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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种工业高盐废水零排放分盐提纯方法。其主要技术特征为：该方法先通过冷冻方法回收浓盐水中的硫酸钠，出水经蒸发器进一步提高盐水的浓度到25-30%，然后进入强制循环结晶器，当结晶器内的固含量达到30-35%时，开始用循环泵出料到旋液分离器中，实现固液初步分离，分离后的含有少量母液的结晶进入离心机，进行彻底固液分离，旋出去的母液直接到母液罐。该工艺的具有以下优点：其一，可回收硫酸钠，氯化钠；其二，该方法设备投资少、运行费用低；其三，盐可以全部分离回用、没有外排的危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明属于废水再利用技术领域，公开了一种蒸馏工业酚水废水再利用处理系统及处理工艺，将酚水废水用于烟气脱硝处理，具体包括经过加热的原料进入脱水塔中，脱水塔塔顶采出的油水混合物料经过轻油冷凝冷却器冷却后进入油水分离器；经油水分离器油水分离后产生的酚水与浓氨水配置成稀氨水溶液，贮存于稀氨水槽中，备用；稀氨水溶液通过氨蒸发器蒸发产生的氨气进入氨气缓冲槽；氨气缓冲槽内的氨气与空气在氨气‑空气混合器中混合后进入催化反应器，与烟气中的氮氧化物反应，实现烟气脱硝处理。采用本发明的处理系统及处理工艺，不仅减少了工业酚水废水的后续处理问题，又降低了生产成本，实现了双赢，给企业降低成本增加效益。
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本发明提出的是一种工业废水净化处理工艺。其特征在于通过废水加入碱性调节剂与启动运行过程1、注水吸收过程2、塔底加热过程3、从塔中部抽出的富氨气体过程4、使废水净化。由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂，所以可以实现分步分离污水中的有害物质，从而降低其在废水中的含量，使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。适宜在炼油领域污水净化处理过程中应用。
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本实用新型提供了一种工业废水采样装置，属于工业废水采样技术领域，有效解决了工业废水采样工具的过滤部件易堵塞且不易清理的问题。该技术方案包括水平设置的主壳体，主壳体底部固定连接有采集瓶，主壳体一侧与输液管固定连接，输液管远离主壳体的一端固定连接有竖直朝下设置的传输管，传输管底端设置有吸水罩，吸水罩的底部配合有过滤网板，过滤网板一侧固定连接有拆装部件，主壳体内设置有泵机，泵机的输入端与输液管连通，输出端与采集瓶连通。本实用新型的有益效果为：提供了一种操作方便、便于清理过滤结构件的工业废水采样装置。
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本实用新型公开了工业有机废气废水综合处理装置，属于环保装置领域。工业有机废气废水综合处理装置，包括处理罐和控制机箱，所述处理罐上连接有上出气管和下排水管，所述处理罐通过分隔板分有上废气处理室和下废水处理室；所述废气入管出气端朝向所述的上叶片，所述转动轴下端固定连接有锥形盘，所述锥形盘上固定连接有下叶片，所述的污水进水管朝向所述的下叶片，所述连接套上开设有导通孔；本实用新型废气会吹动药剂驱动上叶片进行旋转，使得废气和药剂混合的更加均匀，然后气体从试剂中冒出后与上方药剂管喷洒出的试剂接触进行进一步的处理，废气入管入口朝下倾斜设置，有效的避免药剂进入废气入管中，确保设备正常工作。
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本实用新型公开了一种酸性工业废水处理系统，属于废水处理技术领域；一种酸性工业废水处理系统，包括底座、过滤桶、混合桶、底座顶部通过第一支杆连接有震动盘，第一转轴上连接有拨水板，拨水板上设有通水槽，第一转轴上连接有旋涡发生板，电机的输出端与第一转轴固定相连；本实用新型通过在第一转轴上加设上下两组对称的拨水板，而且在拨水板上设有多个通槽，使混合桶内的废水与中和剂快速混合，同时在两组对称的拨水板之间增加旋涡发生板，此旋涡发生板为两组对称的螺旋板组成，从而在第一转轴转动时，通过两组对称的螺旋板组成使水流产生旋涡，从而旋涡在通过拨水板进行搅动，从而进一步的增加混合速度，提高工作效率。
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本发明属于葡萄糖工业生产的技术领域，具体的涉及一种葡萄糖工业废水深度处理方法。该种葡萄糖工业废水深度处理方法，包括以下步骤：（1）常规处理；（2）一级曝气；（3）微量臭氧处理；（4）臭氧吹脱；（5）二级曝气；（6）过滤。该方法将采用不同填料的双级曝气生物滤池与微量臭氧处理进行集成使用，大大降低外排污水的CODcr总量，且运行成本与常规BAF和臭氧处理技术相比无明显增加，CODcr降解去除效果提高50%以上，符合当前国家对企业绿色环保、清洁生产的要求。
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本发明公开了一种用于工业生产的环保型废水处理装置,包括反应机构与过滤机构，所述反应机构的主体为腔体结构的反应釜，所述反应机构与过滤机构通过均通过管道与传输泵相连通，所述过滤机构的主体为圆柱形腔体结构的过滤桶；整个装置结构比较紧凑，其净化过程较为简单，并且净化的时间得到极大缩短，在节省了废水处理的空间成本的基础上，又大大的提高了废水处理的效率；整个装置通过反应机构，将废水中呈离子状态的有毒物质进行中化学处理使之成为不溶的沉淀物，并且同时杀死废水中的病毒与细菌，通过过滤机构，完成对废水的多层过滤，进而使整个装置具备更多种类的废水处理能力。
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本实用新型属于生物技术领域，尤其为一种用于工业废水处理的生物反应器，包括箱体，所述箱体的一侧设置有污水进口，所述箱体的另一侧设置有清理装置，所述箱体的内部设置有格栅，所述格栅的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设置有导板，所述导板的底部设置有固定板。通过气缸和气杆对格栅表面的杂物进行清理，方便对废水的流入，提高工作效率，通过第一过滤网和第二过滤网对废水进行过滤，取出细小的颗粒杂物，通过导板方便过滤后的废水进入反应池进行清理，通过电极板对重金属离子进行处理，通过曝气管将反应池内的废水充分反应，提高废水处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理池密封盖，包括处理池、连接座和密封盖，所述密封盖通过连接座与处理池相连，所述连接座内壁两侧设置有防溅装置，所述防溅装置包括防护板和伸缩杆，所述伸缩杆位于防护板下方，所述防护板一端与连接座内壁上方通过铰链连接，所述防护板另一端均固定连接有磁铁板，所述密封盖一端与连接座之间通过转轴相连，所述密封盖另一端与连接座之间通过连接装置可拆卸连接，本实用新型涉及工业废水处理技术领域。该工业废水处理池密封盖，可以有效防止工业废水在处理过程中溅出的问题，可以在保证密封盖的密封性能的同时方便密封盖的打开，便于对工业废水的观察或取样工作，提升工业废水处理池密封盖的实用性。
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本实用新型公开了一种高氨氮工业废水处理装置，属于污水处理领域，一种高氨氮工业废水处理装置，包括废水循环罐和吹脱罐，废水循环罐侧壁底部设置有第一出水口，第一出水口通过第一连接管道与吹脱罐顶部相连通，废水循环罐顶部分别连接有进水口、步进电机和投药箱，步进电机输出端穿过废水循环罐并连接有搅拌器，吹脱罐底部和废水循环罐侧壁均通过第二连接管道连接有风机,吹脱罐和废水循环罐侧壁上还连接有导通管,第一连接管上连接有水泵，第一连接管上连接有单向流通阀；本实用新型的有益效果在于能够快速有效的将废水中的液相氨氮转入为气相氨氮，减少对氨氮废水进行多次循环吹脱和处理时间，从而减少废水处理成本。
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本发明涉及一种对甲砜基苯甲醛生产工业废水处理方法，其解决了对甲砜基苯甲醛生产工业废水的综合治理与资源化利用以及甲硫醇类臭气造成的环境困扰的技术问题，其包括以下步骤：将对工业废水转入废水除臭釜除臭，加入有机溶剂，搅拌1h，静置分层，下层有机层回收套用；加入过氧化物，升温向除臭反应釜中滴加无机酸，调节pH，有白色固体析出；向除臭反应釜中加入复合吸附剂，保温1h，降温，过滤；滤液经无机碱中和至中性，废水转变为无色透明无臭味液体；采用低温蒸发或者MVR工艺对萃取中和后出水进行浓缩蒸发，回收得到工业无机盐，蒸发冷凝水采用曝气生物滤池或者活性炭吸附处理达标排放。本发明可广泛应用于对甲砜基苯甲醛工业废水处理领域。
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本实用新型涉及一种含氟化物工业废水的初步处理装置，属于含氟化物工业废水处理技术领域。本实用新型所述的含氟化物工业废水的初步处理装置，包括工业废水集水槽、混格池、和一级反应沉淀槽，工业废水集水槽与混格池、斜管沉淀池、缓冲槽和一级反应沉淀槽依次相连；混格池与聚合氯化铁加料器相连；一级反应沉淀槽与聚合氯化铁加料器相连；一级反应沉淀槽与二级反应沉淀槽相连；二级反应沉淀槽与氢氧化钙和偏铝酸钠投料器相连。本实用新型设计科学合理，操作便捷，经处理后的工业废水的氟化物和硫酸根例子含量明显降低，达到排放标准。
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本实用新型公开了一种高氨氮工业废水的连续式处理系统，包括:配水池，以工业废水的运动方向为正方向，所述配水池通过管道依次与调酸单元、铁炭池、催化单元、调碱单元、絮凝沉淀单元、水解酸化池和A2O单元连接；所述A2O单元包括：UBF，以工业废水的运动方向为正方向，所述UBF依次与缺氧池、好氧池和二沉池连接，其中所述UBF入口与所述水解酸化池出口连接，所述二沉池上部设有出水管，底部设有污泥回流管。本实用新型提供的处理系统运行管理方便，工艺稳定、可以处理含有难以处理的有机胺的废水，使得废水中氨氮含量低于35mg/L、总氮含量低于50mg/L。
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本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水中硫醇类化合物的处理方法。该处理方法包括以下步骤：工业废水与复合催化剂混合后在等离子体发生器中进行降解处理，得到处理后废水；所述复合催化剂包括载体和负载在所述载体上的有机碱催化剂煅烧物和多金属氧酸盐煅烧物；所述载体的成分为二氧化硅。本发明提供的处理方法所采用的复合催化剂经过了有机碱改性和多金属氧酸盐负载，可表现出极强的氧化性，再配合等离子体提供的强氧化环境，能够使工业废水中的硫醇类化合物在低温下实现高效降解。该方法操作简单、处理效率高、绿色环保，具有良好的应用前景以及巨大的社会和经济效益。
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本实用新型公开了大吨量工业废水综合处理系统，属于工业废水处理技术领域。大吨量工业废水综合处理系统，包括罐体，所述罐体的顶部内壁连接有圆环板，所述罐体的顶部外壁连接有箱体，所述箱体内连接有步进电机，所述步进电机的输出端连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有固定块，所述固定块的底部连接有限位杆，所述限位杆远离固定块的一端连接有与进水槽相配合的挡板，所述挡板的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有第一过滤板，所述罐体的外壁开设有与第一过滤板相配合的凹槽；本实用新型可将工业废水内的砂石等杂物排出，避免其在过滤的过程中使机器堵塞或对机器造成损坏，提高工作效率，使处理效果更好。
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本实用新型公开一种工业浓盐废水零硬度膜反应系统，属于工业浓盐废水零排放处理技术领域，包括原水罐、沉淀分离器、管式微滤膜、弱酸阳床和产水罐，废水先后经过原水罐、沉淀分离器、管式微滤膜和弱酸阳床到达产水罐，上述装置之间依次通过管道两两相联接，沉淀分离器的外部联接有铁盐加药装置、石灰乳加药装置、纯碱加药装置、PAM加药装置以及氧化镁加药装置和碱加药装置，本实用新型解决了现有技术中浓盐水处理装置除硬不彻底，造成膜结垢严重，造成膜的回收率低的问题，具有工艺流程简短，自动化程度高，硬度去除彻底，效果稳定良好，投资省，处理费用低等优点，可广泛应用于工业浓盐废水零排放处理中。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用的混料投放装置，包括安装在搅拌箱体上的出料管，所述出料管内部安装有转动机构，所述转动机构包括转动轴、搅拌辊、刮板，所述转动轴位于出料管的轴线上，所述刮板为两个对称分布在出料管的内侧壁上，所述搅拌辊的一端与转动轴固定连接，另一端与刮板固定连接，所述出料管外壁上固定安装有用于驱动转动机构转动的驱动装置，所述驱动装置通过传动机构与转动机构连接。本实用新型中，转动的搅拌辊可二次搅拌混料，使得混料更加均匀，能够发挥出更好的药效；转动的刮板沿出料口内壁滑动，便可将内壁上沾附的混料及时刮除，进而使得混料无法在沾附在内壁上，保持了出料管的畅通，稳定了装置的投放速率。
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一种基于电催化氧化的工业废水有机质脱除处理装置，包括顶部开口的第一箱体，第一箱体上方配合设有盖体，第一箱体的两侧分别分别固定安装升降装置，升降装置的顶端与盖体固定连接，盖体的顶端一侧固定连接废水排放管的一端，第一箱体的两侧内壁分别固定安装电极板，第一箱体的底端开设第一透槽，第一透槽的两侧内壁分别铰接安装密封板，第一箱体的下方配合设有第二箱体且与第一箱体固定连接。第一防水伸缩杆收缩，带动密封板以与第一透槽的铰接点为中心向下翻折，电催化氧化结束后的工业废水进入第二箱体内，并残留的杂质被过滤网阻挡，再次过滤后的工业废水被排水管排出，而且打开密封盖，可以对过滤网上的杂质进行清理，便于下次使用。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水处理用便于收束管道的废水处理设备。厌氧池、缺氧池、曝气池、沉淀池、污泥池通过管道依次连接。厌氧池和缺氧池内均设置有立式搅拌器。曝气池底部设置有曝气头。污泥池和曝气池之间设置有回流泵。厌氧池上设置有进水管，沉淀池上设置有出水管，污泥池上设置有出泥管，进水管、出水管和出泥管上均设置有穿绳管。弧形穿绳管环绕设置于管道上，两个一组。将收束机的吊绳穿过穿绳管，然后进行起吊，吊绳不会在管道上滑动，稳定性好，受力面大，不易损坏，且穿绳管成组设置，其中一个发生损坏不会影响正常工作。具有便于收束管道的优点。
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本发明属于环境地质工业废水处理领域，公开了一种利用生化技术处理环境地质工业废水的方法，其包括如下步骤：步骤1）制备复合菌剂，步骤2）制备复合藻液，步骤3）制备微生物载体，步骤4）制备微生物制剂；步骤5）生化技术处理。本发明生利用物技术处理废水简单可行，效果好，成本低廉。
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本发明公开了一种基于工业污水再利用的废水生化沉淀装置，其结构包括箱盖、反应箱、出水管道、拆卸装置、支撑柱，箱盖的下表面与反应箱的上表面相贴合，本发明一种基于工业污水再利用的废水生化沉淀装置，这样通过对于制动装置的控制，能够带动传动杆机构以及传动机构，作用于配合机构上，通过升降机构与传动机构的连接关系，使得配合机构向上运动时更加稳定，进一步地带动滑动机构以及夹装机构对于进水管道的控制，使得在该沉淀装置使用时间过长，因管道堵塞或者损坏而需要更换管道时，能够通过拆卸来更换或者维修，而不需要花费大量的时间更换整个沉淀装置，节约成本以及更换时间，提高了装置的使用性能。
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本发明公开了一种快速检测工业废水中COD的方法，本发明的检测方法以以硝酸银和硝酸铋为氯离子掩蔽剂，可以对检测样品中的氯离子形成有效掩蔽，检测精度大幅度提高；以磷酸二氢锰和硫酸氢钾为催化剂，可以加速重铬酸钾对废水中有机物的氧化，缩短检测时间，检测效率得以提升。采用本发明中的方法，避免了硫酸银和硫酸汞的使用，不仅可以降低检测成本，而且不会对环境造成二次污染，还能缩短检测时间，实现了COD的绿色清洁测定。
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本实用新型公开了一种工业废水用废水处理装置，具体涉及工业废水技术领域，包括处理筒，所述处理筒内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出处理筒一侧；所述搅拌机构包括电机，所述电机设于处理筒底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于处理筒底部并延伸入处理筒内部。本实用新型通过搅拌机构的设计，可以对处理筒内部的废水进行搅拌，使得废水可以更好的与药水混合，同时通过水泵等机构的设计，可以直接将药水传送到处理筒内部，便于药水与废水的混合，同时也避免了药水容易溅射而出，进而避免了药水的浪费，同时也避免了药水会溅射到工作人员的身上，保证了工作人员的人身安全。
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本发明公开了一种基于工业废水减排的结晶处理装置，其结构包括把手盖、高温加热罐、进气管道、支撑座、出料管道、支撑架、排放调节装置、连接管道，把手盖的下表面与高温加热罐的上表面相贴合，进气管道的右端安装于高温加热罐的左端同时两者采用嵌入的方式固定安装，本发明一种基于工业废水减排的结晶处理装置，这样由水蒸气过多带来的压力，向升降板机构施加压力，带动了链条机构以及传动盘机构，从而使得旋转机构开始工作，进一步地使传动机构带动了锯齿挡板，将出气通道开启，使得对于排放的工业废水蒸气能够实现自动控制排放量，减少工作人员的操作程序以及工作强度，更好地提高工作的效率。
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本发明提供了一种高效率的处理含有难生物降解物质的工业废水的方法,包括腈纶废水、印染废水、纺织废水和石油化工废水,特别是干法腈纶废水的处理。该法产渣量低,COD脱除率高,工艺简单,易于实施。该工艺为活性污泥-微电解法处理工业废水,即在普通的活性污泥体系中布置碳钢,利用微电解原理对工业废水进行处理,调节pH值范围是3.5～9。
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本发明公开了一种工业废水中无机盐的提取方法，步骤为：将工业废水蒸发浓缩，得固体无机盐，将固体无机盐在小于或等于1000℃的温度下与含氧气体接触，碳化得高纯度无机盐。本发明还公开了一种含盐工业废水的资源化利用方法，该方法为将碳化得到的高纯度无机盐和除去有机物质的含盐工业废水混合，配制成无机盐饱和溶液，所得饱和溶液可以用于电解质或者其他行业。本发明流程简单，工艺成熟，不会产生难以处理的二次废物，实现了含盐工业废水、尤其是高盐工业废水的回收利用，一定程度上解决了高盐工业废水的处理难题，有效解决了三嗪类和苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题，环保与社会效益突出。
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本发明提供了一种处理三甲氧基苯甲醛工业废水的方法。三甲氧基苯甲醛的生产过程中排出大量工业废水，废水中的有毒物质甲基硫酸钠的含量在100kg/m3以上，造成了严重的环境污染。本发明可以有效消除废水中的甲基硫酸钠等有毒物质，并通过综合利用回收废水中的工业品，回收产品的价值基本上可以补偿治理废水所需的原料、动力和能源费用，因此本发明的治理成本低，综合效益好，便于企业应用。
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一种利用工业废水和工业废气提高原油采收率的方法，包括将含有碳水化 合物的工业废水和含有二氧化碳的工业废气注入油层，在油层环境下进行发酵 反应，生成生物表面活性剂、CO2、H2等代谢产物，步骤如下：A.工业废水的预 处理，除去较大的颗粒物质及调节pH＝6.0～9.0；B.预处理后的工业废水与激活 剂、发酵菌菌液的比例为100000∶10～100∶1～5，以5～100m3/h的排量在低 于油层破裂压力下和工业废气以0.5～10×103Nm3/h的排量同时与油井注入水 一起注入地层；C.长期连续以任意比例与油井注入水共同注入地层，在地层内 进行微生物发酵反应，生成有利于提高地层原油采收率的代谢产物。本发明广 泛应用于石油开发与开采工艺中。
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