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本发明涉及海洋环境中钢筋混凝土构筑物金属防腐蚀技术领域的牺牲阳极保护方法,特别是一种潮差和浪溅区钢筋混凝土牺牲阳极保护方法,主体结构包括接线盒、扩展阳极、电连接导线、复合材料护套、非金属紧固件、护套连接槽、水下牺牲阳极、钢筋混凝土桥墩、钢筋、固定件、扩展阳极连接件、导电水泥砂浆填充料、导电连接件和水下固定件,混凝土内的钢筋与导电连接件固定连接在牺牲阳极的一端,导电水泥砂浆填充料将扩展阳极固定在被保护区域表面,水下牺牲阳极用钢带或角钢固定,并与混凝土中钢筋电连接;对潮差和浪溅区钢筋混凝土进行牺牲阳极保护特点是免维护,安装方便,利于后期更换和再保护,不影响钢筋混凝土结构的服役或运营。
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本发明公开了一种工业用蒸发式冷风机和降温换气机叶片专用料，其是由以下质量份的原料组成：25-45份的PA66、0-10份的PA6、3-8份的PE、5-10份的增韧型相容剂、15-30份的阻燃剂、35-45份的玻璃纤维、0.75-1.05份的防老化复配助剂、0-3份的色种。本发明所提供的专用料制成复合材料后，具有较好的耐热性、阻燃性、耐低温性能，以及具有较好的力学性能。
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本发明涉及复合材料，其包含生物相容性和生物可再吸收的玻璃、生物相容性和生物可再吸收的基质聚合物和能够形成共价键的偶联剂。所述复合物的特征在于其还包含增容剂，其中所述增容剂的结构单元的至少10％与所述基质聚合物的结构单元相同，并且所述增容剂的分子量小于30000g/mol。本发明还涉及该复合物的用途、包含所述复合物的医疗装置以及制备所述复合物的方法。
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本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种不易分解塑料,是由以下成分按重量比组成,聚甲醛:83-95.8%;硬化剂:2-8%;增韧剂:0.5-10%;抗氧剂:1-4.8%;增塑剂:0.1-3.9%;发泡剂:0.5-3.8%;硬酯酸盐:0.5-6.2%;其他助剂:0.1-2.5%,活性炭:0.5-5.5%,本发明的一种不易分解塑料,通过几种一定比例的试剂的加入,使得聚甲醛在加工工程中,聚甲醛的稳定性变强,不会因为高温中长时间的加热而分解,较为稳定。
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一种超硬材料及其制备方法,该超硬材料包括至少一种陶瓷相粉末以及混合合金;其中混合合金为铝、铬、铜、铁、锰、钛、钒、钴、镍、碳中的至少5种结合得到的合金,且每种元素占该混合合金的5至35%;其中,陶瓷相和混合合金的重量百分比如下:陶瓷相粉末:80-85%;混合合金:15-20%,该超硬材料采用多合金作为结合相,使其结合金属能获得耐温的微结构及硬度来提高整体陶瓷相复合材料的硬度及耐温耐磨性。另外,利用其缓慢扩散效应,可使得该发明的结合金属在烧结为液相时,原子不易传输扩散,可抑制碳化钨、碳化钛等陶瓷相晶粒成长,进而避免烧结体硬度、韧性、耐温及耐磨性下降。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的正极材料，其含有锰酸锂(LiMn2O4) 活性成分和其表面的包覆材料。所述的包覆材料为富含锂和锰的复合材料， 主要成分如通式LiMxMn2-xO4所示，其中M可选自金属Mg、Al、Ti、Ga、Cr、 Ni和Co中的至少一种，表面包覆层的平均厚度为5nm-50nm。该正极材料 可广泛应用于具有较高的充放电容量和较好的循环性能及安全性能的锂二次 电池中，特别是在大容量锂离子电池中的应用。
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本发明提供了一种同时兼顾铜、铝两种金属的优点的小截面铜包铝复合材料的生产方法,包括选定铝杆、铝杆的拉伸、矫直、清洗,矫直采用一组垂直辊系与一组水平辊系形成的复合辊系,清洗采用在铝杆两侧既自转,还围绕铝杆公转的行星轮刷装置;铜带分切、洗刷;铜带包覆铝杆;铜管纵缝钨极氩弧焊接,拉伸至Φ6.1MM～Φ6.9MM步骤,Φ6.1MM～Φ6.9MM的铜包铝圆棒一端经环锻穿过第一组模具的模孔,模孔截面为矩形,经7～10次拉伸;后经过第二组模具经7～9次拉伸,然后退火。本发明经多次拉伸,解决了铜带两边出现容易出现厚薄不均、开裂等缺陷;依本发明制得的产品具有良好的耐腐蚀性:正常、情况下铝比铜易腐蚀,重量轻、易于加工,便于安装、运输且成本低。
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本发明涉及用于铺面项目的伸缩接头及相关的制造和安装方法。用于连接铺面基础结构(20)的伸缩接头(10)包括:至少一个弹性件,其具有至少两个侧向连接件(111);至少两个锚固件或加强件(12),每一个均紧固于相应的连接件(111),并成形为被锚固于基础结构(20)各自的锚固表面(21A,28)上。所述接头的特征在于:锚固件(12)由复合材料制成,并被紧固于所述连接件(111)上,以使有至少一个可见表面被设置成以与基础结构(20)的锚固表面(21A,28)直接接触的方式而被牢固锚固。本发明还涉及一种用于制造和安装接头(10)的方法。
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精密电阻应变敏感导电硅橡胶的制备方法涉及一种导电性对应变敏感的低模量、高重复性橡胶材料,该制备方法为:先将高导电纳米氧化钌粉体表面进行亲水化处理,再将纳米氧化钌粉体表面用端基为乙烯基的硅烷偶联剂进行修饰,形成表面含乙烯基的导电氧化钌纳米粉体,然后同硅橡胶混合;氧化钌粉体的体积百分比占该混合物总体积的17%～30%,在该混合物中再加入硫化剂、补强剂,混合后静置30分钟,置入模具,加压10～15MPA,在172～178℃之间保温15～30分钟,得到具有导电性随应变具有重复变化特性的硫化硅橡胶复合材料。
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本发明采用氧化硅材料和导电的掺杂硅材料在保护性环境中烧结以产生 复合的SiOx : Si材料，其表现出SiOx的特性，并且其由于存在Si而导电。 这样一种复合材料有许多用途，如用作DC和/或AC溅射工艺中的靶材以产 生用于触摸屏应用中的氧化硅薄膜，LCD显示器的阻挡薄膜和用在各种应用 中的光学薄膜。
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一种机动车用纳米复合型塑料加油口管,解决可变燃料车辆的加油管渗出的燃料的汽化气体不仅要符合有关排气的规定,同时为降低成本解决由排气造成的环境污染问题。本发明是在水中对绿粘土系列粘土产生破坏,或使其存在于被膨胀的状态下,向粘土添加有机改质剂,替换阳离子的所在位置,通过使用有机化过程中产生的有机化粘土生产制造高分子/粘土纳米复合材料。将这种材料用于塑料加油口管。此技术不仅大大降低生产成本,还使使用可变燃料的车辆的排废气标准满足规定,同时还降低二氧化碳,废气及有害物质的排出,减少污染。
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本发明提供一种即使使用宽范围的基质材料也能够相互混合、并且透明性和低热膨胀性优良的复合材料。本发明的组合物含有短轴长为3～100nm、长轴长为10～2000nm的有机物晶体和基质材料，上述有机物晶体上吸附有表面活性剂，或含有硅、钛、铝、磷、锆、钡等无机元素，或者上述有机物晶体中存在用－(L1)n－R1表示的有机基团，其中，L1为－O－、－CO－、－COO－等，n为0～4、R1表示有机基团。
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复合材料包括置于基材的至少一部分上的导电材料,其中该基材包括:或者A)具有大于一个玻璃化转变温度的聚合物的互不混溶的共混物,且聚合物之一的玻璃化转变温度大于180℃;B)具有大于217℃的单一玻璃化转变温度的聚合物的混溶共混物;或者C)玻璃化转变温度大于247℃的单一的初始聚合物。
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本发明公开了一种超级电容-电池用正极材料及其制备方法,将纳米级的具有脱嵌锂特性的化合物材料粉末进行机械融合造粒,形成1～15微米的球形颗粒;加入用量为脱嵌锂特性化合物材料重量的10%～100%的多孔炭材料,再进行机械融合,从而得到多孔炭包覆脱嵌锂化合物复合材料。本发明工艺简单,制备得到的材料兼具电池材料的大容量特性和电容材料的高功率特性,其储存容量可达到100MAH/G,10C放电容量可达0.5C放电容量的90%,有望成为电动汽车使用的新型能量存储系统的电极材料。
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本发明提供射频识别(RFID)系统的读/写器用天线，该天线即使连接在金属壳体等的导电性物品上也能抑制谐振频率的变化或耗损的增加。在以1圈以上的环圈构成的天线线圈(4)和设置天线线圈(4)的金属壳体等导电性物品的金属面(6)之间设置软磁性材料(5)或导电材料(7)，前者为由金属的粒状粉体或片状粉末、铁素体的粒状粉体和有机物的复合材料、铁素体等、非晶形箔或非晶形箔的叠层材料构成的10mm以下或其厚度满足与天线面积、周长、导磁率的预定关系的材料，后者为固有电阻约10×10－8Ωcm以下最好约3×10－8Ωcm以下、电阻约0.015Ω以下最好约0.005Ω以下的材料；通过软磁性材料(5)或导电材料(7)，将进入导电性物品的磁通屏蔽以抑制其影响。
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本发明涉及一种新型纳米复合材料——纳米复合乳胶制品及其制备方法,属于橡胶领域。所述纳米复合乳胶制品包括:(A)天然乳胶;(B)助剂;(C)纳米氧化锌浓缩浆;(D)水。其中助剂包括防老剂、稳定剂、促进剂等。本发明首先是要制备一定浓度的纳米浓缩浆,在常规乳胶制品原料预硫化或配合工序中,将一定量的纳米浓缩浆连同其他常规配料一起均匀地加入并分散到天然胶乳中去,再按常规成型工艺浸渍成含有纳米材料的乳胶制品。本发明的特点是在乳胶制品中使用了分散均匀的纳米氧化锌浓缩浆,解决直接加入纳米粉体,形成大量团聚体,影响了产品的性能进一步改进等问题,增强了胶膜的抗老化能力和抗撕裂强度等力学性能,并具有抗菌功能。
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本发明公开了一种聚丙烯专用耐析出无卤阻燃剂及其制备方法，所述无卤阻燃剂，以重量份计，包括以下原料：层状硅酸盐插层改性八溴醚70‑90份、阻燃协效剂1‑30份、表面改性剂1‑5份；所述层状硅酸盐插层改性八溴醚，以重量份计，包括以下原料：八溴醚100份、层状硅酸盐1‑20份、表面活性剂3‑8份、插层改性剂1‑3份。制备的阻燃聚丙烯材料可以达到UL94‑V0（1.6mm），耐析出效果好，制备的复合材料的力学性能优异。
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本发明涉及PC复合材料技术领域，具体涉及一种PC/ABS/HIPS合金材料及其制备方法。该合金材料包括如下重量百分比的各组份：50％‑80％聚碳酸酯树脂，其中再生聚碳酸酯占比70‑100％；2％‑10％丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物；5％‑20％高抗冲聚苯乙烯，其中再生高抗冲聚苯乙烯的占比为70‑100％；1％‑3％相容剂；6％‑20％阻燃剂；0.2％‑1％抗滴落剂；1％‑10％无机填料；0.2‑1％抗氧剂。本发明提供的合金材料采用再生PC、HIPS料用于PC/ABS/HIPS合金材料的制备，制得的合金材料仍保持优异的力学性能和阻燃性能。
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本发明属于复合材料技术领域。本发明提供了一种光热双固化体系树脂及其制备方法和应用。本发明提供了一种光热双固化体系树脂及其制备方法和应用。本发明提供的树脂由80～95％树脂体系和5～20％的固化体系组成。树脂体系中包含乙烯基树脂、环氧树脂和活性单体；固化体系中包含固化剂和引发剂。本发明使用改性乙烯基树脂，提高乙烯基树脂的断裂伸长率、优化分子链形式，增加其柔性分子链结构；使用活性单体可以增大混合树脂的整体柔性；最后在树脂中加入环氧树脂，对乙烯基树脂进一步改性，可以有效提高树脂的力学性能和疲劳性能。本发明提供的光热双固化体系树脂能显著的提高与玻璃纤维的界面结合强度，极大降低风力发电叶片的制造成本。
本申请公开了一种Fe‑MOFs基磁性生物炭复合吸附材料及制备方法与应用，所述吸附材料是Fe‑MOFs的前驱体与向日葵秸秆粉碎物混合后烧结得到的炭化物；及Fe‑MOFs基磁性生物炭复合吸附材料在去除水中有机染料污染物中的应用；解决了现有磁性氧化铁/生物炭复合材料的吸附性能有待提高的问题。
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本发明涉及一种热塑性树脂组合物和使用该热塑性树脂组合物制造的成型制品。本发明具有的效果是，提供一种热塑性树脂组合物，该热塑性树脂组合物具有显著提高的拉伸强度，重量轻，并且适合替代金属部件，同时保持与常规聚酰胺复合材料相同或更优的冲击强度、伸长率和加工性能；和使用所述热塑性树脂组合物制造的成型制品。
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本发明涉及一种转化二氧化碳的光催化剂及其制备方法和应用，属于二氧化碳转化技术领域。本发明公开了一种转化二氧化碳的光催化剂，该光催化剂是以二硫化铼(ReS2)纳米材料为生长基底，然后将Cs2PtI6生长在二硫化铼(ReS2)纳米材料表面形成的Cs2PtI6/ReS2复合材料，本发明的光催化剂能够在可见光照射下催化二氧化碳的转化，且制备方法简单、重复性高、不需要复杂的反应控制条件，可进行大批量生产，有利于该光催化剂的工业化应用。
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本发明涉及金属复合材料加工领域，具体提供了一种铝镁合金与镁铝锌合金爆炸焊接复合板材的制备方法。所述复合板材通过爆炸焊接制得；在焊接时，采用炸药，以铝镁合金板作为复板，镁铝锌合金板为基板，纸板作为混合铵油炸药与铝镁合金板之间的保护缓冲层，铁砧作为垫板，通过爆炸焊接方式实现铝镁合金板与镁铝锌合金板的冶金结合。本发明利用炸药的爆炸，通过沙坑、纸板和铁砧等辅助工具提升产品的质量，通过爆炸焊接方式实现铝镁合金板与镁铝锌合金板的冶金结合，所得产品的爆炸焊接结合程度大于等于98.5％。本发明制备工艺科学、所得产品性能优良，特别适用于制备较厚(大于25mm)的优质复合板材。
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本发明属于高分子复合材料领域，公开了一种耐海洋环境电磁屏蔽复合膜及其制备方法，包括如下步骤：(1)采用电子束辐照技术对聚醚醚酮薄膜进行辐照；(2)将辐照处理过的聚醚醚酮薄膜浸入Tris‑HCl缓冲液中超声分散后，再加入盐酸多巴胺继续超声分散；然后，在50‑70℃下浸泡8‑16小时，得到改性聚醚醚酮薄膜；(3)最后采用超声喷涂工艺，将电磁屏蔽浆料喷涂于改性聚醚醚酮薄膜表面，经干燥，获得耐海洋环境电磁屏蔽复合膜。本发明制备的耐海洋环境电磁屏蔽复合膜具有优异的电磁屏蔽性能，在模拟海洋环境中1000h后电磁屏蔽效能保持率大于95％，同时不同功能层之间紧密结合，增加了电磁屏蔽膜在海洋环境中的使用寿命。
本发明涉及一种多壁碳纳米管与含呋喃苯侧基聚芳醚酮复合热固型材料，由多壁碳纳米管与含呋喃苯侧基聚芳醚酮共混制成，其中，含呋喃苯侧基聚芳醚酮是浓度为0.08～0.1g/mL的聚合物溶液，多壁碳纳米管与含呋喃苯侧基聚芳醚酮的质量比是1：20～100；制备方法，包括以下步骤：(1)制备含氨基苯侧基聚芳醚酮聚合物，(2)制备含呋喃苯侧基聚芳醚酮材料，(3)制备复合热固型材料。本发明的复合材料经150‑200℃处理，再降温至室温固化，是典型的热固型材料，能提高聚芳醚酮的强度和硬度，扩展其应用领域；在有机溶剂中再加热到200℃，能重新溶解，能实现再加工，再修复，改善热固性材料的加工性。
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本发明公开了一种高压储氢气瓶封头扩孔缠绕设计方法，采用网格理论预计算筒段的螺旋缠绕角度及螺旋缠绕层、环向缠绕层厚度，根据网格理论预计算的结果并结合实际工艺经验调整缠绕层环向与纵向的压强比，给出满足爆破压力的扩孔缠绕铺层设计方案，然后将扩孔缠绕铺层设计方案导入至缠绕模拟软件中，确认缠绕的可行性，并根据封头处纤维堆积的情况进行铺层缠绕方案的调整，再将满足缠绕工艺的封头厚度及角度导出整理，进行复合材料有限元模型的建立，并进行爆破压力下的强度校验，反复修改缠绕设计，直到满足要求，最后将满足设计要求的缠绕方案输出为缠绕机可识别G代码。本发明具有能使封头缠绕满足爆破压力要求且能达到轻量化设计目的的优点。
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本发明公开了一种增强聚丙烯用玻璃纤维浸润剂及其制备方法和应用，属于浸润剂技术领域。上述增强聚丙烯用玻璃纤维浸润剂由以下组分组成：硅烷偶联剂、双酚A型环氧树脂乳液、水性环氧树脂乳液、表面活性剂、pH调节剂、去离子水；所述硅烷偶联剂为质量比为1‑1.2:1:0.4的乙烯基三乙氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三(β‑甲氧乙氧基)硅烷的混合物；所述表面活性剂为质量比1:1.1‑1.5的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物。本发明过特定组成和配比的硅烷偶联剂，使得玻璃纤维与聚丙烯树脂基体之间具有较好的粘结性，制备的复合材料具有良好的机械性能和较高的热变形温度。
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本发明公开了一种装饰材料及其制备方法，以重量份计，装饰材料包括如下组分的制备原料：白水泥20‑30份、改性活性炭‑累托石复合材料10‑20份、石英粉8‑15份、硬脂酸钡3‑5份、氧化镁2‑4份、氧化铝3‑5份、可再分散乳胶粉4‑8份、去离子水30‑50份，本发明先对累托石进行高温煅烧，使得累托石无定性化，丰富了累托石的孔隙结构，提高了其对甲醛的吸附能力，然后对累托石进行改性，使累托石能够生成更多的羟基和羧基，有利于后续反应的进行，然后将改性活性炭通过物理和化学作用相结合的方式填充在改性累托石的层间，提高了累托石孔径均匀度，进而提高了其对甲醛的吸附性能，同时通过改性活性炭与改性累托石的协同作用，能够实现对甲醛进行快速吸附的目的。
本发明涉及一种用于对汽车车身的部件或者车窗(9)进行边缘侧密封的装置，该装置具有固定元件(3)，借助该固定元件，密封装置(1)可固定在车身凸缘(6)上并且该固定元件被设置用于保持至少一个密封条(2)，其中，固定元件(3)包括一个主腿部(4)，装饰元件(7)被固定在该主腿部上，该装饰元件在安装到汽车车身上之后具有可见的可视面，并且固定元件包括至少一个从主腿部(4)伸出的连接腿部(5)，该连接腿部被设置用于容纳密封条(2)。按照本发明，固定元件(3)以及装饰元件(7)和/或密封条(2)由塑料或者纤维复合材料制成并且一方面固定元件(3)以及另一方面装饰元件(7)和/或密封条(2)借助注塑被成形在彼此上。在本发明的一种实施方式中，固定元件(3)以及装饰元件(7)和/或密封条(2)借助多组分‑注塑被制造。本发明还涉及一种用于制造这样的密封装置(1)的方法。
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本发明公开了一种飞机零件铣切胎具的制备方法，包括如下步骤：将相关的多元铝复合材料制成糊状胶泥，贴敷在待加工零件或者其模具表面，固化后取下，安装附属定位附件，而后经过简单的钳工处理即可。该方法流程省略了传统的数控加工工序，节约了大量加工成本和制造工期。本发明从产品材料入手，通过大量实践，开发出了全新的飞机多元铝模具材料及成形工艺方法，实现了飞机零件铣切胎具的更新换代，具有极大的产业推动效果。
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