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本发明公开了一种大通量过滤系统，所述大通量过滤系统设有进水口、纯水口和废水口，所述大通量过滤系统包括复合滤芯、进水阀、增压泵和第二RO膜滤芯；所述大通量过滤系统使用了两个并联的RO膜滤芯，通过两个并联的通量较小的RO膜滤芯的方式增大过滤系统的总通量，使大通量过滤系统能够在单位时间内过滤出更多纯水。而且复合滤芯和第二RO膜滤芯相互独立，当复合滤芯或第二RO膜滤芯出现污染或寿命至期时，只需要更换对应的复合滤芯或第二RO膜滤芯即可，避免现有大通量过滤系统需要更换整只大通量滤芯的情况，不仅实现大通量净水的目的，还节约更换大通量滤芯的成本。
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本发明公开了一种PCB或FPC精密焊盘制作方法，包括以下步骤：步骤一：准备PCB或FPC基材板并进行开料得到一定尺寸的PCB或FPC基材板；步骤二：对开料好的PCB或FPC基材板进行钻孔并将钻孔完成的PCB或FPC基材板进行孔金属化，然后将孔金属化的FPC基材板进行线路蚀刻；步骤三：将热固油墨印刷在完成步骤二之后的PCB或FPC基材板上，并进行热压固化处理；步骤四：用激光设备在完成步骤三的FPC上直接刻出焊盘；步骤五：对焊盘表面进行进行表面镀层处理；步骤六：进行SMT贴片，将电子元器件焊接在PCB或FPC上；步骤七：冲切成品，完成制造工艺。该PCB或FPC精密焊盘制作方法，相对于旧工艺减少了工艺流程，降低了工艺难度，有效的提高了良率，节能环保，且没有废水排放。
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本发明公开了凹印制版技术领域的碱性无氰镀铜工艺在凹版行业的应用，将碱性无氰镀铜工艺应用于凹版制作，包括以下步骤：步骤一、打磨除油：对待镀的版辊表面进行打磨清洗，并使用脱脂剂除油；步骤二、水洗：将除油后的待镀版辊水洗至表面洁净无杂物；步骤三、喷淋；步骤四、碱性无氰碱铜：将待镀铜凹版置入镀铜槽中进行镀铜，制得的凹版镀层结晶细腻，整平性优良，使版辊外观更加美观，也减少了腐蚀物对后续镀液的污染，不需要人工对镀层进行打磨，可以直接进行酸铜的施镀，能够取消电镀酸铜前的打磨工序，节省人力物力和清洗打磨废水的排放，降低了凹版的生产成本，具有良好的经济效益。
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一种涉及测试的汽车淋雨测试系统和方法,包括一封闭测试空间、供水系统、喷淋系统、加热系统和安全系统,其中喷淋系统和加热系统对测试车进行交替喷淋和升温,喷淋系统包括水泵、压力调节装置、多个分淋管路和位置调节装置,该喷淋系统由供水系统取得喷淋水,对测试空间中的测试车按设定的喷淋参数进行喷淋,加热系统包括多个加热灯管和温控装置,该加热系统对测试空间加热,使测试车表面温度达到设定的温度,供水系统包括至少两个蓄水池,其中一个向喷淋系统供水,其中另一个接收由测试空间流出的废水,且两个蓄水池之间设置过滤网,本发明成本低,综合测试能力强,工作可靠性高,实用性强。
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本发明公开一种两用型冷热一体纯水机水箱，其特征在于：包括有纯水箱体以及原水箱体；该原水箱体和纯水箱体彼此分隔并通过箱盖连为一体；纯水箱体的底部设置有连通纯水箱体内部的纯水进口和纯水出口，该原水箱体的底部设置有连通原水箱体内部的纯水进出口、废水进口和原水出口，纯水进出口与其中一纯水出口连通。通过利用箱盖将原水箱体和纯水箱体连为一体，并配合设置各个进口和出口，以达到一箱两用的效果，减少占据的安装位置，并使得纯水机体积减小。
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本发明公开了一种净水器，净水器包括膜滤芯、蓄能器、增压泵，以及若干水管；膜滤芯具有第一入水口、第二入水口以及第一出水口；增压泵具有增压入水口和增压出水口；第一入水口通过水管与增压出水口连通，第二入水口与增压入水口或增压出水口连通，增压入水口与水源连通；蓄能器同时与第二入水口和增压出水口/增压入水口连通；增压泵和第一入水口的管路上设有第一控制阀；第一控制阀与第一入水口之间设置有排水管，排水管上设置有第二控制阀。本发明还公开一种饮水设备。本发明，通过采用蓄能器和控制阀之间的配合实现了截流过滤、间断高压反冲洗的工作模式，从而能够彻底的冲洗掉积留在膜滤芯上的微粒，降低废水率的效果。
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本发明一次锂电池报废处理方法及装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收方法及设备;本发明方法釆用如下步骤完成：首先配制氯化钠盐和烧碱混合水处理液；将报废电池置入混合水处理液中浸泡；定期搅动后滤出固态残渣；加入稀盐酸将废水中和处理成为中性水；装置包括设有上盖(2)的容器1(1)以及通过导管(11)连接的容器2(10)；容器1(1)经上盖(2)连接氯化钠盐罐(3)、烧碱罐(4)和搅动装置(6)；容器1(1)底部设置滤网(7)；此方法和装置不仅可以大幅度缩短处理时间，使处理不锈钢壳锂一次电池和处理普通钢壳锂一次电池一样容易，处理更完全，减少了残渣，处理效率提高了6至10倍，同时既安全、经济、环保、效率高，也保护了环境。
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本发明提供的一种复合泡膜净水系统，包括滤芯组，所述滤芯组包括前置滤芯及反渗透滤芯；所述滤芯组上设置有与所述前置滤芯连通的原水进口及净水出口，还设置有与所述反渗透滤芯连通的净水进口、废水出口及纯水出口；泡膜过滤部，包括滤瓶，所述滤瓶上设置有第一进水口、第一出水口及存水进出口；所述滤瓶内设置有软质水罐体，所述软质水罐体内设置有后置滤芯；所述后置滤芯的进水端与所述第一进水口连通，所述后置滤芯的出水端与所述第一出水口连通，所述水罐体外侧与所述滤瓶内侧之间形成有与所述存水进出口连通的存水空间；该净水系统的设置应用，可降低净水系统待机后重启的首杯水TDS值。
铝合金去毛刺除油槽药剂及其使用与其无铬钝化处理系统，所述去毛刺除油槽药剂为包括聚乙烯醇树脂、入二甲基乙醇胺、环氧丙烷和邻苯二甲酸酐的水溶液，以药剂的总体即为基准，所述聚乙烯醇树脂的浓度为20‑30g/L，所述入二甲基乙醇胺的浓度为20‑30g/L，所述环氧丙烷的浓度为5g/L，所述邻苯二甲酸酐的浓度为40‑60g/L。本发明提出一种铝合金去毛刺除油槽药剂，有效去除铝材表面毛刺，并避免其在使用时细菌分解，槽液发臭的弊端，药剂与钝化槽的药剂相兼容，另外，还提出药剂的使用方法和使用其的无铬钝化处理系统，建立在药剂兼容基础之上的清洗水反向串联连接、药剂截留与回收的配置，实现废水零排放节水系统。
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本发明公开了一种铝型材表面蚀洗工艺，包括如下步骤：S01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为35‑40℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面蚀洗工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面蚀洗工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开的属于压缩机技术领域，具体为一种新型汽车空调压缩机的清洗器，包括箱体，所述箱体由清洗箱和控制箱组成，所述清洗箱内腔上部设有清洗腔，且清洗腔下方设有废水收集腔，所述清洗腔内腔上端设有移动装置，所述清洗腔内腔下端从左到右依次设有超声波粗清洗槽、超声波精清洗槽、清洗液水槽、净水冲洗槽和热风干燥槽，所述控制箱内腔设有PLC控制器，所述清洗箱后侧壁上设有空气加热器，且空气加热器右侧设有气泵，所述气泵右侧设有高压水泵，且高压水泵右侧设有清洗剂添加筒，所述清洗箱后侧壁上设有油水分离装置，且油水分离装置左侧设有清洗液回收利用装置。本发明设计新颖，结构合理，使用效果好。
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本发明公开了一种提纯氟硅酸法副产白炭黑及制备冰晶石的方法，包括：S1:预热硼酸溶液，加入氟硅酸法副产白炭黑，搅拌,并加入酸性溶液，继续反应，过滤，得滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ，滤饼Ⅰ经蒸馏水洗涤后，烘干，高温煅烧，得白炭黑；S2:将滤液Ⅰ加入钠盐溶液搅拌反应，控制反应终点pH值，过滤，得滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ经烘干，得四氟硼酸钠；S3:将滤液Ⅱ持续保温，再次加入钠盐溶液搅拌反应，控制反应终点pH值，过滤，得滤饼Ⅲ，滤饼Ⅲ经烘干，高温煅烧，得冰晶石。本发明在制备得到高含量白炭黑的同时，能大幅度减少了后续废水中的氟、铝离子的含量，降低了处理难度和成本投入。
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本发明涉及污水处理设备技术领域，特指一种污水处理高效电凝装置，槽体为绝缘槽体，槽体的内部设有电极絮凝装置，电极絮凝装置由若干个电极絮凝模块叠堆在槽体构成，电极絮凝模块A由网状筐内安装若干块并列电极板构成，槽体的两端内表面上设有一号极板、二号极板，位于电极絮凝装置的上方设有刮渣装置，刮渣装置由电机驱动刮渣轴构成，刮渣轴上设有柔性刮渣板，位于电极絮凝装置一端的槽体内设有锥形浮渣容置区，锥形浮渣容置区通过一号通道与排渣槽连通，排渣槽的底部设有排渣口，使废水被二次以上的电解得到充分处理，避免了受到进水源的变化而影响稳定性，保证出水水质。该技术具有操作简便.运行稳定，占地小，节约能源，便于科学管理的优点。
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本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种基于超高压水射流技术的废轮胎综合处理系统，包括：水塔机构，与所述水塔机构连接的水刀机机构，与所述水刀机机构连接的处理工作站，连接所述处理工作站和所述水塔机构的回收水机构，与所述处理工作站连接的胶粉湿筛机机构，与所述胶粉湿筛机机构连接的烘干机机构，及与所述烘干机机构连接的胶粉存储塔机构。本发明布局合理、节省了厂房空间、提高了生产效率，具有废水利用率高及零污染等特点。
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本发明涉及BAF生物膜法橡胶污水处理工艺，属于环保领域。本发明提供一种运行费用低、曝气过滤速度快、截留悬浮物多、定期反冲洗快、处理效果好等特点，是一种比较稳定的BAF生物膜法橡胶污水处理工艺，采用与其它污水混合后对BAF进行处理，利用高水力负荷、高容积负荷及高生物膜活性，脱除橡胶废水中有机物和氨氮，使其达到COD ＜50mg/L，NH3‑N＜5mg/L的排放标准。
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本发明涉及一种气体冷却洗涤塔，尤其涉及一种水煤气冷却洗涤塔，其包括：中空的塔体，位于塔体两端的进气口和出气口，冷却洗涤装置，洗涤冷却装置位于塔体内的中部，其包括多个中空的换热管，换热管由上固定板和下固定板固定在塔体内，且与塔体顶部和底部间均留有空隙，换热管之间留有间隙，在间隙内设有用以冷却水煤气的冷却液，在上固定板和下固定板之间的塔体上设有与换热管之间间隙导通的进液口和出液口，使冷却液可在塔体内流动；在塔体的内，换热管之上设有可向换热管内喷淋清洗冷却液的喷淋装置，在塔体的底部开有与废水处理装置相连通的出液口。和现有常规洗涤冷却塔相比，其具有洗涤效果好，换热效率高，便于维护等优点。
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本发明公开了一种聚氨酯微孔弹性体新材料的制备工艺，步骤是：取60‑70份的聚酯多元醇、30‑40份的聚醚多元醇和2‑5份的催化剂，投入到反应釜内，温度150～200℃下，搅拌，反应3～5小时，成品冷却包装，制得特种改性聚醚多元醇；取50‑60份的二苯基甲烷二异氰酸酯、30‑40份的聚四氢呋喃二醇和8‑10份的液化MDI，投入到反应釜内，温度60‑100℃下，搅拌，反应3～5小时，成品冷却包装，制得异氰酸酯预聚物；特种改性聚醚多元醇和异氰酸酯预聚物在乳化剂中实现相溶，通过模具制得实心轮胎。本发明设计合理，具有力学性能好、耐油、抗磨性能优越的优点，且不能产生有污染的废水、废气、废渣。
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本发明涉及金属件清洗技术领域，尤其是一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺，包括以下步骤：水基超声波清洗：在第一槽中加入环保清洗剂GCL‑6015，并控制环保清洗剂GCL‑6015在第一槽中的温度在50‑60℃，通过超声波控制箱控制水基超声波清洗时的超声波频率和大小，并让超声波的频率为28KHz，超声波的大小为50％‑100％，让附着研磨颗粒的金属件以30‑50Hz的抛速进行上下摇摆，并且让附着研磨颗粒的金属件的摇摆下停时间控制在10‑40s，让附着研磨颗粒的金属件在第一槽中超声清洗240‑360s，最后让附着研磨颗粒的金属件在第一槽上方滴液10s后取出即可。本发明清洗产品所使用的清洗剂对环境污染小；使用后的废水不会对环境造成不可逆的影响；不会造成产品清洗后无法复原的情况出现。
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本发明涉及水处理系统技术领域，尤其是一种新型的超滤水处理系统，它包括加药系统和输水管道，所述输水管道的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右侧安装有中间水池，所述中间水池通过输水管道连接有自清水过滤箱，所述自清水过滤箱通过输水管道连接有超滤膜系统，本发明通过改进升级后，不仅大大地提高废水处理的效果，浓缩水循环利用，通过超滤水处理系统后可以用于生产用水：一是减少浪费、降低生产成本，避免外排造成环境污染，二是通过这项技术使得浓缩水的滤水净化程度更高，使得净化后的浓缩水运用于生产用水时纯净度更高，提高了食品在生产过程的安全以及卫生水平，同时也能避免浓缩水排放对车间的污染，达到食品安全生产的效果。
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本发明公开了一种废旧聚碳酸酯材料的回收工艺，所述回收工艺的步骤包括将破所述废旧聚碳酸酯材料破碎后溶解入有机溶剂中形成均相溶液；再向所述均相溶液中加入吸附剂，脱色及除去不溶解物质，再依次进行过滤和结晶得到所需的结晶聚碳酸酯材料，本发明所述废旧聚碳酸酯材料的回收工艺解决了再生聚酯特性粘度的控制技术、结晶技术和除杂质技术，整个过程不加水，不存在废水排放问题，进而减少了对环境的污染。再生PC产品的特性粘度达到0.77dL/g,纯度达到99.5%，回收料达到新料的水平。
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本发明公开一种从废弃锂离子电池中回收电极材料的方法，包括有以下步骤：(1)对废弃锂离子电池进行放电、晾干、拆解、破碎得到混合物料；(2)使用振动筛对混合物料进行筛分，得到不同粒度级的物料；(3)得到的细粒度级物料主要由电极材料钴酸锂和石墨组成，这部分细粒度级进入离心分选机进行离心分选；(4)过滤并烘干两种分别富集了钴酸锂和石墨的离心产物。通过采用本发明方法实现了废弃锂离子电池中电极材料的有效分选，简化分选流程的复杂程度，实现简便有效分选。充分利用锂离子电池电极材料物理性质差异，实现钴酸锂和石墨的分类回收处理。本发明属于物理分选法，不涉及化学药品，不存在废水处理以及二次污染问题，处理过程环保。
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本发明涉及一种新型可视化的防伪印刷方法，包括：A、将需要的图纹信息进行线条及网点大小处理生成防伪信息图案；B、将处理好的防伪信息图案制成所需的印版；C、将制作好的印版分别安装在印刷机上；D、选择好的UV底油装入印刷机并对印刷机的状态进行调整；E、通过UV印刷特性利用油墨印刷将印版上的图案信息转移在印张面；F、利用高速印刷机在印张表面快速涂布UV光油与防伪信息油墨快速叠合，利用UV光油自身内聚力与UV底油表面张力的瞬间固化形成明暗对比图案信息。能有效增强和提升包装盒印刷技术和防伪功能，为消费者提供直观视觉识别技术，为品牌产品包装提供有效、不容复制技术。无废水，有效改善生活工作环境，符合环境要求。
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本发明公开了一种移动式污水处理装置和控制方法，所述装置包括壳体，该壳体内通过隔板分隔成预处理区、膜组件过滤区和出水净化区，外界的废水经过输送泵输送到预处理区，预处理区通过管路与膜组件过滤区连接，膜组件过滤区通过管路与出水净化区连接，膜组件过滤区中的膜组件采用氧化铝材质烧结而成的无机材质陶瓷平板膜，膜组件过滤区为MMF处理系统、膜生物反应器MBR或MBR处理系统。本发明清洗方便，占地面积小，便于运输，处理水质更佳，运行可靠性强。
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本发明公开了一种自动清洗油烟机装置，包括机壳、集烟罩、抽风管、抽风箱、电机箱和水箱；所述机壳内设有抽风箱和电机箱，机壳下方左侧设有集烟罩，集烟罩的上端连接抽风管，抽风管的另一端与抽风箱连通，抽风箱内设有清洗刷和风轮，抽风箱上端左侧设有旋转电机，抽风箱上端右部与连接管连通，电机箱内设有电机，机壳上端右部设有水箱。本发明对油烟机的清洁效果优异，能同步进行抽油烟、清洗刷和污水排放，通过设有多个毛刷的清洗刷进行洗刷，并配合喷头喷水与送风机送风，从而实现多重自动清洗，有效提高了清洁效率，节省了拆卸和清洗时间，同时，还可对洗刷后的废水进行回收循环利用，节能环保，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种黄金加工污水处理装置，包括预处理池、反渗透池、净化池和沉淀池，所述预处理池的内部安装有用于过滤较大杂质的过滤组件，所述过滤组件的上方安装有用于防堵塞的除污组件，所述反渗透池的内壁上开设有多个安装槽，每个所述安装槽内均安装有可拆卸反渗透组件，所述净化池的内部安装有用于防止药剂溶和不充分的加药组件，所述净化池的内部安装有用于辅助溶和的搅拌组件，本发明通过设置可拆卸反渗透组件，从而能够及时的更换已损坏的滤芯本体，通过沿净化池竖直高度方向安装有导气管和导药管，有效增大了药剂覆盖面积，提高了废水处理质量，通过设置除污组件，能够有效防止过滤组件堵塞，从而大大提高了污水处理效率。
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本发明公开了一种节水回收型盥洗装置，其包括电源组件、控制模块、执行模块、水箱、洗手台、保温箱和污水收集箱，所述执行模块包括电磁阀、水泵电机和发热组件，所述控制模块包括控制开关、第一继电器、第二继电器和时间继电器，所述时间继电器为延时断开型，在控制开关断开后时间继电器控制第二继电器在延后断开的时间里工作，所述保温箱在内壁上设置有用于感应水位的水位开关，水位开关、控制模块和执行模块连接在电源组件上。本发明的一种节水回收型盥洗装置，具有将导水管内的多余热水再利用并将废水回收等优点。
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本发明公开了一种用于轧钢系统含油废液焚烧处置前预处理系统，涉及冶金废水处理技术领域，包括预热系统、前置拦截单元、除杂单元、一级破乳单元、二级破乳单元和絮凝单元，所述前置拦截单元、除杂单元、一级破乳单元、二级破乳单元和絮凝单元之间依次通过输送管连接，并与焚烧处置系统连接；本发明通过设置前置拦截单元、除杂单元、一级破乳单元、二级破乳单元和絮凝单元，可以有效去除轧钢系统含油废液中的漂浮物、悬浮物和磁性金属杂质，并且一级破乳单元采用W25破乳剂对除轧钢系统含油废液中的COD去除率达到95％以上，也含油量明显下降，油类去除率达到了99.17％。
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本发明公开了一种微生物气泡液及其制备方法和应用，该微生物气泡液将发泡剂、保湿剂、气泡成膜剂、植物提取剂、菌种等聚集在一起，从而融合了溶剂吸附法、微生物降解法和植物除臭法三种废气处理方法，此外根据不同的情况选择不同的菌种，同时能对水中的一些有毒有害位置进行处理，从而实现对废水废气的处理。
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