江苏有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池材料及其制备方法 816     

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本发明涉及一种锂离子电池材料及其制备方法，以镍盐、钴盐和铝盐作为前驱体在碱性环境下生成含有镍钴铝元素的氢氧化物，然后与碳酸锂混合烧结成含有镍钴铝锂元素的复合氧化物，将该复合氧化物与一定配比的硫酸铁水溶液混合搅拌分散均匀后烧结制备成表面包覆有电子导电性能优异的四氧化三铁的锂镍钴铝复合氧化物。该材料用作锂离子电池材料具有导电性好、比能量高、比功率大、大电流充放电性能好、循环性能优的特点。

锂离子电池集流体用的多孔铝箔及其制备方法和应用 914     

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本发明公开了一种锂离子电池集流体用的多孔铝箔及其制备方法和应用，利用微波技术在锂离子电池用的铝箔集流体上快速刻蚀成多孔的制备方，属于锂离子电池集流体的制备技术领域。将金属盐溶解在去离子水中，在商业铝箔上铺满薄薄一层进行微波反应，加快刻蚀速度；通过增加微波次数，得到蜂窝状多孔结构均匀分布的多孔铝箔。该制备方法具有耗时短、能耗低、反应可控、操作简单等优点，可应用于锂离子电池及能量储存中。微波后的铝箔表面更加亲水，利于正极材料的涂覆，可以有效应用于锂离子电池中。

基于液体介质的新能源汽车锂电池热管理系统 857     

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本发明公开了一种基于液体介质的新能源汽车锂电池热管理系统，包括由多片锂电池单体组成的锂电池组，相邻锂电池单体之间设有冷却板，冷却板的设置方向与流体流动方向垂直，锂电池组外设有两块相对设置且与流体流动方向平行的导向板，导向板内流道在冷却板对应位置处设有流入口或流出口；还包括换热器I、换热器II、储液箱I、储液箱II、进水管道I、进水管道II、出水管道I和出水管道II；储液箱I、进水管道I、出水管道I和换热器II形成第一冷却回路，储液箱II、进水管道II、出水管道II和换热器I形成第二冷却回路。本发明一方面提高了电池热管理系统的换热效率，另一方面降低了能耗，可以广泛应用在化工和能源工业领域。

防震透气动力锂电池铝壳 766     

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一种防震透气动力锂电池铝壳，它涉及锂电池铝外壳技术领域。所述的上铝壳和下铝壳的内侧均设置有若干弹簧，上固定壳通过弹簧固定连接在上铝壳的内部，下固定壳通过弹簧固定连接在下铝壳的内部，上铝壳的正上方中间位置和下铝壳的正下方中间位置均设置有散热孔，两个散热孔的内侧均设置有散热风扇，且两个散热风扇分别与上铝壳和下铝壳固定连接，上铝壳的底部左右两侧外部和下铝壳顶部左右两侧外部均设置有连接件，上铝壳通过连接件和螺母与下铝壳固定连接，动力锂电池设置在上固定壳和下固定壳的内部，它结构简单，便于安装，通过散热风扇将铝外壳内部热量即使排除，确保动力锂电池的工作环境，提高动力锂电池的使用寿命。

实时估算锂电池剩余电量的方法和装置 750     

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本发明公开了一种实时估算锂电池剩余电量的方法和装置，通过实时获取锂电池两端的实时电压和锂电池电流信息，计算锂电池SOC的检测值，并根据检测值对当前时刻的估计值进行修正，根据当前时刻估计值的修正值采用安时积分法计算下一时刻锂电池SOC的估计值，从而得到实时估计结果。该方法能够估算非线性信号的精度，增强了估计的准确性。

碳化锆包覆镍钴锰酸锂的工艺方法 906     

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本发明公开了一种碳化锆包覆镍钴锰酸锂的工艺方法，选取粒度D50 2‑5μm的碳化锆粉末，放入行星式球磨仪进行球磨，球磨料球比1:1，进行混合后包覆，能保证其有较小的粒径，便于吸附至镍钴锰酸锂表面；采用湿法包覆+喷干的工艺，保证包覆剂和镍钴锰酸锂能均匀分布；烧结采用的工艺温度和时间能确保碳化锆和镍钴锰酸锂能有效结合；良好的包覆效果能有效提高镍钴锰酸锂产品的循环、倍率和安全性能。

锂离子电池负极浆料分散方法 740     

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本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池负极浆料分散方法，步骤1：打胶；步骤2：粉体搅拌；步骤3：泥状搅拌；步骤4：高粘度搅拌；步骤5：粘度调整搅拌；步骤6：粘度调整搅拌；步骤7：真空脱泡。采用上述方法后，本发明锂离子电池负极浆料分散方法操作简单，并且所制得的浆料稳定性好，制备的电池负极稳定性好；并且将该电池负极用于锂离子电池的制备，得到的锂离子电池循环性和稳定性好。

组装机构及锂电池保护板组装机 915     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有下料支撑板与点焊机，所述下料支撑板靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内壁镶嵌有进料盒，所述下料漏斗的内壁固定连接有下料导板，所述下料漏斗的底面固定连接有下料导块，所述下料导块的表面开设有下料口；本发明通过组装固定块与下料漏斗，使得在需要组装锂电池时，操作人员拉动组装固定块至点焊机下方将多个锂电池依次加工完，并在加工完成后能够通过固定把手将锂电池掉转方向对另一极进行加工，不需操作人员拿起电池一个个加工，达到了方便加工过程，提高工作效率的效果。

锂离子电池生产废水零排放的处理方法 832     

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本发明锂离子电池生产废水零排放的处理方法属于化工废水处理领域，特别是涉及一种用于锂离子电池生产废水的处理方法。其目的是为了提供一种能有效去除废水中的COD、盐分，零排放的锂离子电池生产废水的处理方法。本发明锂离子电池生产废水零排放的处理方法包括以下步骤：沉淀；过滤；精馏回收；膜过滤。本发明的锂离子电池生产废水零排放的处理方法中的馏出液可用于补充废气吸收塔中的吸收液，这是由于废气吸收水就是吸收废气中NMP，吸收到一定程度再进行回收NMP，因此经本方法处理后的含NMP废水不需要外排，可以再次综合利用。

锂电池电路板的定位安装装置 1013     

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本发明公开了锂电池电路板的定位安装装置，其包括传送带，所述传送带依次设置有用于传送锂电池的出料口、防止锂电池在传送带移动偏位的防偏位机构和用于定位锂电池的定位机构，所述防偏位机构包括第一扶板和第二扶板，第一扶板和第二扶板分别位于传送带两侧，所述定位机构上端设置有用于夹持电路板的夹持机构，所述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪、滑台气缸和机械臂，所述第一夹爪和第二夹爪分别固定于滑台气缸的两滑台上，第一夹爪和第二夹爪通过滑台气缸配合夹持电路板，机械臂与滑台气缸远离第一夹爪和第二夹爪的一端面连接，精准定位锂电池，机械臂便于调节电路板位置。 1

锂离子天然蚕丝纤维的制备方法 800     

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本发明提供锂离子天然蚕丝纤维的制备方法，将蚕茧加入质量百分数为0.7‑1.5%的Na₂CO₃脱胶处理；取醋酸锂、硬脂酸锂、钛酸锂和乙醇混合溶液搅拌至均匀状态；取脱胶处理的蚕丝纤维加入步骤S2所述混合溶液中，两者固液比为1:20‑30；以速率2‑4℃/min升温至50‑60℃，浸渍反应20‑30min；随后以速率3‑5℃/min升温至90‑110℃，以速率600‑800r/min搅拌反应1‑2h；随后将温度降温至30‑40℃，超声处理30‑40min；将上述产品放入真空干燥箱中，在40‑60℃条件下放置2‑4h，即可得到所述锂离子天然蚕丝纤维。

锂离子电池串并联组合的方法 711     

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本发明涉及一种锂离子电池串并联组合的方法，采取先串联再并联的连接方式组成电池组模块，先将多个单体电芯用镍带进行串联焊接，形成锂离子电池组，以锂离子电池组为单元进行二次筛选，再根据并联需求原则进行分选组合，采用镍带并行焊接，最终组成锂离子电池模块。本发明提供的锂离子电池串并联组合的方法，结构设计科学合理，整体性能稳定，克服了现有技术的先并后串的连接方式所存在的对单体电芯的一致性要求高、并且在后续的焊接工艺中对焊接的技术要求过高的缺陷，可以很好地满足实际应用的需要。

高电压钴酸锂正极材料的制备方法 803     

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本发明涉及一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.将电池级四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁按摩尔比Li/Co=1.07、Mg/Co=0.026比例混合、烧结，制得一次中间品A；b.将电池级四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁按摩尔比Li/Co=1.002、Mg/Co=0.026、Zn/Co=0.005比例混合、烧结，制得一次中间品B；c.将中间品A与B混合，将混合品与纳米二氧化钛混合、烧结，制得二次中间品；d.将二次中间配置成悬浮液，醋酸镁酒精溶液加入悬浮液中，将异丙醇铝甲苯溶液加入到悬浮液中，将混合物干燥制得三次中间品；e.将三次中间品烧结，获得最终产物。本发明通过对特殊工艺对钴酸锂材料进行包覆，提高了材料对电解液的相容性，有效提高了钴酸锂材料的电池容量和循环性能。

生产锰酸锂的方法 811     

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本发明提供了一种生产锰酸锂的方法，该方法包括以下步骤：首先取电解二氧化锰和含锂化合物，采用干法混合，以Mn:Li的摩尔比为2：1.08进行配比混料；然后将混合好的原材料加热至550～650℃，保温1～2小时；再向上述预烧后所得材料中加入胶粘剂，然后在辊压机上压成块，将料块根据承烧板尺寸切成需要的大小，得到块状进烧材料，待烧成；之后将上述料块堆叠在承烧板上，放进烧成窑烧结，烧结温度为750～850℃，保温3～5小时，然后自然降温，完成烧结过程，最后采用轧料机将料块压碎，即得成品。本发明通过将锰酸锂材料进行压块烧结，并优化制备过程的相关参数，缩短了锰酸锂的烧成时间，减少了锂元素在烧结过程中的挥发，节约了资源及材料成本，增加了产能。

锂电池组充电限流模块 714     

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本发明涉及一种锂电池组充电限流模块，具有与锂电池组连接的控制模块，所述控制模块通过MOS管开关模块连接电感T1，所述电感T1的副边线圈通过第一整流模块连接至充电器，所述电感T1的原边线圈通过第二整流模块连接至充电器，所述充电器连接锂电池组。本发明的控制模块控制MOD管开关模块开启、关闭，在电感T1中产生高电压能量，一方面通过电感T1的副边线圈、第一整流模块至充电器给锂电池组充电，同时，另一方面，电感T1的原边线圈中的能量经第二整流模块至充电器给锂电池组充电。这样使得MOD管开关模块所承受的能量和反压大为降低，防止回路过热，保证了充电过程安全、高效运行。

高强度大容置空间锂电池铝壳 873     

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本发明公开了一种高强度大容置空间锂电池铝壳，包括：壳体和盖板，所述壳体内设有多个分割板将所述铝壳分割成单个空间，所述分割板的一端焊接固定在所述壳体的底壁上，其另一端为自由端，且每个分割板上均凿有通孔；锂电池放置在所述单个空间内，各锂电池之间通过贯穿所述通孔的导线串联连接；所述壳体外壁面沿垂直与所述分割板的方向焊接有多个环形加强筋板。本发明一种高强度大容置空间锂电池铝壳，结构简单，设计合理，其通过分割板、弹性支撑块、弹性支撑层和环形加强筋的设计，提供了多个锂电池放置空间，一方面有效避免单个铝电池之间的摩擦，另一方面提高了铝壳的整体结构强度，综合性能优异。

太阳能锂电池户用储能设备 793     

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本发明涉及一种太阳能锂电池户用储能设备，包括有太阳能电池组件，其特点是：太阳能电池组件的能源输出端头上连接有控制装置，所述控制装置的能源储备端口上连接有锂离子电池组，控制装置上设置有相互独立的输出控制开关、输出接口。由此，通过控制装置中的充放电DC-DC转换组件，将锂离子电池存储的电能转换成用电电压，供用户使用。控制装置还包含锂离子电池BMS功能，即过充过放保护、充放电均衡、电量指示、温度保护等功能。由于采用了能量密度高、循环寿命长的锂离子电池，有效的减小了整个系统的体积和重量。使其使用更加灵活和方便。

磷酸铁锂前驱体的制备方法 871     

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本发明涉及一种磷酸铁锂前驱体，具体涉及一种磷酸铁锂前驱体的制备方法，属于锂电池材料技术领域。该方法采用二段式粉碎方式，调节合适的粉碎压力既可以保证粒度达到纳米级，又不破坏前躯体球形形貌。第一段先将前躯体进行初级粉碎，合格品进入二次纳米粉碎机，同时在二次粉碎进料中均匀加入已初步粉碎的碳源，将前躯体在粉碎的同时与碳源进行混合，并充分全方面碰撞接触。在高温固相法的基础上制备一种批次稳定、与碳混合均匀的磷酸铁锂前驱体，以解决因粒度大、分布宽、混合不均匀所造成的前驱体形貌不规则、粒度分布宽、产品物理和化学组成不均匀等问题，所制得的磷酸铁锂正极材料，一致性较好，电化学性能好，电池加工性能强。

锂离子电容用负极极片及其制备方法 1079     

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本发明涉及一种锂离子电容用负极极片及其制备方法，包括有铝箔基材，其特点是：所述的铝箔基材的正反两面均分布有涂布带，在涂布带内设置有钛酸锂、导电剂和粘结剂组成的混合物。其制备时，首先混合负极浆料，之后进行筛选构成涂布混合物。接着，将涂布混合物均匀涂布在铝箔的正反面上经干燥、辊压后剪切成负极极片。本发明制备过程简单，容易规模化操作。同时，该钛酸锂负极极片表现出良好的电化学性能，很容易与锂离子电容器活性炭正极片进行能量匹配。因此该负极极片在锂离子电容器中具有广泛的应用前景。

无机/有机复合多孔性锂电池隔膜及其制备方法 932     

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本发明属于锂电池领域，涉及一种无机/有机复合聚丙烯无纺布基锂电池隔膜及其制备方法。所述无机/有机复合多孔性锂电池隔膜，由基材层和设置在基材层表面的无机/有机复合多孔膜层构成，所述基材层为聚丙烯无纺布；所述无机/有机复合多孔膜层为含有无机纳米粒子和亲水剂的聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，所述无机纳米粒子为二氧化硅纳米粒子或偶联剂改性的二氧化硅纳米粒子。本发明无机/有机复合聚丙烯无纺布基锂电池隔膜在保证高离子电导率、优异电化学性能、高机械强度以及低热收缩率的同时，降低锂电池隔膜的生产成本。

锂金属石墨烯电池以及石墨烯电池 938     

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本发明涉及电池领域，且特别涉及一种锂金属石墨烯电池以及石墨烯电池。锂金属石墨烯电池的正极为片状石墨烯制成的石墨烯电极，锂金属石墨烯电池的负极为锂金属，所述锂金属石墨烯电池的电解液为有机溶剂体系，所述锂金属石墨烯电池的隔膜为高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，所述锂金属的用量为所述石墨烯电极质量的1‑2倍，形成回路过程中使用的有机电解质溶液包括有机溶剂和电解质盐。其具有较高的工作电压和比能量，开路电压为2‑4.2V，比能量可达200‑600W·h/kg和500‑1000W·h/L；电池可在‑40～+50℃范围内工作，在常温下电池贮存寿命超过10年，且在贮存和放电过程中无气体析出，安全性能较好。

锂电池自动化输送堆叠码放设备 887     

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本发明涉及锂电池制造技术领域，本发明公开了一种锂电池自动化输送堆叠码放设备。该锂电池自动化输送堆叠码放设备包括承载板，承载板上端面固定安装有输送带机构，承载板上端面左部且位于堆叠机构的下方安装有用于将锂电池板从输送带机构上转移至堆叠机构上的转运机构，多级伸缩安装板上端面共同卡接有收集框机构，承载板上端面右部通过支撑杆固定连接有用于对锂电池板调整位置的摆正机构，本发明通过堆叠机构和收集框机构相互配合能够将锂电池板自动整齐有序的堆叠在一起，能够有效的提高堆叠质量和堆叠效率，且还能够根据不同长度和厚度的锂电池板来调节卡板的间距，增大适用范围。

基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统 759     

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本发明公开了一种基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统，该方法包括：构建锂离子电池耦合模型；对锂离子电池耦合模型进行参数估计；采用双层无迹卡尔曼联合估计的方法进行状态估计，估算锂离子电池SOC的卡尔曼滤波器的输出作为估算SOH的卡尔曼滤波器的输入，输出的SOH作为下一时刻估算SOC的卡尔曼滤波器的输入，并不断迭代，以实时更新SOC值与SOH值。本发明基于分数阶模型的锂离子电池状态估计方法及系统可以构建高精度的锂离子电池耦合模型，具有很好的鲁棒性，能够准确地描述锂离子电池的动态特性。其次，采用双层无迹卡尔曼SOC‑SOH联合估计的方法实时更新的SOC值与SOH值与自适应遗传算法进行参数辨识让模型整体的精度更高。

防爆效果好的锂电池 1052     

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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种防爆效果好的锂电池，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有顶盖，所述箱体的底部开设有一端贯穿并延伸到箱体内部的安装孔，所述安装孔的内部固定安装有垫板，所述垫板的顶部固定安装有锂电池本体，所述垫板的底部固定安装有扩散板，所述锂电池本体的左侧电连接有数量为两个的第一导线。该防爆效果好的锂电池，通过设置插头、第二导线、挡板、电动推杆和温度传感器，锂电池本体的充电端口和放电端口均断开，锂电池本体如果是因为充放电产生高温，则热源断开，不存在高温燃爆风险，如果断开充电端口和放电端口后热量仍旧持续升高，则控制器开启报警器，警告使用者远离设备。

锂电池板并联充放电均衡方法及其实现电路 688     

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本发明公开了一种锂电池板并联充放电均衡的实现电路，适用于配备升降压充电电路、充电完成自动断电、电池电量均衡等功能的锂电池板，包括并联限流模块、微控制器、并联开关模块、输出保护模块。并联限流模块输入端连接锂电池板输出端，输出端连接输出保护模块输入端。微控制器输入端连接并联限流模块输出端、锂电池板输出端、并联开关模块充电端口，输出端连接并联开关模块控制端。并联开关模块输入端连接并联限流模块输出端，控制端连接微控制器输出端，输出端连接锂电池板充电端。输出保护模块输入端连接并联限流模块输出端，输出端连接负载。电路均集成在一块印制电路板上，提供与锂电池板连接的接口，不用更改原锂电池板的拓扑，方便使用。

环保锂电池配料的制备方法 918     

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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种环保锂电池配料，包括以下重量份数配比的原料：碳钠米材料6份、KOU溶液1升、单质硫5份、盐酸2升、蒸馏水1升、乙炔黑2份、四氯乙烯1份、无水乙醇10份、泡沫镍1份、导电剂1份、粘结剂1份、溶剂3份、改性石墨粉末1份、六氟磷酸锂1份及羧甲基纤维素1份。该环保锂电池配料的制备方法，通过碳钠米材料的设置，使制备后的锂电池在超低温环境下可以充电，解决了常规的锂电池不能在超低温环境下使用的难题，粘结剂和溶剂都是良好的活性助剂，能够产生阴离子同时使石墨粉末和羧甲基纤维素都带负电荷，导电剂其综合性能和化学稳定性较好，以上物质的配方使得锂电池的供电能力提高。

锂电池原料高效烘干装置 933     

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本发明公开了一种锂电池原料高效烘干装置，包括支撑板、固定板、电动机、搅拌杆、皮带、搅拌壳、第一伞齿轮、转动杆、套环、连接杆、第二伞齿轮、下料壳、密封盖、挡板、第一进气筒、弹簧、滑动杆、挡块、第二进气筒、抽风机、加热壳、固定座、电加热丝、第一皮带轮、搅拌片、第二皮带轮、搅拌轴、搅拌棒、刮板、循环管、过滤网、支撑腿、排料管和支撑柱。该种锂电池原料高效烘干装置结构简单，保障搅拌壳内的锂电池原料搅拌均匀同时提高对搅拌壳内的锂电池原料进行搅拌均匀提高锂电池原料均匀搅拌的效率，同时在搅拌杆、搅拌片、搅拌轴以及搅拌棒的配合作用下，实现锂电池原料的边搅拌边烘干的过程，提高搅拌壳内锂电池原料高效烘干效率。

锂/亚硫酰氯电池的制作方法 874     

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本发明涉及一种锂/亚硫酰氯电池的制作方法，包括如下步骤：在其阴极材料的生产过程中，加入质量比为0.02～0.05的氯化钙，制得含有氯化钙的锂/亚硫酰氯电池的阴极材料；在其电解液材料的生产过程中，加入氯化钙，并且氯化钙在其电解液材料中达到饱和，制得含有氯化钙的锂/亚硫酰氯电池的电解液材料；在相对湿度≤1％的干燥环境中，将含有氯化钙的锂/亚硫酰氯电池的阴极材料、玻璃纤维隔膜、金属锂阳极一并卷绕成电池芯体，装入电池壳体；按照现行工艺，将电池环缝焊接、将含有氯化钙的锂/亚硫酰氯电池电解液注入电池、并堵孔封焊；最后，将含有氯化钙的锂/亚硫酰氯电池放入54℃的热风鼓风箱中贮存48小时，制得成品。

用于冲击扳手的锂电池模组 837     

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本发明公开一种用于冲击扳手的锂电池模组，包括壳体，所述壳体内固定有锂电池包，所述锂电池包上、下两侧均设有一层散热铝板，所述散热铝板与壳体的内壁形成出风通道，所述锂电池包的一端还设有进风通道，所述进风通道设置在壳体内，并与出风通道相连通，所述进风通道的进风口位于壳体的侧面，所述进风口的下方设有风机，所述风机固定在壳体内。本发明的用于冲击扳手的锂电池模组，散热铝板与壳体的内壁形成出风通道，出风通道联通有进风通道，通过风机对锂电池进行降温，延长其的使用寿命，而且，锂电池包，体积小，重量轻，方便携带安装，而且，输出功率较大，提供扭力强劲，提高冲击扳手的适用范围和使用效果，具有良好的应用前景。

锂离子电池的分容方法及充电管理方法 962     

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本发明公开了一种锂离子电池的分容方法及充电管理方法。该分容方法包括如下步骤：充电步骤：对待分容的锂离子电池分阶段进行多次充电，控制在后充电的电流小于其前一次充电的电流，每次充电时监控锂离子电池的负极电位，当负极电位下降至预设的基准电位时停止充电，负极电位为负极与参比电极之间的电位差，基准电位大于0V；放电步骤：对完成充电步骤的锂离子电池进行放电处理。该分容方法采用了包括参比电极的锂离子电池。并且在该分容过程的充电步骤中，以负极与参比电极之间的电位差作为判断充电停止的条件，并采取逐次减小的电流进行充电，能够尽可能有效避免充电阶段中电池出现的析锂的情况。