的右侧设有废气出口,且废气出口嵌入设置在锅炉中,锅炉的左侧设有废水出口,且废水出口嵌入设置在锅炉中,废水出口的顶部设有锁扣,且锁扣与废水出口紧密焊接,装置主体的右侧设有废气处理器。该装置在废水处理程序中有机处理池,设置有三代处理菌,三代处理菌可以起到对废水中有毒物质进行分解的作用,且三代处理菌有很好的适应性,在有机物投放口处,一次投放后就无需再重复投放,三代处理菌能够自主进行繁殖,有效地降低了对废水处理的成本,提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种修复重金属污染土壤的化学淋洗废水的净化处理方法,具体包括如下步骤:往待处理废水中加入双氧水,每100mL废水中加入0.5~5mL?30%的H2O2,搅拌;调节废水的pH至6~10;废水离心,倾出上清液,即为澄清溶液。待处理的废水是指采用一种无机盐10~50mmol/L和一种有机酸10~150mmol/L配制得到复合淋洗剂,淋洗镉、铅、锌、铜等污染土壤得到的淋洗废水。本发明方法沉淀效果好、无二次污染、操作简单、成本相对低廉,添加少量H2O2,废水中重金属的络合形态被破坏,再加入少量的碱,重金属在较低pH条件下沉淀完全,去除率最高可达到99.69%,处理后的水调节pH后可循环使用。
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本发明提供了一种含硫酸钠废水回收利用的方法,所述方法包括:将含硫酸钠废水与钙盐沉淀剂混合,反应后固液分离,得到一次废水;将一次废水进行纳滤处理,得到透过液和截留液;将透过液与碱混合,反应后固液分离,得到含氢氧化钠溶液和含钙沉淀。本发明所述方法根据含盐废水的组成,通过加入含钙沉淀剂以及纳滤处理,将其中的离子重新组合并分离,再通过碱的加入,相应离子再沉淀,得到以氢氧化钠为主的处理后溶液,实现废水的资源化利用;所述方法还可实现含钙沉淀剂的再生及循环使用,从而有效降低废水处理的原料成本;所述方法操作简单,分离彻底,适合大批量废水的处理,且不会造成二次污染。
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一种高效产沼气的高浓度废水处理装置,属于环境工程所用设备装置。本发明是一个主要由新型膨胀颗粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,简称EGSB)反应器和计算机监控系统组成的全自动化高效产沼气的厌氧处理有机废水的装置。它既可以有效地处理有机废水,同时又可以高效的生产沼气。为有机废水的高效处理和沼气规模生产提供了一种理想的环境工程设备装置。
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本发明公开了一种制药化工园区混合废水的处理方法,属于水处理领域。其步骤为:制药化工园区混合废水进入调节池进行水量水质的调节后,进入水解池,水解池内部填充悬挂式填料,采用上流式布水;水解池的出水进入厌氧池,厌氧池采用上流式布水;厌氧池出水进入移动床生物膜反应器,在移动床生物膜反应器中投加悬浮填料,在其池底有曝气装置;移动床生物膜反应器的出水采用上部喷淋的形式进入曝气生物滤池,其中投加陶瓷填料;曝气生物滤池的出水先后进入沉淀池和混凝反应池进行沉淀。本发明根据制药化工园区混合废水有机物不仅浓度高且成分复杂的特点,可以高速、高效的予以处理,出水达到国家最新的制药废水排放标准,其中COD小于100MG/L。
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本实用新型公开了一种分离式废水检测装置,包括废水检测箱,所述废水检测箱的一端安装有进水管,且废水检测箱的前端表面设置有观察窗,所述废水检测箱的上端安装有净化箱,且净化箱的顶端设置有试剂投放口,所述净化箱的一端通过固定管分别与上支管和下支管相连接,所述固定管与上支管和下支管的铰接处设置有三通阀,所述上支管的一端安装有水泵主体,所述下支管的一端安装有过滤箱,所述水泵主体的底端通过管道与过滤箱相连接,且管道上安装有控制阀,所述水泵主体通过L型管与回收罐相连接,所述回收罐底端安装有储存罐。本实用新型通过利用管道阀门,可对废水进行检测和净化,同时可对活性炭过滤筛网进行快捷式组装和分离拆卸清洗。
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本实用新型涉及电机外壳加工技术领域,且公开了一种电机外壳加工用废水处理设备,包括机床底座,所述机床底座的底部固定安装有数量为四个的行走轮,所述机床底座的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的内底壁开设有位于机床底座内部的凹槽,所述凹槽的内部开设有位于机床底座顶部的限位槽。该电机外壳加工用废水处理设备,通过对限位框安装了滤网,可将进入滤箱中的废水进行过滤,将细小碎屑留在滤网中,通过对机床底座安装了抽水泵和吸附罐,并且将滤箱、抽水泵和吸附罐通过排水管连接,可通过吸附罐中的活性炭对废水进行进一步的吸附过滤,同时通过排水管将过滤后的废水排出,从而达到了便于对废水中的金属碎渣进行过滤收集的目的。
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一种铜氨废水预处理一体化装置与方法,属于废水处理技术领域。废水先进入第一吹脱室,密度较小的污染物与曝气产生的细小气泡形成浮渣,同时废水中的部分氨氮被吹脱出水面。废水进入硫化室,调节废水的pH并添加硫化钠发生化学反应生成硫化铜。反应后的废水进入除铜室,颗粒大比重较大的硫化铜在重力的作用下下沉到除铜室的下部,颗粒小的硫化铜与浮选剂混合并通过曝气吹出的气泡粘附形成硫化铜浮渣。沉淀、浮选后的废水进入第二吹脱室,调节废水的pH值并通过曝气吹出的空气把废水中的NH3吹出水面,废水中的硫化氢气体也被吹出水面。吹脱后的废水进入脱硫室,单质硫在重力的作用下下沉到脱硫室的下部,废水被滤料过滤后通过溢流堰排出。
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本实用新型涉及一种用于再生胶生产废水的焚烧处理装置,再生胶生产废水进入乳化油箱内,搅拌器设置在乳化油箱上,乳化油箱的废水出口经计量泵与蒸发加热器的进口相连,空气加热器上开有空气进口,空气加热器的热空气出口与蒸发加热器的进口相连,蒸发加热器的蒸气出口与电加热室的废气进口相连,电加热室的废气出口蒸发加热器的废气进口相连,蒸发加热器的废气出口与空气加热器的废气进口相连,蒸发加热器的废气出口与引风机相连。本实用新型将废水蒸发后,用热力焚烧的方式将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水,不仅可以解决废水污染问题,且需要的热值相对较小,能源消耗少,燃烧产生的尾气均可排放。
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本实用新型公开了一种喷漆废气废水一体化处理系统,包括废气处理系统和废水处理系统。其中,废气处理系统包括依次连通的洗涤处理单元和干式废气处理单元。废水处理系统包括废水收集槽、废水处理单元、废渣处理单元和清水槽。废水处理单元为多级废水处理单元,废水处理单元的入口与废水收集槽连通;废水处理单元的出口包括第一出口和第二出口,且分别与废渣处理单元和清水槽连通。清水槽的出口与洗涤处理单元中的循环水池连通。该系统具有高效净化废气和废水,以及废水零排放的特点。此外,将废气处理系统和废水处理系统一体化,可节省中间环节,提高设备的紧凑性,降低系统的运行成本。
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