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本实用新型公开了冶金起重机水循环隔热装置，水循环隔热装置包括耐高温软管、不锈钢球形冷却体、集水箱，耐高温软管铺设在起重机主梁的底部，每根耐高温软管之间用隔板隔开通过螺栓与固定板及起重机主梁固定，每根耐高温软管一端与电气室内的不锈钢球形冷却体通过单向阀连接，不锈钢球形冷却体与引流管一端连接，引流管另一端与集水箱连接，所述集水箱下部与耐高温软管另一端通过单向阀连接。本实用新型结构紧凑，采用自来水作为循环冷却液，容易获取、且成本低，而且隔热效果好，制作简便，维护成本低。
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本实用新型涉及一种组合式锌合金生产用冶金炉，包括一台有芯工频感应电炉，还包括至少两台倾倒式有芯工频感应电炉，所述有芯工频感应电炉的出液口和倾倒式有芯工频感应电炉的进液口通过流槽连接，所述倾倒式有芯工频感应电炉包括支架、炉体、设置在炉体下方的加热感应器和定量浇铸装置，所述定量浇铸装置下方设有浇铸机构；所述炉体通过支架固定在底座平台上，所述炉体可翻转地固定在支架上。本实用新型的工频有芯感应炉炉，既保留了工频无芯炉在组合式锌合金生产中的作用，又保留了通用工频有芯感应炉的优点：衬寿、加热部件感应体寿命长，且更换方便。
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本实用新型公开一种富氧侧吹超高料柱冶金熔炼炉，包括自下而上设置的炉台、炉缸、炉身，炉身由自下而上设置的一层水套、耐火砖层、二层水套和三层水套组成，一层水套左、右侧壁的底部各设一个出渣口，一层水套前、后侧壁的下部各设有一横排进风口，三层水套内设有中心水套，中心水套左右两侧的外壁和三层水套左右两侧的内壁相接触，中心水套左右侧壁的上端面设有外延边并通过外延边搭接在三层水套上，中心水套所围合的区域形成进料口，中心水套的前侧壁和三层水套的前侧壁之间、中心水套的后侧壁和三层水套的后侧壁之间分别形成出风口，出风口处设有出风管道，一层水套的内腔底部形成出料口从而使一层水套排出的物料进入炉缸内。
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本实用新型提出一种粉末冶金齿轮镗孔夹具。包括外部的定位锥套和内部的弹性套，定位锥套与弹性套通过锥面配合，弹性套由至少三块锥瓣拼装而成，弹性套的内腔为工件的定位工位，任意相邻两块锥瓣之间的缝隙内设有弹性密封条，弹性密封条的长度沿弹性套的轴向覆盖整条缝隙以防止碎屑从缝隙进入弹性套的内腔中。本实用新型在现有技术的基础上，不用重新设计夹具，仅仅在锥瓣缝隙之间设置弹性密封条，使得既不影响锥瓣的正常径向运动，又能对缝隙进行密封，防止碎屑从缝隙处进入到弹性套的内腔中，从而实现了提高夹具的定位精准度，进而提高产品加工的质量，具有结构简单、实用性高、成本低、效果好的优点。
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一种冶金起重机用的自锁吊具，包含钩体、滑轮组、配重块、钩头和检测机构；所述钩体的顶部设有滑轮组，滑轮组通过钢丝绳与起重机的起升机构对应连接，所述钩体的一端设有配重块，钩体的另一端设有钩头，所述钩头内设有用于检测钩头与铁水罐是否接挂成功的检测机构；本吊具能够保证兑铁作业的生产安全。
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本实用新型涉及熔融金属吊运技术领域的一种具有自动翻包功能的冶金小车，包括小车架，所述小车架间隔设有主起升装置和副起升装置，主起升装置对应连接有能够起吊钢包的主吊钩结构，所述主吊钩结构包括顶端对应连接于小车架的固定部，所述固定部沿竖直方向滑动配合有活动部，且活动部底端延伸至固定部下方，所述活动部该端设有两个分别能够与钢包两侧耳轴对应连接的吊钩体，活动部对应连接于主起升装置吊绳。本实用新型由于主吊钩结构的设置，实现了在小车架移动的同时，固定部、活动部以及吊钩体同步的跟随小车架移动，解决了现有技术中小车架移动时，吊钩会出摆动的情况发生，导致吊运的钢包不稳定的功能。
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本实用新型涉及起重机领域，具体涉及一种钢厂冶金专用桥式起重机，包括两个轨道，轨道上行走有大车行走机构，两个大车行走机构之间连接有两个主梁，每个主梁的顶部均有小车行走机构，两个小车行走机构之间安装有安装板，安装板的顶部间隔设置有卷扬机一和卷扬机二，卷扬机一上缠绕有钢丝绳一，卷扬机二上缠绕有钢丝绳二，钢丝绳一的端部缠绕在定滑轮一上，钢丝绳二的端部缠绕在定滑轮二上，定滑轮一安装在滑轮架一上，定滑轮二安装在滑轮架二上，滑轮架一和滑轮架二固定安装在固定架上，固定架的底部安装有旋转装置，旋转装置的底部安装有用来吊装工字钢的吊具；用来解决现有的工字钢转移搬运不方便，角度不能调节的问题。
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本发明公开了一种金属冶金用粉末材料均和装置，包括底板、设置在所述底板上的均和桶、设置在所述均和桶上方的转动机构、连接所述转动机构上的移动机构、以及连接所述移动机构的拌和机构；转动机构连接驱动件，所述均和桶的底部固定并连通有一带有封盖的出料管；该装置通过电动机通电工作带动转动机构运动，转动机构通过齿轮组带动两侧的凸轮转动，在凸轮与转轮的作用下带动移动机构一边转动一边横向移动，移动机构往复横向移动通过连杆驱动竖向设置的拌和件一边旋转一边沿稳固件上下移动，实现对均和桶中的金属粉末材料拌匀，相较于固定位置转动的拌和件而言，能够实现无死角混合。
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本实用新型公开了一种冶金用原料筛选装置，包括箱体，箱体的顶端固定设有箱盖，箱盖的中部固定设有进料斗，进料斗的内部设有打散组件，箱体的内部滑动设有筛分板，箱体的一侧开设有排料槽，箱体的内部转动连接有两个转动轴，两个转动轴的表面均固定设有两个凸轮，其中一个转动轴的一端固定设有第二从动齿轮，箱体的一边侧通过固定架固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的传动轴固定设有与第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮；本实用新型的有益效果是：通过设置的筛分板用于对原料进行筛选，并且通过设置的第二驱动电机能够带动两个转动轴进行转动，从而利用两个凸轮带动筛分板进行上下移动，使筛分板发生振动，提高筛选效率。
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本实用新型公开了一种钢厂冶金用起升机构，包括大车运行机构、升降架和第一液压缸，大车运行机构包括水平设置的行走梁和竖直设置的支撑梁，升降架是由两根第一横梁和两根第二横梁首尾依次间隔相连而成的矩形框架，第一横梁顶部设置有第一轨道，升降架的底部固定连接有外套筒，第一液压缸设置在外套筒内且固定连接在第一横梁和行走梁之间，外套筒的外壁固定连接有安装架，安装架上转动连接有滑轮，支撑梁上设置有与滑轮相匹配的第二轨道；本实用新型能够平稳、快速、准确地移动钢水包，提高了浇铸工作的效率和安全性。
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一种低氧化物夹杂高性能粉末冶金镍基高温合金的制备方法，属于金属材料领域。首先采用真空气雾化制粉技术制备质量配比为C：0.16‑0.19％，Cr：9.8‑12％，Co：16.5‑17.5％，W：7.7‑8.8％，Mo：0.65‑0.88％，Al：5.75‑6.30％，B：0.025‑0.033％，Zr：0.055‑0.087％，余量为Ni的球形预合金粉末，然后选取一定粒度的预合金粉末与一定含量和粒度的TiH2、TaH和HfH2粉末进行混合均匀，再装入到橡胶包套中进行冷等静压成形，然后去掉橡胶包套后将成形的坯体置于到高真空热压炉中按一定的烧结工艺进行热压烧结致密，再将致密的烧结坯体根据需要进行锻造或轧制成形得到毛坯零件，最后对零件进行时效性能处理。采用本发明工艺，所制备的镍基高温合金材料的氧含量较低，可获得高的持久强度以及高的低周疲劳强度。
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本实用新型涉及一种双限位双制动冶金电动葫芦，它包括减速器，减速器右有第一制动器，第一制动器内有复位弹簧，复位弹簧内有电磁铁，复位弹簧右有摩擦齿轮，摩擦齿轮右有花键，花键右有花键轴，花键轴另一端有小齿轮，小齿轮连接有大齿轮，大齿轮右连接有连接轴，连接轴另一端连接有卷轴，卷轴外壁有压绳板，卷轴外壁上有绳槽，绳槽外有导绳器，绳槽内有钢丝绳，钢丝绳穿绕有滑轮，滑轮下有吊钩，卷轴右有棘轮制动器，棘轮制动器包括棘轮和主动摆杆，卷轴和棘轮制动器外有卷筒，卷筒上有行走小车，卷筒下有断火限位器，卷筒下方有防护板，卷筒右有制动电机，制动电机上有断控限位装置，总的本实用新型具有结构简单、制动效果好、安全稳定的优点。
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一种冶金环保自动化铸造起重机，包含由大车、小车、桥架和电器系统构成的起重机本体；所述起重机本体的小车通过起吊机构与吊钩对应连接，吊钩用于钩取钢包，且起吊机构能够驱动吊钩转动实现钢包的倾倒；所述小车底部设有除尘器，除尘器包含收集罩、冷却管、抽风机和交换箱，其中收集罩位于钢包的上方，收集罩的罩口与钢包的开口相对应，收集罩内设有多根能够吸附粉尘的静电吸附棒，收集罩的顶端设有出风口，且该出风口内设有过滤网，该出风口设有冷却管，冷却管对应穿过交换箱后与抽风机的进气端对应连接，且交换箱安装在小车的底部；本铸造起重机具有除尘功能，且安全性更强。
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本实用新型公开了一种金属冶金废气吸收塔，包括吸收塔和净化箱，所述吸收塔的顶部设有通气管，所述通气管与所述吸收塔密封连接，所述通气管的右侧密封连接净化箱，所述净化箱的右侧连通吸附风机；所述吸收塔的左侧设有进气管口，所述进气管口的右端延伸至所述吸收塔内部的吸收反应水箱内部，所述吸收反应水箱的底部设有加热电阻，所述加热电阻电路连通控温组件，所述吸收塔的内部设有两个过滤网板，所述过滤网板上下等距分布，所述吸收塔的顶部设有气液分离板。该种设备利用净化箱顶部的电动机进行转动，从而带动过滤框体进行旋转，气体在净化箱内部可以充分接触活性炭网，进行吸附杂质，净化更加彻底，功能性强，提高了净化效率。
能将冶金炉内金属熔体的运动状态搅拌呈螺旋流的透气砖，适用于冶炼任何金属熔体所需透气砖，透气砖耐火材料部分由陶瓷棒、陶瓷筒、包埋浇注料几部分构成，而且在相关部位设置具有螺旋特征的通气通道，本实用新型特殊的结构组成可以灵活的设计通气通道的数量、规格、形状及布置，能有效的控制通气通道的分布规律性，通过控制通气通道的各项参数进而改善搅拌方式，针对不同的冶炼特点和冶炼环境，一方面，通过软件数值模拟及模拟实验能够确定最佳的通气通道的布置参数，从而能够使得对金属熔体的搅拌更加充分，以满足冶炼高品质产品，同时也会缩短冶炼时间，有节能降耗的意义；另一方面通过改变每个组成部分的材质和成型工艺，可提高透气砖相对寿命。
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本实用新型公开了一种冶金行业烧结筛分复频筛，包括双层筛筛箱、双层筛前段上层筛板、双层筛前段下层筛板、双层筛后段上层筛板、双层筛后段下层筛板、双层筛底托、外拖电机和激振器，所述双层筛筛箱安装于双层筛底托上，双层筛筛箱的内部安装有双层筛前段上层筛板，双层筛筛箱的内部还安装有双层筛前段下层筛板。本实用新型通过双层筛前段上、下层筛板和双层筛后段上、下层筛板的使用，可以使一台设备替代原两台或多台筛分，提高提高筛分面积，增加了筛分效率，由于复频结构，独立筛分模块，使设备体积小，重量轻，检修维修方便，而激振器传振方式更加优化，重量更轻，能耗更低，节能环保，更加适合非标设计，适应更多的非标现场。
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本实用新型属于工程检修技术领域，尤其为一种冶金工程检修反转台，包括机架和与机架转动连接的反转台，和顶端与反转台的底面连接的液压件，液压件的底面与机架连接，还包括位于反转台内的夹压组件和位于反转台一端侧面的传动组件；工程检修时，需要将工件进行反转检修，通过电机带动丝杆运动，带动滑块沿滑轨滑动，带动第一安装板和第二安装板向所反转的工件靠近，第二安装板压在所反转工件表面，使工件与反转台之间存在的间隙减小，工件在反转过程中晃动小，反转后位置偏移小，使反转过程更加稳定，结构简单可靠。
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本实用新型公开了一种冶金辅助材料氟铝化渣剂生产车间用除尘系统，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端固定连接有离心泵，所述离心泵的左表面固定连接有第一导管。本实用新型，通过设计碱性氯化铝水溶液与浮滤网，实现带有杂质的气体经过化学的方式进行过滤且浮滤网避免气泡破碎快，达到除尘效果好的目的，通过设计软管、吸气头与抽气板，实现在将不同密度等级的空气使用不同的除尘方式，达到提高除尘效果的目的，通过设计离心泵、气孔与第一导管，实现将部分气体通过碱性氯化铝水溶液的上方，降低水溶液内部气流的速度，达到提高过滤的效果的目的。
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本发明涉及一种带平衡装置的冶金起重机吊钩，它包括两块平行设置的吊装轭板，吊装轭板之间设置有水平轴，水平轴上两滑轮之间的位置设置有平衡梁，吊装轭板之间滑轮的下方设置有固定梁，固定梁上设置有安装孔，安装孔内设置有吊钩本体，吊钩本体的顶端与固定梁的上表面之间设置有压缩弹簧，吊装轭板之间固定梁的下方设置有固定板，固定板的中心靠近上表面的位置设置有限位孔，吊钩本体上固定梁和固定板之间的位置固定有与限位孔相配合的限位板，限位板的下表面上与限位孔同轴心的设置有旋转件A，旋转件A的下端面上设置有滑槽，滑槽内滑动的设置有滑块，滑块的下表面上铰接有连杆，连杆的底端固定连接有档杆；本发明无需手动对吊钩本体的旋转及防脱钩装置进行锁定，在将重物挂在吊钩本体上后即可自动完成对吊钩本体的旋转及防脱钩装置的锁定。
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本发明公开了一种应用于粉末冶金的铝基金属粉分级处理设备，其涉及金属粉分级处理技术领域，包括投料仓；筛选仓，为圆周分布的多个，且所述筛选仓采用连接管连通于所述投料仓的下方，用于将粒径合适的铝基金属粉筛选至收集斗中，每个筛选仓所提供的筛选标准等级不同，因此可以在筛选的同时直接将铝基金属粉筛分成个等级，从而在筛选的同时实现铝基金属粉的分级，提高了分级效率；破碎仓，其对应采用导流臂管连接至筛选仓，用于收集筛选仓中未进入收集斗中的铝基金属粉；以及分级仓，连接于所述破碎仓的下方，且对经过破碎仓破碎后的铝基金属粉进行持续分级；且，所述筛选仓的筛选与分级仓的分级同步进行。
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本发明提供了一种粉末冶金制品烧结后处理工艺，由固定设备、清洗设备、覆膜机等充分配合完成粉末冶金制品烧结后的处理；解决了现有浸油后的轮齿类环状物体其外壁卡齿的卡槽通常难以清理；以及现有的清理大都采用人工清理或者通常集中混合在一块通过搅拌等清理；人工清理效率低下，混合在一块搅拌清理通常齿轮件相互发生碰撞，造成卡齿破损等影响使用等问题。
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一种模块化多级区矿化冶金增压矿化系统，包括料液增压系统、超临界CO2流体辅助溶气系统和微泡云团制造系统，料液增压系统包括气体进料增压组件和液体进料增压组件，气体进料增压组件包括气体进管以及对气体进管内气体进行加压的多级串联的涡轮增压器，液体进料增压组件包括液体进管、第一增压泵和雾化器，液体进管、第一增压泵和雾化器依次串联，雾化器的出口与涡轮增压器的出口通过三通阀与涡流混流器连接。本装置具有气体饱和容量大、气泡云团矿化效率高等显著优势，适用于战略性关键金属的提取、工业废水处理、稀土元素分离、溶解态有价金属提取、微细煤泥以及微细粒矿物颗粒的絮凝浮选分离等各种气浮分离过程，具有很好的工业应用前景。
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一种耐高温型粉末冶金含油轴承用润滑油，由以下重量份数的原料制备而成：三羟甲基丙烷酯25‑45份、偏苯三酸酯55‑75份、聚甲基丙烯酸酯2‑10份、二异辛基二苯胺1‑5份、高分子量苯酚1‑5份、苯并三氮唑0.1‑1份、三苯基硫代磷酸酯0.1‑1份和甲基硅油0.005‑0.02份。本发明的润滑油，能够在200℃及其以上的温度下进行持续、稳定的含油轴承润滑作业。且高温下长时间使用后润滑油不易变色，且不会出现氧化结焦现象。成品润滑油闪点高，蒸发损失小，投注使用后，能够显著延长设备的使用寿命，降低其检修率。
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一种双向翻包冶金小车，用于钢包的翻包，所述钢包在其中间部位设有一对主吊耳，在其两侧设有副吊耳，所述冶金小车包括小车架、设置在小车架上的一套主起升装置和两套副起升装置，其中，两套副起升装置位于主起升装置的两侧；主起升装置上的主吊钩用于钩挂钢包的主吊耳，副起升装置上的副吊钩用于钩挂钢包的侧吊耳。本实用新型具有如下有益效果：1、实现了钢包的双向翻包，使翻包作业不再受厂房空间的限制，同时提高了翻包的工作效率；2、能够根据钢包的尺寸调整主吊钩与副吊钩的间距，以适应具体生产的要求；3、实现了两个主吊钩的同步提升。
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一种便携式冶金起重机轨道对中检测装置，用于轨道在T型钢上的对中检测；所述对中检测装置包括垂直连接的横杆和竖杆，横杆与磁力座连接，磁力座磁吸在T型钢的横向板上，横杆与横向板平行设置；在竖杆上滑动连接有上滑尺和下滑尺，上滑尺、下滑尺与横杆平行设置，下滑尺用于抵靠T型钢的竖向板，上滑尺用于抵靠轨道的侧向面。本对中检测装置利用平行线间距离相等的原理，使竖杆与轨道中心线保持平行，对轨道的中心线与T型钢的中心线进行测量。由于横杆和滑尺均可调节，使得本对中检测装置适合多种规格冶金起重机轨道的对中检测。本对中检测装置的可操作性强，单人即可完成所有操作，降低了测量的工作量，提高了测量效率和精度。
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本实用新型公开了一种冶金自动化烧结设备，涉及粉末冶金技术领域，包括炉体，所述炉体的正面活动安装有炉门，所述炉体的内部设置有烧结装置，所述炉体的上端固定安装有过滤装置，所述炉体的两侧固定安装有吸尘装置，所述炉体的下端固定安装有冷却装置。本实用新型通过烧结装置解决了传统烧结设备无法使材料均匀的受热烧结问题，过滤装置可以很好的将烧结时产生的有害气体收集并且过滤，改善了对外部环境的污染，使工作区域更整洁，降低对工人健康的损害，吸尘装置可以很好的将残渣进行吸取存储，效率高，效果好，冷却装置可以将设备均匀的进行喷淋降温，喷淋后的水源还可以收集并且循环使用，更加节能。
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本实用新型公开了一种粉末冶金闸片快速检测装置，其特征在于：包括主板、定位孔检测柱和吊环螺栓，所述主板为双圆弧板状，所述主板的内圆弧半径和外圆弧半径与被检测闸片的内、外圆安装导向槽的圆弧半径相等，所述主板上面对称开有两个圆形安装孔，安装孔周围均布有螺丝孔，所述主板上在两个安装孔之间开有成品字形排布且对称的三个螺栓孔，所述螺栓孔上拧有吊环螺栓，所述主板上开有对称的通孔，在主板底部安装在通孔上有T形件。本实用新型对闸片定位孔，内圆安装导向槽高度、半径，外圆安装导向槽高度、半径的结构尺寸进行快速检测，可同时对多个检测点进行检测，提高了检测效率，减少了人为的误差操作和读数误差，通高闸片的检测质量。
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本实用新型公开了棒材切割技术领域的一种冶金用金属棒切割装置，包括有底板和支架，所述支架对称设置于底板底端，所述底板上侧设置有定距承载机构，所述定距承载机构底端右侧与底板顶端铰接，所述定距承载机构底端左侧铰接有液压伸缩杆，本实用新型中倾斜设置的承载机构能够使得切割好的金属棒能够自动掉落，未切割的棒材依靠重力自动下滑至下次切割位置，实现了棒材的自动切割，大大提高了加工效率，且其中的定距机构能够调节金属棒切割长度，以满足生产需要，通过设置的压紧切割机构，能够自动压紧金属棒，无需人手动压紧，省时省力，液压伸缩杆能够调节载板角度，方便金属棒下滑。
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本实用新型公开了一种用于引流砂加工的冶金辅料快速干燥装置，具体涉及干燥装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有输料机构，所述装置主体内部顶端的两侧固定连接有铰接杆。本实用新型通过设置有连接座、皮带、第二伺服电机、安装座、进料口、螺旋杆、第一转轮和第二转轮组成，使用时，原料由进料口进入安装座的内部，安装座底端的一侧与装置主体的内部连通，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转轮旋转，第二转轮和第一转轮之间通过皮带连接，从而带动第一转轮旋转，第一转轮与螺旋杆连接，进而使得螺旋杆转动将原料均匀输送到装置主体的内部，结构简单，避免原料过多堵塞在住底部设置的通孔，提高了装置的工作效率。
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