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本发明涉及无机化学技术领域，尤其涉及一种盐酸的解析方法。所述盐酸的解析方法包括以下步骤：将质量分数为20％～31％的盐酸与无水氯化铜在常温下混合6～60min后，得到的气体在‑30～‑10℃下冷凝，得到氯化氢气体。本发明提供的盐酸的解析方法工艺更为简单，解析效率较高，得到的氯化氢气体收率和纯度均较高。所述解析方法还可以避免设备处于浓/稀硫酸，浓/稀盐酸等高温危险液体、腐蚀液体环境，整个工艺在固态与气态之间完成，混合后的氯化铜固体干燥再生过程先脱除固体表面吸附的氯化氢气体，然后再脱除结晶水，使得废水中的含酸量更低。本发明中的设备无需直接接触大量腐蚀性液体，有助于延长设备的使用寿命。
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本发明属于气化与化工技术领域，具体涉及一种煤矸石制备纳米氧化铝的方法。本发明将负载着碱金属K的无机盐、Na的无机盐或者生物质的煤矸石在高温下气化或者燃烧，实现煤矸石高温下的活化，活化之后得到煤矸石气化灰或者燃烧灰，H2SO4酸浸得粗液，无需要更细致的提纯，在粗液中直接添加碱液、活性剂，经老化、水洗、过滤得到氢氧化铝前驱体，并且煤矸石中所含的Ti元素可作为MSS的天然添加剂。氢氧化铝前驱体经高温焙烧、水洗、酸洗、过滤得到片状氧化铝。本发明以固废煤矸石灰原材料，减少了煤矸石大量堆积对环境造成的危害，也降低了氧化铝的生产成本，并且碱金属可回收再次作为活化剂使用，形成一个环保的工艺闭环。
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本发明公开了聚氯乙烯树脂的后处理方法，包括以下步骤：S1、真空脱酸；S2、中和处理；S3、沉淀去油；S4、离心脱水；本发明的有益效果是可从废弃的聚氯乙烯中提取有用聚氯乙烯树脂，进行二次生产，且使用过的聚氯乙烯树脂也可通过该方法进行提取，并对环境无危害。
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本发明公开了一种汽车涂装漆渣轻量化处理方法，采用漆渣干燥系统实现，包括①通过启动输送泵，将水旋收集器收集的渣水混合物输送到刮渣沉淀池②渣水混合物在刮渣沉淀池内静置后分层，启动刮渣机将漂浮在刮渣沉淀池表面的漆渣推送到刮渣沉淀池的出口端③人工将刮渣沉淀池的出口端的漆渣装袋，放置在沥水平台上进行沥水，得到含水量为63‑68%的沥水漆渣④将沥水漆渣运送到漆渣低温烘烤箱进一步干燥，控制漆渣低温烘烤箱内的温度在75‑85℃，10‑12h后，得到含水量为18‑22%的干漆渣，装袋，运送至危废公司集中处理。本发明通过合理设计工艺路线，优化设备布置方案，投资低、占地少，运行能耗低，除水效果显著，能够使漆渣含水率降低到20%以下，大幅降低了漆渣处理成本。
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本发明公开了一种铅酸电池极群入槽焊接防反极系统，包括输送机构和设置于输送机构上的极耳检测机构，所述极耳检测机构包括有控制器，所述极耳检测机构可记录铅酸电池极群单侧的极耳数量并与控制器数据比对。采用极耳检测机构对通过输送机构传送的铅酸电池极群进行筛查，确保焊接前及时发现放置反极的电池模组，避免焊接后造成整块电池报废甚至发生危险。测而利用量投影器与弹射杆配合，可在输送机构不停车的状态下对异常状态的铅酸电池极群进行随动检测和快速筛分，且消除误判现象，显著提高铅酸电池极群进入焊接工序前的良品率。
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本发明涉及高分子材料制备领域，尤其是一种使用离子液体作为溶剂制备聚醚醚酮的方法。所述的制备方法包括使用AlCl3、LiCl、NaCl和KCl其中的两种或两种以上任意比例的组合作为离子液体，使用乙酸钙作为反应的催化剂，以4,4’‑二氟二苯甲酮和对苯二酚为单体，在250℃～270℃的温度下合成聚醚醚酮。本发明具有不产生危险废物氟化钠或氟化钾，反应温度低，有利于环保和节能的特点。
本发明提供了一种α‑钠代甲酰基‑β‑甲酰氨基丙腈合成母液的处理方法和应用，涉及维生素生产技术领域。该处理方法先将合成母液与硫酸溶液混合使生成硫酸钠晶体，然后将硫酸钠晶体分离，得到中间母液，再将中间母液进行蒸馏回收甲酸甲酯和甲醇；该处理方法可使得合成母液中的甲醇钠以硫酸钠晶体形式分离，实现了甲醇钠的资源化利用，同时有效降低了甲酸甲酯在碱性情况下或是在甲醇钠催化条件下的易分解现象的发生，减少甲酸甲酯的损耗，提高甲酸甲酯的回收率，同时，母液残液中残留的甲醇钠的含量较低，使得母液残液的量也大为减少，降低了危废委外处置成本；而且，有效避免了甲酸甲酯与甲醇钠发生副反应产生大量一氧化碳。
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本发明公开了一种油基岩屑在燃煤锅炉上的燃用系统，包括炉膛、空气预热器、除尘器入口烟道、除尘器、分离二次风管道、输灰管道、输灰泵、粉尘返回管道、离心分离器、混合搅拌器、液相分离管道、油水分离器、水分回收管道、助燃风管道、固相分离管道、油燃料输送管道、岩屑料仓、岩屑给料机、岩屑转运皮带、输煤皮带、原煤仓、磨煤机、煤粉管、煤粉燃烧器、燃油燃烧器。本发明提供的一种油基岩屑在燃煤锅炉上的燃用系统，可以实现危险废物油基岩屑在燃煤锅炉上的资源化、无害化利用。
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本发明公开了一种高镁铝灰渣与粉煤灰协同处理制备铝酸钙的方法，该方法是将高镁铝灰渣、粉煤灰及生石灰进行湿式球磨，球磨物料依次经过洗涤、固液分离及焙烧处理，即得铝酸钙系产品；该方法以铝冶炼加工过程中产生的铝灰渣为原料，获得可以用于钢铁冶炼脱硫的铝酸钙系产品，不仅实现了危险废弃物的综合利用，而且可以获得较高的经济价值，并且该方法操作简单、环境友好，满足工业化生产要求。
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本发明公开了一种砷碱渣的矿化解毒处理方法，包括下列步骤：将砷碱渣粉末加水调浆，得到含砷和碱盐的浆料，调节浆料的pH值为8～9，然后向浆料中加入矿化剂于35℃～45℃进行矿化解毒反应，反应结束过滤，滤渣为解毒渣，所得滤液为碳酸氢钠和硫酸钠的混盐浓液，混盐浓液经蒸发浓缩析晶获得混盐晶体，冷凝水回用；所述矿化剂为由晶型聚铁与活性氧化镁组成。本发明提供的砷碱渣矿化解毒药剂的应用工艺，矿化解毒药剂固砷效率高，滤液砷浓度可控制在0.5mg/L以下，可实现碱盐回收率98％以上，混盐砷含量在0.001wt％以下，滤渣的砷浸出毒性在1.2mg/L以下，pH值控制在7‑12之间，碱盐含量在1.5％以下，达到了《危险废物填埋污染控制标准》(18598‑2019)规定的入场限值要求。
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本申请涉及危废处理领域，更具体地说，它涉及一种从含镍污泥中回收镍的处理方法，其步骤包括污泥高温煅烧、氨浸、硫化物沉淀铜、硫化物沉淀镍四个步骤，在硫化物沉淀铜的过程中额外添加破乳剂。通过采用上述方案，可以减少硫化物沉淀铜时因硫化铜析出颗粒过细而形成乳化状态，加快硫化铜颗粒的沉降，减少处理过程中对管路和过滤装置的影响。
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一种含砷酸性料液脱砷吸附剂的制备方法，属于酸性料液净化处理技术和高分子吸附材料领域。本发明包括以下步骤：S1，制备钼酸锆粉体；S2，向去离子水中加入分散剂和NaCl，在室温下，搅拌得到水相溶液A；S3，将聚合物单体、交联剂和致孔剂按一定重量比例混合，得到油相溶液B，然后加入引发剂，室温下搅拌，之后向其中加入钼酸锆粉体，得到混合物；S4，将步骤S2制得的水相溶液A加入步骤S3制得的混合物中，搅拌，经过两次升温、反应后，冷却、水洗，即得负载钼酸锆的脱砷吸附剂。解决了现有技术从含砷酸性料液中脱砷困难、处理成本高、危废产物且易引起二次污染、脱砷率和铜回收率低、脱砷吸附剂溶损率高等问题。
本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用铝灰生产微膨胀高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、固危废铝灰5份。
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本发明涉及一种铅锌冶炼酸泥中有价金属综合回收方法，属于危废资源开发利用技术领域，本发明依据含汞物相形式主要分为两个步骤，易处理含汞物相直接火法焙烧挥发回收，难处理含硒和汞物相湿法浸出转变为易处理物相，随后进一步处理回收。其中，酸泥中的汞以单质汞的形式回收，硒以粗硒的形式回收，铅银渣返回艾萨炉冶炼回收。本发明能实现汞和硒的深度脱除分离，及铅、银、硒、汞的高效回收，汞和硒的回收都可达到96%以上，铅和银的回收可达99%，利用本发明技术可实现酸泥的高值化利用，且很好的解决了生产中的汞污染问题，酸泥处理过程流程闭合，在生产过程中不直接与人接触，保证了生产的安全性，具有较好的推广运用前景。
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本发明公开了一种环保型高温型水性免水洗分散油墨的制备及配置方法,该环保型高温型水性分散油墨由两部份组成：油墨的制备和配置。①环保型免水洗水性分散油墨制备：按照质量分数计,包括下述组分：高温型分散色粉2‑10%；保湿剂（三甘醇）2‑5%；十二烷基磺酸钠2‑8%；余量为去离子水；②环保型免水洗水性分散油墨配置：水性分散油墨6‑8KG；防泳移剂0.5‑1.0KG；去离子水90‑92KG,将所述原料按照计量比混合研磨成纳米级颗粒，然后将去离子水∶环保型分散油墨∶防泳移剂的质量比为100∶2～12∶3～5，在常温下搅拌20～30分钟；粘度控制在1000～1500m/s；整个印花过程中不需要蒸华水洗,也就没有废水产生,降低染料用量,节约成本，解决了环境污染、人体健康等危害。
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本发明公开了管道清理系统及方法，包括管道爬行机器人和负压设备，管道爬行机器人与负压设备连接；管道爬行机器人包括旋转电机、第一旋转摆臂以及粉末搅松机构；旋转电机通过输出轴与第一旋转摆臂连接，第一旋转摆臂上设置有耐腐蚀塑制刮刀；粉末搅松机构包括至少两根长度不一且错开角度的第二旋转摆臂，第二旋转摆臂的一端与输出轴连接且另一端上设置有耐腐蚀塑制刮刀。本发明实现清除粘附在管壁上的粉末及搅松管道内堆积粉末的功能，再通过负压设备进行吸附，以实现在管道长距离清理的同时向外输送粉末，即实现危废粉末的自动清理和收集，相对于传统人工收集方式来说，收集效率更高、安全隐患更低且清理洁净度更高。
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本发明公开了一种改进的环氧乙烷法制备牛磺酸工艺，该方法先以环氧乙烷与亚硫酸氢钠发生加成反应生成2‑羟基乙磺酸钠，2‑羟基乙磺酸钠与氨在高温高压下发生氨解反应生成2‑氨基乙磺酸钠；2‑氨基乙磺酸钠水溶液依次通过超滤处理，两隔室双极膜电渗析转化处理；两隔室双极膜电渗析的副产品碱液通过均相膜电渗析浓缩，浓缩液回用于前端加成反应工段。所述方法避免了传统工艺酸碱用量巨大，引入危险化学原料，无机盐脱除困难，牛磺酸结晶纯度低等问题。同时工艺简单，自动化程度高，无需较多基建设施，系统产生废水量较少，大幅度的降低了生产成本。
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本发明公开了一种瑞来巴坦的制备方法。该方法具体为：在弱碱的作用下脱去草酸得到游离碱，游离碱与酰化试剂反应得到中间体3；中间体3在碱性试剂作用下水解，得到中间体4；中间体4在偶联试剂作用下，与N‑Boc‑4‑氨基哌啶反应，得到中间体5；中间体5经“一锅法”反应，催化剂脱苄基、磺化试剂磺化，然后成铵盐得到中间体6；中间体6在水解试剂作用下脱去哌啶环上的保护基得到终产物瑞来巴坦。该制备方法操作简单，生产周期短，后处理简单，产生三废少，摒弃催化加氢操作，减少危险性，而且所得产品收率高、纯度好、成本低，更适合工业化大生产。
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本发明公开的一种对铝合金进行熔铸回收的设备，包括机架，所述机架内设有切割腔，所述切割腔上侧内壁上滑动设有活动板，所述活动板下端固定设有切割刀，所述切割腔上端连通设有滑动腔，所述活动板上端固定设有滑动齿条，所述滑动齿条滑动连接在所述滑动腔内，本发明可以避免在对铝合金进行回收处理时因铝合金较长造成回收效率低下，避免了人了去切割铝合金，从而在减少回收成本的同时提高工作效率，并且对铝合金进行进一步细化，提升了熔铸效率，并且在熔铸过程中产生的废气进行净化处理，避免直接排放对环境造成危害。
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一种电引火元件导通短路机,它涉及工业电雷管电引火元件制造领域。计算机设置在工作台左上部，压接机设置在计算机的右边，推进机构设置在压接机的右边，操作架设置在工作台中间的上方，全电阻检测机设置在操作架的左部下方，剔除机设置在操作架的中部下方，脚线短路保护装置设置在操作架的右部下方，退模装置设置在工作台右上部，废品收集箱设置在剔除机的正下方，合格品收集箱设置在工作台的左侧下方，元件夹模固定在推进机构上，电引火元件的后端设置在元件夹模上，电引火元件的前端压接着脚线。本发明有益效果为：集质量控制和安全控制工序于一身，避免静电及外部杂散电流造成雷管意外爆炸的危害，保护环境，节约成本。
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本发明公开了一种三氧化二钒粉体的制备方法，该方法包括如下步骤：将V2O5与草酸按比例混合加入反应溶剂中，在低温下通过磁力搅拌充分溶解反应，液相还原得到蓝绿色溶液，将溶液加热浓缩，真空干燥后得到蓝色固体，研磨，在氩气气氛中煅烧得到灰黑色的三氧化二钒固体粉末。本发明所述方法工艺过程简单，且不需要H2和NH3等有危险的还原气氛，生产成本低，无废气产生，钒的损耗率低，得到的粉体纯度高，有利于实现规模化生产。
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本发明公开了一种从粗铅中富集回收铅的方法，属于固体危废处理技术领域。本发明采用火法及电解结合的方法从粗铅中富集回收铅，这种方法对粗铅进行充分循环利用，既是对现有资源的进一步回收，又避免了有价金属对环境的污染，更安全环保；同时，该方法原理简单、流程合理、铅回收率高、成本低廉。
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本发明公开了一种玻璃生产设备，包括生产箱以及设置于生产箱中的运动机构，所述运动机构通过传动机构与电机相连，所述运动机构能将装载玻璃的装载器顶起脱离传送带，所述运动机构能将装载玻璃的所述装载器旋转一周，所述生产箱中设置有切割机构，所述切割机构通过传动机构与电机相连，所述切割机构包括切割刀；本装置能够切割出圆形玻璃并将切割好的圆形玻璃运出，本装置联动性能好，生产效率高，适用于大规模生产，相比较于人工生产，节约了大量人力资源，避免了人工生产的误差，不易产生废品，不会造成资源浪费，同时避免了人工生产的危险性，安全性能优良。
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本发明公开了一种耐水微晶石内墙装饰涂料，按重量份其由以下组分组成：微晶石40‑55份、纤维素粉20‑40份、丙硅乳液2‑4份、脲醛树脂2‑3份、单氟磷酸钠1‑2份、VAE可再分散乳胶粉1‑2份、茶皂素1‑2份、纳米氧化锌0.8‑1.2份、碳酸钙10‑15份、Texanol酯醇5‑7份、纳米二氧化钛0.8‑1.2份、乙酸丁酯4‑6份、氯化镁5‑10份、云母粉2‑8份、甲基苯乙烯3‑7份、六氟乙酰丙酮钙0.1‑0.3份、硅酸镁锂1.5‑3份、吩噻嗪1‑2份、苯骈三氮唑1‑2份、色浆1‑3份。本发明以微晶石粉和植物废弃物为主要原料的绿色环保建筑装饰涂料，填补了传统装饰涂料退出市场后的空缺，对人体和环境无任何危害，市场前景非常广阔，具有显著的社会、经济效益。
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本发明公开了一种抗渗高性能管桩的制造工艺，称取水泥、混凝土复合添加剂、矿粉、黄沙、聚丙烯纤维、粉煤灰、硅砂粉、助剂、塑化剂、碎石、水玻璃、减水剂、水胶和水适量，将黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石投放入混凝土搅拌缸内进行搅拌，搅拌5分钟，让黄沙、矿粉、硅砂粉、粉煤灰、水玻璃、水泥和碎石充分混合；该抗渗高性能管桩抗渗性能高，抗压能力好，强度大，不易被酸性雨水腐蚀，使用寿命长，降低使用的危险性能，减水率高，同时混凝土具有良好的流动性，增强效果好，泵送阻力小且色差小，管桩收缩率低，而且混凝土管桩不会产生余浆，使用的原材料中利用了工业废料，有利于保护环境，节约资源。
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本发明涉及水貂裘革加工工艺技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档水貂裘革的工艺，包括以下步骤：浸水→去肉→脱脂→浸酸软化→鞣制→水磨→复鞣→中和软化→加脂→干整理→成品；本发明为水貂裘革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，皮板颜色洁白，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色水貂服装产品。该技术不使用常规铝鞣剂，鞣制后收缩温度能够达到90℃以上，同时有效提高皮张的耐水性；不含醛鞣剂，不会产生游离甲醛；不需要油鞣，在缩短生产周期的同时还能减少生产成本；不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害。
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本发明公开了一种利用湿法炼锌氧压酸浸渣制备脱汞吸附剂的方法，包括以下步骤：(1)将锌氧化矿与氧压酸浸渣混合均匀得到预混合料，将可溶性硫化盐溶解于有机溶液中得到硫化盐溶液；(2)将步骤(1)中得到的预混合料与硫化盐溶液混合，超声搅拌成悬浊液，并加热进行水热反应，收集产物得到锌多硫化合物；(3)将步骤(2)中得到的锌多硫化合物与铁盐混合，研磨均匀即得到脱汞吸附剂。本发明以湿法炼锌氧压酸浸渣为原料制备脱汞吸附剂，降低了氧压酸浸渣的环境危害，可实现氧压酸浸渣全量化资源利用，并且，本发明制备的吸附剂对汞脱除效率高，对脱除烟气和废液中多种形态的汞的脱除效率可达90％以上。
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本发明提供了一种具有强分散能力的水基清洗剂及其清洗方法，该清洗剂包括窄分布脂肪醇聚氧乙烯醚和非离子表面活性剂。本发明制备的清洗剂对松香或其它脂类化合物包裹的颗粒状污染物具有较强的清洗能力，且能有效的除去深孔、盲孔等难清洗的位置的污染物。且该清洗剂组分简单、稳定，不发生分层，不易挥发，不易分解，对焊点无腐蚀作用；原料来源广泛，低价易得，成本低；该清洗剂的废液处理成本低，不含硫、氯、苯、重金属等有毒物质，对人体和环境危害性小。清洗工艺易操作，无残留，洁净度高，焊点光亮。应用领域广泛，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种露天采坑回填治理方法，适用于露天矿开采形成的露天采坑的生态环境治理恢复工程中使用。该方法利用露天矿排放的土和岩石等剥离物直接充填覆盖露天采坑，通过回填排料区作业优化和在回填排料区周边及卸料点实施变形监测，达到露天采坑的快速及安全回填工作的进行。包括以下步骤：划分回填排料区区段；布置监测桩；排废石作业；沉降裂缝区回填作业；本发明通过回填排料区作业优化从划分回填排料区区段、三作业段循环作业流程、增设大块石集中排料点卸料作业段，使回填排料的效率得到较大提高；同时，对回填排料区周边及卸料点的变形实施监测，并对可能发生的危险及施工安全的隐患或事故提供及时、准确的预报。
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本发明公开一种无碱液体速凝剂制备方法，包括：按质量百分比称取35~40%、氟硅酸10~15%、氢氧化铝12~16%、硅酸钠2~3%、其余为水，再制备含有SiO2颗粒的氟化铝液，制备氟化铝母液，将母液和硅酸钠、硫酸铝溶液混合搅匀，制得无碱液体速凝剂。所述氟硅酸取自磷肥生产废液，反应温度≤25℃，制成的无碱液体速凝剂中氟化铝的质量分数7~8%。本方法避免了常规办法制备氟化铝制备过程中出现强腐蚀性原料氢氟酸、解决了现阶段以氢氟酸、氢氧化铝制备氟化铝过程中对设备要求苛刻及危险性等问题，反应所得溶液中AlF3主要为可溶性AlF3，生成的SiO2微粒比表面积较大，对溶液有增稠作用，增加了溶液的稳定性。
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