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本发明提供了一种高可逆容量的锂离子二次电池及其制造方法。该电池包括极芯、电解液、金属外壳,极芯和电解液容纳于金属外壳内;极芯包括正极片、负极片及位于正极片、负极片之间的隔膜;正极片包括正极集流体和涂覆于正极集流体上的正极浆料,负极片包括负极集流体和涂覆于负极集流体上的负极浆料;其中,还包括一复合锂片,复合锂片设置于金属外壳内;复合锂片包括金属基体层和覆锂层,金属基体层不溶于电解液及不与电解液发生电化学反应,金属基体层焊接在正极集流体或负极集流体或金属外壳内表面上。可有效补充形成SEI膜所消耗的锂离子,提高锂材料的利用率。可提高锂离子电池的可逆容量,降低电池的不可逆容量,保持电池的高可逆容量。
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一种判断金属氧化物在锂钴氧化物表面分散与聚集状态的方法,采用X射线光电子能谱仪进行分析,激发源为单色的Al的X射线,分析直径为φ800μm,不用电子中和枪对元素结合能进行荷电效应校正,得到钴和锂钴氧化物表面的金属元素特征峰的半峰高宽FWHM,根据得到半峰高宽FWHM判断金属氧化物在锂钴氧化物表面分散与聚集状态。本发明采用统计分析,可以快速、准确地判断金属氧化物在锂钴氧化物表面的分散与聚集状态。
本发明涉及一种锂离子电池密封性检测设备及采用该设备进行检测的方法,该检测设备包括盛装有检测液的容器、夹具及高压气连接装置,该夹具可将待测的锂离子电池夹置并放置于容器内,该高压气连接装置的一端与待测的锂离子电池的注液孔相连通,其另一端与高压气源相连。该检测方法包括以下步骤:将未注液的锂离子电池安装在夹具上,并将锂离子电池的顶、底端夹紧;将上述锂离子电池浸没于检测液中;通过高压气连接装置向上述锂离子电池内充入气体,该气体的气压高于大气压;观察检测液中是否出现气泡。本发明采用高压气体与浸没在液体中的锂离子电池来进行密封性检测,其检测速度快。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳纳米复合材料的制备方法，包括：制备纳米级磷酸铁；将纳米级磷酸铁和锂源混合均匀，通入CO2气体或加入可溶性碳酸盐，进行沉积反应，得到纳米级磷酸铁锂前躯体；将所述磷酸铁锂前躯体进行化学气相沉积包覆，制得碳包覆磷酸铁锂材料。本发明所述方法将锂均匀沉积在磷酸铁表面，能达到分子水平均匀一致混合，与直接用水热法制备磷酸铁锂相比，其反应时间短，能耗小，且工艺、形貌更易控制；最后通过CVD法进行碳还原及包覆，其包覆效果比传统包碳工艺更加均匀，很好的改善了磷酸铁锂的导电性。
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本发明公开一种复合导电剂及其分散方法及一种正极片和锂离子电池，所述复合导电剂各组分颗粒尺寸大小从纳米级到微米级呈梯度分布，各组分按重量百分比计为：纳米级球形碳颗粒导电剂30-40%；亚微米级石墨颗粒导电剂15-30%；微米级导电石墨10-20%；纳米级线状导电剂?20-30%。本发明通过在正极片制备过程中添加复合导电剂，通过其与锂离子电池中正极材料颗粒的有效混合，在正极片中形成三维网络导电结构，极大地改善正极材料的导电性能，进一步提高了活性物质的克比容量发挥，改善正极片的吸液性能，从而显著提高锂离子电池的倍率性能、循环性能和低温性能，也在某种程度上确保了锂离子电池具有更优异的安全性能。
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本实用新型公开了一种补锂卷绕一体机，包括用于对极片进行覆膜补锂的补锂机构和用于将补锂后的所述极片卷绕成电芯的卷绕机构，所述补锂机构和所述卷绕机构之间还设置有储料机构，补锂后的所述极片经过所述储料机构后，再传输至所述卷绕机构卷绕。本实用新型通过增加一个储料机构将原本独立的补锂机构和卷绕机构有机的结合在一起，形成一套完成的集补锂和卷绕于一身的补锂卷绕一体机设备，使锂电池的生产线变短，不仅节约了设备的使用维护成本，还节约了空间的使用成本，同时也降低了因补锂后的极片运输路线过长造成的危险性。
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本发明公开了一种锂离子电池盖板,包括上盖板1,上盖板1上设置有两个防转孔2,所述防转孔2位于所述上盖板1的两端,且距离中心位置相等;上述锂离子电池盖板还包括电池正极柱6和电池负极柱7,电池正极柱6和负极柱7的上半部分为螺纹,中部为防转柱体8,下部为底座9,其中,电池正极柱6和电池负极住7与上盖板1铆接,可以防止极柱与电池盖板之间的转动,提高锂离子电池的安全性能。此外,本发明还公开了一种锂离子电池,配置上述锂离子电池盖板。
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本发明提供了一种导电聚合物包覆的金属锂粉及其制备方法及制备装置，所述导电聚合物包覆的金属锂粉包括金属锂粉，所述金属锂粉的表面包覆有导电聚合物；所述导电聚合物包覆的金属锂粉的制备方法包括：采用氧化剂在盐酸水溶液中氧化导电聚合物的单体，聚合制备盐酸掺杂的导电聚合物粉体，将其经过氨水脱掺杂得到碱式导电聚合物粉体，然后溶于N‑甲基吡咯烷酮制成碱式导电聚合物溶液；在真空环境下，将金属锂蒸发气化成气态锂；将所述碱式导电聚合物溶液雾气化得到雾状包覆剂；将气态锂置于惰性气氛以及气雾状包覆剂的混合气氛中冷凝；冷却后收集。本发明的技术方案解决了金属锂粉不能直接在空气中使用的缺点，工艺简单，提高了金属锂粉的纯度。
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本发明提供了一种锂离子电池有机电解液的精制方法，该方法包括将锂 型阳离子交换树脂与有机电解液接触，其中，所述锂型阳离子交换树脂为含 有-SO3Li活性基团的锂型阳离子交换树脂。对于相同的锂离子浓度为1摩尔 /升的待精制的锂离子电池有机电解液，采用本发明的方法和现有方法精制后 均能将有机电解液中的金属离子杂质的含量降到8ppm以下，但是，采用本 发明的方法精制后，有机电解液中的锂离子为1.0-1.02摩尔/升，锂离子浓度 变化不大，变化率为0-2％；而采用现有方法精制后，有机电解液中的锂离 子浓度为0.2摩尔/升，锂离子浓度大幅度降低，降低幅度高达80％。因此， 本发明的方法比现有方法更优越。
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本实用新型涉及圆柱锂电池加工技术领域，尤其涉及一种圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构，解决了现有技术中市场上的圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构在使用过程中，大都是通过固定方式的夹持进行切割作业，该方式虽能够进行快速切割，但在人员需要转动的锂电池的过程中，基本都是纯手动的匀速操作，增加了人员的工作负担，也增加了人员近距离的接触刀口的安全隐患的问题。一种圆柱锂电池立式制片机的极耳切刀机构，包括外壳，外壳的内腔上部设置有横杆。本实用新型避免了传统方式中需要人员纯手动匀速转动锂电池的操作，减少了人员与切割机构的接触时间，保证了人员的安全的同时，减少了人员的工作负担，提高装置的实际使用效率。
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本实用新型提供一种散热功能好的锂电池保护板。所述散热功能好的锂电池保护板包括上盖、底座以及散热装置，所述上盖设置于底座上方，上盖与底座之间设置有若干组锂电池，每两组锂电池之间设置有两组散热装置，且底座上表面设置有四组螺纹杆，上盖上表面开设有四组通孔，每组螺纹杆下端固定连接于底座上表面，每组螺纹杆上端穿过上盖上表面所开设的通孔延伸至上盖上表面，螺纹杆延伸至上盖上表面的一端外表面套设有螺母，本实用新型，通过设置有散热装置，冷凝管设置于导热板一侧，导热板吸附锂电池所产生的热量，冷凝管中的冷水经过冷凝管另一端流出将热量散发，有效的减少了锂电池产生的热量影响元器件工作寿命的可能性。
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本实用新型公开了一种易于拆装的手机锂电池，包括锂电池本体、导电触点槽、导电触点和散热按压机构。本实用新型通过设置了散热按压机构，承接框和散热板均为石墨烯复合材料制成，并且表面均覆盖有石墨膜，石墨烯复合层能够有效增加锂电池本体上端的热传递，防止锂电池本体过热，石墨膜能够进行辅助散热，同时能够对承接框和散热板进行保护，增加石墨烯复合层表面的强度；通过压槽往下压动握柄，使握柄带动转动轴在转动框内侧进行转动，使转动轴带动扭力弹簧产生形变，使得握柄的后端翘起，随后既可用手将握柄握住，使得锂电池本体上端有手持垫，可以方便将锂电池本体取出和嵌入于安装槽内侧。
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本实用新型公开了一种锂电池组放电电路，通过所述线圈通电后使所述静铁芯通磁，所述静铁芯驱动所述动铁芯滑动，进而带动所述斜向限位块伸入所述抵接盖板的所述固定孔内，使所述抵接盖板保持固定，并对所述回位扭簧进行压缩，从而使位于所述抵接盖板表面的所述导电弹片与锂电池接触，在所述放电保护元件将锂电池的电量放至最低电压时，所述放电保护元件停止放电，进而所述静铁芯失去磁性，所述动铁芯处于自由状态，被压缩的所述回位扭簧对所述抵接盖板施加回弹力，使所述抵接盖板带动所述导电弹片离开锂电池，从而断开电路的连接，如此在断开电源后，还能对锂电池组进行放电保护，避免了锂电池组过量放电影响安全事故。
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本实用新型提供一种锂电池石墨负极材料多重粉磨装置，所述锂电池石墨负极材料多重粉磨装置包括粉磨加工机，所述粉磨加工机包括粉磨加工防护壳和粉磨加工安装槽，所述粉磨加工防护壳内壁开设有粉磨加工安装槽、粉磨装置、筛选装置、推送装置、往复装置、放置箱和支撑柱，本实用新型提供的锂电池石墨负极材料多重粉磨装置通过安装粉磨装置、筛选装置、推送装置和往复装置，保证锂电池石墨负极材料粉磨装置，不仅粉磨效果足够理想，同时，粉磨效率高效，保证锂电池石墨负极材料粉磨颗粒符合标准，加快了锂电池石墨负极材料的生产速度的优点。
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本实用新型提供一种锂离子电池二次定位机,本实用新型涉及锂离子电池定位技术领域。具体包括左固定块与固定块安装于安装板上，作为锂离子电池左边限位基准边；所述锂离子电池的右侧设有三轴气缸B，所述三轴气缸B推动推块使所述推块接触所述锂离子电池侧面，使所述锂离子电池靠紧所述固定块；油压缓冲器A限位滑动块A伸出与缩回的相对位置，油压缓冲器B限位滑动块B伸出与缩回的相对位置。本实用新型提高了冷却激光模块的效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了一种可充电锂离子电池装置；锂电池外壳顶部左右两侧设置有正电极和负电极，正面粘结固定有第一组合板，背面粘结固定有第二组合板，第二组合板下方粘结固定有底固定板；第一组合板上设置有贯通的第一空气流通孔，底固定板上设置有贯通的第二空气流通孔；第一组合板、底固定板底部与锂电池外壳的底部均设置有间隙距离。本实用新型通过第一组合板、第二组合板进行匹配组合固定，并通过底固定板对配合的第一组合板的匹配组合高度进行限定，使得两锂电池匹配后高度一致，方便了使用，并且减少了支撑结构；并且设置的空气流通孔可对锂电池的降温，防止温度过高影响电池性能，降低电池容量的衰减。
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本实用新型涉及一种具有降低输出电压功能的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体内安装有电路控制板，所述电路控制板的正负极分别与所述锂电池本体电量输出的正负极端子电连接；所述电路控制板上包含有电压变换电路，所述电压变换电路用于将所述正负极端子输出的高电压降压至预设的低电压。上述单个的锂电池可以作为单个碱性电池、镍氢或者镍镉电池的替代电池，扩大了锂电池的应用领域。
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本实用新型公开一种具备散热机构的锂电池，包括电池主体和连接框体，所述连接框体内部中下方位置处固定有连接底板，所述连接底板上端位置处以及连接框体内部中上方位置处放置有电池主体，所述连接底板中间位置处固定有固定网，所述连接底板下端中间位置处固定有散热风扇装置，所述连接框体内部右端前侧下方位置处固定有水泵，当锂电池在装置中开始工作时，产生的热量会积攒在电池的表面，水泵通过向水箱抽水，使得缠绕水管中开始流动水，这样就可以对锂电池表面开始降温，并且散热风扇装置在锂电池的下方开始吹风，让锂电池开始降温，使得锂电池可以更好的进行散热，同时可以更好的进行放电工作。
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本实用新型公开一种锂电池管理系统与装置，属于电池技术领域。该系统包括消防主控单元、BMS主控单元、N个串联连接的锂电池单元、第一保护单元、第一充电电源连接端、及第二充电电源连接端；所述第一充电电源连接端连接所述第一保护单元的第一端，所述第一保护单元的第二端连接第一个锂电池单元的第一端，第N个锂电池单元的第二端连接所述第二充电电源连接端；所述电池单元包括BMU、探测器、以及多个串联连接的锂电池，所述锂电池分别连接所述BMU、所述探测器，所述BMU连接所述BMS主控单元，所述探测器连接消防主控单元。本申请集成化程度高，对电池火灾预测精确，警告信息上传及时。
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本公开涉及一种全固态锂电池及其制备方法，该全固态锂电池包括正极片、负极片和固态电解质层，所述正极片包括正极活性物质，所述正极活性物质包括正极材料颗粒和包覆在所述正极材料颗粒表面的含氟钛酸锂层。本公开提出的采用正极材料和四氟化钛、锂盐混合烧结进行反应制备正极材料表面包覆有含氟钛酸锂层的正极活性物质的方法，可以对正极材料的表面进行均匀地修饰，得到表面氟含量和含氟钛酸锂层厚度可控的正极材料，将该正极材料用于全固态锂电池时可以稳定包覆层结构，避免正极材料与固态电解质之间发生界面反应或元素扩散，降低界面阻抗。
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本发明公开一种石墨烯原位复合磷酸铁锰镍锂正极材料及其制备方法，其中，以廉价易得的碳酸锂、磷酸、四氧化三锰、氧化铁、氧化镍和液态聚丙烯腈低聚物为原材料，制备出的石墨烯原位复合磷酸铁锰镍锂正极材料。通过包覆石墨烯，克服了橄榄石结构正极材料导电性差的缺点；通过掺杂铁和镍，橄榄石结构的磷酸铁锰镍锂正极材料，与磷酸铁锂正极材料相比，提高了能量密度；通过加入相溶剂（聚乙烯吡咯烷酮），加强了粉体的结合，使体系更均匀；通过进行气流磨，经过碰撞打碎孔隙，从而提高振实密度，进而提高单位体积容量。这一系列的改进，不仅克服了磷酸锰锂导电性差的缺点，而且总的电池能量密度比目前的磷酸铁锂高出15%。
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本发明公开了一种高纯度锂盐的制备方法，其包括如下步骤：S1、制得含锂混合物；S2、将所述含锂混合物、水、有机溶剂以及一种铵盐混合后得混合液，加热该混合液至沸腾并脱除回流液中的水分后，将有机溶剂回流，直到检测到回流液中的含水量≤0.5wt％和/或无气体产生后，停止加热，在反应过程中生成溶于所述有机溶剂的锂盐和不溶或微溶于所述有机溶剂的副产物，过滤去除所述副产物，将滤液进行蒸发脱除溶剂以析出锂盐晶体，得到高纯度锂盐；其中，所述有机溶剂能与水混溶且能溶解所述铵盐，以水和有机溶剂的总量计，所述水的初始含量为5‑50wt％。本发明方法制得的锂盐的纯度为95wt％～99.5wt％，且杂质含量极低。
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本发明公开了一种铝、锆掺杂镍酸锂正极材料的前驱体的制备方法及其应用，具体涉及电极材料领域。所述方法包括偏铝酸钠溶液的配制、产物浆料的制备和前驱体的制备，得到制备铝、锆掺杂的类球形镍酸锂正极材料的专用前驱体类球形氢氧化镍。所述铝、锆掺杂镍酸锂正极材料的前驱体的制备方法制备的前驱体，可应用于制备铝、锆掺杂的类球形镍酸锂正极材料。本发明所合成的铝、锆掺杂的镍酸锂前驱体呈类球状二次颗粒形貌，颗粒形貌均一，内部元素均匀分布，振实密度高。而由此前驱体与氢氧化锂配混后烧结而成的镍酸锂正极材料具有高容量，长循环等优异的电化学表现。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂电池放电装置、放电方法及应用。该放电装置包括：金属壳体、导电粉体、绝缘组件及测试电路模块，导电粉体充满金属壳体中，在对废旧磷酸铁锂电池放电时，将废旧磷酸铁锂电池模块放置于金属壳体中，使废旧磷酸铁锂电池模块埋没在导电粉体中，即可对废旧磷酸铁锂电池进行放电。由于金属壳体连接测试电路模块，能够在放电过程中实时反映放电深度，无需人为进行抽样检测电池的放电深度，因此安全性更高，且能够实时反映整个电池模块的放电情况，检测效率及准确性更高。该废旧磷酸铁锂电池放电装置应用于废旧磷酸铁锂电池回收，能够提升操作安全系，且易于监控放电情况。
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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料废料的再生方法,包括以下步骤:1)将磷酸铁锂正极材料废料在80℃～200℃干燥0.5H～12.0H;2)将干燥后的磷酸铁锂正极材料废料粉碎,使粒度组成符合磷酸铁锂正极浆料的配制要求。经本发明方法处理所得的磷酸铁锂正极再生料与正常料具有相近的电化学性能;本发明方法工艺简单,实施方便,费用低廉;采用本发明方法可以很容易地实现磷酸铁锂正极材料废料的回收再利用,降低了电池生产的综合成本;避免对磷酸铁锂正极材料废料处理不当而造成环境污染。
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一种配备锂电池的太阳能发电系统，其主要包括光伏组件、锂电池、电源模块、激活模块。其中，光伏组件用于输出光伏电能；锂电池与光伏组件连接，用于存储或释放电能；电源模块与光伏组件和锂电池连接，用于将光伏组件或锂电池输出的直流电转换为交流电以供负载使用；激活模块与锂电池、电源模块连接，用于利用电源模块为锂电池提供激活电能以达到保护荷电状态。本申请技术方案能够在锂电池深度放电之后被快速激活，在没有通讯控制的情况下能够利用光伏电能或市电电能对锂电池进行小电流充电，使得锂电池的荷电状态逐步增加，实现对锂电池的激活功能，从而保证锂电池正常参与太阳能发电系统的储能工作，维持系统工作的稳定性。
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本发明涉及一种具有自动灭火防爆功能的锂电池电池箱，属于锂电池的防火防爆领域，解决了现有锂电池技术中，锂电池因热失控导致起火爆炸的问题；本方案包括电池箱壳以及安装在电池箱壳内的锂电池装置与触发泵，锂电池装置包括多组锂电池机构，锂电池机构包括壳组、设置在壳组顶部的上触发构件、设置在壳组底部的下触发构件、设置在壳组内部的锂电池单体，上触发构件用于在锂电池单体温度达到预设温度值时被触发与触发泵连通，触发泵内储存有灭火的水介质，在上触发构件被触发与触发泵连通时，水通过上触发构件流入至壳组内，实现对锂电池单体的防火防爆，下触发构件用于在壳组内注满水时被触发向外排水。
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本申请公开了一种锂电池组充放电管理方法及系统，其涉及锂电池管理技术领域，该方法包括如下步骤：获取锂电池组的历史数据，所述历史数据包括历史电池温度数据和历史功率数据，所述锂电池组的数量为多组；基于所述历史数据将所述锂电池组划分为多个区域，并分别获取各个区域内所述锂电池组的实时数据，所述实时数据包括实时电池温度数据和实时功率数据；基于各个区域内所述锂电池组的所述实时数据分别分析各个区域的区域运行状态，并根据所述区域运行状态实时调整各个区域内锂电池组的运行模式。本申请具有锂电池使用过程中不需要消耗大量的人力进行管理的效果。
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