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本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆装置,旨在提供一种在不破坏电池壳体的前提下,能够保证电池安全性能的锂离子电池的防爆装置。本实用新型包括电池盖(1)、螺丝帽(2)、弹簧(3)、钢垫片(4),所述螺丝帽(2)设置在所述电池盖(1)上部,所述电池盖(1)的中心位置设置有螺纹孔,在所述电池盖(1)的螺纹孔内设置有所述钢垫片(4),所述螺丝帽(2)与所述钢垫片(4)之间设置有所述弹簧(3),所述钢垫片(4)的下部包裹有防腐蚀的PP膜,所述弹簧(3)外部涂有防腐蚀保护膜。本实用新型广泛应用于锂离子电池的防爆装置领域。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用激光焊接装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两组安装板，两组所述安装板的一端均固定连接有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆之间固定连接有第一移动座，所述第一移动座的上端固定连接有两组第一固定板，两组所述第一固定板的内部均贯穿连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的一端均固定连接有夹板，所述夹板与第一固定板之间设置有两组弹簧，两组所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有调节螺母，两组所述螺纹杆的一端均固定连接有挡块。本实用新型中，通过设置的调节螺母，在弹簧、螺纹杆与夹板的作用下，能够对锂电池进行夹持，从而避免锂电池在焊接过程中滑动。
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本实用新型涉及电池技术领域，公开一种锂电芯颗粒正极下料高度检测装置。该锂电芯颗粒正极下料高度检测装置包括壳体和观测组件，所述壳体安装于电池装配机的电芯夹具上，所述壳体的外形和尺寸与电芯钢壳相同，所述壳体的上端设置有进料口用于承接正极颗粒，所述壳体的外围尺寸与所述电芯钢壳的外围尺寸相同，所述壳体的内部尺寸与装配有负极和隔膜的所述电芯钢壳的内部尺寸相同，且所述壳体的高度与所述电芯钢壳的高度相同；所述观测组件沿所述壳体的高度方向设置于所述壳体的侧壁上用于观测所述壳体内的所述正极颗粒的高度。该锂电芯颗粒正极下料高度检测装置能够完全模拟正极下料过程，直观读取正极下料高度。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池壳体喷码设备，涉及电动车锂电池生产领域，包括工作台，所述工作台的外壁设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端位于工作台的外壁连接有一号转轴，所述一号转轴的一端连接有贯穿工作台内部的一号滚轴。本实用新型通过设置二号电机、丝杆、滑块、支撑杆、滑动杆，根据不同锂电池外壳，需要喷码的位置也不同，先打开二号电机，二号电机正反转带动丝杆正反转，丝杆正反转带动滑块纵向移动移动，滑块纵向移动带动支撑杆纵向移动，支撑杆纵向移动带动滑动杆纵向移动，从而调整喷码设备本体的纵向位置，再通过喷码设备本体在滑动杆上滑动来调整喷码设备本体的横向位置。
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本申请涉及一种1.5V恒压锂电池，其包括电芯，所述电芯的顶部设置有导电盖帽，所述导电盖帽为所述电芯的正极，所述电芯的底部以及侧面为所述电芯的负极；还包括降压电路板，设置于所述电芯上，用于保持恒压锂电池输出恒定的1.5V工作电压；其中，所述降压电路板包括正极输入端和负极共有端，所述正极输入端与所述电芯的正极连接，所述负极共有端与所述电芯侧面连接，所述降压电路板的顶部还设置有导电极柱，所述导电极柱为恒压锂电池的输出电压正极。本申请具有提供一个恒定的1.5V工作电压的效果。
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本实用新型涉及一种软包装膜，尤指一种锂电池复合包装膜结构。一种锂电池复合包装膜结构，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔层和热塑性树脂薄膜层，耐热树脂薄膜层与铝箔层粘性连接，铝箔层的内表面和/或外表面经铬化处理形成铬化膜层，铬化膜层直接附着于热塑性树脂薄膜层的一侧表面，热塑性树脂薄膜层的另一侧表面贴置有聚合物吸水层。本实用新型提供了一种高强度粘接、绝缘性好且具有吸水功能的锂电池复合包装膜结构。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种用于锂电池的有机硅双组分灌封硅橡胶，包括胶桶，所述胶桶的内部设有硅橡胶液体，所述胶桶顶部的右侧固定连通有进胶管，所述进胶管的内部转动连接有圆形密封板，所述进胶管的背面转动连接有第一斜齿轮。该用于锂电池的有机硅双组分灌封硅橡胶，进胶时将输送硅胶的连接管底端与进胶管的顶端插接，通过转动第一旋转开关，使进胶管内的圆形密封板由水平转动至竖直打开状态，同时带动第一旋转开关前端的第一斜齿轮转动，使与第一斜齿轮表面啮合的第二斜齿轮转动，使固定块在连接管表面向上旋进，使连接管与进胶管插接固定，替代了开盖加硅胶的方式，从而防止进胶时被灰尘污染。
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本实用新型公开了一种锂电池不同电芯共用支架，包括支架板，所述支架板的一侧外壁上开设有电芯孔位、凹腔孔和矩形孔，所述凹腔孔位于电芯孔位与矩形孔之间，所述支架板的内部靠近凹腔孔和矩形孔之间位置处开设有支撑杆孔，所述支撑杆孔的内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上设置有限位条，且支撑杆的一端靠近凹腔孔的内部位置处设置有调节挤压座。该锂电池不同电芯共用支架，通过可移动的调节挤压座，可以通过调节挤压座和电芯孔位的相互配合调节电芯孔位内的限位空间大小，从而实现不同尺寸锂电池电芯的限位，进而实现不同电芯的支撑、保护和固定，便于不同电芯共用一个支架，提高支架使用的范围和适应性。
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本实用新型公开一种适用于堆垛机的锂电池搬运结构，包括置于堆垛机上的底座、置于底座上的取托盘机构、于取托盘机构上方置于底座上的提升机构、于取托盘机构上方连接在提升机构的的下方上的电池搬运机构以及置于提升机构顶部上且分别与取托盘机构、提升机构和电池搬运机构电性连接的电控箱；工作时通过堆垛机带动底座移动，通过取托盘机构取或送回上料托盘或电池托盘或电池夹具以及带动上料托盘或电池托盘或电池夹具移动，通过电池搬运机构在取托盘机构和提升机构的配合下夹取搬运锂电池。本实用新型实现自动化搬运锂电池，替代了人工及机械手抓取的搬运方式，取放更加稳定，不易产生掉落的事故，效率高，兼容性强，控制及维护更加方便。
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本实用新型涉及锂电池电芯生产技术领域，具体地说，涉及切片效率高的锂电池电芯生产用双端同步切片设备，包括切片台，固定板一端处设有电机，电机的输出轴同轴连接有主轴，主轴前端面上对称设有活动板，活动板上与梯型槽对应处设有梯型块，切片台上表面开设有弧形槽，切片台两端处均对称设有凸块，凸块之间还设有收集盒，切片台上方靠近两端处均设有切割机主体；该切片效率高的锂电池电芯生产用双端同步切片设备，切片台上安装固定板，固定板中安装蓄电池为两个切割机主体供电使用，电机上的主轴设有正螺纹与反螺纹，便于两个活动板，同步相向转动，收集盒的配合，便于持续收集两端切片的单晶硅片，减少收集占用的时间。
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本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体为一种锂电池检测装置，包括基座，所述基座由前挡板、后挡板和工作台构成，所述前挡板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动设置有第一滑块，在第一滑块上固定安装有第二滑轨固定板，所述第二滑轨固定板上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有L形板，所述L形板上固定安装有第三滑轨，所述第三滑轨上安装有第三滑块，所述第三滑块上固定安装有上压板，所述上压板上设置有与锂电池正极相适配的压帽，所述工作台上位于上压板的下方设置有测试槽，在该测试槽内设置有检测板。本实用新型具备结构简单，设计合理，检测的效率高，可靠性强。
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本实用新型公开了节能环保锂电绿篱机，包括底座和驱动组件，所述底座左侧开设有滑槽，且底座左方固定连接有固定刀片，所述固定刀片上表面等距开设有卡槽，且卡槽内嵌合连接有卡块，所述卡块上方固定连接有活动刀片，且活动刀片右方转动连接有连杆，所述连杆右方转动连接有曲轴，且曲轴右方设置有锂电池，所述锂电池右方设置有充电口，且充电口上方设置有把手，所述活动刀片上方设置有围板，且围板上表面开设有吸入口，用于驱动装置的所述驱动组件设置于底座上方，且驱动组件上方设置有握把。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在使用装置进行修剪作业时，同时可以对草木屑进行收集，避免出现草木屑四处飞溅的情况。
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本实用新型公开了一种软包锂电池顶封设备，其包括上封装置、下封装置及电芯定位治具，下封装置位于上封装置的正下方，电芯定位治具设于上封装置与下封装置之间，电芯定位治具用于定位电芯，下封装置包括下封头及安装于下封头顶部的硅胶条，硅胶条的顶部呈一高一低布置的台阶面结构，台阶面结构包括第一承载面结构及位于第一承载面结构下方的第二承载面结构，上封装置包括上封头和辅助加热件，辅助加热件向下凸出于上封头，上封头位于第一承载面结构的正上方，辅助加热件位于第二承载面结构的正上方，上封装置与下封装置进行顶封时，辅助加热件下压正极耳到第二承载面结构上。本实用新型的软包锂电池顶封设备对软包锂电池的顶封效果好。
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本实用新型公开了专用圆柱锂电池夹具，包括限位座，所述限位座的内侧安装有夹具安装座，所述夹具安装座上端的外侧位于限位座的上方设置有弧形安装槽，所述夹具安装座的内侧安装有夹具主体，所述夹具主体包括第一夹具片、第二夹具片、夹头防滑齿和定型安装槽，所述第一夹具片上端的内侧安装有第二夹具片，所述第一夹具片与第二夹具片的内侧设置有定型安装槽，所述第一夹具片与第二夹具片的底端均设置有夹头防滑齿，所述定型安装槽的内侧滑动连接有防偏定型机构，所述防偏定型机构包括方形安装筒、连接支撑柱、支撑弹簧、连接盘和缓冲块。本实用新型通过在运输过程中对锂电池进行定位装夹，有效避免对锂电池的磨损，使用稳定。
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本申请提供一种卷绕电芯结构以及锂离子电池。上述的卷绕电芯结构包括卷绕隔膜、负极片以及正极片；卷绕隔膜包括多个卷绕平直部以及多个卷绕弯折部；负极片位于卷绕隔膜的内侧；正极片位于卷绕隔膜内，正极片靠近负极片的一面具有多个正极涂料区以及多个正极空箔区，每一正极涂料区与一正极空箔区相邻设置，正极涂料区用于涂覆正极浆料，正极空箔区用于露出正极铝箔，每一正极空箔区与卷绕隔膜的一卷绕弯折部相对设置。正极空箔区与卷绕弯折部对应，当正极片卷绕时，正极片的内侧在弯折位置没有浆料，从而无法在正极片与负极片之间形成锂离子浓度差的情况，降低了淅锂现象的产生几率，从而提高了使用安全性能。
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本实用新型公开了一种在低温下可预热充电的锂电池组，包括箱体、活动槽和放置板，所述箱体的表面固定安装有温度检测器，所述箱体的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有放置板，所述锂电池组本体两侧的箱体内部设置有通风口，所述通风口顶部的箱体内部设置有活动槽，且活动槽的内部活动安装有挡板，所述滤网顶部的箱体两侧表面活动安装有限位螺栓，所述通风口顶部的箱体内部两侧表面固定安装有加热板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够对装置内部的温度进行检测，可以在低温环境下对锂电池组本体进行预热，便于工作人员进行充电，可以在炎热时打开通风口进行自热通风散热工作。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池，其包括：叠片体或卷绕体、充盈在其内的电解液，密封壳体，包括一体化的具有一侧向开口的金属壳体，在金属壳体的侧向开口处设置有组合盖，叠片体或卷绕体以及电解液密封在金属壳体与组合盖组成的腔室内，组合盖包括金属材料制成的第一极盖、第二极盖，第一极盖的外周与金属壳体的侧向开口处的金属材料熔融密封结合成一体，在第一极盖上设置有孔部，在孔部内嵌有绝缘层及第二极盖，绝缘层的外周与第一极盖的内周密封结合连接，绝缘层的内周与第二极盖的外周密封结合连接。应用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的密封的可靠性。提高装配的便利性。
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本申请涉及集流网生产技术领域，且公开了一种锂电池集流网成品自动打包装置，包括打包装置主体，所述打包装置主体的内部等距滑动连接有调节杆，打包装置主体的外表面等距螺纹连接有螺栓，调节杆的顶端固接有压板，压板的内部中心处固接有电动伸缩杆，打包装置主体的上表面中心处固接有固定块，固定块的内部等距固接有弹性块，弹性块的下表面中心处固接有限位块，限位块的侧面固接有固定棒。本申请通过安装放置盒，当电机转动时，由于弹性块的弹性，可以让放置盒以一定的频率抖动，对锂电池集流网进行规整，通过安装下连接块，当电动伸缩杆带动上连接块向下移动的时候，可以对放置盒内部的锂电池集流网进行压平。
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本实用新型提供一种锂电池电芯生产用贴膜装置，属于贴膜技术领域，该一种锂电池电芯生产用贴膜装置包括第二固定板，第二固定板一侧外壁通过螺纹连接有传送箱，传送箱一侧内壁设置有第二电机，第二电机输出轴圆周外壁套接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮圆周内壁套接有第二齿轮放置杆，第二齿轮放置杆一侧外壁通过螺纹连接有螺纹杆放置盒，第二齿轮圆周外壁啮合有螺纹杆，螺纹杆一侧外壁通过螺纹连接有定位板；本实用新型通过通过设置有螺纹杆、第二电机、第一齿轮、定位板和第二齿轮，用于对锂电池电芯进行固定；通过设置有电动伸缩杆，使得挡板和第三固定板可以升降；通过设置有皮带，用于带动贴膜纸收集杆转动。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板用补液结构，包括盖体、注液口、导液口和浮力球，所述盖体的中部开设有注液口，且盖体的内部开设有活动槽，并且活动槽与注液口相互贯通，所述活动槽的内部轴连接有螺杆，且螺杆的一端贯穿盖体的内壁，并且螺杆上套设有调节板，所述调节板的内部贯通开设有导液口，且调节板的一端上方开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端连接有挡板，所述盖体的下端中部连接有第二弹簧。该锂电池盖板用补液结构，可以根据锂电池内部的电解液的容量对补液的流速进行控制，从而降低补液时可能产生溢漏而导致的安全问题的几率，以及可以提高盖板补液后的密封效果。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用搅拌装置，包括桶体、进料斗、降噪轴承、转轴、第一减速电机、搅拌杆、刀片、输料机构、震动机构和支撑架，所述进料斗的底端与桶体左端的顶面连通，所述降噪轴承镶嵌于桶体顶面的中心处，所述转轴的顶端与降噪轴承内环的内腔插接，所述第一减速电机的底端与桶体顶面的中心处固定连接。该锂电池生产用搅拌装置，通过输料机构与震动机构的配合使用，首先可以控制输料机构进行定量输送浆料，这样就先一步增加了搅拌装置的工作效率，然后还能够促使桶体具备震动的效果，这样就能够保证搅拌装置具备搅拌均匀的效果，同时，也进一步增加了整个装置的实用性。
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本实用新型公开了一种手机锂电池上料机械爪，涉及锂电池制造技术领域，该方案包括机械手、旋转机构和顶起机构，所述机械手包括旋转盘、旋转轴和手指气缸，所述手指气缸固定设置在旋转盘的圆周边，所述旋转轴垂直固定设置在旋转盘的下端，且旋转轴与旋转盘的中线轴共线；所述旋转机构包括电机、传动轴、蜗轮和与涡轮相互配合传动的蜗杆，所述电机驱动传动轴转动，蜗杆固定设置在传送轴上，所述蜗轮与蜗杆相互啮合，旋转轴的圆柱面上垂直设置有键条，所述蜗轮的中心轴处贯穿设置有滑槽，所述滑槽的侧边开设有键槽，所述蜗轮通过滑槽套于旋转轴，且键条滑设于键槽内；本实用新型解决了带动手机锂电池进行升降和旋转上料的技术问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池极耳片，包括从上至下依序层叠布置的镍带层、SPCC钢带层以及铜带层；所述镍带层、所述SPCC钢带层以及所述铜带层之间以面复合方式结合；所述镍带层与所述极耳片的厚度比、所述SPCC钢带层与所述极耳片的厚度比、所述铜带层与所述极耳片的厚度比分别为5％～15％、30％～40％、35％～55％。本实用新型提供的一种锂电池极耳片，通过一定的机械咬合将纯镍带、SPCC钢带和纯铜带复合为一体，这使得上述极耳片综合了镍、钢和铜的性能特点，不但具有很好的导电性能，还具有一定的强度和韧性，而且还有很好的焊接性能，同时电阻率低，生产成本低。
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本实用新型公开了一种新型锂电池便携收纳盒，包括一号箱体、二号箱体和万向轮，所述二号箱体活动连接与一号箱体顶部，所述万向轮固定连接于一号箱体底部，所述一号箱体一侧壁固定有凹槽，所述凹槽内腔固定有一号连接孔，所述一号箱体另一侧壁固定连接有放置槽，所述凹槽通过一号连接孔活动连接有把手杆，所述把手杆顶部固定连接有把手，所述一号箱体和二号箱体表面均贯穿有二号连接孔，且一号箱体和二号箱体通过连接杆贯穿连接孔相固定。本实用新型设计合理新颖，便于携带和移动，可以有效的提高对锂电池的收纳数量，并且对锂电池的保护效果较为理想，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
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本实用新型属于切断设备技术领域，具体为一种锂电池生产用极耳切断设备，包括切割主体、吸尘泵和传送装置，切割主体底端四角紧密焊接有与切割主体为一体的支撑脚，且切割主体前端左右两侧嵌入设置有两个储物柜，切割主体右面上中部设置有散热孔，且切割主体上端左右两侧紧密焊接有两个支撑架，切割主体上端中部固定连接有操作台，该锂电池生产用极耳切断设备，由于切断设备主要是用于锂电池生产所用，利用滑轨通过滑轮与驱动壳相连，并且滑轨与滑轮转动连接，使用者可以对驱动壳进行左右滑动，提高了设备的切割便利性，然后，再利用驱动壳设有的伸缩柱，并且伸缩柱可上下伸缩。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池包边折弯机构。包括机架、滑动平台、微调台和第一折边装置，所述滑动平台滑动与机架滑动连接，折边装置包括上固定板、下固定板、第一折边滚轮和第二折边滚轮，第二折边滚轮并列设置于第一折边滚轮的下游，第一折边滚轮和第二折边滚轮均可转动设置于上固定板，第一折边滚轮和第二折边滚轮均呈圆台状，第一折边滚轮的锥度小于第二折边滚轮的锥度；折边装置包括还包括分别与第一折边滚轮、第二折边滚轮配合的第一支撑滚轮、第二支撑滚轮。本实用新型的一种锂电池包边折弯机构，可对运动中的物料进行折边，加工效率高，稳定性好，可对不同宽度的物料进行折边加工。
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本实用新型公布了一种锂电池注液设备，它包括机架以及设置在机架内与导轨滑动连接的左模腔和有固定在导轨上的右模腔，所述左模腔和右模腔合拢后形成用于固定锂电池的腔体，其中：左模腔与送料机构连接，所述送料机构包括垂直向下设置的送料气缸、与送料气缸推杆连接压块、铰接在压块内与固定块铰接的第一连杆以及铰接在压块内连接左模腔的第二连杆；右模腔的上端设置有注液机构，所述注液机构包括垂直向下的注液气缸、设置在安装板上的注液管以及伸入注液管内的活塞杆；本实用新型的目的是提供一种锂电池注液设备，该设备结构简单，操作方便，提高了注液时的定位精准，防止电解液外流造成浪费。
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本实用新型公开了一种锂离子电池热失控实验装置，包括装置本体和与之相连的温度调控组件，所述温度调控组件包括电磁感应加热装置和制冷除湿装置。本实用新型提供了一种锂离子电池热失控实验装置，可有效的调节实验装置内部的温度环境，从而实现电池在不同环境温度下的热失控实验操作，真实模拟不同地域、季节对电池安全测试实验的影响。本实用新型还提供了一种适用于该锂离子电池热失控实验装置的监控系统，可对实验过程中电池的电压和温度变化、以及装置内测试环境的温度和气压进行实时、有效的监控。
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