北京有色金属理论与应用

含氮杂环化合物改性磁性聚苯乙烯微球、制备方法及其应用 1194     

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本发明属于水处理领域，具体涉及一种含氮杂环化合物改性磁性聚苯乙烯微球、制备方法及用于吸附Cr(VI)的方法。杂化化合物包括哌啶、吡啶、咪唑、甲基咪唑、三氮唑、三唑钠或其盐类。制备方法包括：(1)利用改进悬浮聚合法制备磁性聚苯乙烯微球；(2)利用Friedel-Crafts酰基化反应在颗粒表面引入烷基氯基团；(3)通过微球在有机溶剂中与含氮杂环化合物发生取代反应得到含氮杂环化合物改性磁性聚苯乙烯微球。该微球作为吸附剂，适用于含铬废水中Cr(VI)的选择性吸附脱除，且制备过程简单，收率高，在含铬废水处理方面有比较广阔的应用前景。

金属碳酸盐的制备方法 815     

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本发明公开了一种金属碳酸盐的制备方法。该制备方法包括：用含氢氧化铵的溶液和CO2气体对金属硫酸盐溶液进行沉淀反应，得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐及沉淀废液；向沉淀废液中加入含钙的碱性物质进行回收处理，得到含氢氧化铵的碱性溶液；将碱性溶液返回作为含氢氧化铵的溶液进行循环利用。通过利用含氢氧化铵的溶液和CO2气体对金属硫酸盐溶液进行沉淀反应，既能得到不同物性的金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐，又能使废液经碱转成为含氢氧化铵的溶液重新用于金属碳酸盐的制备。该方法将金属冶炼分离工艺与废水治理相结合，在获得金属碳酸盐产品的同时将硫酸铵废水回收利用，且流程短，能耗少、成本低、绿色低碳。

含硼聚合硅酸硫酸铝铁复合絮凝剂 1059     

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一种处理焦化废水用的含硼聚合硅酸硫酸铝铁复合絮凝剂,属于环保工程领域。其特征在于含硼聚合硅酸硫酸铝铁的摩尔比为FE/SI=0.4～0.6,SI/(AL+FE)=0.7～0.9,B/SI=0.25～0.35,絮凝剂的配制方法如下:称取一定量硅酸钠,加蒸馏水配成2～3%的溶液,用硫酸和氢氧化钠调节其PH,使活化PH值为2～3,室温下聚合20～40MIN;然后按摩尔比加入硫酸铁、硫酸铝、四硼酸钠,并在搅拌器中搅拌均匀后静置,待活化1～2天后即可。在絮凝预处理中,PFASSB投加量最低,仅为9～11MG/L,处理时可以不调废水PH值。处理后出水的悬浮物质量浓度<70MG/L,达到了《污水综合排放标准》的一级标准;COD质量浓度<150MG/L达到了《污水综合排放标准》的二级标准。

雾化洗手机 1210     

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本发明涉及一种雾化洗手机，其适用于双流体模式，包括水流管路、气流管路、雾化喷嘴和废水排出系统，水通过水流管路输送到雾化喷嘴，高速气流通过气流管路输送到雾化喷嘴；所述水流和高速气流在雾化喷嘴中形成携带雾化水的高速气流后，从雾化喷嘴的出口端喷向洗手区域。本发明还涉及一种雾化洗手机，其适用于单流体模式，包括水流管路、雾化喷嘴和废水排出系统，水通过水流管路输送到雾化喷嘴，所述水流在雾化喷嘴中形成雾化水后，从雾化喷嘴的出口端喷向洗手区域。

压力式悬浮床膜生物反应器工艺与装置 1049     

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一种压力式悬浮床膜生物反应器工艺与装置,涉及一种处理高浓度难降解有机废水的设备技术。其特征是它由压力式膜生物反应器、射流加压曝气装置和清水池组成。该压力式膜生物反应器内装有特殊悬浮载体,其在混合液中呈均匀流化态,促进污染物向生物膜传质;悬浮载体微生物相多样化,为特殊菌群生长提供环境;射流加压曝气克服了射流器负压对反应器内压力的影响,提高氧传递效率,加快微生物对有机物的降解速度;采用膜过滤出水,因内外压差省去抽水泵,节约成本和能耗,实现固液良好分离。该反应器结构紧凑、占地少、高效低能耗、对进水有机物及有毒害物质负荷变化的适应性强、易于运行管理,特别适宜于中高浓度难降解有机废水的处理。

基于石膏晶种工艺的蒸发结晶母液回流自平衡的方法及其系统 978     

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本发明公开了一种基于石膏晶种工艺的蒸发结晶母液回流自平衡的方法及其系统，属于废水处理领域，所述方法包括如下步骤：1)含盐废水进入蒸发结晶的预处理装置，在所述预处理装置中加入能够去除钙镁离子的过量的药剂，降低含盐废水的硬度；2)预处理后的含盐废水通过循环管进入蒸发结晶器内，定量外排母液，使蒸发结晶器内维持一定的离子浓度；3)外排的母液通过澄清，将固体盐返回蒸发结晶器内回收，上清液回流至预处理装置形成系统内药剂的自平衡。本发明的方法不仅可以有效减少母液排放造成的污染，又可以对母液中的有效成分二次利用，降低了系统运行成本。

双环戊二烯脱色的方法 1182     

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本发明公开了一种双环戊二烯脱色的方法。本发明先将返回料脱除二甲胺后，再与碳五原料混合，采用常规工艺来生产色度合格的DCPD产品。本发明通过将水洗塔常规使用的散堆填料用磺酸基阳离子交换树脂进行替代，能实现脱除有机胺和废水处理的双重功能，并且有效阻止返回料中所含的异戊二烯、2-丁炔、异戊烯炔及其它碳五单烯烃的齐聚反应。其具有工艺简单、无废水排放、脱胺精度高和可以有效阻止聚合副反应及物料无损失的优点。

非皂化磷类混合萃取剂萃取分离稀土元素的工艺 1192     

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本发明以处理稀土矿得到的含多种稀土元素的稀土溶液为原料,采用非皂化的P204与非皂化P507、P229、P350、TBP、C272、C301、C302、HEOPPA中的一种或两种配制的混合萃取剂在硫酸稀土溶液或硫酸稀土溶液与氯化稀土溶液、硝酸稀土溶液的混合溶液中萃取分离稀土元素的工艺。该工艺萃取剂不需要皂化,省去了大量铵碱的消耗,不产生氨氮废水,解决了氨氮废水的污染难题;另外,以高浓度盐酸或硝酸、氯化稀土反萃液、硝酸稀土反萃液代替1N的硫酸作洗液,使萃取、反萃过程酸度降低,稀土浓度提高。该工艺流程简单连续、易控制,主要化工材料消耗比碳酸氢铵沉淀转型,皂化P507萃取分组工艺降低30%以上。

固定化生物共代谢脱色的方法 1183     

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本发明提供了一种固定化生物共代谢脱色的方法,包括以下步骤:在未灭菌水中加入营养液,产生菌悬液;将其通入填充物为凹凸棒石的上流式固定床反应器中;在欲处理水中加入碳源及氮源物质。可以使含偶氮类废水产生生物降解脱色作用,本发明中脱色优势菌驯化时间短,脱色菌在凹凸棒石表面固定化效率高,固定化方法简单可靠,处理含50mg/L染料印染废水,平均色度去除率可以达到近80%。

高盐水零排放工艺中有效去除有机物的方法 1218     

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本发明提供了一种高盐水零排放工艺中有效去除有机物的方法，包括：在氧化池中对均质后的废水进行氧化；将氧化处理后的废水通入混凝池进行混凝；将混凝处理后的废水通入吸附池，投入吸附剂进行吸附；以及对吸附处理后的废水进行固液分离。通过几种技术的集成，实现了有机物的有效去除，COD的去除率可以达到70‑80％。通过技术集成，实现协同，处理成本降低了1/4。

亚硝酸型生物脱氮菌剂及其应用 964     

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本发明公开了一种短程硝化-反硝化微生物菌剂，微生物菌剂含有节杆菌(Arthrobacter？creatinolyticus)FDN-1、水氏黄杆菌(Flavobacterium？mizutaii)FDN-2、脱氮副球菌(Paracoccus？denitrificars)DN-3和甲基杆菌(Methylobacterium？phyllosphaerae)SDN-3，四种菌株的保藏登记号分别为CGMCC？No.3657、CGMCC？No.3659、CGMCC？No.3658和CGMCC？No.3660。该微生物菌剂能实现同一反应器内氨氮、总氮和CODcr的脱除，废水处理效果好，特别适用于含氨氮废水的净化处理，真正实现短程硝化反硝化或同时硝化反硝化脱氮。

用于催化裂化装置的节水减排方法 770     

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本发明为一种用于流化催化裂化装置的节水减排方法。属于炼油催化裂化装置领域。这种用于流化催化裂化装置的节水减排方法,其特点在于:该方法利用低品质工艺废水经汽提或生化处理后,所产生的净化水循环使用生产蒸汽,代替洁净的动力蒸汽作为反应的雾化与稀释蒸汽注入反应器;所述的低品质工艺废水为汽提处理后的净化水,净化水自炼厂污水汽提装置或生化处理设施进入工艺水缓冲罐,作为发生较低等级的蒸汽介质。本发明的效果是:按催化裂化装置污水经汽提装置后,排至污水处理厂计算,可使催化裂化装置减少污水排放50%以上,同时输出低压蒸汽凝结水。

利用氧化石墨烯改性海藻酸钙制备固定化微生物的方法 1288     

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本发明公开了属于环境科学技术领域的一种利用氧化石墨烯改性海藻酸钙制备固定化微生物的方法。将海藻酸钠、氧化石墨烯完全溶于去离子水后，加入待固定化的微生物，混合均匀，获得含待固定化微生物的混合溶液；然后将含待固定化微生物的混合溶液滴加到交联剂溶液中，形成球形颗粒，并浸泡2-24h后，将形成的球形颗粒经纱布过滤取出，去离子水洗涤，获得固定化微生物颗粒。所述方法操作简单、成本低、效果好，所制备的固定化微生物颗粒，机械强度与化学稳定性好，适应性强，具有优良的生物吸附性能，可应用于重金属废水和放射性废水的处理领域。

智能生态加湿室内微海绵系统 862     

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智能生态加湿室内微海绵系统，包括净水机、智能控制器、茶艺桌、茶艺废水箱、过滤提升泵、超温控制阀、阔叶绿植、电动绿植滴灌器、盆土湿度传感器、绿植表面洁净度图像识别传感器和相对湿度传感器；茶艺桌、茶艺废水箱、阔叶绿植、相对湿度传感器均设在居住建筑的客厅内，过滤提升泵设在茶艺废水箱内，过滤提升泵通过管路与超温控制阀相连，超温控制阀通过管路与电动绿植滴灌器相连，电动绿植滴灌器、盆土湿度传感器、绿植表面洁净度图像识别传感器设于阔叶绿植上，电动绿植滴灌器通过设有电动阀的管路与净水机相连。利用本发明可提高居住建筑室内废水的收集利用率，节约水资源，提高室外机运行效率，节约能源，提高室内舒适性。

稀土矿粉与浓硫酸焙烧工艺尾气处理工艺 951     

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本发明一种稀土矿粉与浓硫酸焙烧工艺尾气处理工艺,该工艺将300℃的工艺尾气导入除尘器中进行机械除尘;再导入到冷却器冷却降温,烟气中大量的硫酸雾、水蒸汽被冷凝回收酸液再利用;冷却后的烟气进入酸雾捕集器,捕集烟气中酸雾、水雾回收再利用;处理后的烟气经过风机升压后,进入第一吸收器中,通过稀酸液或工艺水的洗涤去除烟气中的剩余的硫酸雾、氢氟酸和氟硅酸;再进入第二吸收器中,烟气经碱性洗涤塔洗涤,去除烟气中剩余的硫酸雾、氢氟酸和SO2气体,再经过除雾后外排。本发明不仅可以大量节约烟气冷却用水,减少废水产生量,降低废水处理成本,而且可以回收尾气中固体矿物质、硫酸、氢氟酸等物质产生的副产品氟酸作为氟回收利用的原料。

稀土矿的冶炼分离方法 992     

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本发明提供了一种稀土矿的冶炼分离方法。采用碳酸氢镁水溶液对硫酸焙烧矿浸出并中和除杂，固液分离得到含镁的硫酸稀土溶液；采用碳酸氢镁水溶液皂化P507或P204萃取转型或碳酸氢镁沉淀转型富集，得到高浓度的混合氯化稀土溶液，再经过萃取分离，碳酸氢镁水溶液沉淀回收稀土，得到多种稀土化合物产品。在上述工艺过程中产生的含硫酸镁废水，采用廉价的钙镁等碱性化合物进行碱转，并通入冶炼分离过程回收的CO2进行碳化提纯，得到碳酸氢镁水溶液，循环用于稀土浸出、转型、萃取分离和沉淀工序，实现镁和CO2的循环利用、氨氮和废水零排放，而且大幅度降低生产成本、提高稀土的回收率，实现稀土绿色环保、高效清洁生产。

回收废液中铜和锌的方法 1197     

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本发明涉及一种回收废液中铜和锌的方法，该方法为：以不锈钢片为旋流电解装置的阴极，IrO2‑Ta2O5/Ti棒为旋流电解装置的阳极，使用旋流电解装置对废液进行电解，在阴极得到铜和锌。本发明采用IrO2‑Ta2O5/Ti为旋流电解装置的阳极，利用电化学阳极氧化，增大阳极比表面积，进而大幅增加电沉积效果，提升旋流电解处理能力，提高电流效率，从而实现对极低浓度重金属废水的深度分离和资源回收。铜的回收率可达90％以上，锌的回收率可达80％以上，电流效率可达90％以上。本发明能够实现生产过程、废水处理和介质循环的无缝连接，缩短了工艺流程，降低了处理成本，具有良好的经济效益和广阔的应用前景。

从离子型稀土原矿回收稀土的方法 877     

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一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法,该方法以硫酸镁、氯化镁、氯化钙中的至少一种代替大部分甚至全部的硫酸铵、氯化铵或氯化钠作为浸矿剂,用于浸取离子型稀土原矿,得到的稀土浸出液经过中和除杂,然后采用碳酸氢镁或/和碳酸氢钙溶液沉淀稀土,得到碳酸稀土产品。该方法取消了碳酸氢铵沉淀剂和大部分或全部硫酸铵、氯化铵、氯化钠浸矿剂,大幅度减少或消除氨氮废水及高盐度钠盐废水对环境和地下水的污染,是一种离子型稀土矿绿色环保开采工艺。

抽余碳五脱除碱性氮的方法 818     

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本发明公开了一种抽余碳五脱除碱性氮的方法。该方法将抽余碳五通过由磺酸基阳离子交换树脂/水构成的固定床反应器；所述水为由上至下的循环水，其水面高过磺酸基阳离子交换树脂构成的树脂床层；抽余碳五由下至上逆流进入树脂床层进行碱性氮脱除；所述磺酸基阳离子交换树脂的质量交换容量为3～5.5mmol/g，质量空速为3～15hr-1；反应温度为5～50℃，反应压力为0.1～0.6MPa。本发明通过将抽余碳五通过磺酸基阳离子交换树脂/水构成的固定床反应器，实现了脱除碱性氮和废水处理的双重功能。具有工艺简单、无废水排放、脱氮精度高和可以有效阻止聚合副反应及物料无损失的优点。

使用汽爆植物秸杆发酵制备氢气的方法 921     

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本发明涉及的汽爆植物秸秆发酵制备氢气的方法:在半固态发酵反应器中,将汽爆秸秆原料、玉米粉、牛肉蛋白胨和水按比例均匀混配,并依次进行灭菌处理、菌悬液接种及发酵处理,制得氢气;该方法还包括采用集气法收集所制得的氢气;本发明因其所使用的原料为汽爆植物秸秆,其资源丰富,价格低廉,有效地解决了有机废水资源量有限不能承担生物制氢主要原料的不足,同时还可克服有机废水生物制氢技术中的产气率低,对环境造成二次污染等缺陷。

炼油碱渣的深度处理方法 1073     

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本发明公开了一种炼油碱渣的深度处理方法，包括（1）使用盐酸作为酸化试剂，对炼油碱渣进行酸化处理，当pH值达6-7时停止酸化；（2）将步骤（1）产生的酸化液进行油水分离，去除酸化过程中产生的挥发酚等油相物质；（3）将步骤（2）产生的酸化碱渣废水进行电化学处理，电化学的阴极使用不锈钢，阳极为Ti-PbO2；同时加入盐酸，使废水的pH值维持在2-6，处理后碱渣废液满足排放要求。本发明使用酸化处理与电化学耦合的方式对碱渣废液进行处理，可以高效去除碱渣废液中的COD和硫化物，实现了碱渣废液的深度处理。

萃取剂的皂化方法 964     

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本发明直接用稀土萃取分离的得到的萃余液或与萃余液成份类似的稀土溶液代替铵等碱性化合物对萃取剂进行皂化,萃余液中稀土离子与萃取剂中氢离子交换,稀土离子被萃入有机相,置换下来的氢离子进入皂化余液,该皂化余液用含钙镁的氧化物或碳酸盐中和处理后循环使用,含一定浓度难萃稀土离子的萃取剂直接引入分馏萃取工序萃取段的第一级混合室进行稀土的萃取分离提纯。该皂化方法不产生氨氮废水,化工材料成本降低25%左右,并节省大量氨氮废水处理成本。

使用纳米Fe3O4-CeO2材料去除放射性核素的方法 763     

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本发明属于放射性废水处理技术领域，特别涉及一种使用纳米Fe3O4-CeO2材料去除放射性核素的方法。本发明方法通过向含有放射性核素的废水中加入纳米Fe3O4-CeO2材料，然后将废水与纳米材料充分混合，经过一定的反应时间后即可有效去除放射性核素。本发明中纳米Fe3O4-CeO2材料对核素的吸附容量大、不易脱附，吸附后的纳米材料具有磁性、易回收，反应后产生的放射性废物体积小、方便暂存。该方法反应条件温和，在放射性废水处理方面具有广阔的应用前景。本发明所述的纳米Fe3O4-CeO2材料对90Sr和60Co的饱和吸附容量分别为21mg/g和19mg/g。

杂盐固化装置和固化方法 1019     

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本发明公开了一种杂盐固化装置，包括浓缩装置、压滤装置、搅拌装置、和成型装置，所述浓缩装置通过物料输送泵与压滤装置连接，压滤装置的出口下方设置有第一物料输送机，第一物料输送机的输送口的下方设置有搅拌装置，搅拌装置的排料口的下方设置有第二物料输送机，成型装置设置于第二物料输送机的物料排放口的下方，浓缩装置与高盐废水预处理系统连接。还公开了一种固化方法。本发明装置和方法可利用杂盐及高盐废水预处理系统中所产生的污泥及制备性能更好的成品砖，高效利用杂盐和高盐废水预处理过程中所产生的污泥，既节约了高盐废水预处理系统所产生污泥的处理成本，又能获得杂盐废弃物和污泥固废双重资源化的处理成果，经济效益高。

废液团和处理装置及方法 940     

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本发明提供一种废液团和处理装置及方法，包括筒体、进料系统、喷淋系统、搅拌装置、出料系统、自清洗过滤系统和控制反馈系统；进料系统用于向筒体添加灰渣，喷淋系统用于向筒体添加高盐废水，搅拌装置用于将灰渣和高盐废水搅拌混合形成废泥，出料系统用于将废泥排出筒体，自清洗系统用于过滤喷淋系统出水保持喷淋系统的畅通，控制反馈系统用于控制进料系统进料量、控制喷淋系统出水量和控制搅拌装置扭矩。本装置无需加药软化，废液可直接喷入，无二次污染，无固废产生，运行成本较低，维修运行方便，解决目前废水处理设施投资高、运行费用高的问题；减少污泥排放，为废水低成本零排放的实现创造条件；设备简单，可与其他浓缩系统组合使用。

以含氟废碱水制备稀土硅铁原料的方法 970     

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本发明涉及一种稀土湿法冶金过程中的废水处理方法，并且此处理方法所得到的产品可做为稀土硅铁的原料使用。该方法将稀土酸浸渣加水搅拌调浆，向其中加入金属离子的盐溶液，将含氟废碱水加入到上述混合物中，形成氟化物和氢氧化物沉淀，加入量为金属离子被沉淀10wt％－95wt％，继续加入其它沉淀剂将金属离子沉淀完全，加水洗涤至pH＝7－8，固液分离后将固体在110℃～600℃烘干脱水，脱水后产品可做稀土硅铁冶炼原料使用。此方法排放的废水中一般含F－＜10mg/L，pH8－9，近中性。

烧结过程减少烟气污染物排放的方法 959     

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本发明提供了一种烧结过程减少烟气污染物排放的方法，包括以下步骤：步骤一、量取水和生石灰，将水加入生石灰进行消化，得到消石灰，向消石灰中加入焦化废水进行混合润湿；步骤二、消石灰与焦化废水混合润湿后进行造球，造球过程中继续滴加焦化废水，调整造球设备使消石灰成球；步骤三、使用送料皮带将造球后的球团输送至烧结机球团布料口；步骤四、在烧结机上进行布料；步骤五、烧结处理：在烧结机上布料完成后，烧结机点火，在烧结机内完成烧结。本发明所用设施简单，对现有烧结机不必进行较大改动，在烧结烟气减排的同时可以消纳焦化废水，可以作为已有烧结烟气治理工艺的有益补充，减轻烧结末端治理的负担。

以糖质原料为发酵底物的酒精生产方法 1150     

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本发明公开了一种以糖质原料为发酵底物的酒精生产方法，是将储藏好的原料进行粉碎，以厌氧废水为水分调节剂，对粉碎物料的水分进行调节，接入培养好的酵母种子液与物料进行混合并进行酒精发酵，发酵结束后进行蒸馏得到粗酒精和酒糟，对酒糟进行压榨，将得到蒸馏废水对下一批粉碎后的物料进行水分调节，接入培养好的酵母种子液，进行酒精发酵，并依次循环。本发明通过将蒸馏废水作为物料的水分调节剂使用，可显著降低固态酒精发酵的用水量，并实现生产废水的零排放，获得显著的环境效益和经济效益。

水中挥发性醇类有机物的去除和回收方法 934     

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本发明涉及一种水中挥发性醇类有机物的去除和回收方法，包括以下步骤：步骤1，在进料侧废水中混入一定比例的气体；步骤2，气液共同连续进入真空膜蒸馏组件，渗透侧抽真空，废水中的气体、水蒸汽以及有机物蒸汽透过膜孔在渗透侧冷凝；步骤3，挥发性有机物透过疏水膜后得到富集；步骤4，处理后的废水如达到使用要求直接回用于生产工艺否则进行进一步处理。本发明所述方法，在进料液中混入气体后，气液共同连续进入真空膜蒸馏组件，使得进料侧膜表面更容易形成一层气膜，减弱了水和有机溶剂对疏水膜的润湿影响，并增强了废水中的扰动作用，同时减少了蒸汽在膜孔内的凝结，延长了膜组件的运行周期，提高了膜的通量。

光催化和膜催化组合水处理方法和装置 958     

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本发明提供一种光催化和膜催化的组合水处理方法和装置。本发明方法包括以下步骤：A、废水经过前置保安过滤器过滤；B、过滤后的废水进入混合器，并向所述混合器中加入氧气；C、离开混合器的废水进入光催化反应器；D、离开光催化反应器的废水进入膜过滤催化反应器，透过浸没式膜组件的水进入清水池。本发明从提高氧化效率和解决残余臭氧的角度出发，将光催化氧化技术和膜催化技术耦合，协同发挥光降解、光催化氧化、臭氧/光催化、膜催化臭氧氧化的作用，进而提高光催化效率、提高膜通量并有效减缓膜污染、解决残余臭氧的问题。