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本实用新型公开了一种工业废水处理过滤设备，其结构包括底脚、支撑架、出料口、顶盖、入水管、工作箱、出水管，底脚固定在支撑架下四角，出料口固定在工作箱左端，顶盖固定在工作箱上端，入水管与顶盖固定连接，出水管固定在工作箱下端并与支撑架相连接，本实用新型将过滤设备内的电机与电动机进行通电，使电机推动推盒上下升降，将水向上挤压使泥土不会沉淀在过滤网上，由电动机旋转带动活动板将泥土从排料口排出，这样使用起来，防止泥土沉淀在过滤网上导致过滤网堵塞，防止因泥土堵塞使工业污水不能流动外溢而对环境造成污染。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种利用生化技术处理环境地质工业废水的设备，所述利用生化技术处理环境地质工业废水的设备包括：箱体；设置在箱体一侧的处理组件，用于对环境地质工业废水进行处理；所述处理组件包括位于箱体一侧的第一处理组件和与所述第一处理组件连接的第二处理组件。所述第一处理组件包括：支架；以及与所述支架固定连接的液压伸缩杆，用于调节配重块；配重块，与所述连接绳固定连接，用于对打捞板进行调控；本实用新型通过设置生化组件，可对工业废水进行进一步生化处理，可以通过对环境地质工业废水的初步处理，从而使得生化处理效果更好，适宜推广使用。
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本发明公开了一种难降解工业废水的处理工艺及装置，其中处理工艺包括如下步骤：1)水池中的工业废水首先通过臭氧对工业废水进行预氧化；2)然后通过酸溶液将废水的pH值调节至3～4；3)再通过催化剂A和臭氧对废水进行催化氧化反应；4)反应后进行混凝沉淀；5)然后通过催化剂B和臭氧对混凝沉淀后的上清液E进行催化氧化反应，进一步降低COD；6)然后再进行混凝沉淀，上清液F为去除大部分COD的清水。本发明的处理工艺及装置对制药、化工、印染、焦化、造纸等难降解工业废水COD的去除率可高达95%，满足生产用水和环保达标排放要求，且操作简单，使用成本低。
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本实用新型提供一种工业废水快速检测装置。所述工业废水快速检测装置包括底座，底座内部的内侧均开设有凹槽，凹槽的底部固定连接有限位框，所述底座顶部的两侧均固定连接有螺套，两个所述螺套的底部均贯穿底座且延伸至底座的内部，两个螺套的表面固定连接有限位环，两个限位环相离的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧与凹槽的一侧固定连接，所述螺套的内部螺纹连接与螺纹杆；本实用新型提供的工业废水快速检测装置具有不需要工作人员进行拖拽到废水池边进行检测，对于多处需要检测的废水池时，可以对废水进行快速检测，省时省力，操作方便、快捷，在取废水时可以取到靠近废水池中心处的废水，具有较高的检测精确度。
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本发明涉及一种丁苯橡胶生产装置排放的工业废水深度处理方法，属于废水多级处理。其特征在于由预处理单元、污泥吸附单元、好氧生化处理单元，絮凝过滤单元和高级氧化处理单元的多套水处理装置先后彼此顺序连接、复合集成；处理后外排废水COD≤40mg/L、NH3-N≤5mg/L。本发明克服了现有技术处理成本高、处理效果差的缺点，提供了一种操作稳定，安全可靠，污染物去除率高，运行成本低的深度处理方法，实现丁苯橡胶生产装置外排工业废水稳定达标排放。与现有技术相比，高级氧化阶段芬顿试剂的药剂使用量约减少30%，处理深度提高15%，具有工业应用价值。
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本发明属于化工废液处理技术领域，尤其涉及一种工业废水和废有机液的联合处理方法。本发明提供的处理方法包括以下步骤：a)将工业废有机液和工业废水进行混合，得到油包水乳液；b)将所述油包水乳液进行雾化处理，之后喷入回转窑内进行焚烧。本发明提供的处理方法通过利用废水乳化的效果，有效降低了废有机液的热值，同时降低了废有机液中有害元素含量，达到了进入回转窑焚烧的指标要求，从而促使炉况稳定，提高焚烧效率。实验结果表明：本发明提供的处理方法在焚烧过程中回转窑温度稳定，波动较小；且焚烧后的烟气指标符合国家环境保护要求，可直接排入大气。
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本发明涉及海藻高值化利用技术领域，具体地说是一种气萃法从海藻工业废水中提取制备单质碘的方法。具体将生产海藻酸钠之后的工业废水依次用NaOH进行净化，酸进行酸化及亚硝酸钠氧化处理，处理后在气萃体系中处理，而后通过731阴离子交换树脂进行碘吸附、解析离心，即得到从工业废水提取的单质碘。本方法在原海藻工业制碘的基础上进行了重大改进，增加的气萃工艺最大限度的提取了工业废水中的碘，增加了企业的产品附加值。该技术已经在山东洁晶海藻工业集团实施，可以增加碘产量15％。
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本发明公开了一种利用乳制品工业废水提高废弃油藏采收率的方法，包括以下步骤：乳制品工业废水的预处理，得到pH为6.5～7.5粒径小于200μm预处理后的乳制品工业废水；废弃油藏的筛选；现场注入工艺的确定；关井培养时间的确定；现场试验。本发明施工工艺简单、投资少、成本低，提高了废弃油藏的采收率；同时避免了乳制品工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于乳制品工业废水处理中。
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本发明涉及一种酸性工业废水的处理方法及其所用的装置，属于酸性工业废水的处理技术领域。本发明所述的酸性工业废水的处理方法，是采用铁碳微电解对酸性工业废水进行预处理，然后向预处理后的废水中加碱并沉淀，上清液依次进入气浮反应器、膜生化反应器、絮凝过滤器进行处理；底部沉淀物分别进入气浮反应器和絮凝过滤器。本发明所述的酸性工业废水的处理方法，其简化了酸性工业废水的处理过程，降低了处理费用；本发明同时提供了一种结构简单、操作方便的实现该方法的装置。
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本实用新型提供一种工业生产用废水处理装置，涉及工业生产用废水处理装置技术领域。该一种工业生产用废水处理装置，包括过滤外箱，外漏电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，过滤外箱顶部一侧固定安装有药水箱，滑轮安装架顶部固定安装滑面滚筒，滑面滚筒外表面活动连接过滤膜，过渡板的顶部焊接有U型支架，U型支架的内表面固定安装有连轴，连轴的外表面一侧套接有皮带主动轮，皮带从动轮的中部插接有滚动轴，滚动轴外表面中部套接有滚筒。该工业生产用废水处理装置，通过扇叶和废水隔板等的使用，又因扇叶等的作用，又因为滑面滚筒和双轴电机等的使用，所以从通口进入过滤室内的工业废水再进行一次过滤，所以该装置的工业废水处理效果更好。
本发明涉及一种零价铁内电解耦合内循环流化床Fenton的工业废水处理工艺及装置，该工艺包括如下步骤：a、将工业废水通入零价铁反应器，与适量的零价铁完全混合接触反应0.5h～3h，控制零价铁反应器出水的pH为6±0.5，反应过程中利用零价铁的还原性发生内电解反应，还原和分解工业废水中的吸电子基团为给电子基团，去除工业废水中的色度并提高工业废水的可氧化性，并产生二价的亚铁离子；b、处理后的工业废水进入内循环流化床Fenton反应器，反应1h‑2h，工业废水中的二价铁离子结晶在载体的表面形成羟基氧化铁，与加入的双氧水反应生成羟基自由基氧化工业废水中的有机物为二氧化碳和水，去除工业废水中的COD。
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本发明是一种高COD、高氨氮、高盐度工业废水处理方法,属于废水处理,尤其涉及一种化学处理、微生物处理、膜生物反应器深度处理、反渗透复合膜脱盐精加工处理的联合废水处理工艺方法。本发明提供了一种处理前无须稀释、膜生化反应器处理对于COD、氨氮去除率高,抗污染反渗透膜脱盐,处理后的水质达到中压锅炉用水技术标准的理想的废水处理方法。采用本发明的方法可将焦化、氮肥、钢铁等工业排放的废水COD800-6000MG/L,氨氮200-450MG/L,总盐2000-10000MG/L;深度处理加工为中压锅炉用脱盐水。保护环境、变废为宝、节约水源,实现真正的零排放。
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一种工业废水复合处理剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。本发明工业废水复合处理剂对大分子、难降解、有毒有害物质如酚类、芳香烃类以及氨氮、磷等有良好的降解效果；适用于工业废水的处理，可提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放；本发明的工业废水复合处理剂其制备方法简便易行，原料易得，便于大规模工业化生产推广。
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本实用新型的技术方案公开了一种低温蒸馏式工业废水处理系统，包括前端处理系统、主体处理系统和后端处理系统；主体处理系统包括蒸发器、加热器、压缩机、电磁三通阀、热交换器、膨胀阀、制冷剂储罐、射流泵和污水泵；蒸发器分别与污水泵和射流泵连通；制冷剂储罐分别与加热器和膨胀阀相连，压缩机分别与加热器、电磁三通阀和热交换器连接，电磁三通阀分别和膨胀阀、热交换器相连；压缩机和电磁三通阀之间安装换热管路，换热管路设置在蒸发器内部；蒸发器和射流泵连通管路中的介质通过热交换器进行换热；实现制冷剂和蒸发器中的废水进行换热，以及制冷剂和水蒸气进行换热，从而实现废水的低温蒸馏，且对水蒸汽的余热进行回收利用。
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本发明公开了一种工业废水的环保处理方法及处理剂。该方法采用含有氨基和羧基的吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球为吸附剂，染料工业废水中的染料等有机物选择性地吸附于吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球中，然后在酸溶液中进行解吸附处理，可实现染料废水的循环吸附处理。该吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球是将氯甲基化聚苯乙烯接枝吡啶酮双酯化合物后，将所述吡啶酮双酯化合物经NaOH水解得到吡啶酮双酸化合物，再将部分羧基转化为氨基，然后在卡特缩合剂催化下缩合交联，得到分子链中含有氨基和羧基的吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球。该吡啶酮两性交联聚苯乙烯微球具有吸附容量大、吸附效率高、可重复使用等优点，能够对染料废液进行环保回收处理。
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本发明提供一种降解工业废水有机物和氮含量的设备，涉及污水处理技术领域，解决了污水净化设备中过滤板表面容易被固体杂质堵住，降低了污水通过效率；以及降解池中的污水流动性不强，导致固体吸附剂对有机物的吸附效果不佳的问题；一种降解工业废水有机物和氮含量的设备，包括降解池，所述降解池的前后两端对称安装有两个固定架，固定架为L型结构，固定架的竖板外端面安装有第一驱动电机。本发明中，通过往复丝杠与清理板上端连接块螺纹连接的设置，使得第二驱动电机带动往复丝杠转动的时候，清理板会在过滤板的上端来回运动，而清理板下端的毛刷可以将过滤板表面的固体杂质清理到进水槽的两端，从而保证了过滤板表面滤孔的通畅。
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本发明公开了一种工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统及使用方法，系统包括污水处理设备、开式循环冷却设备和闭式循环冷却设备；所述污水处理设备包括依次连接的污水池、污水处理器和放水池；所述开式循环冷却设备包括喷淋冷却塔、药剂箱、第一循环泵、补水泵和药剂泵，所述闭式循环冷却设备包括换热盘管、第二循环泵、多个水冷换热器和补水箱，所述补水箱中盛放有第一超分子药剂，所述药剂箱中盛放有第二超分子药剂。实现提高工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统的冷却水换热效率，并减少污水排放量。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用环保设备，包括外罐和内腔，外罐的内部设置有内腔，第一筛件的一端活动连接有第二筛件，连接隔环固定安装在内腔中，连接隔环套设在第一筛件和第二筛件的端口上，连接隔环将内腔分成两个区域，废水从进水管进入到内腔中，第一筛件将较大型金属垃圾隔离在第一过滤网外，因第一筛件与第二筛件相连通，经过一次过滤的废水流动至第二筛件，第二筛件将废水中一些微型金属垃圾隔离在第二过滤网，经过二次过滤的废水从出水管排出，进行下一步工序的净化，从而达到废水物理化处理的效果，通过电机带动第一搅拌翼和第二搅拌翼进行转动，进而增大水在第一筛件和第二筛件表面的流动性，从而便于提高装置固液分离的功能。
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本实用新型公开了一种工业废水再利用系统，包括开式循环水模块、闭式循环水模块和污水处理模块；开式循环水模块包括蒸发式冷却塔和第一循环水泵；闭式循环水模块包括换热盘管、闭式循环泵和换热器，换热盘管与换热器连接形成闭式循环水流路，闭式循环泵连接在换热盘管和换热器之间，闭式循环水流路还设置有补水口，换热盘管设置在蒸发式冷却塔中并位于喷淋管的下方；污水处理模块包括依次连接的污水池、污水处理器、中水池、多介质过滤器、超滤器和反渗透过滤器，反渗透过滤器的出水口连接闭式循环水流路的补水口。实现通过工业废水再利用系统对污水进行绿色环保处理，并提高再利用率。
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本发明公开了一种循环式工业废水氧化还原处理装置，涉及废水处理技术领域，包括氧化罐，所述氧化罐的顶部设置有废水进管以及氧化剂添加口，所述氧化罐的内部还设置有用于搅拌废水促进氧化的搅拌机构，所述搅拌机构包括：驱动轴，其同轴设于氧化罐的内部并能在驱动源的驱动下周向转动，所述驱动轴包括从上至下通过花键连接的副轴和主轴。本发明在不影响搅拌杆部件的搅拌效果的前提下，降低了搅拌杆部件的迎水面积，以降低了搅拌杆部件运行的水阻，从而降低了电机运行的阻力，并且还提高了对氧化罐内部废水的扰动效果，使得氧化还原剂快速均匀的和水起反应，提高了废水在净化的过程中效率，缩短废水处理周期。
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本实用新型公开了一种环保型工业废水废气一体处理装置，包括装置本体、废水处理室和废气处理室，所述装置本体，所述废水处理室，所述废水处理室顶部的一侧开设有进料口，所述废水处理室顶部的另一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面套设有第一锥形齿轮，所述废水处理室的内部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴顶部的外表面套设有第二锥形齿轮。本实用新型利用废水进水管进入废水处理室，絮凝剂通过进料口进入废水处理室，启动第一电机，使得搅拌轴旋转，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置加热装置可使得废水和絮凝剂充分反应，提高整体的工作效率，大大提高了装置的实用性。
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一种反应速度快的工业废水臭氧催化氧化处理装置，包括顶端开口的箱体，箱体的顶端配合设有箱盖，箱体的两侧外壁分别固定安装伸缩装置，伸缩装置与箱盖固定连接，箱盖顶端一侧固定连接废水排放管的一端，箱盖的顶端中部开设第一通孔，第一通孔内通过轴承安装竖向的转动杆，转动杆的顶端固定安装第一齿轮，第一齿轮位于箱盖的上方，箱盖的顶面固定安装电机，电机的输出轴顶端固定安装第二齿轮，第二齿轮能够与第一齿轮啮合配合。通过挂钩与第二挂环的配合，挂钩与连杆的连接，连杆与第一挂环的活动连接，可以在催化氧化过程中，对催化剂板进行限定，避免催化剂板产生大范围晃动，在使用中效果更佳，并且产生多种功能。
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本发明公开了一种制糖工业废水资源化利用的方法，包括以下步骤：制糖工业废水的前期处理，得到pH为6.5～7.5前期处理后的制糖工业废水；废弃油藏的筛选；前期处理后的制糖工业废水中总氮和总磷的测定；前期处理后的制糖工业废水的再次处理，得到预处理后的制糖工业废水；预处理后的制糖工业废水注入量的确定；关井培养时间的确定；现场试验及现场试验效果的跟踪与分析。本发明施工工艺简单、投资少、成本低，实现了对废弃油藏经济有效的开发；同时避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于制糖工业废水的处理中。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用高效絮凝沉淀排泥一体装置主要包括进水管（1）絮凝池（2）、PH值自动调节系统（3）、絮凝剂加药装置（4）、废水分布器（5）、排气管（6），沉淀池（7）、斜板（8）、自动排泥装置（9），根据浅池理论、重力沉降的原理，通过通过调整废水PH、投加絮凝剂，形成沉析产物，又通过斜板增加絮凝效果固液分离效率，解决了劳动强度高、操作繁琐、不易控制、沉淀效果差等关键问题，实现了机电仪一体化、提高沉淀效率，达到排水指标要求。
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本发明提供一种多功能的工业废水综合利用设备，包括第一连接管，第一电磁阀门，检测放置池结构，聚气罩结构，初步过滤箱结构，残渣分离罐结构，第二连接管，第一水泵，沉淀池，PLC，加药处理池，喷药管，撒药管，分叉管，第二水泵，储水箱，储存检测池结构和取样检验管结构，所述的第一电磁阀门安装在第一连接管上；所述的检测放置池结构通过第一连接管与残渣分离罐结构连接。本发明的有益效果为：通过检测放置池结构的设置，有利于方便的使工作人员检测池体内废水含有那些化学物质，通过聚气罩结构的设置，有利于在进行收集时，可以方便的收集废水发出的异味，同时也避免了废水发出的异味对周围的环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种利用制糖工业废水提高水驱油藏采收率的方法，包括以下步骤：制糖工业废水的前期处理，将废水的pH调至6.5～7.5；试验油藏的筛选；前期处理后的制糖工业废水中总有机碳、总氮和总磷的测定；前期处理后的制糖工业废水的再次处理，得到预处理后的制糖工业废水；预处理后的制糖工业废水的注入量的确定；发酵菌菌液注入量的确定；空气配注量的确定；现场试验。本发明施工工艺简单，有效降低了微生物驱油的成本，并避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题，因此，本发明可广泛应用于制糖工业废水的处理中。
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工业废水中皂化松香的回收方法,其特征在于它是先将蜡染花布上的防染蜡用烧碱退掉后,废水中留有大量的皂化松香,将含有大量皂化松香的废水收集储存,输入中和分离装置中,通过调节PH计监测蜡染废水的PH值来调节中和反应的酸需量,同时用搅拌器来搅匀蜡染废水与酸,用加热器加热蜡染废水,最大限度地分离出松香悬浮颗粒,再将松香悬浮颗粒送到高温炉中进行炼化过滤去除杂质和水分,可进行一次或多次循环高温炼化,直到松香纯化析出再利用。具有工艺简单,操作方便、效益好、成本低等特点,该技术既节省了自然资源、保护生态环境、又使废弃物排放趋于零的创新技术。大大提高自然资源利用率,是理想的工业废水中皂化松香的回收方法及其装置。
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本发明涉及一种全碱短流程节能高含盐工业废水的处理方法，属于废水处理领域，首先废水经化学絮凝沉淀处理后进入管式微滤膜深度过滤；再进入倒向反渗透系统系统，倒向反渗透系统系统为一级二段设施，回收率为85‑90％；处理后得倒向反渗透浓水进入同步蒸发结晶系统，操作温度为50‑60℃，工作压力为常压，得结晶盐经固液分离得到含水率10‑15％的盐。本发明采用倒向反渗透系统，渗透膜回收率高，工艺流程短效果好，整个流程在碱性条件下进行，无需酸碱来回调节，盐结晶采用同步蒸发结晶系统，不需要设置单独的结晶系统，设备投资少，同步蒸发结晶操作条件是低温常压，节省了运行费用，有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种检测工业废水中硫化物的采样容器，包括采样器主体、底座、采样瓶、支架、按压板、密封塞盖、长螺杆和储水箱，所述采样器主体的顶端一侧外壁固定连接有内置电池的电池盒，所述采样器主体的顶端另一侧外壁固定连接有把手杆，所述把手杆的一端固定连接于电池盒的顶端外壁，所述把手杆的一端外壁扎带连接有按钮开关，所述采样器主体的内腔中设有储水箱，所述储水箱的内腔中设有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的出水端贯穿置于采样器主体的一端侧壁。该检测工业废水中硫化物的采样容器，便于同时采集多组样品，且便于采集后进行自洁冲洗，减少工业废水与人体的接触，适用性强。
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