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本发明公开了一种低电磁波吸收率，优异的透波性，高温体积稳定性好，抗热震性好，抗侵蚀优良的微波冶金窑车用方镁石‑氮氧化硅复合耐火材料及其制备方法。原始料的加入重量份数为：镁砂骨料65‑70份、镁砂细粉15‑23份、SiO2微粉2‑6份、Si粉10‑15份，结合剂加入量为原始料总重量的3‑6%。本发明性能如下：体积密度2.8‑2.95g/cm3，常温耐压强度：80‑120MPa，常温抗折强度：15‑25MPa，1400℃时热态抗折强度在5‑10MPa左右，按照YB/T376.1‑1995标准1100℃‑水冷次数为10‑20次，常温介电常数：8‑11，具有良好的抗侵蚀性。
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本发明公开了一种低电磁波吸收率，优异的透波性，高温体积稳定性好，抗热震性好，抗侵蚀优良的微波冶金窑车用刚玉‑氮氧化硅复合耐火材料及其制备方法。原始料为：刚玉骨料、刚玉细粉、SiO2粉、Si粉，采用压制成型方法成型，在N2气氛下通过原位氮化反应烧结制备得到。本发明所述的刚玉‑氮氧化硅复合耐火材料的主晶相为刚玉和氮氧化硅，同时在基质中有少量的β‑Si3N4、β‑Sialon和O′‑Sialon，体积密度在3.0g/cm3以上，常温耐压强度：170‑190MPa，常温抗折强度：25‑30MPa，介电损耗角正切：0.0014‑0.0033，具有良好的透波性。
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一种浆料振动过滤筛，涉及一种对湿料浆进行过滤除杂，特别是对氢氧化铝料浆进行过滤除杂的振动筛的结构改进。其特征在于：（1）其过滤筛箱体卧式直筒端部高于尾部，倾斜设置；（2）在位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管内下端设有带有若干通孔的布料板。本实用新型的一种浆料振动过滤筛，通过增加均匀布料装置、适当调整筛网倾斜角度等措施，使得氢氧化铝料浆的质量得到大幅提高。可以使氢氧化铝料浆中98%以上的结疤块、大颗粒及杂物被除去，使最终产品质量上升了一个档次，而且除杂效率高，检修维护方便。本新型专利适用于湿料浆的除杂，结构紧凑、噪音小、能耗低、占地面积小、产量大、效率高。
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本实用新型属于气浮除油技术领域，具体涉及一种高效气泡除油装置，该除油装置包括槽体以及气泡发生装置，所述槽体内设置有与所述气泡发生装置连接的第一油水分离区，所述第一油水分离区内通过第一隔板隔离出分离室和出水室，所述第一隔板底部与所述槽体底部间隙设置以使所述分离室和所述出水室连通；所述分离室设置第一溢油孔；所述出水室内设置有液位调节装置，所述液位调节装置包括重相调节管以及与所述重相调节管连通的出水管，所述重相调节管设置有调节孔，调节所述重相调节管以调节出水室内的水位高度、进而达到调节所述分离室内的水相液位的目的。本实用新型可以根据不同进水量调节稳定第一油水分离区的水相液位。
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本实用新型公开了一种阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，包括处理箱和喷淋塔，处理箱的侧面上连接有进料漏斗，处理箱的顶端连接有出气箱，出气箱上连接的管道接在喷淋塔上，负压风机安装在出气箱内。本阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，波折板之间形成多个S型通道，波折板上凝结的液体发生接触，从而提高与液体的接触程度，隔板移动至循环管内密封循环管，隔板移动至进水管内密封进水管，水箱内放置用于净化的药液，在隔板密封循环管时，水泵工作抽取水箱内的药液送至喷嘴喷下，在喷下的液体水位超过出气箱后，隔板移动将进水管密封，水泵抽取下方液体送至上方，不断的循环喷淋，从而完成对废气的净化。
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一种分离式电积槽，包括箱体和泵，所述的箱体被隔板分隔成电积池和储液池两部分，电积池内阳极板和阴极板，电积池纵向一端竖直设置有横截面为圆弧状的液体导流槽，另一端靠近箱体侧壁位置设置有进液管，进液管从箱体上沿竖直伸入电积池内部的部分设有进液管开口，所述的隔板上与进液管同侧位置设有隔板开口；进液管位于箱体外部的部分连接泵的出水口，泵的进水口连接出液管一端，出液管另一端通过储液池侧壁底部与储液池内腔相连通。本实用新型所述的分离式电积槽，使得电解液多次流过极板组，电解液中的金属离子与极板充分反应，提高电解液的利用率，随时取用电解液样品进行检测或者微调，方便实时监测和调整整个反应过程。
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本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
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本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种带有磁流体密封装置的离心萃取机，针对现有的离心萃取机接触式密封在工作存在着30%的密封失效，且不承压，在一定压力下存在泄漏情况，润滑脂和润滑油在工作过程中存在甩油的问题，现提出如下方案，其包括电机，所述电机的轴外侧套设有轴承座，且轴的外侧套设有极靴，极靴内设置有磁极和磁流体，轴的一端套设有阶梯轴套，本实用新型实现动力与溶剂腔体之间的密封隔离，根据磁流体的构成及其密封原理，具有严密的密封性，不可测量的泄漏率，使用寿命长，高可靠性，完全无污染，能承受高转速，最佳的扭矩传递（100%扭矩传递而没有功率消耗），低的粘性摩擦等优点。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备金属粉末生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有推把，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部连接有过滤板，所述箱体的内部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述箱体的另一侧连接有第一导板，所述第一导板的侧面连接有导管。通过扇叶转动，进行吸风，空气中的灰尘吸入箱体内，同时通过滑块上下移动，使吸尘壳进行上下移动，使吸尘范围更广，范围更大，效率更高，更好的提高吸尘高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，更好的使滑槽由竖变为横，使吸尘壳更好的直接把地面上灰尘和铁屑吸入箱体内。
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一种平盘过滤机滤布的洗涤装置，包括：平盘洗水管、洗水储槽、布水齿、洗水挡板；所述平盘洗水管设置在洗水储槽的上面，平盘洗水管包括：主水管、横向支管、多个喷水支管，所述主水管的下端与横向支管的上管壁连接，多个喷水支管的上端均与横向支管垂直连接，多个喷水支管的下端均朝向洗水储槽的内部；洗水储槽包括：第一底板、围在第一底板两侧以及后端的三面侧板；布水齿横向设置在洗水储槽中，洗水挡板包括第二底板，第二底板的两端分别连接有竖直挡板，第二底板的后端与洗水储槽的第一底板的前端连接。增大了单台过滤机滤饼洗涤的面积，有效降低滤饼水分。
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一种检测中心传动浓密机耙架运行装置，浓密机内设有带耙子的耙架，检测装置包括绳子和浮球，绳子下端系在耙架的外端部，绳子上端与浮球固定连接；绳子为尼龙绳；耙架的外端部上侧焊接设有耙架固定环，绳子下端系在耙架固定环上；浮球下部设有浮球固定环，绳子上端系在浮球固定环上。本实用新型结构简单、功能实用，使用本装置后，可随时掌握浓密机运行状况，有效地预防了浓密机进一步的事故发生。
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一种金属冶炼中的原料破碎装置，包括破碎箱和设置在破碎箱内的破碎机构，破碎箱底部设置有支架，所述破碎机构包括架设在破碎箱顶部垂直中轴线上的两个立板、转动连接在两个立板之间的破碎锤和以立板为垂直中心对称设置在破碎箱内腔底部的两个破碎底座。本实用新型所述的一种金属冶炼中的原料破碎装置，采用破碎锤与摆锤的摆动式的破碎方式，有效利用了破碎锤破碎锤与摆锤自身的重力与摆动下落的冲击力，击向矿石后能够完成对高硬度矿石原料的破碎，且破碎锤与摆锤构成双摆动式的结构，能够进一步利用摆锤在破碎锤端部的惯性冲击力完成对矿石的冲击破碎，破碎效果更佳，且破碎后的矿石颗粒能够通过滑动抽拉设置的滑板完成排料，使用方便。
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本实用新型公开了一种在线带压疏通取样阀门装置，包括三通管、疏通杆，所述三通管的直管的一端通过短节与所述取样阀门连接，所述三通管的直管的另一端内设有盘根密封，所述疏通杆穿过所述盘根密封伸入到所述取样阀内部。本实用新型适用于选矿拜耳法生产中低压管道取样阀门疏通中，取样阀堵塞后只需要将疏通工具安装到取样阀上，10分钟以内就可以完成疏通工作，不影响取样的准确性。
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本实用新型公开了一种金属冶金废气吸收塔，包括吸收塔和净化箱，所述吸收塔的顶部设有通气管，所述通气管与所述吸收塔密封连接，所述通气管的右侧密封连接净化箱，所述净化箱的右侧连通吸附风机；所述吸收塔的左侧设有进气管口，所述进气管口的右端延伸至所述吸收塔内部的吸收反应水箱内部，所述吸收反应水箱的底部设有加热电阻，所述加热电阻电路连通控温组件，所述吸收塔的内部设有两个过滤网板，所述过滤网板上下等距分布，所述吸收塔的顶部设有气液分离板。该种设备利用净化箱顶部的电动机进行转动，从而带动过滤框体进行旋转，气体在净化箱内部可以充分接触活性炭网，进行吸附杂质，净化更加彻底，功能性强，提高了净化效率。
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本实用新型公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承载板，承载板的下方设置有矩形框，且矩形框和承载板之间通过两个X展架连接，承载板的顶部中心位置处可拆式固定连接有动力座，且动力座的顶部卡接固定有水泵，水泵的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆的外周面上活动套接有两个滑块，滑块的底部固定连接有连通板，且两个连通板相对应的一侧壁上等距离固定连接有若干喷头。本实用新型通过设置有两个连通板，利用两个连通板对冶金炉的内侧外侧同时降温，以及通过转动双向丝杆利用各部件配合，使得两个连通板之间的距离可调，解决了现有的冶金设备自动化用机械降温装置效率低下和适用性低的问题。
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一种用于贵金属精炼烟气处理过程的旋流气液分离系统，包括残液槽、残液泵、旋流气液分离装置、烟气处理塔、烟气处理塔和氯排气烟囱；所述旋流气液分离装置的本体由旋流器圆柱筒体和连接在旋流器圆柱筒体下端的旋流器圆锥形筒体组成，且旋流器圆锥形筒体的锥尖朝下，上端圆直径等于旋流器圆柱筒体的直径；所述旋流器圆柱筒体的上端设置有上部盖板，上部盖板上设置有排气管口，所述旋流器圆柱筒体的侧壁上还设置有进气管口，所述进气管口沿切线方向与旋流器圆柱筒体焊接在一起；所述旋流器圆锥形筒体的下端锥尖位置设置有排液阀；所述排气管口通过管道与烟气处理塔进口连接，烟气处理塔出口连接排气风机进风口，排气风机出风口连接氯排气烟囱；所述排液阀通过管道连接残液泵，残液泵通过管道连接残液槽。
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本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，针对现有的离心萃取物料中大都含有有机溶剂或酸、碱、盐等介质，以上介质会有挥发或者两者产生反应产生的气体，存在易燃易爆易挥发会对人体和空气产生危害，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内固定安装有轴承座，轴承座的机壳内转动设置有电机旋转轴，电机旋转轴上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体，氮气腔体的上下两端均安装有骨架油封，轴承座上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管与出气管，本实用新型通过骨架油封与氮气腔体共同起到密封作用，氮气压力大于壳体内的压力，从而阻止壳体内的气体泄漏。
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本实用新型公开了一种用于氧化锆萃取的箱式萃取槽，包括一级澄清槽、二级澄清槽、一级混合槽、二级混合槽和三级混合槽，一级澄清槽前部为一级搅拌室，有进水管通入，后部为一级澄清室，上部有设置有出液管与储存筒相连通；二级澄清槽前部为二级澄清室、后部为搅二级拌室，二级澄清槽与一级混合槽有隔板隔开，上部设置溢流孔，连通二级澄清槽与一级混合槽；一级混合槽的前侧下部有锆液进管，后侧下部有废液排出管，三级澄清槽的前侧下部有净化后的锆液出管，后部设置有机相进入管；一级混合槽的前部、二级混合槽后部和三级混合槽的前部设置混合搅拌室。本萃取槽能够实现对含有铁杂质的氧化锆的萃取提纯，进而实现纯氧化锆在高温领域的应用。
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一种金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置，包括机箱和底部中心的出料管，机箱顶部设置有密封罩板，密封罩板上设置有进料口，机箱内腔底部设置有破碎座，破碎座中心开设有与出料管贯通的破碎腔，机箱内位于破碎座上侧处固定设置有的导流腔，密封罩板顶壁中心处固定设置有一向下延伸至破碎腔的转轴，转轴顶端与设置在机箱顶壁的转动电机传动连接，转轴底端固定设置有一球形结构的破碎锤，破碎锤置于破碎腔的中心位置处，以在破碎锤的外圆周壁与破碎腔的腔壁之间形成破碎通道，且所述破碎通道的通道间距由上至下逐渐减小。本实用新型够针对颗粒状的矿石原料完成进一步的挤压粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。
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本实用新型公开了一种高性能氧化铝蓄热球，包括球体，所述球体内腔的两侧均设置有高效导热层，所述高效导热层包括硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层，所述硅橡胶导热层位于氮化硼导热层的左侧，所述氮化硼导热层位于氧化铝导热层的左侧，所述氧化铝导热层位于氧化镁导热层的左侧。本实用新型通过设置高效导热层、硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层的配合使用，解决了现有的氧化铝蓄热球蓄热效果差的问题，该高性能氧化铝蓄热球，具备蓄热效果好的优点，在使用的过程中，会节约大量的能源，提高了节能的效果，降低了使用者的经济成本，便于使用者的使用，值得推广使用。
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本实用新型涉及耐火砖制造技术领域，具体涉及一种耐火砖磨削加工装置，其包括对耐火砖四侧面磨削的第一砖坯磨削单元和第二砖坯磨削单元；对耐火砖双侧大面进行磨削的第三砖坯磨削单元；至少一台第一砖坯输送单元；一台使耐火砖从大面水平向大面竖直自动翻转的第二砖坯输送单元；至少一台砖坯换向单元；第一砖坯磨削单元、第二砖坯磨削单元、第三砖坯磨削单元之间通过砖坯换向单元衔接或第一砖坯输送单元或第二砖坯输送单元衔接及其组合衔接。本实用新型设计合理新颖，自动化程度高，可自动对耐火砖进行进料、翻转操作，且能够对耐火砖全部六侧面进行磨削加工，大大提高了磨削加工效率；该装置绿色环保，且大大降低了人工成本。
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本实用新型涉及萃取剂精馏技术领域，且公开了一种金属萃取剂精馏装置，包括萃取罐、萃取精馏塔、冷却罐和分离装置，所述萃取罐的底部设有出料管，所述出料管的右端连接有输液管，所述输液管的末端连接萃取精馏塔，所述萃取精馏塔的出气口连接有输气管，所述输气管的末端与冷却罐的进气口连接，所述冷却罐的出气口连接有出液管，所述出液管的末端连接有分离装置。该金属萃取剂精馏装置，通过搅拌装置在高速搅拌作用下进行粗分离，然后通过加热装置加热萃取精馏塔，然后在经冷却装置进行精分离作用，实现对萃取剂精馏的效果，提高了精馏的品质，保证了萃取剂的品质。
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本实用新型的一种带药剂添加的物料混匀装置，包括混合物料管道、物料管道(1)、多个挡板(4)、药剂加入管道(5)，混合物料管道为变径管道，混合物料管道的一端与物料管道(1)的一端连接，多个挡板(4)交错连接于混合物料管道内侧的侧壁上，挡板(4)的截面形状为弧形，挡板的圆心角为120°‑150°；物料管道(1)开设有药剂加入口，药剂加入管道(5)与药剂加入口连接，药剂加入管道(5)安装药剂控制阀门(6)。本实用新型制作简单、可广泛应用、能够在不影响物料通过的前提下实现物料充分混合的目的。
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本实用新型公开了一种平盘过滤机滤布的冲洗装置，包括：供水主管、多根供水支管、多个喷淋机构；供水主管的下端与供水装置连接；多根供水支管并列设置，供水支管的一端与供水主管的上端连接；喷淋机构包括：喷头、多个喷淋水嘴，喷头为中空圆柱形管体，中空圆柱形管体的上面设有进水口，圆柱形管体的进水口与供水支管的下端连接，圆柱形管体的底部设有多个出水孔，圆柱形管体的出水孔与喷淋水嘴的上端连接。本实用新型能够有效清除平盘滤布残留物例如氢氧化铝，延长滤布使用周期，降低焙烧能耗，提高产品质量，实现滤布再生。
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本实用新型公开了一种膏体浓密机的自动排渣装置，包括排渣斗和排渣机构；排渣斗：其外表面下端设有凵字框，凵字框中部的转孔内通过轴承转动连接有排渣管，排渣管的上端通过轴承与排渣斗的底端转动连接；排渣机构：包括支架和螺旋片，所述支架设置于排渣管的内部，支架的上端延伸至排渣斗的内部，支架的外弧面设有螺旋片；其中：所述排渣斗的外弧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源；其中：所述排渣机构还包括转环和耙杆；该膏体浓密机的自动排渣装置，可以快速且自动的完成排渣工作，极大的减轻了人员的劳动负担，且能够对废渣进行多级疏通，以免废渣发生堵塞而影响排渣效率。
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本实用新型提供一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置。所述用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置包括架板；两个侧向固板，两个所述侧向固板均固定安装在所述架板的顶部；两个衔接架杆，两个所述衔接架杆均固定安装在两个所述侧向固板相互靠近的一侧；两个墩座，两个所述墩座均滑动安装在两个所述衔接架杆上；承接板，所述承接板固定安装在两个所述墩座的顶部；多个置物槽，多个所述置物槽均开设在所述承接板的顶部；斜向定板，所述斜向定板设置在所述承接板的上方；多个取样瓶。本实用新型提供的用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置具有无需人工抬臂取样、省力且方便的优点。
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焙烧炉顶平衡进料系统,属于冶金设备技术领域,包括自上而下设置的大料仓、分料仓和小料仓,大料仓底部连有倒Y型管路,管路的两个下端口分别伸入不同分料仓中;每个分料仓底部同样都连有倒Y型管路,管路的下端口分别伸入不同小料仓;连接在小料仓底部的直管向下直接插入焙烧炉。将现有的双孔分别下料改为单孔分两路同时下料,有助于料仓矿浆与炉顶加水充分混合,同孔位下料能够在源头上避免矿浆分配不均,最起码能保证同一阶段内从不同方位入炉的矿浆质、量相对一致,从而达到稳定炉温,减少调节次数的作用,稳定焙烧效果。
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本实用新型涉及一种选矿药剂自动给药装置,包括药箱，药箱包括搅拌药腔和补给药腔，抽液管的一侧连接有抽药泵，搅拌药腔内设有搅拌杆，药箱的顶部固定设有第一电机，隔板的底部与药箱的底壁之间设有连通缺口，挡液板的顶部固定设有拉绳，浮球杆的顶部固定设有弹性绳，浮球杆的底部固定设有触杆，触杆的下方对应设有微控开关，药箱的一侧固定设有PLC控制装置,随着搅拌药腔内的药液量逐渐减小，液面下降，浮球杆开始下移，弹性绳被拉伸，当触杆触发微控开关后，第二电机立即被启动，从而驱动卷绳轴转动以卷绕拉绳，从而达到提升挡液板的目的，使得补给药腔内的药液及时从连通缺口流入搅拌液腔，有效的避免搅拌液腔药液不足。
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本实用新型公开了一种吸附塔，包括一两端开口的圆筒形塔体，所述塔体的下开口端固设有一锥形封底，所述锥形封底的大端与所述塔体的下开口端固设，所述锥形封底的锥端设置在塔体外部，所述锥形封底的锥端开设有树脂出口，所述塔体的上开口端为树脂进口，所述塔体上设置有种分母液进口，在塔体的位于种分母液进口上部设置有种分母液溢流口。本实用新型提供的吸附塔设备简单，维修方便，种分母液需求量小，相比现有的密闭式吸附塔，种分母液的流量只需稍大一点流量就可以。不需安装气动阀，减少了气动阀的安装，节约了成本。
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