711
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本发明公开了一种钽酸锂晶体基片黑化方法,将一种胶水与高纯度碳酸锂粉末按1~4:1~1.2的比例混合,通过毛刷涂抹丝的方法均匀涂覆于待处理钽酸锂晶体基片的两面,然后放入不锈钢容器中,在流量为10~30L/min氮气气氛下和低于待处理钽酸锂晶体基片的居里温度条件下对待处理钽酸锂晶体基片进行还原黑化处理。本发明在钽酸锂晶体基片的居里温度条件下对待处理钽酸锂或铌酸锂晶体基片进行还原黑化处理。经过黑化处理减弱其热释电性质,从而降低了SAW滤波器件制造成本并提升了生产效率。
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本实用新型涉及压力检测领域,具体是涉及一种锂电池膨胀压力检测装置,包括工作台、夹紧模块、检测模块和人机交互模块,夹紧模块包括有安装板、滑座、滑块、柱状转轴和圆盘,安装板固定安装工作台上,安装板中部开设有贯穿其上下两端的圆槽,圆盘可旋转的安装在圆槽内,圆盘上开设有相向设置的两个弧形槽,安装板的左右两侧均安装有一个滑座,每个滑座上均滑动连接有一个滑块,两个滑块的相向端均固定连接一个柱状转轴,两个柱状转轴分别沿两个弧形槽的轨迹滑动,检测模块固定设置在夹紧模块的正上方,人机交互模块固定安装在机架本体的前端;此装置可以检测不同规格尺寸的锂电池,同时可加强检测过程中的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种锂离子电池模组电压测试装置,包括安装架,所述安装架的内底壁横向安装有等距离排列的支撑板,所述支撑板的顶端安装有电池模组,所述安装架的两侧均安装有固定架,所述固定架内腔的底部安装有固定块,所述固定块内部的一侧开设有缓冲槽。本实用新型通过支撑板的支撑和隔板的隔断作用能够方便对多个电池进行组装,并且通过固定架能够将安装板与安装架之间进行固定,并且能够在不同数量的电池模组进行测试时,能够提高组装的效率,并且通过导电套在安装孔的内部滑动,能够针对放置在安装架内部电池模组的数量进行调整,从而提高了电池电压检测的效率。
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本发明提供了一种硅碳负极片及其制备方法和锂离子电池,属于锂离子电池制造技术领域,所述硅碳负极片包括集流体、两个第一硅碳层、两个导电碳涂层和两个第二硅碳层,所述集流体的两面上各涂覆有一个所述第一硅碳层,每个所述第一碳硅层上涂覆有一个所述导电碳涂层,每个所述导电碳涂层上涂覆有一个第二硅碳层;其中,每个所述导电碳涂层由如下质量分数的原料组成,碳混合物:85‑95%,羧甲基纤维素钠:2‑5%,丁苯橡胶:3‑10%。本发明提供的锂离子电池循环200次,放电容量保持率为91.82‑93.14%,电极循环稳定性好;还限制了硅碳极片的体积膨胀,200次循环后电池厚度差值为0.02‑0.04mm,体积膨胀小。
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本发明公开了一种田菁胶锂离子电池隔膜及其制备方法与应用,该田菁胶锂离子电池隔膜的制备方法包括如下步骤:以田菁胶为原料,通过添加阳离子纳米纤维素作为增强剂,用流延法铸膜后,通过浸渍乙醇进行相分离,最后干燥得到田菁胶锂离子电池隔膜。本发明所用原料可再生、可降解、绿色环保,添加阳离子纳米纤维素能够有效阻止其收缩并增强隔膜,制得的田菁胶锂离子电池隔膜性能优异,电解液吸收率大,离子导电率高,热稳定性良好,孔道结构可控,适合用作锂离子电池隔膜。
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本实用新型属于蒸汽拖把技术领域,且公开了一种用锂电池驱动的带绒布滚刷和自清洁的蒸汽拖把,包括有上壳和下盖构成的外壳体,所述外壳体的顶部固定安装有锂电池包,所述外壳体的顶部固定安装有握持杆和水箱,所述外壳体的内腔固定安装有锅炉,所述上壳前端的底部固定安装有喷淋盖板。本实用新型通过设置在外壳体上的锂电池可以实现对内部的锅炉、水箱、PCB控制板和水路分配器供电,充电时直接将拖把的底部安装到充电底座的上方即可实现对锂电池的自动充电,用户在使用时无需拖曳着常常的电线,大大增强了拖把的活动范围,也不需要用户梳理线路,用户在使用的时候更加方便,更加人性化。
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一种锂离子电池碳复合硅系负极材料制备方法,其技术特征在于将高温熔体盛装于容器;将二氧化硅微粉输送至上述容器中下部;同时将有机碳源连续添加至上述容器中;搅拌使得二氧化硅微粉分布在上述高温熔体中;有机碳源则在高温下裂解成原子碳并在上述高温熔体中扩散;原子碳与二氧化硅发生反应;得到微纳米碳与硅‑变氧型氧化亚硅‑氧化硅(micro‑nono‑Si/SiOx/SiO2@C)复合物;将熔体或熔体的冷却结晶物与所述micro‑nono‑Si/SiOx/SiO2@C复合物分离,清洗、纯化等常规工序得到锂离子电池碳复合硅系负极材料成品。本发明制备的材料性能质量优良,生产成本低、效率高、污染少。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池破切输送装置,包括锂电池进料斗和震动筛,所述锂电池进料斗固定在支架前端,所述支架中部固定有机箱,所述机箱由撕碎仓和筛分仓组成,所述撕碎仓内部左右两侧分别安装有从动撕碎辊和主动撕碎辊,所述支撑板左右两侧分别安装有电机和减速器,所述排料口下方对应的筛分仓内部设置有震动筛,所述固定框前后两侧底部安装有振动电机,所述震动筛下方右侧设置有传送带一,所述传送带一左端设置在震动筛下部右侧,所述筛分仓底部纵向设置有传送带二。本实用新型通过设置锂电池进料斗和震动筛,解决了废旧锂电池回收破切时不能对破切碎片进行筛选,后续的加工中含有大量电解泥影响金属物回收的问题。
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本发明公开了一种便于安装的新能源汽车用锂电池,包括箱体,所述箱体的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有第一固定板,所述第一固定板的顶部活动连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部活动连接有蓄电池。本发明通过设置箱体和第一凹槽,达到放置蓄电池的效果,通过电机,达到带动螺纹杆旋转的效果,通过螺纹杆和螺纹管,达到带动第一固定板和第二固定板移动的效果,也达到带动蓄电池移动的效果,通过蓄电池,达到提供能源的效果,通过电动伸缩杆,达到带动连接块和压块移动的效果,通过连接块和压块,达到对蓄电池固定的效果,该锂电池方便安装,在安装后方便进行拆卸,方便人们进行使用。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用五系三元锂电池模组的云母绝缘盒,涉及绝缘盒技术领域。技术方案为一种新能源汽车用五系三元锂电池模组的云母绝缘盒,包括盒体,所述盒体的一侧外壁上固定有安装盒,所述安装盒内设置有温度控制电路,所述温度控制电路由所述盒体内的锂电池供电,所述温度控制电路包括用于检测所述盒体内温度的温度传感器、用于调控所述盒体内温度的调温装置,所述调温装置受到所述温度传感器检测发出的信号控制。本申请结构合理,有效降低外部环境温度对盒内温度的影响,使得盒内温度保持在一个合适的范围内。
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本发明涉及一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法。该表面包覆改性的锂离子电池正极材料的化学通式为LiNi1-a-bCoaAlbO2/M,其中0.1< a< 0.3,0.01< b< 0.2,M为包覆层。采用干法包覆。包覆层为磷酸铁锂、磷酸铁锰锂中的一种或是二者的混合物;包覆层与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.01~0.2 : 1。本发明的最大优点为:改善了正极材料的稳定性,提高了材料的安全性能;干法包覆过程中不产生废液同时无需高温烧结,可降低能耗以及成本。
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一种软包锂电池注液后的静置装置,包括一真空腔体,所述真空腔体内设置有发热板,所述发热板上放置有静置夹具,所述静置夹具包括若干个一排排列的用于放置软包锂电池的放置腔,所述放置腔内设置有对软包锂电池施压使其内部正负极片能完全浸没在电解液液位之下的施压机构。本实用新型的有益效果:电池在静置夹具中由施压机构对其本体始终保持施加一定压力,保证电池内部正负极片能完全浸没在电解液液位之下。发热板维持工作温度,可加快极片吸收电解液的速度。
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本发明涉及一种锂离子电池负极片的制备方法,其包括以下步骤:(1)将负极活性物质与导电剂进行干混,得到干混物;(2)向所述干混物加入负极添加剂、增稠剂和第一溶剂,得到第一混合物;(3)向第一混合物中加入粘结剂和第二溶剂,得到第二混合物;(4)向第二混合物中加入第三溶剂,得到预制浆料,在将所述预制浆料进行涂布,得到锂离子电池负极片,其中,所述负极添加剂为聚醚改性的有机硅油。通过加入聚醚改性的有机硅油,可有效地去除气泡,并达到乳化效果,因而可得到均匀一致的锂离子电池负极片,进而提高锂离子电池的安全性。该制备方法无需预先制备胶体,在同一设备中即可完成整个制浆过程,生产效率较高,成本较低。
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一种表面改性的锂离子电池正极材料及制备方法,所述表面改性的锂离子电池正极材料由基体材料和包覆在所述基体材料的表面的表面包覆材料组成。所述表面包覆材料为疏水类有机硅材料。所述疏水类有机硅材料为多元共聚高分子硅烷,硅氧烷,硅烷偶联剂,以及硅氧烷偶联剂的一种或二种以上的混合物。所述表面包覆材料与基体材料的质量比为0.000001~0.05:1,所述表面包覆层的厚度为纳米级,且该纳米级的表面包覆材料可以避免正极材料吸水和吸二氧化碳,这不仅提高了正极材料的加工性能,同时也降低了正极材料的pH值和其表面的碳酸根和氢氧根含量(或残锂含量)。本发明还提供了一种表面改性的锂离子电池正极材料的制备方法。
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本实用新型提供一种用于生产钴酸锂的烧结炉,包括钴酸锂烧结炉体,烧结炉密封门体,气体引导体,液压升降气缸,辅助密封体,粉尘出口管,加热密封主体,粉尘引导腔,粉尘处理基座箱,粉尘进入口,粉尘吸附体,粉尘过滤板和气体出口,其中:所述烧结炉密封门体内部下方设有气体引导体;所述液压升降气缸通过升降杆穿过烧结炉密封门体和气体引导体与辅助密封体上端面相连;所述钴酸锂烧结炉体内部设置有加热密封主体;所述钴酸锂烧结炉体上设有粉尘引导腔。本实用新型辅助密封体,气体引导体和粉尘引导腔的设置,可以优化加热效果,可以跟我集中的对其加热,且可以通过简单结构进行将粉尘处理。
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本实用新型公开了一种具有防脱功能的锂电池插接头,其技术方案要点是:一种具有防脱功能的锂电池插接头,包括公头、母头,其中公头或母头电连接于锂电池,所述公头转动连接有锁紧环,所述锁紧环可拆卸连接于所述母头,所述母头朝向公头一端设置有凸起部,所述凸起部设置有若干插孔,所述插孔内设置有母头端子;所述公头朝向母头一端设置有与凸起部相对应的插接槽,所述插接槽内设置有能够穿设于插孔并与母头端子抵触的公头端子;所述母头与公头之间设置有密封防水组件。本实用新型实现有效防止公头与母头松脱,并达到方便公头与母头精准快捷插接,提升使用牢靠性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电流切断装置的测试工装,用于检测锂电池电流切断装置的保护动作压力和安全阀打开时的极限压力,包括上压板、下压板和压力引入件,所述上压板设有第一通孔、第二通孔和第一圆弧结构,所述第一圆弧结构位于所述第一通孔和所述第二通孔之间并且所述第一圆弧结构分别与所述第一通孔和所述第二通孔之间均设有距离。本实用新型公开的一种用于锂电池电流切断装置的测试工装,用于检测锂电池的电流切断装置的保护动作压力和安全阀打开时的极限压力。
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适用于锂电池尼龙黑膜的收卷装置,其包括一个机座,一个机架臂机构,一个收卷辊,一个挤压机构。所述挤压机构包括一个支撑杆,两个铰接臂,一个挤压辊,以及两个气压反馈装置。所述铰接臂包括一根第一铰接杆,以及一根第二铰接杆。所述第二铰接杆包括一个第一杆,以及一个第二杆。所述挤压辊设置在所述第一杆与第二杆的连接处。所述气压反馈装置设置在所述第二杆的自由端。所述气压反馈装置用于使所述挤压辊施加到所述收卷辊上的力保持一致。本收卷装置由于具有所述的挤压机构,当所述收卷辊收卷所述锂电池尼龙黑膜时,该挤压机构可以将所述收卷后的锂电池尼龙黑膜压平,同时还可以将锂电池尼龙黑膜中包入的空气挤出,避免产生空气泡而损坏该又薄又软的尼龙黑膜。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种P、N掺杂多孔碳纤维‑TiO2的锂离子电池负极材料,二氯磷酸苯酯发生取代反应,得到丙烯酸羟丙基磷酸酯衍生物,与丙烯腈共聚,得到含氮磷聚丙烯腈共聚物,通过静电纺丝、预氧化、碳化,得到P、N掺杂多孔碳纤维包覆花状纳米二氧化钛,提高可逆比容量、倍率性能、导电性,抑制二氧化钛体积膨胀,花状纳米二氧化钛具有超高的比表面积,增大与电解液的接触面积,加速锂离子扩散,N原子具有一对孤对电子,作为给电子体,增强多孔碳纤维的导电性,P原子半径较大,引起结构缺陷,增大比表面积,使得锂离子电池负极材料具有优异的导电性、比容量、倍率性能和循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池切极耳机,包括底板、底板上安装有辊极耳机构,所述底板上还安装有定位平台和切极耳机构,所述定位平台包括送料底板,所述送料底板上安装有若干个底部镂空的载料板,所述载料板底部设有前定位爪和后定位爪,所述前定位爪和后定位爪上分别安装有定位气缸;所述切极耳机构包括上刀固定块和下刀固定块,所述上刀固定块上设有通过等高螺丝二连接的极耳压块,所述上刀固定块上还安装有上刀,所述下刀固定块上安装有下刀。本实用新型所涉及的锂电池切极耳机在现有定位平台上增设了前定位爪和后定位爪,起到了对锂电池前后均可定位的作用,并在现有切极耳机构上改进了裁切刀的固定方式,提高了加工的精度。
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本发明公开了一种大尺寸钽酸锂衬底片背面粗糙度的干式加工方法,其特征在于,将经双面研磨后的钽酸锂衬底片放入旋转加工台的工件位中,利用喷射处理装置将磨料粉末喷射到钽酸锂衬底片的加工面上以达到所需的粗糙度。本发明特别适用于≥4英寸的钽酸锂衬底片的背面粗糙度的加工,其优势在于:一是相对于传统的只是通过双面研磨加工粗糙度的工艺,具有面内粗糙度偏差小、稳定性高的特点;二是可以有效的避免因为双面研磨而产生的背面不良问题;三是在前道的双面研磨过程中,可以使用3μm~50μm的磨料细粉加工,这样可以减少后续的减薄和抛光的去除量,从而提高加工效率和降低加工成本。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料及其改性方法。材料的化学通式为:LiNi1-a-bCoaAlbO2/Li2RuO3,其中0.1< a< 0.3,0.01< b< 0.2,0< 1-a-b< 1;Li2RuO3作为包覆材料或者掺杂材料;Li2RuO3与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.01~0.2 : 1。改性步骤包括湿法混合、喷雾干燥、煅烧、冷却、粉碎并过筛,或者,混合、表面处理、煅烧、冷却、粉碎并过筛。本发明的最大优点和有益效果为:提高锂离子电池的循环寿命、稳定性和倍率性能;可提高材料的加工性能,保证极片的一致性;制备工艺简单,周期短,效率高,可实现规模化生产。
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本发明公开了一种大尺寸超薄铌酸锂晶片的切片方法,包括:采用硝酸和氢氟酸的混合溶液对铌酸锂晶棒进行化学腐蚀;对腐蚀后的晶棒进行粘棒作业,并在晶棒头尾粘上树脂片,在晶棒正上端及两侧粘上树脂条;将粘好后的晶棒切割成晶片,所采用的切削液为环烷油,石蜡油,聚乙二醇单油酸酯,膨润土,磺酸钡盐按一定质量分数组成的混合溶液;将晶片进行脱胶处理;将脱胶后的晶片进行化学腐蚀,最终可以得到一种大尺寸超薄铌酸锂晶片,表面平坦度高,晶向偏差小,线痕深度小,加工碎片率低。
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本发明提供了一种延缓锂电池热扩散用的防火隔热涂料,按重量份数计,由包括A组分和B组分的原料制得:A组分包括端羟基聚硅氧烷、聚硅氮烷树脂、含氢硅油、白炭黑、石墨烯浆料、填料、反应抑制剂;B组分包括端羟基聚硅氧烷、羟基硅油、白炭黑、填料、催化剂。本发明A组分和B组分按重量比1:1均匀混合后,固化得到一种延缓锂电池热扩散用的防火隔热涂料。本发明提供的防火隔热涂料密度低,适合轻量化需求。具有良好的耐火、阻燃和隔热性能,在基材上涂覆0.7mm的湿膜涂层,便可在1500℃抗住火烧2h以上,且背面温度低于500℃。此外该延缓锂电池热扩散用的防火隔热涂料具有良好的耐老化、耐湿热和耐高低温交变性能。
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本发明提供一种锂电池充电管理电路及管理方法,涉及锂电池充电管理技术领域,其中一种锂电池充电管理电路包括充电电流设定电路、充电电压控制电路和电流输出电路,充电电流设定电路包括第一参考电压、第一运算放大器和外部电阻,第一运算放大器分别与第一参考电压和外部电阻电连接,充电电压控制电路包括第二参考电压和与第二参考电压电连接的比较器,比较器与第一参考电压电连接,电流输出电路包括第二运算放大器和与第二运算放大器电连接的MOS管。本发明一种锂电池充电管理电路及管理方法设计简单,充电效果更佳,提高了负载兼容性,能有效降低充电成本,且能适用于各类高低端充电需求的设备。
本发明涉及三元系材料的制备方法,具体涉及用于锂离子电池的锂钴镍锰氧三元系材料的制备方法。本发明以确定的三元系材料金属的盐作为原料,按照所需的配比称样后,经过溶解混合均匀,采用喷雾-焙烧法制备复合金属氧化物作为前躯体,将前躯体与锂源化合物按照1∶1-1.5物质的量进行混合,然后在700-1000℃进行焙烧,得到三元系材料。将喷雾-焙烧过程中产生的尾气:水蒸气、酸性气体用淋洗塔吸收得到酸。本发明具有工艺先进、生产稳定、成本低,无废水排出、有利于环境保护、产品纯度高、粒度均匀、结晶度高等优点。
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本发明涉及电池技术领域,具体地涉及一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶中含有搅拌、料循环和加压装置。该储存桶有效地抑制了锂离子电池电极浆料的沉降,且不引入气泡,从而保证了电极浆液的均匀性,提高了电极极片厚度的稳定性;另外,电极浆料的储存时间得到了延长,提高了锂离子电池电极浆液的利用率。本发明操作性强,成本较低,重现性好,所得的产品质量稳定,性能优良。
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一种锂电池保温装置,包括本体与盖体,盖体盖设于本体的一端。本体包括导热层、水袋层、顶部保温层、底部保温层与外壳,导热层具有用于收容锂电池的至少一个收容腔,水袋层包覆于导热层的外围,水袋层主要有薄膜袋与充满于薄膜袋内的纯水组成,顶部保温层与底部保温层分别设置于导热层的两端,顶部保温层具有与收容腔一一对应并相连通的通道,外壳用于收容水袋层、导热层、顶部保温层与底部保温层。上述锂电池保温装置,结构简单,价格便宜,导热层的温度不会随环境的温度持续降低,使锂电池的充放电性能免受低温环境影响。水袋层能够吸收大部分热量,有效的缓解了高温环境对锂电池的冲击。
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本实用新型涉及锂电池领域,具体是涉及一种锂电池充放电膨胀力分量检测装置,包括底座、第一夹紧组件、第二夹紧组件、支撑板和压力传感器,底座的两端分别安装有第一夹紧组件和第二夹紧组件,支撑板安装在底座上,设置在第一夹紧组件与第二夹紧组件之间,第一夹紧组件包括第一安装架、第一驱动装置、第一压板和第一连接杆,第一压板上开设有第一安装孔,第一安装孔内设置有压力传感器,第二夹紧组件包括第二安装架、第二压板和第二连的接杆,第一压板与第二压板交替配合安装。第一压板与第二压板相向移动卡主锂电池,同时检测多个锂电池,提高了检测效率;滑套设置为可更换,可针对不同的锂电池更换不同大小的滑套,提高了装置的使用范围。
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本发明涉及压电晶体技术领域,尤其是一种大尺寸钽酸锂晶体单畴化方法,包括以下步骤:a)将钽酸锂晶体放于高温炉内,升温至1350℃,保温4h,完成晶体退火,降至常温;b)将碳酸锂原料粉末、粘结剂按1:0.8~1:1的比例混合制成极化浆液,涂抹于退火完钽酸锂晶体的极化两端,再把极化用黄金丝埋于极化浆液内,迅速烘干,制成极化晶帽;c)将退火完的钽酸锂晶体按50‑60℃/h的升温速率升温,并使用电阻测试仪记录钽酸锂晶体电阻变化,当温度超过600℃,电阻变化速率变小,达到2Ω/10℃时,暂停升温,PLC施加电流对钽酸锂晶体进行极化操作,当极化电流达到要求值时,停止加电流,保温4h,按50‑60℃/h的降温,当温度低于600℃时,关闭极化电流,继续降至常温。
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