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本发明公开了一种溶解设备的通气装置，包括进气立管、主进气管、支进气管、PP管夹、PP管、法兰、固定管夹，管接头、支进气管夹；进气立管的一端与主进气管连接，另一端与槽体侧壁上端的进气口通过法兰连接；主进气管和支进气管设置于槽体底部，主进气管是与槽体同心的圆弧弯管，支进气管由多根不同长度的平行直管组成，分别与主进气管内侧焊接连通，固定管夹分别将进气立管和主进气管固定在槽体的侧壁和底部，支进气管夹将支路进气管固定在槽体(16)的底部。本发明的溶解设备的通气装置，结构简单，反应面积大、均匀，不仅使物料充分反应，同时减少料渣沉积，适应板块物料的溶解生产工艺要求。
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本实用新型公开了一种用于废矿料回收的节能式烘干炉，包括炉体，所述炉体的上端固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有支架，所述支架的下端通过电动推杆固定连接有密封板，所述密封板的外侧固定安装有耐高温橡胶，所述密封板的上端面固定安装有进料口。该用于废矿料回收的节能式烘干炉，能够根据废矿料的总量对加热室的空间大小进行调节，使加热室正好能够装下废矿料，避免加热室空间的浪费，同时较小的空间，加热更加快速，同时加热层内部的加热器能都独立控制，避免开启不必要的加热器，节约资源，通过设置的锯齿状拨料器，对废矿料进行拨动和疏散，防止废矿料堆积结块，加快废矿料的受热速度，且受热均匀。
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本发明公开了一种破碎机及方法，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有挤压装置，所述挤压装置包括机箱，所述机箱内部设有液压杆，所述液压杆底部设有压块，所述压块表面设有压槽，所述压块底部设有固定块，所述固定块顶部设有挤压头，所述挤压头与压槽相匹配，所述固定块与机箱内壁固定连接，所述固定块一侧设有挡板，所述挡板一侧与固定块一端铰接，所述挡板内部设有滑杆，所述机箱表面设有滑槽。本发明通过设有挤压装置，通过挡板导向至固定块上，液压杆推动压块下降，使得挤压头与压槽卡合在一起，进而对废电池进行挤压破碎，堆积在挡板上的废电池压动挡板下降，有利于对废电池进行初步挤压。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池热解系统。该系统包括降温装置、切割装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置、碱吸收装置；降温装置用于对废旧锂离子电池进行降温；切割装置与降温装置相连，用于对降温后的废旧锂离子电池进行切割以分离电池电芯；热解装置与切割装置相连，用于对电池电芯进行热解反应，热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口；气体供应装置分别与切割装置和热解装置相连，用于向二者内部供应氮气或惰性气体；物理吸附装置与热解气排气口相连，物理吸附装置还具有二次排气口；碱吸收装置与二次排气口相连，用于对二次排气口排出的气体进行碱吸收。通过该系统能更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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一种电解锰连续浸取装置，该装置包括强酸浸取池及弱酸浸取池，强酸浸取池及弱酸浸取池内分别设有脉冲气浮管道，脉冲气浮管道与送风管道连接，送风管道通过脉冲阀与罗茨风机连接；强酸浸取池与弱酸浸取池之间通过液体管道与锰渣管道连接，液体管道上设有液体传送泵，锰渣管道上设有锰渣传送泵；强酸浸取池与弱酸浸取池两端分别设有进料口和出料口，顶部设有出气口。该浸取装置实现了锰矿石的强酸、弱酸两段连续浸取，自动化配酸、自动化配矿，利用脉冲气动搅拌，同时可以实现低酸空气加热除铁。解决了电解锰矿石浸取连续化、大型化和自动化问题，增强了工艺操作弹性，实现各项工艺指标稳定和降低投资、运行费用的目的。
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本发明涉及一种废旧锂电池分级破碎设备及工艺，所述设备包括撕碎机、吸风机和吸风管道，其还包括：一级立式破碎机，二级立式破碎机，一级传输机构，二级传输机构，一级振筛机，二级振筛机，磁选机，密封罩以及隔膜收集器。本发明在现有的锂电池撕碎机的基础上，增设了两级立式破碎机和振动筛，形成锂电池的多级撕碎、破碎的组合工艺，实现废旧锂电池有价物质的快速分离，得到较高纯度的富集物。同时通过出料口和筛网的设置来控制立式破碎机剥离效果，使排出料形状规整，方便后续的物理分选。另外还借助磁选机去除解离后的壳体，通过密封罩和吸风管道的设置，用于吸走较轻的隔膜和废气，最终隔膜经过所述隔膜收集器实现统一收集，降低环境污染。
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本实用新型公开了一种铜钴湿法冶炼液固分离用过滤洗涤槽，涉及一种湿法冶炼技术领域，包括洗涤过滤桶、过滤机构和搅拌电机，铜钴浸出浆液通过“过滤洗涤槽”内壁进浆管通入下腔室内，通过电机带动螺旋叶轮对浆液进行搅拌，不断进入的浆液通过过滤机构滤布，净液进入上腔室内，浸出渣留在下腔室内，从而实现液固分离；再经过多个过滤洗涤槽间的连续逆流洗涤，将过滤后的浸出渣中裹含的贵金属液洗涤过滤出来，提高贵金属液一次回收率；尾矿返液通过过滤机构顶部进入上腔室，逆向冲洗滤网与滤布，与尾渣混合后经底部排渣口排出过滤洗涤槽。过滤洗涤槽设备结构简单，操作维护方便，能耗低，能够降低铜钴湿法厂投资强度、运营成本，提高投资收益。装置实用性较强。
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一种化学沉淀法制备超细仲钨酸铵的方法，包括以下步骤：（1）用分析天平称取黄钨酸倒入去离子水中，用玻璃棒将其搅拌成稀糊状，放入超声波振荡器中处理；（2）将装有钨酸稀泥的烧杯放入低温恒温槽中低温恒温均热处理；（3）将氨水沿着玻璃棒缓缓倒入黄钨酸中，搅拌至完全反应，静置待固液分离后用吸管吸走上清液，获得固体粉末，用2%的稀氨水清洗固体粉末一遍，再用去离子水清洗固体粉末三遍，获得纯净的白色粉末；（4）将白色粉末放入真空干燥箱中加热烘干，获得干燥的白色粉末。本发明方法具有工艺简洁，能制备粒经小于10微米的仲钨酸铵粉末。本发明方法所需实验设备和试剂简单、废气废水零排放、能耗低和速度快等优点。
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一种新型堆浸棱形喷淋管网系统, 本实用新型的技术方案是：采用棱形喷淋管网布局，替代传统的丰字形布局。喷淋管网采用DN150主管，每间隔12m敷设DN32的支管，支管装有可调双向鸟嘴式旋转喷淋头，每根支管上均设置PVC调节球阀调节喷淋强度，相邻支管之间喷淋头采用参差错开的棱形布局，提高喷淋面积。同时，改固定雨幕式旋转喷淋头为可调双向鸟嘴式旋转喷淋头，支管采用PVC球阀，根据季节变化调节喷淋强度。本实用新型的有益效果：采用棱形喷淋管网布局及可调双向鸟嘴式旋转喷淋头，取代传统丰字形布局，喷淋面积由丰字形的13m2，提高到110m2，并减少管道敷设长度，降低水压力沿程损失，提高喷淋效果。
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本发明公开了一种二次含铅物料的处理方法，包括以下步骤：（1）将二次含铅物料、硫铁矿、熔剂、还原剂和燃料混合进行脱硫熔炼，得到一次粗铅、一次烟气和氧化渣；（2）将步骤（1）所得的氧化渣、还原剂和燃料混合进行还原熔炼，得到二次粗铅、二次烟气和还原渣。本发明利用硫铁矿与氧气发生氧化反应放出大量热，补充熔炼所需热量，硫以二氧化硫形式挥发提高烟气二氧化硫浓度以便制酸，铁以氧化铁形式参与造渣。以此解决现有二次含铅物料熔炼过程能耗高、烟尘中二氧化硫浓度低无法制酸的难题，较现有工艺具有高效、节能、环保等方面的优势，适合产业化、大型化工业生产。
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一种过滤槽，涉及一种用于贵金属溶液过滤槽的改进。其结构包括过滤槽体、位于槽体上部的过滤板、位于槽体下部的槽底板、位于槽体侧壁上的负压管道和排液管；其特征在于：（1）其槽底板为与水平方向呈角度的倾斜板，其倾斜板的底端位于排液管下沿处；（2）在负压管道管口处设有一档液板，该档液板为上沿固定在负压管道管口上方的过滤槽体侧壁上、向下斜向沿伸、档在负压管道管口处的斜板。本实用新型克服了传统过滤槽的不足，可满足不同领域有价金属溶液过滤的要求，具有降低有价金属损失，避免管道腐蚀与堵塞的优点。设计简单有效，成本低等显著优点，操作维修简单。
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本发明涉及工业领域，尤其涉及高纯金属钒用高纯五氧化二钒的制备方法。继续加入液体溶液转化为五氧化二钒水合物的过程是通过如下机械结构完成的分区沉淀和隔离；沉淀罐本体内部包含可升降的整体拉升结构，所述整体拉伸结构包含通过分隔空间分隔板隔离出来的多个相对独立的隔离空间，所述多个相对独立的隔离空间各自包含溶液口，使得隔离空间内部和沉淀罐本体内部的溶液能够连通；整体拉升结构上固定连接固定升降轴，固定升降轴上包含齿条，还包含和齿条啮合的动力轴，动力轴转动能带动固定升降轴以及整体拉升结构升降；五氧化二钒水合物在各个隔离空间内部形成，形成后将整体拉升结构朝上拉起，从各个隔离空间中将五氧化二钒水合物取出。
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本实用新型公开了一种用于稀土冶金工艺的除尘回收系统，包括若干旋风除尘器、连接于所述旋风除尘器的进风管的进风总管、连接于所述旋风除尘器的出风管的出风总管，在所述进风管内设置有倾斜设置的阑珊，并且所述阑珊的下端部向气流下游方向倾斜，所述进风管上还连通有支管，所述支管与所述进风管的连接口开设于所述进风管的下端，并且位于所述阑珊下端部的气流上游的一侧，所述阑珊下端部靠近所述连接口的边缘；所述支管的下端部向靠近所述旋风除尘器的出尘端口的方向倾斜。采用上述技术方案，能够有效较低旋风除尘器的噪音污染。
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本发明公开了一种用含铅银砷锑烟灰制备焦锑酸钠的方法，包括以下步骤：(1)将含铅银砷锑烟灰加入氢氧化钠和草酸钠溶液中反应浸出后，过滤得到锑砷滤液和滤渣；(2)在锑砷滤液中加入双氧水，氧化反应后，过滤得到焦锑酸钠和含砷碱液。本发明首先将锑转化为可溶于水的亚锑酸钠，除去其它重金属和杂质，并在碱性浸出步骤中加入草酸钠防止三氧化二锑的氧化，再加入双氧水将亚锑酸钠转化为不溶于氢氧化钠溶液的焦锑酸钠，该方法锑与其它金属分离比较彻底，成本比较低，环境比较友好，适用于工业化，产出的焦锑酸钠锑含量在47.8％以上，锑直收率在85％以上。
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本实用新型公开了一种贵金属废水的回收装置，包括调节反应池，在所述调节反应池上设有计量罐，所述调节反应池与电极氧化池对应连接，所述电极氧化池与混凝反应池对应连接，所述混凝反应池与沉淀池对应连接，所述沉淀池通过提升泵与计量罐对应连通。本实用新型具有结构简单，处理效果明显，运行成本低廉，回收贵金属的优点。
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本发明公开了一种从高铜铋渣中选择性高效提取铜的方法，是以高铜铋渣为原料，将破碎研磨过筛后的高铜铋渣粉末与硫酸溶液按一定的配比调浆后倒入高压釜中，往高压釜中通入富氧并控制釜内氧气的压力进行氧化浸出，在氧化浸出过程中，高铜铋渣中的Cu则以Cu2+形式浸出，从而实现铜与其他有价元素的选择性分离，含铜浸出液经调酸后直接进行旋流电解提取其中的铜，可获得铜产品；浸出渣再用浓盐酸浸出分离铋，经电沉积得海绵铋，海绵铋精炼后得产品精铋；余下的渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、Au有价元素。本发明具有对环境无污染，无“三废”排放，属于清洁冶金技术。
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本实用新型涉及电解槽废液循环利用技术领域，尤其是电解槽阴极液循环利用装置，包括电解槽，电解槽内采用隔膜层隔成阴极槽和阳极槽；阴极槽中设置有阴极板，阳极槽中设置有阳极板；阴极槽底端穿过阳极槽设置有阴极液漏管，阴极液漏管与阴极液槽连通；阴极液槽上设置有提升泵，提升泵上的进管伸入阴极液槽中，提升泵出口端设置有提升管，提升管送入过滤槽，过滤槽经过过滤板划分为浆液室和清液室，清液室侧壁上设置有排液管，排液管与调配槽连通，调配槽上设置有进液管，调配槽内设置有加热器和浓度计；调配槽底部经过管路与电解槽中的阴极槽连通，并在管路上设置有第一阀门，能够将阴极液单独分离出来循环利用，降低了后续处理难度和成本。
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传统的硫代硫酸盐法需添加硫酸铜和氨水以催化浸金，然而S2O32?易被Cu(II)氧化分解，导致硫代硫酸盐耗量大，且NH3的使用也会对大气和水体环境产生较大威胁。本发明公开了一种催化硫代硫酸盐浸金的新工艺。在硫代硫酸盐浸金矿浆中加入硫酸铁和磺基水杨酸或磺基水杨酸钠取代硫酸铜和氨水的加入。该工艺显著降低硫代硫酸盐的耗量，而且还取消了氨水的使用，避免了NH3对环境的威胁。此外，该工艺催化的硫代硫酸盐浸金率与传统的铜氨催化相当。
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本实用新型公开稀土冶炼高效工艺冷却系统，属于稀土冶炼技术领域，其包括驱动盒，所述驱动盒的顶部滑动安装有抖动杆，所述驱动盒内设置有带动所述抖动杆上下运动的抖动机构，所述抖动杆的顶部固定有位于驱动盒上方的冷却罐，所述冷却罐的顶部设置有进料口，所述冷却罐的两侧分别安装有进风口和出风口，驱动盒上的顶部安装有风机，风机与进风口之间连接有软管；本实用新型实现对稀土的抖动上抛，配合吹风散热，实现对稀土的的均匀冷却，避免稀土堆积在一块，提高冷却效率。
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本发明涉及导电的热熔粘合剂组合物或成型组合物，所述组合物包含：a)粘结剂，所述粘结剂包含至少一种选自以下物质的(共)聚合物：聚酰胺、热塑性聚酰胺、共聚酰胺、聚烯烃、聚(甲基)丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酯、乙烯共聚物、乙烯乙烯基共聚物、苯乙烯系嵌段共聚物、聚乳酸、有机硅、环氧树脂和多元醇；以及b)导电填料，所述导电填料包含质量中值直径(D50)≤100微米的颗粒(p1)，并且颗粒(p1)选自薄片、小板、叶状颗粒、树枝状颗粒、棒、管、纤维、针及它们的混合物，其中所述组合物在210℃测量的熔体粘度为2500‑25000mPa·s，并且其特征还在于，所述颗粒(p1)占所述组合物重量的15‑70重量％。优选地，所述粘结剂包含至少一种选自聚酰胺、热塑性聚酰胺和共聚酰胺的(共)聚合物。
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本实用新型涉及一种密闭式电积槽。常用的电积系统为开放式的玻璃钢槽体,该类电积槽,电解液及电解过程中产生气体容易挥发;阴阳极极间距不等,电解液流通不畅,导致阴极沉积金属厚薄不均、容易弯板;浓差极化严重,阴极产出金属杂质含量大,电效不高。本实用新型采用密闭式结构,并连式的电解液流动方式,保证流入每个电积极室内电解液化学成分都与电积槽整体进液相同,再配合电解液金属离子浓度、电流密度加大电解液流速,消除了电解过程的浓差极化。本实用新型可简单有效消除电解环节中产生的有毒害气体的释放,并且可避免腐蚀性电解液的挥发;能有效减少电积产品杂质含量,大幅提高电效;减少气泡对阳极造成的气液界面腐蚀。
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本发明公开了一种尾矿库原地浸出集液采矿技术，利用尾矿库原有的防渗层，在其下部布置巷道，并对巷道进行锚喷支护和防渗措施，在需处理的尾矿中间断性地输入注入溶浸液，使其自然氧化反应，与矿物进行置换，浸出液顺锚杆钻孔流入集液巷道，在每个集液巷道的尽头用一根管道并联，再利用巷道坡度高度差使浸出液自流到水冶厂进行水洗提炼出所需的矿物。本发明成本低、维修量少、管理简单，浸出设施少，对于推动尾矿重新利用、缓解我国资源紧张局面具有积极的作用，本发明适用于大型易堆浸采矿的尾矿库；对堆场地址的选择不在受限制，浸出液能及时回收出来，投资见效快，生产成本低，投资少。
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本发明公开了一种制备己基‑二辛基氧化磷的方法，向聚四氟反应釜中加入二辛基氧化膦、1‑己烯、醋酸溶剂和二叔丁基过氧化物，加入少量工业混合癸烯，搅拌溶解，升温至130～140℃，反应12～36小时，31P‑NMR检测反应完全，反应液加入5～15wt％稀盐酸破乳洗涤，并用三氯甲烷萃取，有机层用水洗涤至中性，旋转蒸发仪蒸除三氯甲烷和未反应完的烯烃，用乙醇重结晶，过滤，真空干燥，得到白色固体；本发明的制备方法反应步骤简单，绿色环保，原子经济性好，产物纯度高，易于分离，具有产业化的前景。本发明产品应用于水质检测和污水处理行业。
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本实用新型公开一种硫化矿常压浸出釜，一种硫化矿常压浸出釜，包括罐体，所述罐体的内壁侧面设置有侧曝气部件，所述罐体的内壁底部设置有底曝气部件，所述罐体的侧壁上设置有溢流口，在所述溢流口处的罐壁外表面上安装有溢流槽，在所述溢流槽上方的罐壁侧面设置有刮板机构。本实用新型，通过设置侧曝气部件和底曝气部件，并通过外接的供气装置，能够对罐体内的液体进行曝气，从而强化反应过程，实现硫化矿中有价金属的常压高效浸出，通过设置刮板机构和溢流口，浮在液面的硫磺能够在曝气气泡的推动下，向溢流口移动，并通过刮板机构，能够将硫磺刮出，简化了反应流程，提高了可操作性。
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本发明公开了一种具有减震功能的冶金抛光装置，包括固定框，所述固定框的内壁固定连接有两个相对称的滑轨，滑轨的内部卡接有第一滑块，第一滑块远离滑轨的一端固定连接有第一滑杆，第一滑杆远离第一滑块的一端固定连接有装置本体，第一滑块的底面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧位于滑轨的内部，装置本体的底面固定连接有支撑柱，固定框的内底壁固定连接有支撑块，支撑柱远离装置本体的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的内部。该具有减震功能的冶金抛光装置，通过结构配合能够实现对冶金抛光装置的减震效果，使其冶金抛光装置在运输时不会产生晃动或者振动，提高了冶金抛光装置的使用价值，利于广泛推广。
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本实用新型属于冶金固废资源化利用领域，特别涉及一种带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置。热解炉装置包括使熔融硝酸镁发生热解反应的热解区和将硝酸镁热解后产生的分解气体除尘的除尘区。本实用新型提出了一种结构简单，除尘效率高，除尘效果好的带有高温除尘功能的硝酸镁热解炉装置。
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本发明公开了一种便于调节的冶金铸造用夹紧装置，包括主体箱，所述主体箱内底壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，主体箱上表面的左侧固定镶嵌有轴承，主体箱的上方放置有顶板，顶板底面的左侧固定镶嵌有与螺纹杆相适配的螺纹管。该便于调节的冶金铸造用夹紧装置，能够更好的通过电机的转动带动顶板进行高度的调节，从而更好的通过调整顶板的高度对金属材料进行压紧固定，能够更好的避免顶板随着螺纹杆的转动而转动，从而更好的让顶板进行移动调节，能够更好的通过电动推杆带动滑环进行位置的调节，能够更高效的让滑环进行滑动，避免在移动调节得时候造成卡顿的现象，提高了该装置的可调节性和稳定性。
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本实用新型公开了一种浮动式双向金属硬密封切断球阀，包括阀体，设置于阀体内部的阀座，设置于阀座内部的阀球，以及穿过阀体设置于阀球上方的阀杆，所述阀体、阀座和阀球的内部开设有相应的流体通道以供流体通过，在所述阀座的背部与阀体之间的接触面部位开设有环形凹槽，并在环形凹槽内由内向外依次设置密封圈、压圈以及环形弹簧，从而可借助环形弹簧被挤压产生的弹性力将阀座向阀球顶推，确保阀球与阀座的接触面的密封性能。本实用新型在阀座背部加设环形碟簧的密封式阀座，采用石墨密封圈的形式，实现反向压力时的浮动阀座密封，可轻松实现双向VI级密封。
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