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本实用新型公开了一种光伏发电用复合材料水上浮体架台系统,该浮体架台系统包括复合材料拉挤型材和复合材料浮体单元,所述复合材料拉挤型材安装在复合材料浮体单元上,将多个复合材料浮体单元连成整体;所述复合材料拉挤型材包括复合材料纵梁、复合材料横梁、复合材料立柱、复合材料横向连接梁和复合材料纵向连接梁。本实用新型可很好地应用于水上光伏电站的建设,通过将传统浮体架台中的高密度聚乙烯浮体单元和镀锌钢支架分别用复合材料浮体单元和拉挤型材替代,提高了整个浮体架台系统的使用寿命,解决了目前浮体架台使用寿命难以与光伏电站全生命周期相匹配的问题。
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一种自浮式复合材料桥梁压水防撞装置,其特征是它由壳体部分(12)和喷水耗能部分(13)组成,喷水耗能部分(13)紧贴桥梁安装,壳体部分(12)安装在喷水耗能部分(13)的外侧,所述的壳体部分(12)由复合材料面层(1)、夹芯材料层(2)和填充材料体(3)组成,夹芯材料层(2)夹装在复合材料面层(1)中并形成壳壁(14),填充材料体(3)装填在壳壁(14)形成的空间中;所述的喷水耗能部分(13)由装满水(10)的帆布水袋(6)、沿帆布水袋(6)的横向每隔一定距离布置一圈的横向骨架(8)和沿水袋的纵向布置的纵向骨架(9)组成,在帆布水袋(6)上规则布置有排水孔(7);在所述的壳体部分(12)上还安装有栏杆(11)。本发明结构简单,制造、安装、维护方便,成本低,绿色环保。
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本发明提供了一种编织陶瓷基复合材料拉压疲劳迟滞回线的预测方法,属于复合材料疲劳迟滞回线预测技术领域。本发明首先将拉压过程的卸载阶段以及重新加载阶段分别划分为三个阶段,确定基体裂纹闭合应力以及完全压缩应力,分析编织陶瓷基复合材料在上述三个阶段的损伤细观应力场,根据断裂力学界面脱粘准则建立界面脱粘长度方程、界面反向滑移长度方程、界面压缩滑移长度方程以及界面新滑移长度方程,最终获得拉压过程三个阶段的应力‑应变关系方程,以此预测编织陶瓷基复合材料拉压疲劳迟滞回线。本发明提供的方法能够准确地预测拉压疲劳载荷对编织陶瓷基复合材料造成的损伤问题,提高了编织陶瓷基复合材料迟滞回线预测的准确性。
本发明提供了一种通过切线模量预测纤维增强陶瓷基复合材料疲劳损伤的方法,属于复合材料疲劳损伤预测技术领域。本发明具体是根据总体载荷承担准则,得到卸载和重新加载过程中在峰值应力处的完好纤维承担载荷,基于此根据断裂力学界面脱粘准则得到界面脱粘长度和滑移长度(包括卸载界面反向滑移长度和重新加载新界面滑移长度),同时根据基体随机碎断模型确定基体裂纹间距,在此基础上获得卸载和重新加载过程中纤维增强陶瓷基复合材料的应力‑应变关系方程,进而得到卸载和重新加载过程中纤维增强陶瓷基复合材料的切线模量,以此预测纤维增强陶瓷基复合材料疲劳损伤。本发明提供的方法通过切线模量能够准确预测纤维增强陶瓷基复合材料疲劳损伤。
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本发明涉及一种铜掺杂石墨相氮化碳复合材料的制备方法及应用,属于复合材料制备及催化领域。本发明解决了现有石墨相氮化碳及复合材料在无太阳光照条件下降解有机染料性能低下的问题。该复合材料是以三聚氰胺和氯化铜为原料,浓盐酸作为溶剂室温搅拌得到黄色前驱体,之后在空气气氛下煅烧获得。得到的铜掺杂石墨相氮化碳复合材料不仅在可见光照下具有良好的光催化性能,在无光照情况下也能高效降解有机染料。本发明原料易得,价格低廉,制备简单,弥补了石墨相氮化碳及复合材料在无光照条件下催化性能低的缺陷,具有良好应用前景。
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本发明提供了一种新型低介电常数PTFE基复合材料及其制备方法,新型低介电常数PTFE基复合材料由PTFE、改性陶瓷粉以及氟化石墨烯构成,其原料组分及各组分占原料总质量的质量分数分别为:PTFE 35~70%,改性陶瓷粉24~59%,氟化石墨烯1~6%。改性陶瓷粉采用复合耐高温偶联剂进行处理,其中偶联剂占陶瓷粉的质量0.5~2.5%。采用耐高温偶联剂可以提升复合材料的致密度,降低复合材料内部的孔隙率,同时,添加少量氟化石墨烯可以改善复合材料的介电性能、机械性能和热稳定性。本发明制备的复合材料具有优异的综合性能,且加工工艺简单,具有很好的应用前景。
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本发明公开一种复合材料弹性模量的确定方法及系统。本发明根据复合材料一维结构形式的振动微分方程,确定复合材料结构待测区域内任意一点弱形式下的弹性模量计算公式,记为弱形式弹性模量计算模型;根据弱形式弹性模量计算模型确定复合材料结构宽频激振条件下,待测区域内任意一点弱形式下的弹性模量的计算公式,即为宽频激振弹性模量计算模型。采用本发明提供的复合材料弹性模量的确定方法及系统,能够对复合材料进行无损、原位、局部的弹性模量测量。而且,本发明采用弱形式的计算方式,能够避免求解振动位移高阶偏导数带来的信噪比下降问题。
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本发明公开了一种增强稀土Er离子光致发光的复合材料及其制备方法。该复合材料包括Er掺杂的铁电材料以及ZnO,其中Er掺杂的铁电材料的化学式为xEr : 0.94Bi0.5Na0.5TiO3?0.06BaTiO3(简写为xEr : BNTBT),其中x为Er与BNTBT的摩尔比,且x=0.0050、0.0075或0.0100;ZnO与Er掺杂的铁电材料的摩尔比为0.1、0.2、0.3或0.4。通过把稀土Er离子掺杂到铁电材料中,并进一步与ZnO形成复合材料,在激光照射下,可观察Er离子的显著增强的光致发光。本方法与其他传统方法相比,具有能显著增强稀土Er离子光致发光等优点。
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本发明公开了一种二维碳化钛/碳纳米管负载铂颗粒复合材料的制备方法,包括以下步骤:利用HF化学剥离Ti3AlC2中的铝原子层制备二维碳化钛;溶剂热法使得二维碳化钛与MWNTs相结合,同时负载上铂纳米颗粒,即得Ti3C2/MWNTs‑Pt纳米复合材料。本发明提供的制备方法简单、工艺可控、重复性好、成本低,利于进行大规模工业生产;而且制备得到的Ti3C2/MWNTs‑Pt纳米复合材料比表面积大,导电性良好,可以用作直接甲醇燃料电池的阳极催化剂,对甲醇氧化表现出优异的催化活性。
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本发明涉及高分子材料技术领域的一种有机粘土协同阻燃PA6复合材料及其制备方法。所述PA6复合材料的各组分及各组分重量与PA6的重量百分比为:有机粘土7.5%~10%,微胶囊红磷7.5%~10%,抗氧剂10980.2%~1%,硅酮0.2~1%;所述PA6复合材料的制备方法包括如下步骤:硅酸盐粘土的纯化;制备有机粘土;按上述配比称取各组分,放入高速混合机中混合,然后在双螺杆挤出机中熔融共混并挤出造粒,烘干后即得有机粘土协同阻燃PA6母料。本发明制备的PA6复合材料垂直燃烧性能达到V-0级,所用的阻燃剂量减少,保证了复合材料的力学性能;且利用硅酮作为润滑剂,提高了PA6复合材料的加工流动性能。
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本发明公开了一种无机材料层非晶软磁芯磁敏复合材料及其制备方法,该磁敏复合材料包括软磁芯和涂覆在软磁芯上的涂层;所述软磁芯由以下组分按重量百分比组成:Si4~6%,Zr7~9%,Nd1~3%,Ce0.1~0.2%,B6~9%,Cr1~3%,Ni2~5%,Co4~6%,其余为Fe;所述涂层由TiO2、SiO2、MgO·Al2O3、Y2O3、ZrO2、NaO2和溶胶组成,所述TiO2、SiO2、MgO·Al2O3、Y2O3、ZrO2、NaO2和溶胶的重量比为0.5:1:1:0.03:0.5:3.5~4:0.5~1。本发明制得的磁敏复合材料磁弹性波的衰减系数低、原料成本低,生产周期短,且制备工艺简便。
本发明涉及一种交联聚乙烯复合材料及其制备方法,是一种高耐磨防腐纳米无机粒子交联聚乙烯复合材料及其制备方法,由A和B两组分组成;A组分:线性低密度聚乙烯:100%,聚乙烯改性剂:10-30%,抗氧剂:0.1-5%;B组分:高密度聚乙烯:30-70%,线性低密度聚乙烯:70-30%,超细Al2O3:10-30%,纳米MoS2:5-15%,分散润滑剂:0.1-1.0%,表面处理剂:0.2-0.5%,交联剂:0.1-1%,助交联剂:0.2-1.5%。本发明所采用的基础树脂为高密度聚乙烯与线性低密度聚乙烯的复合材料,即保证了有足够的交联效率,同时最大程度上降低了结晶度的降低,使得交联后的材料具有优异的刚性和硬度,同时具有优异的耐化学腐蚀和阻隔性。?
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本发明公开了一种塑钢打包带用纳米SiO2增强增韧的PET复合材料,采用熔融共混法制备纳米SiO2增强PET复合材料母料,气相SiO2的质量百分含量为25-40%。熔融体系始终保持高速剪切分散,并在20KHz的超声环境中进行混合。熔融体系中还加入了偶联剂KH550或A1120,其用量为SiO2用量的2.5-4%。将母料按一定比例与PET共混投料,得到纳米SiO2增强增韧的PET复合材料,其纳米SiO2的含量为1-3.5%。利用本发明,纳米SiO2粒子在PET中分散均匀、结晶性能好、增强效果明显,与PET相容性好,同时又操作简单、成本较低。本发明PET母料与PET共混生产塑钢打包带,能较好地提高PET的强度、韧性等。
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本实用新型公开了一种复合材料板与金属板的连接结构,包括复合材料板和金属板,所述复合材料板中部内贯通开设有连接槽,所述复合材料板两侧内均开设有侧槽,金属板内贯通开设有插孔,连接槽内连接有第一连接块和第二连接块,第一连接块与第二连接块相远离的一侧底部边缘处均固定连接有插块,插块连接于侧槽与插孔内,插块底部固定连接有螺杆,螺杆上连接有紧固螺母。该复合材料板与金属板的连接结构通过设置第一连接块、第二连接块、插块、连接槽与插孔之间的配合使用,实现复合材料板与金属板之间的固定连接,该复合材料板与金属板的连接结构拆装简单,连接稳定性高,外部具备美观性,有效提高了施工效率,便于使用。
1400
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本发明涉及的是一种麦秸秆/塑料膜复合材料的制备工艺方法,它是以麦秸秆纤维增强塑料膜的复合材料,采用复合处理法(先物理或化学方法处理麦秸秆,再复合偶联剂法)对麦秸秆纤维进行表面处理,提高麦秸秆纤维与塑料基体的界面结合力,再通过熔融共混、模压成型等工艺制造麦秸秆/塑料膜复合材料。优点:与单纯使用偶联剂处理的麦秸秆/塑料膜复合材料相比,经复合处理的复合材料力学性能和抗吸湿吸水性能均得到明显提高;摩擦磨损性能优于单纯使用偶联剂处理麦秸秆制备的复合材料。针对包装塑料膜与农作物废弃物制备复合材料,在环境保护和资源再生循环利用方面具有重要的现实意义。
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本发明提出一种防止坡面下渗的透气sap涂层复合材料及其制作方法。该sap涂层复合材料由sap涂层蜂窝格栅、立体分隔层、加筋透水层夹合而成。该sap涂层复合材料用于边坡路堤填筑表面防水工程中,特别适用于南方雨水较多地区的边坡路堤填筑工程中,可以显著减小或者消除下渗雨水对边坡路堤的渗透破坏,加快雨水从边坡路堤表面排出,减小顺坡面向下的渗流,避免土体渗透破坏,晴好天气时,本sap涂层复合材料还能干缩打开蜂窝通气孔,排出边坡路堤内的多余水分。同时本sap涂层复合材料还可以提高边坡土体的抗滑性能,降低滑坡的风险。
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本发明属于高分子复合材料领域,涉及一种超声电机用磁场诱导纤维增强复合材料及制备方法,通过在短切碳纤维表面包覆四氧化三铁纳米颗粒,然后在聚酰胺酸原位合成中进行分散,在外磁场作用下碳纤维发生有序排列,再利用热亚胺化制成纤维增强聚酰亚胺复合材料。本产品的各向异性能够赋予复合材料具有良好的抗冲击性能和耐磨性能等特点。该复合材料能够大大提高超声电机的运动转换效率、抗承载能力、运行稳定性和使用寿命。
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本发明公开了一种氧化石墨烯-水溶性聚合物三维多孔纳米复合材料的制备方法,包括:步骤一、将氧化石墨烯和水溶性聚合物溶于水中,混合均匀,其中,氧化石墨烯和水溶性聚合物的质量比为10:1~1:3,氧化石墨烯和水溶性聚合物的总质量与水的质量比为1:1000~1:50;所述水溶性聚合物为聚乙烯醇、聚乙二醇或聚乙烯吡咯烷酮;步骤二、将产物在模具中进行冷冻干燥,得到固体氧化石墨烯-水溶性聚合物三维多孔纳米复合材料。该复合材料工艺简单易控制,绿色环保。本发明产物具有空间连续结构,能充分发挥氧化石墨烯材料的特性,如表面丰富的官能团、导电性(热/化学还原后),从而有利于提高复合材料的性能,扩大复合材料的应用范围。
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本发明涉及一种空心硅碳复合材料及其制备方法,硅碳复合材料为球形或椭球形的二次颗粒;所述的二次颗粒为空心结构,外壳由石墨片、硅材料和无定形碳复合而成,硅材料均匀附着于石墨片表面以及石墨片之间,所有石墨片和硅材料表面均覆盖有无定形碳保护层;构成二次颗粒的石墨片相互随机取向。本发明的硅碳复合材料作为锂离子电池负极使用时具有容量高、库伦效率高、膨胀小、循环性能好的电化学特性。所述硅碳复合材料的制备的锂离子电池具有体积能量密度高、膨胀小、循环性能好的特性。本发明的制备工艺简单,原料来源广、成本低,可实现硅碳复合材料在锂电池领域的工业化应用。
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本发明涉及的是一种塑木复合材料墙板的快速安装方法,包括以下步骤:准备钢质金属卡扣;准备塑木复合材料墙板;利用铁钉将钢质卡扣固定在待安装墙板的墙壁上;在卡扣内部不同的位置预涂固定胶;将塑木复合材料墙板卡进卡扣中,利用卡扣将塑木墙板安装就位,利用卡扣倒扣及固定胶的双重作用,将塑木墙板牢牢固定,完成塑木复合材料墙板的安装。塑木复合材料墙板的安装可水平安装、垂直安装,也可与地平面呈5-85°夹角倾斜安装。本发明的施工方法,能够使在工厂内已生产的塑木墙板运至现场后,采用预先准备好的钢质卡扣及固定胶,将塑木墙板快速安装就位。施工简单,所需安装工人少,节省时间,且墙板更加牢固。
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本发明涉及一种复合材料空气螺旋桨及其制备模具和制备方法,其中所述的复合材料空气螺旋桨包括上壁板和下壁板,所述的上壁板的上、下表面分别为上壁板外形面和上壁板内形面,所述的下壁板的上、下表面分别为下壁板内形面和下壁板外形面,所述的上壁板内形面和下壁板内形面通过周边胶接固定连接形成复合材料空气螺旋桨整体,且复合材料空气螺旋桨整体的内部形成空腔。本发明通过将复合材料空气螺旋桨设计为分体式结构,且内部中空,使得本发明的结构简单、制作容易、成本低、重量轻,以及桨尖向上弯折形成翘起的结构特点,使得本发明的诱导阻力大大降低,非常有利于多旋翼飞行器的应用和发展。
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本发明涉及一种复合材料构件机械连接干涉插钉装置,包括:数据采集模块,包括压力传感器、数据采集卡和位移传感器,数据采集卡与计算机终端相连;固定模块,包括固定块、固定座和固定座盖板,以连接动力装置和和动态循环冲击装置;导向模块,包括滑块、导轨固定板和导轨,以限定和导向动态循环冲击装置在轴向运动;动态循环冲击装置,包括超声波装置、支点套筒、变幅杆、紧固套筒和工具头,以实现干涉插钉时复合材料孔壁纤维的轴向力释放。本发明的复合材料构件机械连接干涉插钉装置及使用方法,其在动态循环冲击加载下的复合材料结构干涉插钉,利用中频循环冲击下的加载与卸载,有效地抑制复合材料孔壁因干涉插钉连接时出现分层、损伤等缺陷。
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本发明涉及一种基于全局补偿量的复合材料固化变形的协同控制方法,包括以下步骤:确定保温时间、降温时间和压力值作为待控制的工艺参数,选取k组固化工艺;建立复合材料构件的有限元分析模型和对应的模具理论模型;利用k组固化工艺,分别对复合材料构件的成型过程进行仿真,得到k组仿真构件模型和对应的固化变形量位移云图;并最终计算得到全局补偿量最小值;根据全局补偿量最小值对成型模具的成型面进行补偿;最终固化成型。本发明能够对具有大型复杂截面的复合材料构件高质量固化成型,从而实现对大型复杂截面的复合材料构件固化变形的高效控制。
本发明提供了一种考虑纤维碎断的纤维增强陶瓷基复合材料裂纹张开位移的预测方法,属于复合材料裂纹张开位移预测技术领域。本发明提供的考虑纤维碎断的纤维增强陶瓷基复合材料裂纹张开位移的预测方法,首先根据总体载荷承担准则确定基体裂纹处的完好纤维承担载荷,然后根据断裂力学界面脱粘准则得到考虑纤维碎断的界面脱粘长度,在此基础上获得基体裂纹处的纤维轴向应力分布方程和基体轴向应力分布方程,并据此获得基体裂纹处的纤维轴向位移和基体轴向位移,在此基础上确定基体裂纹的张开位移。本发明提供的方法考虑了纤维碎断因素对纤维增强陶瓷基复合材料裂纹张开位移的影响,提高了纤维增强陶瓷基复合材料裂纹张开位移预测的准确性。
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一种大厚度复合材料微波固化工艺方法,其特征是基于“充分利用固化反应放热”的思想,将传统微波固化工艺中快速升温至复合材料固化温度并进行等温固化的过程设计为在某一特定温度进行相同时间的缓慢升温过程,通过逐渐接近复合材料的固化温度缓慢地释放因固化反应放热产生的热量,将原本短暂而剧烈的固化反应转变为持久而平缓的固化过程。本发明可以大大降低大厚度复合材料在微波固化过程中的热冲击程度,避免零件内部产生高温烧蚀现象,为大厚度复合材料的高质量、高效微波固化成型提供了解决思路。
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本发明公开了一种强泡复合材料的生产工艺,涉及复合材料技术领域。包括以下步骤:第一步,碳纤维小球预制;第二步,强泡复合层板制备;第三步,正面板预制;第四步,背面板预制;第五步,强泡复合材料制备;首先用粘接剂将正面板的一面与强泡复合层板的正面完全粘接牢固,然后再用粘接剂将背面板的一面与强泡复合层板的背面完全粘接牢固,即得强泡复合材料。本发明的有益效果是,该强泡复合材料具有,轻质:比重0.5–1.0,结构强度高,吸能:防弹、防冲击的优点。
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本发明公开了一种碳化硅纳米线增韧C/SiC复合材料表面涂层的制备方法。其特征在于所述的SiC纳米线原位生长在C/SiC复合材料表面,具有一定深度且纳米线深入内部的孔隙结构,SiC陶瓷颗粒包覆在SiC纳米线上形成致密的涂层。将碳纤维编制件置于管式炉,以CH3SiCl3(MTS)为原料,高纯H2为载气,高纯Ar气为稀释气体,采用CVI制备碳纤维增强SiC陶瓷基复合材料;然后采用PPCVD法在复合材料表面生长一层非致密SiC纳米线;最后采用放电等离子体烧结技术(SPS)在纳米线上镀覆一层SiC涂层。本发明使用纳米线增韧涂层可减少烧结过程的热应力,增加SiC涂层的韧性及硬度从而降低涂层的开裂,提高涂层和基体结合强度,提高复合材料的抗氧化烧蚀性能。
本发明提供了一种预测基于空间群P4的三维编织复合材料失效的有限元方法,步骤为:根据满足空间群P4对称性的细观结构设计三维编织材料的结构和尺寸,在有限元模拟软件Abaqus中建立一个最小代表性体积单元,通过平移对称的方式得到一个标准的部件;根据所需预测的三维编织复合材料的材料参数给部件赋予材料属性;设定网格类型、边界条件、载荷和接触条件;根据有限元模拟软件Abaqus中的计算结果和相应的失效准则,预测出材料的失效情况,得到这种复合材料的拉伸性能和抗冲击性能。解决了基于空间群P4的编织复合材料力学性能难以测试的问题,为制定出这种复合材料编织的最优方案提供了可靠的理论基础。
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本发明属于纳米复合材料技术领域,提供一种多孔石墨烯/聚苯胺复合材料的制备方法。在氧化石墨烯溶液中形成碳酸盐沉淀,在碱性条件下,还原剂和氧化石墨烯-碳酸盐沉淀混合物发生水热反应,形成石墨烯-碳酸盐沉淀凝胶物;在酸的作用下将碳酸盐沉淀反应掉,形成多孔石墨烯,同时苯胺在多孔石墨烯的孔壁上原位聚合形成聚苯胺,即得到多孔石墨烯/聚苯胺复合材料。本发明的制备方法操作简单、成本低廉和反应条件温和;制备的复合材料具有导电率高、比表面积大等优点,可应用于超级电容器电极材料、导热复合材料、储能材料、吸附材料等领域,尤其应用于超级电容器电极材料中,可使超级电容器的电化学活性高、比电容高、稳定性和重现性好。
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本发明涉及一种中药渣增强再生塑料复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。一种中药渣增强再生塑料复合材料,包括以下质量百分比的组分:中药渣50~70%、改性再生塑料20~40%、矿物填充物2~10%、相容剂2~5%、润滑剂1~5%、着色剂1~3%、抗氧剂1~3%、光稳定剂1~3%。一种中药渣增强再生塑料复合材料的制备方法,包括中药渣预处理、再生塑料改性、混料工艺、造粒工艺、挤出成型和表面后处理。本发明的中药渣增强再生塑料复合材料的物理性能、力学性能和耐候性能,均达到甚至高于国家标准GB/T?24508—2009《木塑地板》中的指标要求,能够满足市场需求,同时兼具驱虫、防霉的效果。
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