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本发明公开了一种碱性钒浸出液的净化方法,该方法包括以下步骤:将沉钒废水蒸发冷凝水与部分酸性沉钒废水混合,得到混合浸出水;用混合浸出水浸出氧化钠化焙烧熟料,得到碱性钒浸出液;将硝酸镁添加到碱性浸出液中,搅拌均匀并静置沉降,得到净化清液;利用铵盐法对净化清液进行沉钒,得到钒制品以及酸性沉钒废水,该酸性沉钒废水部分被回用到所述混合步骤。本发明的方法所需操作简单、净化剂易得、净化效果好、钒的损失小、方便钠盐回收利用,综合效果好,并且易于实现。
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本发明公开的快速启动厌氧氨氧化反应器的方法,采用上流式厌氧污泥床反应器,步骤如下:将厌氧消化污泥和污水处理厂二沉池污泥组成的混合污泥加入反应器中,然后加入直径为3～5mm,比表面积为14.0～31.2m2/g,密度为750kg/m3,容积密度为520kg/m3的竹炭颗粒;在密闭遮光条件下,将模拟废水输入反应器进行连续培养启动,操作条件为:维持反应器温度25～35℃,废水pH7.0～8.0,水力停留时间为24～48小时,模拟废水氨氮和亚硝氮浓度比为1∶1.0～1.5。该方法应用方便、成本低,可大大缩短厌氧氨氧化反应器的启动时间,对低碳氮比废水具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种纤维乙醇废糟液与农业废弃物混合发酵的处理方法，属于生物能源技术领域。处理方法包括：在纤维乙醇废糟液中加入第一碱液进行中和制成混合废水，且混合废水的pH值为6.5?8；将混合废水与猪粪和/或碱处理后的秸秆混合制成发酵原液，且控制发酵原液的TS浓度范围在3％?9％；将发酵原液进行厌氧发酵，并收集发酵产生的沼气。使用第一碱液调节纤维乙醇废糟液的pH值，然后将混合废水与猪粪和/或碱处理后的秸秆混合制成发酵原液，对发酵原液进行厌氧发酵来生产沼气，在增强了秸秆、猪粪发酵生产沼气的能力的同时，也增强了纤维乙醇废糟液的降解转化，不仅提高了农业废弃物发酵的沼气产量，且解决了纤维乙醇废糟液难以发酵降解的问题。
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本发明提供了一种电解-电渗析复合废水处理装置，包括废水处理系统和电源系统，所述废水处理系统和电源系统电性连接；废水处理系统包括废水储罐、电解槽、增压泵、清水储罐、回流泵、电渗析装置和进水泵；电源系统包括直流电源和控制柜，直流电源电性连接所述电解槽、控制柜、增压泵、回流泵和进水泵，且为整个电路提供电能；控制柜与电渗析装置电性连接，且用于控制接入电渗析装置的电流强度、电压以及电渗析装置的水压。本发明采用电解和电渗析相结合的方式处理含金属离子的废水，对含金属离子的废水处理效果好，且可以降低在处理废水之后的清洗工作难度。
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本发明提供了一种硅基材料次续吸附剂的制备与再生方法，属于材料应用与资源回收技术领域，利用高岭土、沸石、硅藻土等常见的天然无毒矿产资源，经过机械力活化和水热处理后，可应用于蛋白废水，洗油废水、染料废水等高浓度的有机废水处理及重金属如铬、铅、铜、镍等一种或多种离子的混合废水处理及元素回收。其特点是该材料的制备条件温和，球磨下吸附废水中有机物和采用机械力化学作用下的湿法界面改性作用，用于次序吸附重金属离子。作业环境好，无废水、废物排放，不另增加设备可实现材料的重复使用和有价元素资源化回收。
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本实用新型为一种蒸氨塔自动加碱装置，蒸氨塔底部设有蒸氨废水管路a，剩余氨水管路a与蒸氨废水管路a插接在换热器a上，剩余氨水管路a里的剩余氨水与蒸氨废水管路a的蒸氨废水在换热器a内部换热；蒸氨塔一侧设有液碱罐，液碱罐通过液碱管道与剩余氨水管路连接蒸氨塔，液碱管道上设有计量泵，计量泵后安装调节阀，剩余氨水管路b连接在换热器a上，蒸氨废水管路b一端连接换热器a，另一端连接换热器b，且之间还设有废水泵；PH计的探头设置在蒸氨废水管路b连接换热器b的另一端；蒸氨废水管道b上连接回流管道a至废水泵前部，回流管道a上安装阀门；PH计前部安装过滤器。本实用新型可操作成性强，结构简单。
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本实用新型公开了塑料清洗机，解决了现有技术中塑料清洗设备无法重复利用废水，浪费水资源、影响环境的问题。其包括网式塑洗槽，以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器，在网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置，废水输出装置主要由废水输出泵组成，该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通，该废水再生机构的底部设有流道，在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐，该再生水二级存储罐分为主存储室，以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室，二者之间设有隔板，在该隔板上还设有单向阀，在主存储室上部还设有中性砂层，该中性砂层位于单向阀的下方。
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本发明涉及一种生产二硝基甲苯的方法，包含以下步骤：a)用硝酸和硫酸的混合物将甲苯硝化，随后分离硝化过程中形成的含硫酸的水相，其中获得粗的二硝基甲苯，b)用中性和/或碱性水洗液洗涤粗的二硝基甲苯，其中在分离最后一次洗涤中使用的洗液之后，获得预纯化的二硝基甲苯，其除了二硝基甲苯外还至少包含水，和c)从预纯化二硝基甲苯中分离水，d)收集来自步骤a)、b)和/或c)的废水，e)任选用甲苯萃取来自步骤d)的收集废水，和将由此获得的有机相再循环进入步骤a)中，f)释放来自步骤d)的收集废水，或如果进行任选的步骤e)，在甲苯汽提器中释放来自步骤e)的甲苯的萃取废水，由此获得含甲苯的废气流，g)将来自步骤a)、b)、c)、d)、e)或f)的至少一个废气流送入废气冷凝器中，并且在该废气冷凝器中去除该至少一个废气流中存在的甲苯，其中该方法包含进一步的步骤：h)将在步骤g)中甲苯冷凝出之后产生的废气流送入至热废空气纯化，其中向要送入废气冷凝器的废气流中或要离开废气冷凝器的废气流中加入氮气，其中废气流中的氮气浓度优选调节为至少0.1 vol%，特别优选调节为至少0.5 vol%。
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本发明涉及一种流化床电解催化氧化反应装置和处理方法,本发明提出的方法充分利用了含盐废水具有较高的导电性,将电解氧化、催化氧化、流化床有机地结合在一起,依靠电解阳极、阴极和催化粒子等三维催化电极电解产生的自由基和催化粒子的催化作用深度氧化废水中各种有机污染物,达到深度去除废水中的难生物降解性有机物的目的。本发明装置和方法对炼油、化工等企业的循环水场排污、动力站排污、污水反渗透脱盐系统的尾水等低浓度含盐废水进行处理,使处理后的出水满足达标要求直接排放,或作为双膜法深度脱盐回用的优质源水利用。另外,与传统三相流化床相比,本发明装置在固-液-气三相分离上更易于操作和控制。
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本发明涉及的是一种生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,属于离子交换水处理技术。具体为应用离子交换流化技术对生化尾水(废水生化尾水)进行离子交换脱盐以达到循环冷却水的要求。生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,其特点在于针对废水处理的电导率1000~2500μs/cm的生化尾水采用离子交换法进行处理;针对废水处理的生化尾水离子交换过程中较高电导率带来的pH变化大而导致树脂失效快的问题,利用弱酸树脂-强酸树脂-弱碱树脂组合工艺达到理想的处理效果;该方法适用于各种不同水质的废水经生化处理后的尾水,在较为宽泛的水力停留时间范围内能够保持出水pH、电导率稳定,运行过程中各离子交换柱采用流化离子交换方式。
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本发明公开了一种湿法熄焦装置系统，该装置系统包括废气处理模块、喷洒模块、喷头清洁模块和水循环模块等，废气处理模块、喷洒模块、喷头清洁模块和水循环模块安装于烟道的下方排污口处，并与烟道共同构成熄焦系统。随着熄焦过程的进行，塔底产生有大量的冷凝废水集中于一级废水水箱和一级废水水箱，废水在其中进行除沉淀，减少固态物质含量。之后由废水提升管和废水提升管提升至二级废水水箱。经过二级废水水箱与净水水箱之间存在的净化膜的净化，最终净水进入净水水箱存储。本发明引入红外测温装置对熄焦过程中的温度进行监测，保证焦炭质量。本发明各个模块和机构之间配合；整体系统在实现高质量熄焦的同时还能够确保熄焦过程的环保高效。
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本实用新型涉及化工厂废水处理技术领域，具体涉及一种带隔离网的净化装置；包括废水池，在废水池的顶部设置有废水入口，在所述废水入口下方连接有倾斜设置的隔离网，隔离网的另外一端连接有竖直挡板，隔离网和竖直挡板将废水池分割成固态物沉积区和储水区，在废水池的下部一侧与储水区连接有排水口，另外一侧与固态物沉积区连接有固态物排出口；在所述储水区内水平设置有搅拌装置，搅拌装置一端伸出废水池外并连接有电机；所述搅拌装置的高度小于竖直挡板的高度；在搅拌装置上设置有凹槽，在凹槽上方连接加药管，加药管的另外一端伸出废水池外；采用本实用新型技术方案的带隔离网的净化装置，方便除污、防止污染环境。
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本发明公开一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法,包括垃圾分选、干燥、储存方法;垃圾干馏热解气化方法;垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用方法;废气废水综合处理和利用方法,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本发明技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
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本实用新型公开了一种采用高压喷水的管道疏通装置，包括废水收集槽、第一连接条、管道和疏通头，所述废水收集槽的内部上方安装有滤网，且废水收集槽的上端固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的内壁下方固定焊接有引流坡道，所述疏通杆的外壁固定安装有毛刷，所述疏通头固定焊接在疏通杆的末端，所述高压空气压缩机水泵的输出端法兰连接有水管，且水管的输出端螺纹连接有水枪。该采用高压喷水的管道疏通装置中，引流坡道为倾斜状结构的设置，对疏通管道工作时产生的废水具有引流的功效，以利于增加废水的流速，避免废水在进入废水收集槽的过程中出现溢流的情况，并且滤网的设置可对进入废水收集槽中废水中的杂质具有过滤的功效。
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一种城市空中花园包括楼房(1)、柱脚(3)、花园地基层(4);楼房(1)房顶柱脚(3)采用水泥钢筋混凝土与楼房(1)柱脚(3)连体打桩建筑,柱脚(3)上部设置横梁和纵梁及花园地基层(4)并采用水泥钢筋混凝土现浇,花园地基层(4)上设置天桥(12)并与各幢楼房(1)上空花园地基层(4)连接形成大花园,花园地基层(4)设置园林管理人员花园出入口(11)和水池(9)水管与废水储存池(10)连接并布在花园供喷水,各废水储存池(10)连通住宅户排放的废水和河水并经废水储存池(10)净化分解处理再利用。该技术为人类健康开拓空中森林天然制氧厂,依靠森树木花草吸收和净化有害气体,确保抑制全球气候变暖及保持生态平衡。
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本发明涉及硫酸法制备钛白粉的方法,属于冶炼领域。本发明硫酸法制备钛白粉的方法,其特征在于,制备过程中产生的酸性废水加入氢氧化钠或氢氧化钾中和,中和产生的硫酸盐电解生成浓硫酸。这种处理方式避免了大量石膏的产生,同时中和后的硫酸盐既可以作为副产品销售,也可以将硫酸盐电解生成的浓硫酸再度应用到硫酸法制备钛白粉中,既解决了硫酸法中酸性废水处理及石膏堆弃填埋的问题,还实现了副产品的利用,同时电解还会产生氢气、氧气、氢氧化物等副产品,氢氧化物又可以用于中和酸性废水。本方法既减少了污染物的排放,还实现了废物废水的循环利用,达到了节能增效的目的。
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本实用新型涉及环保技术领域的一种用于化工行业的膜浓缩及零排放系统，包括一正渗透膜组件和一低温蒸发结晶装置，还包括相互独立地接通正渗透膜组件的废水流通通道和盐水流通通道；废水流通通道、盐水流通通道的处于正渗透膜组件上游的位置均设有用于除杂的预处理组件，可去除粒径大于100微米的颗粒物；低温蒸发结晶装置设置于废水流通通道的下游，与正渗透膜组件的废水出水端接通以接收浓缩废水；废水流通通道、盐水流通通道在正渗透膜组件中的流向互逆设置并产生正渗透。优点是：预处理简单；浓盐水的稀释不需要用额外水源，只需从废水侧汲取即可；废水浓缩后，可有效减少废水体积，减少后续蒸发工艺时所需要的能耗。
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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种光合细菌污水处理方法，首先将光合细菌异养培养2-3天，使其处于对数生长期；然后将光合细菌菌液按5％-50％体积接种到含有废水的光反应器中进行分批培养，其中所使用的废水初始浓度为3000-10000mg/L，同时给反应器中的光合细菌施加一定时间的低频低强度超声波刺激，最后光合细菌在光反应器中培养81-120小时后，回收反应器中的光合细菌，并提取菌体类胡萝卜素，同时监测废水中污染物去除的情况。本发明采用低强度超声波辐照来提高光合细菌产量和类胡萝卜素产量，实现了光合细菌和类胡萝卜素的高效积累与废水处理同步进行。
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本实用新型涉及一种农药残留辐照处理装置,属有机有害物辐照降解处理技术领域,也属环境保护技术领域。本实用新型的农药残留辐照处理装置,包括有电子束辐照加速器,物料传送带、废水池、废水净化池、循环泵、蓄水池、阀门、喷头及管路,物料传送带的上方设置有一预清洗装置的水淋喷头,喷头通过管道及阀门与蓄水池相连接,蓄水池的另一侧通过管道与循环泵出口端相连接,循环泵的进口端通过管道与废水净化池及废水池相连接;废水池盛积容纳自喷头淋洗物料后流下的废水,废水池内的废水经废水净化池通过管道经循环泵重新回至蓄水池;物料通过传送带可进入其上面设有电子束辐照加速器的辐照箱内,传送带穿越贯通的辐照箱与检测台相连,构成物料辐照处理检测系统。本实用新型结构简单,操作方便,带农药残留的农产品,经该装置处理后可完全去除农药残留。
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本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种高效水处理循环净化装置,包括：废水池，用于承载废水；抽水泵，用于将废水池中的废水泵送至水处理组件；水处理组件，用于将废水进行净化处理；蠕动泵，用于将净化处理后的废水泵送至废水池；废水池、抽水泵、水处理组件、蠕动泵依次通过管道构成循环回路。本实用新型利用水的势能、抽水泵和蠕动泵实现了水循环，节约了成本与资源，处理后的水可重复利用，降低了水资源的浪费。水处理组件采用物理法、化学法、生物法等方法相结合，提高处理效果。二级箱将折流和吸附两种技术合二为一，充分利用了空间，又能借助折流起到更好的吸附处理效果。水处理组件中的各级单元大多采用可拆卸设计，方便维护保养。
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本发明公开了一种煤与半焦复配制备料浆的方法，属于粉体加工和能源环保领域，该方法以半焦、煤、废水和添加剂为原料，采用干法或湿法制成废水半焦煤浆，其中：各组分按照质量百分比依次为煤15~40 %，半焦19.9~44.7%，废水35~45 %，添加剂0.1~0.3%；本发明解决了半焦堆密度低、孔隙度高、成浆性能差以及废水污染物含量高、难降解的问题。本发明利用半焦和煤的可磨性和粒度分布差异，调节原料可磨性，拓宽粒度分布，从而制备出浓度高、稳定性好的废水‑半焦‑煤浆。此外，利用半焦对废水中有机物的吸附，降低废水的气味，实现废水和半焦的清洁、高效资源化利用。
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本发明提供一种甲醇或甲缩醛制聚甲醛二甲醚的装置及方法。该装置包括甲醛区、甲缩醛区、多聚甲醛区、聚甲醛二甲醚（PODE）区以及尾气和废水处理区。该方法以装置为基础，将原料甲醇或甲缩醛经氧化得到甲醛，甲醛聚合得到多聚甲醛，多聚甲醛与甲缩醛反应制得聚甲醛二甲醚，经精馏分离得到PODE2和PODE3-4，反应中残余的甲醛返回至原料中循环使用，各反应产生的尾气与废水均进入尾气处理和废水处理，分别进行绿色排放与循环利用。本发明整个工艺流程高度集成，原料利用率高，废气和废水产生量很低，产品纯度高，可适用不同原料，应用范围广。
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本发明涉及一种高效环保降低污水中COD的处理方法，包括步骤：将高COD废水进行前处理，使前处理后的废水SS含量小于20ppm，然后进行脱盐处理，脱盐处理后的废水进行COD分离处理，所述的COD分离处理是将废水加热至70～110℃，加热时间10～120min，加热后保温进行气液分离，分离后得到的液体冷却至常温，进行排放，本发明对污水的品质要求更低，无机盐含量可达20％，COD含量可达10％。处理方式更加环保，无须添加生物菌类或强氧化剂。
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本发明属于化工环保技术领域，具体涉及一种环保型污水处理用光催化材料及其制备方法。本发明以硫氰酸铵和ZnCl2为原料,采用无模板混合高温煅烧法一步合成氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)的复合半导体材料；然后以氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)作为核，在其表面以(2‑甲基‑2H‑吡唑‑3‑基)丙烯酸为单体进行聚合，制备出壳核结构的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料(简写为A@C3N4/ZnS)；本发明制备的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料在可见光下具有较强的吸光度，可降解多种有机污染物废水，如含酚废水、芳胺废水、染料废水。
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本发明涉及一种降解苯胺微生物的应用。降解苯胺菌株5-1#的应用,其特征在于所述菌株的应用为脑膜脓毒性伊丽莎白菌5-1#(Elizabethkingia?meningoseptica)CCTCC?NO:M2010287应用于含高浓度苯胺废水的处理中。该处理方法为:挑取固体培养基上脑膜脓毒性伊丽莎白菌(Elizabethkingia?meningoseptica)5-1#?CCTCC?NO:M2010287的单菌落接种于20ml生长培养基中,25～35℃、pH为6.5～7.5的条件下摇床振荡3～4天,待特征菌生长稳定后,得到菌浊液;按菌浊液∶含高浓度苯胺废水的体积比=1∶(80～120),取菌浊液接种于含高浓度苯胺废水中,25～35℃恒温培养,pH值为6.5～7.5,反应60-72小时。该菌在72h内将其降解85%以上,该菌株可处理含高浓度苯胺废水。
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本发明涉及一种精制棉黑液高效降解的方法，其步骤如下：1）将过硫酸盐或过氧单硫酸盐按一定比例加入到具有一定余热的精制棉黑液中；2）改变所得混合物的pH值，在一定温度下充分搅拌；3）静置混合物2‑4h，使废水中杂质沉淀，然后将静置后的废水过滤，除掉废水中的浊层与固体悬浮物；4）将经过上述步骤处理过后的废水在紫外光源处进行光照；5）将降解的废水通入反渗透装置中，通过反渗透过滤进一步除去废水中的杂质，达到国家城市生活废水二级排放标准。本申请精制棉废水降解方法可有效利用余热，降低能耗，节约成本，COD去除率大于90%，色度去除率大于90%。
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本发明公开了一种混合产氢细菌自絮凝颗粒及其培养方法。该方法包括以下步骤:1)将生物制氢发酵液置于生物制氢装置中,将COD浓度为0.5-40g/L的含糖水以水力停留时间为12-8h的速度连续流入所述生物制氢装置中,调节所述生物制氢装置中的pH为4.0-8.0,15-37℃、厌氧反应0.5-3个月;2)缩短水力停留时间至4-2h,调节所述生物制氢装置中的pH为4.0-8.0,15-37℃、厌氧反应至少0.5个月,得到自絮凝颗粒。利用本发明的自絮凝颗粒进行废水处理生物制氢时,当废水的COD浓度为0.5-40g/L、水力停留时间为4-2h的条件下,生物制氢反应器运行稳定,反应器的比体积产氢速率高,废水处理能力强,产生的气体中只有H2和CO2,其中H2的体积百分含量在30%左右,废水中有机物的降解率在99%以上。
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本实用新型公开了一种脱硫反应器，包括缓冲槽和三个相同的反应立柱，反应立柱的下端置于缓冲槽内，每个反应立柱的上端设有废水入口，废水入口与废水输入管相连，每个反应立柱的底端设有废水出口，每个反应立柱的下端设有气体入口，第一反应立柱和第三反应立柱的气体入口与气体输入管相连，第一反应立柱和第三反应立柱的顶端各设有一个气体出口，第一反应立柱和第三反应立柱的气体出口通过通气管与第二反应立柱下端的气体入口相连。开动泥浆泵，废水从废水输入管进入反应立柱后从上往下流，同时开启氯气罐阀门，氯气从气体输入管进入反应立柱后从下往上送，利用气流和废水流的高位差，使废水和氯气充分接触反应，提高了含硫废水的处理效率。
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