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本实用新型涉及一种铣样机升降台防护装置，属于冶金行业炼钢生产化学检测试样加工设备技术领域。技术方案是：风琴式伸缩防护罩由PVC骨架（1）、三防布（2）、顶部法兰（3）、底部法兰（4）和防护叶片（7）构成，顶部法兰（3）和底部法兰（4）之间设置多个PVC骨架（1），顶部法兰（3）、底部法兰（4）、PVC骨架（1）和防护叶片（7）通过三防布（2）连接成一个整体结构，所述三防布（2）为折叠状可伸缩结构，防护罩顶盖（5）固定在铣样机（12）上，连接叶片（6）固定在试样升降台（8）上。本实用新型的有益效果是：可以有效的防止铁屑飞溅到升降台滑动轨道和滑动块上，不会影响到铣样机的正常使用。
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本实用新型提供一种双作用叶片泵，用于为用油机构泵送高压液压介质，其包括：用于为液压介质加压的叶片泵本体，用于连通所述叶片泵本体和输出接头的分配腔，用于将由所述出油口输出的高压液压介质输入到所述用油机构中的输出接头，其上设置有供高压液压介质进入的进油孔和与所述进油孔通过管道连通、用于与用油机构连通的出油孔；所述输出接头设置在所述分配腔中，所述进油孔与所述进口连通，所述高压液压介质由进油孔进入到输出接头，然后全部通过出油孔输送给用油机构。本实用新型通过对现有车用转向助力系统中使用的双作用叶片泵进行改装提高了其输出流量，使其可作为用机床、冶金、工程机械等动力泵源使用，应用范围更广。
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本实用新型涉及一种防腐型内喷文丘里洗涤器,属于有色冶金和化工装备技术领域。一种防腐型内喷文丘里洗涤器,包括相互连接的收缩管1、喉管7、扩大管8,收缩管1上设有连接的进酸管4、喷头6,特征在于,所述收缩管1为采用普通钢板2为外壁、以抗腐蚀传热效率高的酚醛胶泥层3打底、内衬酚醛浸渍石墨板5制作的管件。本实用新型一种防腐型内喷文丘里洗涤器,结构简单,操作方便,不易堵塞,防腐性能好,工作稳定,使用一年以上不泄露。
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本实用新型公开了一种气体露点的调控装置，属于冶金工程技术领域，解决现有调控装置调节速度慢的问题。上述装置包括气源、第一管路、第二管路、第三管路、蒸发器、冷凝器、管道混合器和露点测量仪；第一管路一端与气源连接，另一端与管道混合器连接；第二管路一端与气源连接，另一端与蒸发器连接；第三管路一端与水源连接，另一端与蒸发器连接；蒸发器通过冷凝器与管道混合器连接；露点测量仪用来测量退火炉出口气体的露点、管道混合器出口气体的露点及气源气体的露点。上述装置可以用于快速调控退火炉内气体的露点。
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一种城轨磁浮车辆用制动闸片,包括支架和闸板,所述闸板有一基板,基板上设置有定位孔,在基板的一侧烧结有粉末冶金摩擦材料,至少一块闸板通过设于基板上的定位孔螺接或铆接在支架上。本实用新型结构简单合理、维修更换方便、闸片支架可重复使用、运行及维修成本低、不会干扰磁浮车辆的动力磁场,运行安全可靠,可实现工业化生产,可与各种型号的磁浮车辆配套,适于作为现有磁浮车辆制动闸片的更新换代产品。
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本实用新型涉及冶金行业热连轧机设备油缸检修、维修技术领域。可防止油缸连接勾头进水的密封装置，包括活塞杆和勾头，还包括防水密封圈，所述的防水密封圈包括防水密封支撑环和O型密封圈，所述的防水密封支撑环的外侧边缘一圈设置有凹槽，O型密封圈设置在凹槽内，所述的防水密封圈套在活塞杆上，活塞杆通过螺纹与勾头连接，所述的防水密封圈设置在勾头开口处。安装防水密封后，对轧制冷却水及粉尘起到很好的抑制作用，可预防冷却水及粉尘杂质进入到油缸活塞杆与勾头螺纹连接的部位，杜绝螺纹连接失效的情况发生，减少故障停机。
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带有高镉锌冷凝器的镉塔,属有色冶金设备技术领域。镉塔上延部的顶端先固设一功能盘,盘上方再固设一不带高镉锌池的高镉锌冷凝器,盘底部设有通孔,通孔盘内周边带凸壁,凸壁高度低于功能盘深度,自镉塔碳化硅塔盘上来的含镉锌蒸汽穿过功能盘的通孔上升进入高镉锌冷凝器,冷凝金属液下落于功能盘储液池中,金属液积累到一定量时,便漫过凸壁自通孔落入镉塔碳化硅塔盘内,如此可以自动反复进行锌镉蒸馏分离,增加高镉锌的含镉量和提高精锌直收率。把高镉锌冷凝器和功能盘一起安装在镉塔顶部,可直接利用镉塔换热室的热量保温,使高镉锌不冻结。与传统设备相比,提高经济效益10%以上。
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本实用新型涉及一种用于连铸开浇的挡流装置，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：包含挡流套筒（1）、提杆（2）、螺母（3）和支杆（4），所述挡流套筒（1）的中间位矩形，挡流套筒（1）的两端为半圆形，挡流套筒（1）的两端分别设有一个提杆（2），所述提杆（2）的一端固定在挡流套筒（1）上，提杆（2）的另一端固定一个螺母（3），支杆（4）插入螺母（3）中，支杆（4）与提杆（2）垂直布置。本实用新型的有益效果是：能够有效的防止钢流对结晶器铜板的冲击，保护铜板不受损失，同时减少因钢流飞溅而导致的结晶器侧面铜板接缝处夹钢以及人员烫伤，提高开浇成功率。
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一种圆盘给料机给料闸门，属于钢铁冶金生产过程中的送料装置，它包括闸门主体，闸门主体通过连接板安装在转轴上，闸门主体为弧形钢板，其特征是闸门主体通过固定板、螺栓与可调节板连接，可调节板为弧形钢板，可调节板的凹面设有加强筋板。本实用新型在给料闸门的下部受到磨损后，通过可调节板来弥补被磨损的部位，实现稳定烧结熔剂小流量给料，减少了闸门下部磨损后的调整焊补和整体更换时间，提高了烧结配料精度和物流稳定性，使烧结矿转鼓强度和稳定率得到提高，烧结返矿率下降，圆盘不用频繁启停延长电机、减速机寿命，结构简单实用性强，调整操作简捷方便。
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本实用新型公开了一种萃取装置,包括矿浆萃取槽,该矿浆萃取槽由7级结构相同的萃取槽并排连接而成,相邻的两级萃取槽之间设有隔板;每级萃取槽均为长方体结构,其内部设有一挡板,所述挡板将萃取槽的腔体分成混合室和澄清室两部分,所述混合室的内部设有搅拌桨;所述挡板的下方设有第一相口,所述混合室与所述澄清室通过所述第一相口相连通;相邻两级萃取槽之间的隔板上设有第二相口,每级萃取槽的混合室通过隔板上的第二相口与相邻下一级萃取槽的澄清室相连通。本实用新型应用于钽铌矿浆萃取,对低品位的钽铌矿或钽铌冶金残渣的适应性强,可提高钽铌金属的回收率。
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本实用新型公开了一种双发防堵射孔弹壳，包括壳体，壳体内开设有两个容置腔，两个容置腔的开口同向设置，两个容置腔的中心轴线之间设置有一个夹角，夹角位于容置腔的开口端，壳体上开设有引爆中心孔，引爆中心孔的两侧设置有限位块，两侧的限位块之间形成导爆索引线槽，引爆中心孔的一端连通于容置腔，引爆中心孔的另一端连通于导爆索引线槽。本实用新型具有以下优点和效果：采用两个容置腔之间保持一个适当的夹角的方式，可在炸药引爆后使两个粉末冶金罩形成两股金属射流进入油气层后合并成一股射流，穿透距离可增加20%以上；采用两股射流在油井的井壁上开成两个椭圆形的通孔，可有效防止砂石堵住通孔；油气产量较高。
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本实用新型提供了一种在改装63T全自动液压机上使用的模架，在液压机的压机滑块上固定有上模板，上模板的两端固定有向下伸出的两根上导向柱，上压盖的中央固定有向下伸出的上模冲；两根上导向柱的中间部分设置有阴模板，送粉板上固定有送粉装置；阴模板的中央设置有向下伸出的长条形的阴模；所述液压机的工作台上固定有中模板，下模冲的末端与下压垫的顶面相接，下模冲通过下压盖固定在中模板上；阴模板的两端位于上导向柱的内侧向下伸出有两跟下导向柱，下模板的下端中央通过下压块与液压机的下油缸固定相连。本实用新型的有益效果是：该模架适用于气门导管的粉末冶金成型，在液压机具有较长的导柱情况下保证了较高的精度、足够的刚性和平稳性。
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本实用新型涉及一种带位移电反馈比例节流插装阀,特别是快速开启或关闭过程中可控制阀芯快速可靠的比例节流插装阀设备。它是在主阀套的轴向孔内装置主阀芯,控制盖板套置在主阀套大直径端上,主阀芯上端连接位移反馈杆,主阀芯上端套置弹簧,控制盖板上端装置位移传感器,比例电磁铁下端设置小阀套,小阀套中间套置小阀芯,小阀芯大直径端与小阀套之间设置复位弹簧,主阀套小直径端设有多个径向油口与主阀芯相连通,控制盖板上设有油路通道与小阀芯中部连通,控制盖板上设置油路通道与小阀芯上下部连通。效果是结构简单,成本低,快速开启或关闭阀芯,提高控制程度和可靠性,广泛用于机床、铸锻、冶金、船舶、矿山行业的液压插装阀上。
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本实用新型属于粉末冶金制品毛坯自动排料领域，尤其为一种散排自动化设备，包括机架，所述机架的内部设有延伸至外部的进料传送带，所述进料传送带的两侧分别设有纵向横移机构和空板储存框，所述进料传送带通过推坯机构与所述纵向横移机构、空板储存框配合；设有进料传送带、推坯机构、纵向横移机构和空板储存框，当产品在推坯机构内堆满以后，推坯结构将产品推出，工装板在纵向横移结构的带动下往前行走所设定好的距离，重复以上动作当盒子里的产品达到所设定的排数，满盒在纵向横移结构的带动下满板产品到达满板框，下一层空板再次到达正常工作位，满板料框上升一层高度依次循环，实现了高度的自动化。
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本实用新型涉及一种电子式电动“O”型切断球阀，其特征在于：设有电子式电动角行程执行机构和“O”型切断球阀调节机构两部分结构；“O”型切断球阀调节机构是将主阀体、副阀体球体及阀座通过六角螺栓连接在一起构成，阀杆设置在主阀体内；“O”型切断球阀调节机构设置在电子式电动角行程执行机构的上面，由电子式角行程电动执行机构、支架、连接螺母和螺栓组成，支架通过螺栓与主阀体固定连接，电子式角行程电动执行机构设置在支架的顶部。本实用新型具有关闭严密，流通能力大，零泄漏等特点，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质的场合，可广泛应用于石油、冶金、轻工等工业自控领域对气体、液体、蒸汽等介质的控制。
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棒材打捆机的夹紧成形机构,已有棒材打捆机不能稳定牢固的将棒材夹紧成形并捆好,打捆棒材费时费力,费电浪费能源,且捆绑好的棒材捆不牢固,运输过程中棒材易松脱到捆外,导致散捆。棒材打捆机的夹紧成形机构,其组成包括:外部支座(6),安装在所述的支座上的侧板(7),与驱动马达(1)连接的齿轮传动机构(10)与凸轮盘组(2)连接,所述的凸轮盘组(2)上带有一组渐开的曲线滑道(3),所述的滑道(3)中对应装有滑动机构(4),所述的凸轮盘组(2)通过托轮(5)定位在两侧板(7)之间。本产品用于冶金领域的棒材、型材打包。
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本实用新型公开了一种用于降低渣含镍的放渣池，属于湿法冶金技术领域，放渣池，包括放渣池本体，所述放渣池本体的底部设置若干支脚，支脚上方自下而上依次设置格栅层、过滤层和渣层，支脚与放渣池本体的底面之间有空腔，放渣池本体的上方设置喷淋装置。本实用新型在放渣池本体内设置支脚并在其上设置格栅层和过滤层，使放槽渣沉积于过滤层上组成具有一定厚度的渣层，通过喷淋装置将洗水喷淋至渣层表面，充分渗透渣层从而将放槽渣中游离态的镍离子洗涤出来，从排水口收集夹杂了游离态镍离子的洗水，不但能够有效降低放槽渣的含镍量，而且通过后期对洗水中游离态镍离子的回收提高镍的直收率。
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本实用新型涉及一种隔离式调温窑，是砌筑在低温窑体与高温窑体之间；隔离挡火墙砌筑于隔离式调温窑中间，将隔离式调温窑分为第一调温室和第二调温室；隔离挡火墙上部设有一个以上调温通道，高温烟气通过调温通道引入低温窑内；调温烟道开口于隔离式调温窑顶部，下料坡砌筑在隔离式调温窑内，低温窑体流出的物料通过下料坡输入高温窑体内。本实用新型通克服了现有有色冶金焙烧设备所存在的物料易结圈、结球、生产工艺不流畅等缺陷。与现有的回转窑焙烧比较，防止了产品软化后的粘结，具有安全可靠的温度控制方式，易操作，不结圈，可操控性强，控温灵活，故障率低，产量调节余地大，有利于控制产出物料状态等优点，能保障长期稳定的生产。
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本实用新型公开了一种拉伸、冷弯试样数控专用机床的液压装置,旨在提供一种保证加工精度,提高工作效率,实现节能减耗,又达到一次装卡完成两台机床所完成的工序;它由左、右夹座体、左、右夹钳、螺纹夹紧油缸、液压支撑油缸、旋转定位压紧油缸、滑座移动拉伸油缸、翻转伺服电机组成;在专用机床工作台上的左右两端各安装一个左夹座体和右夹座体,左右夹座体上各有一个能够翻转的左夹钳和右夹钳;每个夹钳上安装两个螺纹夹紧油缸;在左夹钳、右夹钳之间装置一个支撑油缸滑板平台,支撑油缸滑板平台与滑座移动拉伸油缸相连接,左夹座体上连接一个翻转伺服电机;在夹紧体前后各安装一只旋转定位压紧油缸;适用于机械,冶金加工领域。
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一种插接结构的6米清门刮刀架属于机械设备技术领域，涉及一种冶金行业焦炉设备使用的6米清门刮刀架。本实用新型由两块侧板和两块横板组成，在侧板上与横板对接边缘设置两组母槽，在横板上与侧板对接边缘设置两组相应的公槽，公槽与母槽间隙在0.5‑1mm；所述公槽、母槽分别插接组对，点焊定位，并且母槽塞焊磨平，激光打标位置焊接固定，形成管状清门刮刀架整体结构。本插接结构的6米清门刮刀架的有益效果是，既减少了焊缝分布，又有效减少设备变形，并通过改善结构增加了设备的安全性。同时，降低了工人组对的劳动强度，缩短了产品制作周期。
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本实用新型属于冶金连铸设备领域,确切讲是涉及连铸浇钢工艺中的结晶器花式足辊,其特征是:在结晶器光辊辊身周边间隔布置有环形槽;每个环形槽之间互相平行;所述的环形槽为弧形面,弧形面的半径R在3-5mm,角度b在55-65°之间;所述的环形槽和环形槽之间的宽度a在10-20mm之间。它改善了连铸工艺和铸坯质量,同时辊子变形和裂纹减少,延长了辊子寿命。?
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四屏蔽同轴电缆,涉及一种信号传输线。该四屏蔽同轴电缆,包括射频信号线,该射频信号线是线芯外围由内而外依次同心包敷着绝缘材料层、屏蔽层和包皮,该屏蔽层由铝箔外包裹铝镁合金丝网或铜丝网构成,其特征在于屏蔽层与包皮之间还同心设有一加强屏蔽层。上述的四屏蔽同轴电缆,结构简单合理、设计新颖,将普通的双屏蔽同轴电缆改进成“铝箔+金属网+铝箔+金属网”四层屏蔽结构的同轴电缆,具有使用范围广、屏蔽性能强、可有效防止干扰,不仅适用于双向有线电视系统中的传输,还可用于数字电视信号的传输,可广泛应用于电力、冶金、石化、机场等场所,具有很好的推广应用价值和广泛的市场前景。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置。装置包括设置有三相电极进行电弧加热的精炼炉钢水包，设置在精炼炉钢水包包壳外正对三相电极和渣线交叉处以及包壳底部透气砖氩气管道接头处的多相测温仪，实时采集多相测温仪检测温度信号的报警控制系统。本实用新型的一种检测精炼炉钢水包壳体温度的装置用于预防钢水包被磨穿漏钢事故，避免经济损失，提高生产安全性。
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五防仪表专用电缆,属于电缆技术领域。主要由铜芯导体外绕包双层云母耐火层、挤包聚全乙丙烯绝缘层的绝缘线芯对绞的线组和线组对绞构成的缆芯,线组上设有金属塑带绕包分相屏蔽层、绕包阻水层和导流线,缆芯上设有阻水填充绳、绕包阻水层、金属塑带绕包总屏蔽层、总导流线,在总屏蔽层上设置内、外护套和铠装隔氧层,铠装隔氧层设置在内、外护套中间。本实用新型结构合理简单,生产制造容易,使用性能好。具有防鼠、防白蚁、防火、防爆、防水的性能。可广泛应用于冶金、能源、电力、纺织、化工、医药、食品等领域自动化控制系统的信号传输、检测仪器、仪表的连接,有很好的推广应用价值。
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本实用新型所述的捣固装煤推焦机,涉及冶金企业焦炉机械设备。是由走行机构、钢结构、装煤装置、推焦装置、皮带上料系统、地面皮带系统、车上煤斗、煤箱、捣固装置所组成。其结构在于装煤装置在右、推焦装置在左平行设置在钢结构上面,朝向焦炉炭化室。煤箱设在装煤装置的前半部,煤箱上方装有捣固装置,右侧上方装有车上煤斗和摇动给料器、车上布料皮带和皮带上料系统。推焦装置前部左侧依次装有开闭炉门装置、炉门清扫装置,右侧装有炉框清扫装置。煤粉经装在推焦机后面的地面皮带系统传送到皮带上料系统。本实用新型具有结构新颖、成本底、效率高等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型捣固装煤推焦机。
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本实用新型公开了一种烧结炉自动装料输料装置，涉及粉末冶金设备技术领域，旨在解决工件烧结时需要通过人工手动将工件放置在烧结炉的压头板上方，自动化程度不高，生产效率低下，且人工成本高，其技术要点在于：包括机架，所述机架上设有水平放置的传送带，所述传送带一端设有放置待烧结工件的料盘，其另一端设有将料盘推至烧结炉上的推料装置；所述推料装置包括安装机架上且位于传送带远离料盘一侧的第一气缸，所述第一气缸的输出轴上设有推板，所述推板一侧设有检测料盘经传送带移动后位置的数字化传感器。本实用新型可实现自动化装料输料，以此降低人工成本，提高生产效率。
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本实用新型公开的金属压力加工生产车间的热轧生产线上的轻型运输辊道,涉及冶金机械设备技术领域,包括辊道架(5)、辊子(4)、传动系统;其特征在于:所述辊子(4)呈直辊双斜结构设置在辊道架(5)上;所述传动系统采用电机集中传动,电机(1)与I#辊子(10)采用链传动,每两根毗邻的辊子采用单个链条(17)传动,依此将动力传动至最后一根辊子;且所述辊道架(5)两侧,传动系统下部设有油槽(3);该轻型运输辊道辊径小,张紧效果好,容易调节,且链轮和链条通过油池润滑,极大的延长了链条和链轮的使用寿命。
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